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Fターム[3J043BA01]の内容

密封装置 (7,552) | シール部材の圧縮、変形、変位手段 (846) | 軸方向に圧縮、変形、変位 (264)

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【課題】組み込み、取り外しに圧入に使用するような特殊な工具は不要で、かつ組み込み、取り外し作業が容易な密封装置を提供する。
【解決手段】互いに移動自在に組み付けられる二部材間の環状隙間をシールするもので、一方の部材に固定される固定環と、該固定環に固定され他方の部材に摺動自在に接触するシール本体部とを備えた密封装置において、固定環に、前記一方の部材に設けられたねじ部にねじ込み固定可能なねじ部を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】タービン機械回転部材を囲む固定部材に対して該回転部材をシールするためのブラシシール組立体(146)及び方法を提供する。
【解決手段】本シール組立体(146)は、回転部材の表面(142)と摩擦接触状態で固定部材の半径方向内側領域に配置された第1のコンプライアントシール部品(136)を含む。本シール組立体(146)はまた、第1のコンプライアントシール部品のキャリヤ(154)と一体形に形成されかつ該第1のコンプライアントシール部品から指定の軸方向距離に設置された1以上の硬質シール要素(162)を含む。 (もっと読む)


【課題】軸方向に並んだ複数の環状部材21,22の対向端部間の内周に配置される密封装置10において、密封装置構成部品の剛性を低下させることなく環状部材21,22の対向端部間の適度な通気性を確保する。
【解決手段】軸方向に並んだ複数の環状部材21,22の互いの対向端部の内周に跨って形成された装着溝23内に、前記対向端部間を塞ぐように配置されるシールリング11を備え、このシールリング11は、装着溝23の内周面23a,23bに接触される外周面11aが粗面加工されることによって、装着溝23の内周面23a,23bとの間に、気体は通過可能であるが液体は容易に通過できない微小隙間Gが形成される。 (もっと読む)


【課題】従来技術に関連する欠点を克服した、真空熱処理炉におけるファン駆動シャフトをシーリングするためのシーリング機構及び同シーリング機構を有する真空熱処理炉並びに真空熱処理炉用のファン駆動システムを提供することを課題とする。
【手段】シーリング機構は、中央開口部を備えた環状ハウジングを有している。膨張可能な第一のシールが環状ハウジングの中央開口部を取り囲んで配置されている。第二のシールが膨張可能な第一のシールに近接して中央開口部を取り囲んで配置されている。このシーリング機構は、第二のシールに近接して環状ハウジングに形成されて中央開口部にパージング流体を誘導するためのチャネルを更に含んでいる。そのようなシーリング機構が組み込まれた、真空熱処理炉及びファン駆動システムも開示されている。 (もっと読む)


【課題】軸封部材を容易に交換可能な圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】圧縮機能を有する内部機構が組み付けられた圧縮機(1)の外殻を構成するハウジング(2、3、6)を閉じ、ハウジング(3)に設けられた駆動軸口(110)に、軸封部材(16)を駆動軸口110の軸線方向より組み付け、軸封部材(16)の組み付けられた駆動軸口(110)に、圧縮機内部に回転動力を伝達する回転動力伝達部材(102)を差込み、ハウジング(3)と回転動力伝達部材(102)とをシールすることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガスケットの変形を防止し、ガスケットの面圧の低下を防ぎ、かつ流体吹き抜けの発生を防止することを可能にするガスケットの変形防止装置およびガスケットを装着した弁を組み込んだ配管装置を提供する。
【解決手段】流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁4および弁座5と、弁4および弁座5の間をシールするガスケット6とを備えるガスケットの変形防止装置において、弁4と弁座5との間に配置したガスケット6が弁4の外周から弁4の外側に向かって変形することを防止するように、弁4の外周の一部または全部に対応して壁7aが設けられている、ガスケットの変形防止装置、およびガスケットを装着した弁4を組み込んだ配管装置。 (もっと読む)


【課題】低速回転においても回転軸と軸受けとの間の空隙に固液混合相中の固形物が侵入することをより効果的もしくは実質的に完全に防止する。
【解決手段】固液混合相の液面下に配置される軸受け構造において、回転軸10および軸受け部30をいずれも大径部11,31と小径部13,33を持つ形状とすることによってこれらの間に折れ曲がった空隙を与え、且つ、これら回転軸および軸受け部の段部間の空隙Gに伸縮自在リングを配置することにより、固形物の侵入を阻止する。回転軸と軸受け部のそれぞれ段部に面する対向箇所に各々凹溝が環設され、該凹溝に伸縮自在リングの中心軸方向の両端部を嵌め込んで設けられる。 (もっと読む)


