【課題】あり溝からの脱落を生じないあり溝用シール材の提供。
【解決手段】互いに対面する一対の部材の接合箇所において、あり溝６０内に装着されるあり溝用シール材１０の断面形状において、あり溝の底面６２と接触するとともに、あり溝の開口の最狭幅Ｇよりも若干幅狭に左右の隅角部が位置する底面部１２と、底面部の隅角部１４ａ，１４ｂよりも幅方向に突出し、前記あり溝の内側の斜辺と当接するように設けられた側面突出部１６ａ，１６ｂと、側面突出部から連続して形成された張出肩部１８であって、その隅角部２０ａ，２０ｂが、前記あり溝の開口側端面の位置よりもあり溝底面側に位置するとともに、あり溝の最狭部の位置よりもあり溝の開口側に位置する張出肩部と、張出肩部から連続するとともに、あり溝の開口よりも上方に突出して設置され、他方の部材９０の表面と当接される際には両部材間を封止するシール凸部２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】挿入体（例えば、ポンプ）が取付孔にグロメットを介して取付けられた挿入体取付構造体（例えば、ウォッシャ装置）において、挿入体の取り付けを容易にすることが可能なグロメットおよびこれを用いた挿入体取付構造体ならびに挿入体の取付方法を提供する。
【解決手段】ウォッシャ装置１は、側壁部１１に形成された取付孔１２に取付けられた弾性材料からなる筒状のグロメット３０を介してウォッシャポンプ２０が取付孔１２に取付けられている。グロメット３０は、その内周面３５に潤滑液（ウォッシャ液２）を保持する潤滑部３６が点対称位置に形成された。潤滑部３６は、内周面３５の全周にわたって形成されており、内周面３５に形成された微小凹凸面（シボ面）である。 （もっと読む）

【課題】ガスケットＧＳは、注入口ＦＮａのシール面ＦＮｆが粗面であっても高いシール性を得ることができること。
【解決手段】ガスケットＧＳは、燃料キャップ１０のシール保持部２４とシール面ＦＮｆとの間に介在している。ガスケットＧＳは、シール面ＦＮｆに押圧される第１リップＧＳｃと、シール保持部２４に押圧される第２リップＧＳｄと、第１リップＧＳｃと第２リップＧＳｄとを連結する連結部ＧＳｅとを有し、断面Ｃ字形に形成されている。第２リップＧＳｄの内面には、アシストリブＧＳｆが突設されている。アシストリブＧＳｆは、第１リップＧＳｃの先端をシール面ＦＮｆに向けて押圧するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】空気の漏れを低減し、または解消する改良したフィンガシールを提供する。
【解決手段】多層式フィンガシール即ちシールアセンブリ１０は、１つ或いは複数の外側リリーフスロット５０を有する外側細部２０と、１つ或いは複数の内側リリーフスロット４５を有する内側細部４０と、外側細部２０と内側細部４０との間に設けられた中間層３０と、から構成される。中間層３０は、空気が、リリーフスロット４５、５０を通過することを防止する。中間層３０は、箔や固体のシート材などの薄い展性材料でできており、空気を実質的に通さない。このシールアセンブリ１０によって、空気の漏れが低減されるか或いは無くなり、エンジンの性能、スラスト、及び燃料効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】 容器の変形によるパーティクルの発生を確実に防止することが可能な減圧容器および減圧処理装置を提供する。
【解決手段】 ロードロック室２０の内部空間を囲繞する容器本体２１の上端面２１ａに形成された溝２６内には、シール部材としてのＯリング９０が挿入され、その外側には、略Ｌ字形をした断面形状を有するスペーサー９１が、その一部を溝２６内に挿入し、Ｌ字形に屈曲した内角側の面を溝２６の内壁面から容器本体２１の上端面２１ａにかけて密着させた状態で配備される。スペーサー９１によって、容器本体２１と天板２２を離間させることにより、ロードロック室２０内が高真空状態にまで減圧された状態で天板２２に撓みが生じても、容器本体２１の内周側の角部２１ｂと天板２２との接触が回避される。 （もっと読む）

