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Fターム[3J040EA16]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケット単体の特徴的構造 (4,136) | 材質が圧縮性、可塑性のものを持つもの (1,163) | 材質が圧縮性、可塑性のみのもの (631)

Fターム[3J040EA16]に分類される特許

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【課題】アクチュエータとの機械的な連結に起因してドライバ装置に伝達される振動を好適に低減することのできるドライバ装置一体型アクチュエータを提供する。
【解決手段】電動モータや、この電動モータの回転運動を直線運動に変換する回転−直動変換機構を備えるアクチュエータ11には、そのハウジング開口部をOリング14を介して塞ぐようにして、同アクチュエータ11を駆動するドライバ装置12のケーシングの一面が締結されている。このドライバ装置一体型アクチュエータに設けられたOリング14は、ドライバ装置12のケーシングの一面と協働してアクチュエータ11のハウジング開口部を封止するリング状の封止部14aと、この封止部14aのリング外周面から外方に突出される連結部を介して封止部14aよりも肉厚である制振部14bとを備える。 (もっと読む)


【課題】動力伝達装置において、プーリとハブとの嵌合部の隙間から内部へ侵入する異物を減少させることにより高い動作信頼性を確保する。
【解決手段】動力伝達装置が、回転軸4を有する回転機器のケーシング6に回転可能に装着されるプーリ1と、プーリ1に連結されてプーリ1と一体に回転すると共に、回転軸4に結合されるハブ2とを具備する。プーリ1とハブ2は互いに接触する接触面101または互いに近接する近接面101をそれぞれ有しており、プーリ側及び/又はハブ側接触面101または近接面101に少なくとも一つの凹部102が環状に形成される。 (もっと読む)


【課題】燃料噴射装置の先端部の環状シール溝内に嵌合させるシールリングによって、シールリングが経年劣化しても燃料噴射装置取付穴との間の良好なシール性が維持されると共に、先端部を取付穴内に挿入する際にシールリングを損傷させることない内燃機関の燃料噴射装置を提供する。
【解決手段】燃料噴射装置1の先端部の環状シール溝7内には、燃料噴射装置取付穴6aとの間のシール性を提供するシールリング8を径方向外側へ弾性力により押圧する弾性部材9が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 装着溝内でのガスケットの倒れによるシール性能の低下が抑えられたガスケットを提供すること。
【解決手段】 本発明のガスケット1は、互いに対向する二つの部材2,3のうちの一方の部材2に設けた装着溝20に装着されて他方の部材3に密接するゴム状弾性体よりなるガスケット1において、ガスケット1は、装着溝20に挿入される本体部10と、本体部10から他方の部材3に向かって突出する突起部11と、を有し、突起部11が、二つの部材が2,3密接する方向に対して交差する方向にのびることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】複数のガスケット本体を紐状の連結部を介して一体成形したガスケットにおいて、紐状の連結部の強度を高め、ガスケット本体の位置決めが容易で、装着性に優れるとともに、連結部の長さがハウジングにおけるガスケット装着部間の間隔より長い場合であっても短い場合であっても全てのガスケット本体を所定の装着部に装着することができるガスケットを提供する。
【解決手段】ゴム材料によって成形された複数のガスケット本体と、前記複数のガスケット本体を連結する紐状の連結部とを一体成形したガスケットにおいて、前記連結部に屈曲部を設けるとともに、前記連結部の断面積を前記屈曲部およびその近傍で拡大する拡大部を設け、前記屈曲部および拡大部を備えた連結部は、前記複数のガスケット本体の相対変位を許容するゴム弾性を有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】防音効果の向上を図りつつ、装着性にも優れ、かつシール性の向上を図った密封装置を提供する。
【解決手段】密封装置1は、環状の皿ばね2と、皿ばね2の内周面に焼付け固定されるゴム状弾性体3とを備えており、このゴム状弾性体3は、皿ばね2の内周面から、軸心方向かつフランジ部51の対向面51aに向かって伸び、この対向面51aに密着する第1シール部31と、皿ばね2の内周面から、軸心方向かつシリンダーヘッド60の開口端面61に向かって伸び、この開口端面61に密着する第2シール部32と、を有し、これら第1シール部31及び第2シール部32の内周面側には、インジェクター50の軸部52の外周表面に対して当接する複数の突起33,34を等配に設けるようにした。 (もっと読む)


【課題】 折り畳み式ダクトの接合部に、適正かつ容易にガスケットを配設する。
【解決手段】 壁板11〜14を折り畳んだ状態で、接合部1Aの長手方向に沿った隙間1Cに、ガスケット3をその長手方向にほぼ垂直な方向から挿入する。次に、接合部1Aを回動させて壁板11〜14を筒状に展開する。これにより、ガスケット3が接合部1A内の奥側に押し込まれ、ガスケット3が接合部1A内に配設される。 (もっと読む)