【課題】高硬度、高いすべり特性、低いガス放出特性という、超高真空下で使用される部品にとって有効な特性を併せ持ち、従来よりも高い耐久性を持つ真空フランジそして真空稼動部品などの真空部品を提供する。
【解決手段】真空中の稼働部に用いられる真空部品であって、少なくとも表面層が炭素ドープ酸化チタン層からなると共に該炭素がTi−C結合の状態でドープされており且つ前記炭素ドープ酸化チタン層の炭素ドープ酸化チタン層のビッカース硬度を300以上とする。 (もっと読む)


【課題】グランドパッキン用として好適な膨張黒鉛とPTFEとを用いて成るヤーンが、コア材である膨張黒鉛が露出することがなく、かつ、簡便に作成することが可能なものに改良して提供する。
【解決手段】互いに長手方向に位置の異なる複数の短冊状膨張黒鉛1とPTFEフィルム2とが互いに長手方向が揃えられる状態において、複数の短冊状膨張黒鉛1をPTFEフィルム2で包んで成る基材3が加撚されることで形成されるヤーンY。 (もっと読む)


【課題】膨張黒鉛とPTFEとを用いて成るヤーンが、コア材である膨張黒鉛が露出することがなく、かつ、簡便に作成することが可能なものに改良して提供する。
【解決手段】PTFEフィルム2と膨張黒鉛シート材1とが互いに長手方向が揃えられた状態で膨張黒鉛シート材1をPTFEフィルム2で包んで成る基材3を形成し、その基材3が加撚されることでヤーンを形成する。基材3は、丸められた断面形状を有する膨張黒鉛シート材1が、パイプ状に丸められるPTFEフィルム2で包まれて成る断面略円形のものである。 (もっと読む)


【課題】グランドパッキン用として好適な膨張黒鉛とPTFEとを用いて成るヤーンが、コア材である膨張黒鉛が露出することがなく、かつ、簡便に作成することが可能なものに改良して提供する。
【解決手段】PTFEフィルム2と膨張黒鉛シート材1とが互いに長手方向が揃えられる状態において、よろい巻きされるPTFEフィルム2で膨張黒鉛シート材1が包まれることでヤーンYが形成される。膨張黒鉛シート材1は丸められた断面形状を有しているとともに、膨張黒鉛シート材1の内部及び/又は外部に補強材Hが配備されている。 (もっと読む)


【課題】軸方向移動可能に棒状部材をシールできる高圧ガス用密封装置提供を課題とする。
【解決手段】筒状空間を区画する本体部14と筒状空間内で軸方向移動可能な棒状部材12と筒状空間内面143aと棒状部材12外面との間に介設されたシールリング183と軸方向から斜めに切断された有端リング状の部材であるバックアップリング184aとバックアップリング184aと略同位置にて切断され且つ弾性率が大きい材料から形成された補強リング185とを有する。バックアップリングよりも弾性率が大きい補強リングをシールリングに接する側とは反対側に接合することにより、バックアップリングの切断部が軸方向にずれる虞が小さくなり、切断部がシールリングを損傷する虞も小さくできる。なお、バックアップリングと補強リングとは別々に形成された部材を接着・融着などして接合したものの他、形成段階から完全に一体化され接合されたものであっても良い。 (もっと読む)


【課題】ロータ素子の端面の大小の凹凸の存在にかかわらず、簡易な構造で、ゾーン間シールと外シールを確実に行なうことができる回転式ガス処理装置のシール構造体及びシール方法を提供する。
【解決手段】回転式ガス処理装置において、ハニカム状のロータ素子1の外周部に、ロータ素子1と一体となるように金属フレーム2を取り付け、金属フレーム2のフランジ状の端面21に段差をつけて外輪面21aと内輪面21bが表れるようにすると共に、ロータ素子1の端面と金属フレーム3の内輪面を同一面とし、ロータ素子1の端面を少なくとも吸着ゾーンと再生ゾーンに画成する固定プレート3に、外輪面21aと摺動接触する環状の第1シール部材31と、内輪面21b及びロータ素子の端面11と摺動接触すると共に、ロータ素子の端面11をゾーン毎に画成する第2シール部材32を付設した。 (もっと読む)


【課題】リングセグメントとシールセグメントとが気密に接して1つのリングを形成し、周面を有し、周方向両端部が、半径方向端面によって制限され、半径方向外側に突き出すショルダが設けられ、該ショルダが、接線方向のシール面によって制限されている、複数部分より成るパッキンリングを改良して、従来技術における欠点を取り除いて、特にパッキンリングの摩耗及び漏れを減少し、このようなパッキンリングの耐用年数を高める。
【解決手段】シールセグメント14に軸方向の突起が設けられており、該突起によって、前記シールセグメント14の半径方向内方に位置する湾曲された周面21が広げられており、前記軸方向の突起が、周方向で見て前記リングセグメント12の両端部間に配置され、かつ第1の摩耗ギャップ31を形成するために前記リングセグメント12の両端部から間隔を保って配置されている。 (もっと読む)