【課題】 燃焼室での爆発に伴う大きな突き上げ力によってカムホルダに亀裂が生じることを防止すると共に、インジェクタの周囲の十分なシール性を確保することができる、直噴ディーゼルエンジンのシリンダヘッド構造を提供する。
【解決手段】 リンダヘッド１０の上面のインジェクタホール１４の外周近傍部１０ａとカムホルダ２０の下面の挿通孔部２４の外周近傍部２０ａとを環状の間隙５を空けて対面させるように構成し、シール本体６１と第１〜３シール部６２〜６４を有するシール部材６０を設け、第１シール部６２をインジェクタ４０に圧着させ、第２シール部６３を挿入孔部２４よりも下方へ突出させてシリンダヘッド１０の上面のインジェクタホール１４の外周近傍部１０ａに圧着させ、この第２シール部６３の圧着による圧縮変形により第３シール部６４を拡径変形させて挿通孔部２４の内周面に圧着させる。 （もっと読む）

【課題】 芯材として樹脂材を埋設したＥＰＤＭゴム製のシール部材において、当該ＥＰＤＭゴムを架橋する際に変形することのない製品を提供する。
【解決手段】 建物の目地１１に圧入され、シールリップ部１４を有する本体部１３に硬質樹脂材５で形成した芯材１５を埋設したものにおいて、本体部１３を、１６０°Ｃ〜１９０°Ｃで１〜４分加熱することで架橋する非硫黄高速架橋ＥＰＤＭゴム材３で形成する。また、非硫黄高速架橋ＥＰＤＭゴム材３を、ヒドロシリコーン架橋ＥＰＤＭゴム材３ａや有機過酸化物高速架橋ＥＰＤＭゴム材３ｂとする。さらに、本体部１３を、高周波加硫または熱風加硫あるいはその両方で加熱して架橋する。 （もっと読む）

【課題】 ガスケット９の個数を減らしてコスト削減を図ることを課題とする。
【解決手段】 インテークマニホールド１とヘッドカバー２との間をシールする第１シール機能と、インテークマニホールド１と複数のバルブユニット４の各ハウジング６との間をシールする第２シール機能と、シリンダヘッド３からヘッドカバー２、インテークマニホールド１を経由して複数のバルブユニット４に伝播するエンジン振動を減衰（吸収）する振動吸収機能とを全て兼ね備えた一体ゴム成形品で、且つ単一部品のガスケット９を、インテークマニホールド１の第１規制面４１とヘッドカバー２の上流側端面２９との間に装着し、且つインテークマニホールド１のガスケット収容穴２２の内周面と複数のバルブユニット４毎の各ハウジング６のフランジ部１５の外周面との間に装着している。これによって、ガスケット９の個数を減少できるので、コスト削減となる。 （もっと読む）

【課題】加工コストの上昇を招くことなく小型化、高機能化による電磁波漏洩抑制が可能な構成を備えた電磁波シールド用ガスケットを提供する。
【解決手段】電磁波の漏洩を抑制するためのガスケットであって、アルミニウムなどの導電性の薄膜に凹凸を施した構成とし、薄膜の厚さを５μｍ〜１５０μｍに設定し、凸部１Ａの高さを１〜５ｍｍに設定し、単位面積当たりの凸部の数を１〜２０個に設定して凸部を他の接地部に接触する通電部として用いることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】複数の締め付け部でボルトの締め付けを行って複数のシール部分をシールする場合にも、各シール部分のシール性を十分に確保することができるようなシール構造を提供すること。
【解決手段】シリンダヘッド１１上にカムキャップ２１が配設され、シリンダヘッド１１およびカムキャップ２１の上方を覆うようにヘッドカバー１２が配設される。シリンダヘッド１１とヘッドカバー１２とがボルト１４で締結され、シリンダヘッド１１とヘッドカバー１２との締結面間がガスケット１３によりシールされるとともに、カムキャップ２１とヘッドカバー１２とがボルト２５で締結され、カムキャップ２１とヘッドカバー１２との締結面間がワッシャ２４によりシールされる。そして、ボルト１４の締め付け部１５では定寸締めが行われる一方で、ボルト２５の締め付け部２６では定寸締めではない弾性締め付けが行われる。 （もっと読む）