【課題】密封性を有するエンジン,ポンプ等のケーシングやカバー等の部品におけるパッキン材取付箇所において、パッキン材の脱落を防止し、パッキン材の装着固定が容易にすること。
【解決手段】環状本体部1と,該環状本体部1から突出形成された主突出部21と,該主突出部21付近に一体形成された補助突出部22とからなるノッチ2と、該ノッチ2を前記環状本体部1の長手方向に適宜の間隔をおいて複数形成したパッキン材Aを備えること。該パッキン材Aの環状本体部1が挿入される環状の取付溝4が形成されたケーシングBを備えること。前記取付溝4の溝壁部42には前記ノッチ2の主突出部21のみが挿入する切欠き部5が形成され、前記補助突出部22と前記環状本体部1との一体成形部位は、取付溝4の溝幅と略同等以上とすること。前記パッキン材Aはノッチ2形成箇所が前記切欠き部5及び該切欠き部5付近の両溝壁部42のみによって押圧固定されること。 (もっと読む)


【課題】環状弾性部材の組み込みが簡便に行え弁の作動圧力が精度よく設定でき、設定された圧力が経時的に変化することがなく、環状弾性部材の耐久性が向上し、部品点数が削減されて生産コストが低減でき、生産性が高められる安全弁及びシール構造を提供する。
【解決手段】流路14を備える筒本体11と、流路14に配設され筒本体11の軸線C方向に沿って相対移動可能で、付勢手段22により軸線C方向の一方側へ付勢される弁体21と、筒本体11の一方側に配置され、流路14に連通する流入孔12cを備え流体を受け入れるスタンド部材12と、筒本体11の一方側の端部に形成される第1凹部15とスタンド部材12の他方側の端部に形成される第2凹部17とに挟まれ、径方向内方の他方側が開口する略リング穴状の空間からなる室18を有し、室18には弁体21に接触して流路14を封止する環状弾性部材19と、を備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】シール性を確保しつつ、取り付け作業を簡便にする。
【解決手段】パネル計器1の取り付けの際にケーシング2と前面カバー3との間に介装されると、突条5bがパネル4の取付用開口部4aの周縁に凹凸が生じていてもその形状に応じて弾性変形することにより密着性を確保してシール性を向上させ、また内向きの突片5cが図2の上部側に拡大して示すように、前面カバー3の上部後縁側の開口が大きく、この間に突片5cが内側に入り込むことにより、この部位における密着性とシール性を確保している。 (もっと読む)


【課題】タッピングねじとスクリュグロメットにおけるそのねじ込み穴との間に、別途のシール部材を介在させずに、この間をシールできるようにする。
【解決手段】タッピングねじNのねじ込み穴10を備えた頭部1と、タッピングねじNのねじ込みにより拡開され又は撓み込みを阻止される脚部2とを備えたプラスチック製のスクリュグロメットである。ねじ込み穴10の穴径は、前記タッピングねじNの外径より小さくて谷径よりも大きくなっていると共に、ねじ込み穴10の内面10aに、ねじ込まれるタッピングねじNのねじ溝Naを埋める突出部11が形成してある。 (もっと読む)


【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制するとともに、比較的低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる防水シール構造を提供すること。
【解決手段】接触面Iaを有する第1部材Iと、この接触面に接触する接触面IIaを設けた弾性部材からなる第2部材IIとを有し、これらの第1、第2部材I、IIの互いの接触面を圧接接触させてシールする防水シール構造であって、第1部材Iの接触面Iaに突起部Tおよび第2部材IIに突起部Tが嵌め込まれる大きさの凹み部Mをそれぞれ設けて、これらの第1、第2部材I、IIは、それぞれ対向する突起部Tおよび凹み部Mの芯部を所定距離偏芯させて対向配置して、これらの第1、第2部材I、II間を押圧して第2部材IIの凹み部Mを第1部材Iの突起部Tへ嵌め込み結合する。 (もっと読む)


【課題】シール部材をシール溝内に確実に拘束することが可能で、かつチャンバ部品間のシール効果も高めることができるシール構造を提供する。
【解決手段】チャンバ装置の下蓋3に形成されたシール溝7にシール部材10を取り付け、そのシール部材10を上蓋2と接触させてチャンバをシールするシール構造において、シール部材10には、シール溝7内に圧縮された状態で嵌め合わされる基部11と、基部11よりも断面上の幅が小さく、かつシール溝7から突出して上蓋2と接触する接触部12とを設ける。基部11がシール溝7に嵌め合わされているときの基部11とシール溝7の側壁9との接触範囲をシール溝7のエッジ7aよりも溝内に後退した範囲に制限する。接触部12の先端部には、上蓋2が離れている状態で概略平坦形状となるフラット部12bを設ける。 (もっと読む)


