【課題】高い精度を有する円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸１６の製造方法は、矩形金属板を円筒状に曲げて円筒軸１６を形成する円筒曲げ工程と、円筒曲げ工程と同時又は後れて、継ぎ目８０の一部に締結部８５を一つ以上形成する工程と、締結部８５までの距離が長い一端１６ｓ側から距離が短い他端１６ｆ側に向けて円筒軸１６の表面１６ａを研磨する研磨処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】磁石を有するローラーを、ローラーのハンドルにより磁力を使用して力を印加、圧縮、又は材料を切断する。
【解決手段】ハンドル１２、軸１４及び１６、磁石１８、及びローラー２０を備える。ハンドル１２は、穴２６及び２８を備える。軸１６は、ハブ４０及び棒４２を備える。棒４２は円形断面を有する。棒４２は、ハンドル１２の穴２８に嵌合しハブ４０の軸方向穴４４まで貫通し、ハブ３４に対向する位置でハンドル１２のＵ字型開口部内の適所でハブ４０を保持する。ローラー２０は円筒形状で、円形空洞４６は、ローラー２０の対向する端部４８及び５０の間で広がる。磁石１８は、ローラー２０の対向する端部４８及び５０の間で、且つ、軸１４及び１６の対向するハブ３４及び４０の間で、空洞４６の中心部５２においてローラー２０の円形空洞４６内に嵌合する。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体の外周に塗膜からなる弾性層を設けた構造の現像ローラにおいて、カートリッジ組込み時のたわみの発生に起因する画像抜けの発生を抑制するための技術を提供する。
【解決手段】円筒状基体１と、その外周に設けられた弾性層２とを備える現像ローラである。ローラ外形が逆クラウン形状を呈し、かつ、ローラの長手方向端部と長手方向中央部との外径差で定義される逆クラウン量ｘ（μｍ）を横軸、弾性層のマイクロ硬度ｙ（度）を縦軸としたとき、ｘ、ｙおよび弾性層の肉厚ｂ（ｍｍ）が、（ｘ、ｙ）＝（４０，５０）を通り傾きがａである直線（１）（ａはａ＝−２ｂ＋５で定義される）と、（ｘ、ｙ）＝（ｃ，５０）を通り傾きが−１である直線（２）（ｃはｃ＝１０ｂ＋３０で定義される）と、ｙ＝３５の直線（３）との３本の直線で囲まれる範囲を満足する。 （もっと読む）

【課題】小型化且つ製造が容易な軸受部材とシール部材とが一体的に形成された軸受兼用シール部材並びにこれを用いた現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転軸を回転自在に支持する軸受部材１５４と、前記軸受部材１５４の軸方向に沿った一側に一体的に設けられ、前記回転軸をシールするシール部材１５５と、前記軸受部材１５４及び前記シール部材１５５のうち、一方の部材から他方の部材に向けて前記軸方向に沿って延長され、延長方向の先端側が基端側よりも前記軸方向と交差する方向に突出して前記軸受部材１５４と前記シール部材１５５とを一体的に結合する結合部１６０とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】アークにより発生した熱を利用して、溶加材を使用することなくロール胴体と軸部材が接合されている工業用ロール及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】円筒形状または円柱形状のロール胴体（７）の両端部に軸部材（６）を嵌合させ、当該嵌合部に溶加材を用いることなくアーク熱源（８）を供給することにより、嵌合部を溶融させてロール胴体と軸部材とを接合する。 （もっと読む）

【課題】リサイクル性に優れた溶融金属めっき浴用ロールおよび溶融金属めっき浴への浸漬時に軸部が離脱しがたい溶融金属めっき浴用ロールを提供する。
【解決手段】外観が略円柱形状のセラミックスからなる胴部１ａと、前記胴部の端から軸方向Ｉに延びる外観が略円柱形状の軸部１ｄとを有する溶融金属めっき浴に浸漬される溶融金属めっき浴用ロール１であって、前記軸部は、前記胴部の端に接合される接続部４を介し前記胴部に接合されており、前記接続部は、前記胴部の端が嵌着される環状部を有する溶融金属めっき浴用ロールである。 （もっと読む）