【課題】ＭＥＡの性能を低下させることなく、効率的なガスケットの形成がなし得る燃料電池用構成部材ガスケット成型方法を提供する。
【解決手段】多孔性シート（ＧＤＬ）１０、１１の外周縁部分及び開口部周縁部分に、射出成型装置ＩＭによってガスケット体１２、１６を成型する燃料電池用構成部材１のガスケット成型方法であって、上記成型装置ＩＭの成型型１９は、ガスケット体形成用キャビティ２６、２７と、該キャビティ２６、２７の側部に沿って形成された突条部３１、３２とを備え、上記ＧＤＬ１０、１１を成型型１９の所定位置に配して型締めし、上記突条部３１、３２によってＧＤＬ１０、１１のガスケット体形成部位の側部が厚み方向に圧縮された状態で、液状ゴムｒ０をキャビティ２６、２７内に注入し、この注入の際液状ゴムｒ０の一部を多孔性シートにおけるガスケット体形成部位の厚み内にまで浸透含浸させるようにしてガスケット体１２、１６をＧＤＬ１０、１１に一体成型することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 継手部材の雄型・雌型の区別をなくすとともに、ずれによるシール性の悪化を防止した流体継手および流体継手において使用されるガスケット保持用リテーナを提供する。
【解決手段】 各継手部材5,12の突き合わせ端面にリテーナ収納凹所45,46 が設けられ、各リテーナ収納凹所45,46の底面に環状突起47a,48a付きのガスケット押さえ用環状突出部47,48が設けられている。リテーナ71が、ガスケット41の外周面を保持して一方の継手部材5 の環状突出部47外周に取り付けられるリテーナ本体72と、両継手部材5,12突き合わせ時に他方の継手部材12のリテーナ収納凹所46周面を案内するガイドリング部73とよりなる。 （もっと読む）

【課題】 冷却機で発生させた冷気の供給などを制御するダンパ装置において、当該ダンパ装置が配置される冷蔵庫などの機器の小型化を図るとともにコストアップを抑制することができるダンパ装置を提供すること。
【解決手段】 本形態のダンパ装置１では、軸流ファン５７がハウジング５５に対して一体に取り付けられているため、例えば、共通の冷却機３０から複数の収納室に冷気を供給する場合でも、個々の収納室に向かう各冷気供給経路にダンパ装置１を配置すればよく、大型の送風ファンを冷却機３０近傍に配置する必要がない。このため、本形態では、送風ファンとしては、小型の軸流ファン５７を用いればよく、冷蔵庫の小型化を図ることができる。しかも、軸流ファン５７の駆動装置とバッフル５６の駆動装置とを１つのの駆動装置５８としてまとめたため、コストを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】プラグチューブガスケットを合成樹脂製のシリンダヘッドカバーに対して容易に且つ確実に取り付け得る構造を提供する。
【解決手段】内周面の上部に第一の係合部２６が一体形成されたプラグチューブ挿通孔２４内に、プラグチューブガスケット４６を、その上端面が第一の係合部２６に係合させて位置せしめる一方、シリンダヘッドカバー１０の内側に溶着されるバッフルプレート３２に対して、プラグチューブ挿通孔２４内のプラグチューブガスケット４６の下端面に係合する第二の係合部４２を一体形成することにより、プラグチューブガスケット４６を、それら第一の係合部２６と第二の係合部４２との間で挟圧保持せしめて、シリンダヘッドカバー１０に取り付けるように構成した。 （もっと読む）

【課題】所定のシール用スペースを必要とすることなく、安価であって優れた耐久性を確保することができるシール部品を提供する。
【解決手段】シール部品４６は大気側が開口する略コ字状の断面形状を有するラジカルシール部材４７と、水平方向に沿って配された略瓢箪状の断面形状を有する真空シール部材４８と、ラジカルシール部材４７及び真空シール部材４８が離間して形成する待避空間４８ｄ，４８ｅとを有し、ラジカルシール部材４７は真空側に配され、真空シール部材４８は大気側に配され、ラジカルシール部材４７はフッ素樹脂であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなり、真空シール部材４８はＦＫＭからなり、ラジカルシール部材４７のコ字状断面の開口部に真空シール部材４８の真空側塊部４８ａが圧入されている。 （もっと読む）