【課題】本発明は、後付けとして別個に回転軸に段差構造を設けることで軸受箱からの油漏洩を抑制する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明の回転機械は、回転体を有する回転軸1と、回転軸1の径よりも大きい径の回転軸挿入穴を備える軸受装置400と、回転軸挿入穴の外周部と回転軸1との間に設けられた油切り部8と、油切り部8と回転軸1との間にあって回転軸1の径方向に突出するように回転軸1に装着された追設リング9とを有する。 (もっと読む)


【課題】シール部材にかかる引っ張り応力を抑制しつつ、シール部材を被シール部品に組み付けたときに、全方向においてシール部材の位置を固定することができるシール構造を提供する。
【解決手段】コアプレート81およびタンク本体82のうち、コアプレート81のシール面を第1シール面814とし、タンク本体のシール面を第2シール面としたとき、パッキン83は、第1、第2シール面に対して蛇行した形状に形成されており、第1シール面814の径方向における外側端部および内側端部のうち少なくとも内側端部には、タンク本体82側に向かって延出する壁部813が設けられており、パッキン83は、パッキン83を弾性膨張させることで第1シール面814に組み付けられるように構成されており、パッキン83の少なくとも一部が、パッキン83自身の弾性復元力により壁部813に当接されている。 (もっと読む)


【課題】 構造が簡素でコスト低減を図ることができ、かつ均一なシール性を確保でき、さらに装脱着が容易であることを課題とする。
【解決手段】 流体を流す配管1の一端側と被挿着部材2とを該被挿着部材の継手部でシールする配管のシール構造体であり、配管の一端側にはリング状の第1の鍔部1aが設けられ、被挿着部材の継手部周辺には、外側方向に延出するリング状の第2の鍔部2aが設けられ、第1の鍔部を被挿着部材に押圧するようにOリング4が配管の外周部に設けられ、筒状の締結具5がOリングを第1の鍔部側に押圧するように配管の外周部に設けられ、第2の鍔部を固定するように固定具6が配管の外周部に設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガスケットのシール性の低下を抑制できるガスケットの取付構造を提供すること。
【解決手段】複数の分岐部10を持つインテークマニホールド1と、各分岐部10の外周側にそれぞれ取り付けられる複数のガスケット本体部20と隣接するガスケット本体部20同士を連結する連結部50とを持つガスケット2と、の取付構造において、ガスケット本体部20を収容する本体収容部30と連結部50を収容する連結収容部40とをインテークマニホールド1に形成し、外側リブ70および内側リブ80を本体収容部30に収容し、連結収容部40のなかで少なくとも本体収容部30に隣接する部分の溝幅を、外側リブ70および内側リブ80を含むガスケット本体部20の厚さc以下にする。ガスケット本体部20が連結収容部40に入り込み難くなり、シール性の低下を抑制できる。 (もっと読む)


【課題】装着性及びシール性が向上されたガスケットを提供する。
【解決手段】互いに組み付けられる2部材の対向面のうち一方に設けられた装着溝に装着されるとともに2部材間で圧縮されて、2部材間の隙間を密封するガスケット1であって、対向面上における平面形状がそれぞれ異なる複数のガスケット部14、15が組み合わされて対向面上において密封領域を囲むように構成されるとともに、密封領域側の側面から突出して装着溝の側壁面に当接する突起部13a、13bを複数備えたガスケットにおいて、平面形状の異なる複数のガスケット部14、15の境目16における密封領域側の側面に、突起部13aを設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】長期間に渡り安定したシール性能を発揮することができるとともに、美観的にも良好なPTFE製ガスケットを提供することを目的としている。
【解決手段】複数個に分割された四フッ化エチレン樹脂(PTFE)およびPTFEを基材とするガスケット分割体4の接合端面を接着させて一体化したPTFE製ガスケットであって、ガスケット分割体4の接合端面の全面を覆うように、樹脂シート6を接合端面に介在させるとともに、さらに他の樹脂シート8を、分割体4間に差し渡して配置し、この状態で接着させて一体化したことことを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】粘性流体等の緩衝剤を利用して、回転方向が変換される瞬間にスプライン孔13bとスプライン軸部14bとのスプライン係合部で生じる歯打ち音を抑えられる構造を、低コストで実現する。
【解決手段】上記スプライン軸部14bと上記スプライン孔13bとをスプライン係合させる事により、出力軸12とウォーム軸6とをトルクの伝達を可能に接続して成るスプライン係合部に、グリース等の流動性を有する緩衝剤を介在させる。上記スプライン孔13bの開口寄り部分に設置したシールリング20aにより、上記緩衝剤の漏洩を防止する。更に、このシールリング20aに形成した、小孔27、27等の通気流路により、上記スプライン孔13b内の圧力変動を抑える。圧力変動の為の構造を簡略化して、上記課題を解決する。 (もっと読む)


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