【課題】フィルムの端部を、簡単に固定、解除でき、且つ、均一に満遍なく固定できて、フィルムの固定部からシワが発生しないローラーと、そのローラーを用いた巻ズレの起こりにくいフィルムの端部の固定方法と、このローラーを用いて、フィルム長が一定でない幅広のフィルムを、検査するときなどに、フィルムの両端を２本のローラーにそれぞれ固定することにより、フィルムを平坦な状態で反復走行することのできる装置を提供する。
【解決手段】チューブ状弾性体を膨らませることによって、フィルムの端部全幅を固定する。フィルム端部を２枚の長板に挟んで、フィルム側辺に対し直角に挿入して、チューブ状弾性体を膨張させ、フィルムの端部全幅を固定する。ローラー２本を平行に配置し、フィルムの両端部を固定し、フィルムを反復走行させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温環境下における割損、振動などの問題を防ぐとともに、耐久性を有する回転体を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の回転体は、セラミックスからなる中空状の胴部と前記胴部の両端部内面に嵌合されたセラミックスからなる中実状の軸部とを有する回転体であって、前記胴部および軸部は密着状態で嵌合されるべき嵌合面を各々有し、前記胴部および軸部の嵌合界面には、回転体の回転軸方向に沿い伸びる空気孔が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ローラの内周面に弾性体からなるガイドリングを精度よく簡単に取り付ける方法を提供する。
【解決手段】支持台の上面から保持突起を設けた治具を用い、前記保持突起の外周面に弾性体からなるガイドリングを被せ、前記保持突起の外周面に開口した減圧穴を通して前記ガイドリングを内周側に収縮し、前記保持突起の外周面にガイドリングを密着させて、該ガイドリングの外周面に接着剤を塗布し、前記ローラを軸線方向の先端開口から前記ガイドリングに被せ、前記減圧を解除して前記ガイドリングの外径を復元させ、該ガイドリングの外周面に塗布している接着剤を前記ローラの内周面に押し付け、内周面に前記ガイドリングを接着固定した後に、前記ローラを前記治具から取り外す。 （もっと読む）

【課題】面長１ｍ程度の短いロールから、面長１０ｍ又はそれ以上のロールまでの全てに対応でき、かつ運転中においても簡便・簡単・迅速にロール表面の曲率を容易に変更することができるロール装置を提供する。
【解決手段】ロール１２は、同軸的なロールシャフト１４及びロールシェル１６と、これらをつなぐつなぎパイプ１８とを備えている。ロールシャフト１４及びロールシェル１６の長手方向の中間部がつなぎパイプ１８で連結されている。ロールシェル１６の両端にシェル軸支体２８が取り付けられており、このシェル軸支体２８がシェル用ベアリング３０、スライドハウジング３２を介してベースプレート２６に支持されている。アジャスタボルト３６を回してスライドハウジング３２，３２を移動させることにより、ロールシェル１６がベンディングする。 （もっと読む）

【課題】両端を有する中空の支持体から円筒シャフトを有する鍋蓋状の軸部品が抜けない、安価な軽量ローラーシャフトを製造し提供する。
【解決手段】本発明の第１の実施形態による軽量ローラーシャフト１は、両端を有する中空の支持体３と、円筒シャフトを有する鍋蓋状の軸部４と、を備え、両端を有する中空の支持体３と、円筒シャフトを有する鍋蓋状の軸部４とがレーザー溶接されている。本発明のこの軽量ローラーシャフト１は、両端を有する中空の支持体３に、円筒シャフトを有する鍋蓋状の軸部４がはめ込まれ、レーザー溶接部５（図面上見えないが３点以上レーザー溶接部５が存在する）のように両端を有する中空の支持体３の側面方向からレーザー溶接をされる。 （もっと読む）