【課題】低反発力で、しかも被取付部材や相手部材の変形等により傾いたり倒れたりしても良好にシール性を確保することができ、また、被取付部材や相手部材の変形や動きが発生した場合であっても、その変形等に良好に追従してシール性を確保することのできるガスケットを提供する。
【解決手段】弾性材料よりなり、被取付部材（シリンダヘッドカバー２）の環状の取付溝４に保持された状態で被取付部材の相手部材（シリンダヘッド３）が圧接されることにより、両部材間をシールする環状のガスケット１であって、少なくとも一部が取付溝４内に配置されて取付溝４に保持される中実保持部１７と、中実保持部１７と一体に形成され、中実保持部１７が記取付溝４に保持された状態にあるときに、取付溝４の外に存在するとともに周方向に連続する密閉中空部１９を、内部に有する中空シール部１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】プラグチューブガスケットを合成樹脂製のシリンダヘッドカバーに対して容易に取外し得る状態で、確実に取り付けることが出来る構造を提供する。
【解決手段】プラグチューブ挿通孔２４の内周面に第一係合突起２６を一体形成する一方、プラグチューブ２２内に収容されたプラグ装置５８の該プラグチューブ２２内からの突出部位に第二係合突起６０を一体形成し、それら各係合突起２６，６０に対して、プラグチューブ挿通孔２４内に位置するプラグチューブガスケット３６を接触、係合せしめる。その上で、プラグ装置５８をシリンダヘッドカバー１０に着脱可能に締結せしめることにより、その締結力に基づいて、プラグチューブガスケット３６を第一係合突起２６と第二係合突起６０との間で挟圧保持せしめるように構成した。 （もっと読む）

【課題】真空形生体の真空排気封止に関する。
【解決手段】真空形成体において、真空形成体に固着して真空排気封止に用いる部品、すなわち、真空排気封止部品と、該部品内において真空封止材となるガスケット等と、真空封止に用いる封止部品、および、真空排気封止部品と真空ポンプを接続して真空排気と真空封止に用いる用具、すなわち、真空排気封止用具とにより構成する真空排気封止装置を用いて真空排気封止を良好にし、かつ正確に行う。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの装着溝に嵌合される基部２の先端に装着時圧縮荷重が作用したときに圧縮変形するシールリップ３を設けるとともにシールリップ３の両側に着座安定用リップ４を設けてなるガスケット１において、装着状態において発生する反力を低く設定することが可能なガスケット１を提供する。
【解決手段】着座安定用リップ４を、装着時圧縮荷重が作用したときに圧縮変形ではなく曲げ変形する形状とし、変形し易くする。シールリップ３の高さｈ_１を着座安定用リップ４の高さｈ_２よりも大きく設定し、高面圧かつ低反力を実現する。 （もっと読む）

【課題】真空保持性と耐腐食ガス性を長期的に維持できるシール材を提供すること。
【解決手段】腐食ガス収納室Ｚ側の第１側壁面１に対向して配設される耐腐食用リング６と、第２側壁面２側に配設される弾性シール本体７とからなる。耐腐食用リング６は、装着未圧縮状態に於て第２側壁面２側に拡大しつつ開口する勾配面17，18を有する嵌込凹部８を備えた横断面形状略Ｃ字状である。弾性シール本体７は、装着未圧縮状態の横断面に於て第２側壁面２側に膨出する弧状部９と、底壁面３側と開口部４に相対的に接近する相手部材20側にそれぞれ膨出する突隆部11，11と、嵌込凹部８内に挿嵌される突部10と、を有するものである。かつ、突部10の底壁面３側の端面15を底壁面３と平行に配設すると共に、突部10の相手部材20側の端面16を相手部材20と平行に配設した。 （もっと読む）