【課題】カップシールのシリンダ軸方向の移動を規制し、無効ストロークが長くなったりばらつくことを防止する。内周リップとピストンとのシール性を向上させる。
【解決手段】カップシール21は、シール溝26のシリンダ孔開口側面26cに装着する基部21aと、基部21aの内周側からシリンダ孔の底部側に延設しプランジャ19と摺接する内周リップ21bと、基部21aの外周側からシリンダ孔底部側に延設しシール溝26の底面26aに当接する外周リップ21cとを備え、内周リップ21bの外周側先端からシリンダ孔底部側に突出する弾性突片21dを設ける。カップシール21の基端面21eから弾性突片21dの先端部21fまでの長さ寸法を、シール溝26の軸方向の長さ寸法よりも大きく形成し、カップシール21をシール溝26に嵌着した際に、内周リップ21bにシリンダ孔内周方向への力を発生させ、内周リップ21bを常にピストン側に付勢する。 (もっと読む)


【課題】玄武含繊維の短所を補えるように更なる工夫を凝らすことにより、比較的白っぽい色を有する玄武岩繊維の特徴と、膨張黒鉛による優れたシール性の特徴とを合体させて、白っぽい色の外観でありながら良好なシール性を持つように改善されたグランドパッキンを提供する。
【解決手段】グランドパッキンにおいて、玄武岩繊維11を有機繊維12で覆って成るカバードヤーン1を、膨張黒鉛による中芯材3の周りに編組して構成されることを特徴とするものである。 (もっと読む)


制御バルブアセンブリ用のバルブパッキンアセンブリは、シールアセンブリと、付勢アセンブリと、パッキンリテーナとを備える。シールアセンブリは、バルブステムの周囲に流体シールをもたらすためのシール部品と、バルブステムの周囲のシール部材のはみ出しを実質的に防止するためのはみ出し防止部品とを備える。付勢アセンブリは、シールアセンブリに、プロセス流体によって加えられる流体圧力と同じ方向に所定のパッキン応力をもたらし、それにより制御バルブアセンブリのパッキンの摩擦およびパッキンの摩耗を実質的に軽減する。
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【課題】バルブの開閉作動に合わせて一対のシール要素が互いに接離する構造のバルブのシール構造において、シール要素にはみ出し現象が発生するのを抑え、もってその破損を防止することが可能なバルブのシール構造を提供する。
【解決手段】一対のシール要素を、金属等の剛性部品と、合成樹脂よりなる平板との組み合わせとし、または、金属等の剛性部品と、表面にゴム膜14を被着した金属よりなる12平板との組み合わせとする。表面にゴム膜14を被着した金属よりなる平板12は、弁閉時に板バネ性を発揮するよう立体化された状態で、保持部材に設けた装着溝13bに装着される。 (もっと読む)


【課題】液圧ブースタが備える制御ピストンの所定以上の前進ストロークでは作動液を制御ピストン内に密閉して入力部材の制御ピストンに対する相対前進移動を阻止するように構成されるストロークシミュレータを備える車両用ブレーキ装置において、制御ピストン内に作動液を密閉する際のシール性を高める。
【解決手段】制御ピストン66は、解放室132に前面を臨ませるとともに貫通孔205が設けられる端壁66aを前端に有して有底円筒状に形成され、制御ピストン66の所定以上の前進ストロークで貫通孔205を塞ぐようにして端壁66aの前面に弾発接触する弾性シール部材207が、弾性シール部材207の外側で端壁66aの前面に当接してメタルタッチを得るようにした金属製のリテーナ206に保持されて成るシートストッパ135が、バックアップピストン64に固定される。 (もっと読む)


【課題】 作動性及び耐久性の向上が可能な回転導入機を提供する。
【解決手段】 軸方向に貫通する貫通孔6を有するハウジング2と、貫通孔6内に回転可能に挿通された回転軸4とを備えた回転導入機1において、回転軸4の外周面と貫通孔6の内周面との間に二つのOリング16a,16bを介装し、貫通孔6の内周面に二箇所のOリング保持溝18a,18bを設け、各Oリング保持溝18a,18bの形状を、各Oリング16a,16bの中心軸線CLRが、回転軸4の中心軸線CLSに対して傾斜した状態を保持する形状とし、その傾斜角度θ1を、1°≦θ1≦30°の範囲内に設定する。 (もっと読む)


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