【課題】クラックなどの部分的な破損が生じたとしても、完全には折損し難い、耐久性の優れたシャフト部を備えた回転ロールを簡単かつ低コストで提供する。
【解決手段】ロール本体１１と、該ロール本体１１の少なくとも一端に嵌入され、ロール本体１１に固定されたシャフト部１２とを備えた回転ロール１０において、シャフト部１２は、外層材１３と、該外層材１３内に軸方向に沿って配設され、前記外層材１３よりも引張り強度の大きな材料からなる芯材１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】製造が容易である簡易な構造によって耐抜去力および耐回転トルクを大幅に向上させることができるフランジ組立体、および、このようなフランジ組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】フランジ組立体１１は、筒部１４と第一鍔部１５とを有する第一フランジ部材１２と、柱部２１と第二鍔部２２とを有する第二フランジ部材１３とを備える。ここで、第二フランジ部材１３は、中心軸線に向かって斜めに延びるくさび状凹部２４を有し、第一フランジ部材１２は、くさび状凹部２４内に入り込むように設けられたくさび状凸部１７を有する。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラーの荷重を軸方向の全域で均一に加える。
【解決手段】本発明に係る帯電ローラー１５は、被帯電体である感光ドラム１４に接触し、感光ドラム１４の回動に伴って回動可能とされるロール状の帯電ローラー１５であって、中空の弾性部材から構成される円筒状の中空ロール１００と、回転軸１０４を有し、中空ロール１００の両端部に中空ロールの内径を拡げるようにして挿入され、弾性部材から構成されるフランジ部１０２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の表面を傷つけることもなく、更に急激に冷却された場合でもディスクセパレーションが発生したり、クラックが発生したりすることがないディスクロールを提供する。
【解決手段】無機繊維と、アスペクト比１〜２５の無機充填材と、無機バインダーとを含むスラリー原料を板状に成形し、乾燥してディスク用基材を製造し、前記ディスク材用基材をリング状に打ち抜いてディスク材とする。また、前記ディスク材を回転軸に複数枚嵌挿させてディスクロールを得る。 （もっと読む）

【課題】嵌合穴に嵌合軸を嵌合して接着剤にて接合するローラの嵌合穴と嵌合軸の接合面に接着剤が均一に行き渡り、十分な接合強度が得られるようにする。
【解決手段】ローラ本体１の端部に、この端部に設けた嵌合穴３ａ，３ｂに軸部材２ａ，２ｂの嵌合軸４ａ，４ｂを嵌合すると共に、接着剤にて接合することにより軸部材２ａ，２ｂを連結するようにしたローラであって、上記嵌合軸の嵌合面に円周方向にわたる溝５ａ〜５ｃを軸方向に複数設け、軸方向両側の一方端側の溝に接着剤注入口を、他方端側の溝に接着剤排出口をそれぞれ開口し、接着剤注入口から接着剤排出口に至る溝の相互を迷路状に連通し、上記接着剤注入口と接着剤排出口のそれぞれに連通する孔をローラ本体と軸部材との連結部の端面に設けた構成になっている。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体を加熱ローラの発熱要素とする定着装置において、加熱ローラを構成する外管の肉厚寸法を小さくして加熱ローラの熱容量の低減化を図りながら、定着動作に必要な加熱ローラの曲げ強度が損なわれることを防ぐ。
【解決手段】加熱ローラ１５は、該加熱ローラ１５の剛性支持要素となる金属製の内管２０と、前記内管２０のパイプ肉厚よりも小さなパイプ肉厚を有する金属製の外管２１と、前記内管２０と前記外管２１との間に設けられた面状発熱体２２とを備える。外管２１のパイプ肉厚は０．１ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下に設定し、内管２０のパイプ肉厚は０．５ｍｍ以上に設定する。 （もっと読む）

【課題】 ロール部とシャフト部とを着脱自在に構成し、コンダクターロールの交換時に腐食したロール部のみを交換し、交換作業の簡略化と交換部品を少なくし、経費の節減と共に製品コストを低くすることができるコンダクターロールを提供する。
【解決手段】 金属板・フィルムへのめっき、または金属箔・フィルムへの電解表面処理を行う電解表面処理装置１に使用されるコンダクターロール２において、金属板または箔、またはフィルムに当接するロール部１０とシャフト部２０とを着脱自在とした。 （もっと読む）

【課題】大水量の冷却下においても、充分な耐水性を確保することができる軸受シールの耐水構造を提供する。
【解決手段】軸受ボックス２０内の軸受に対して水が浸入することを防止するための軸受シールとして、軸受ボックス２０内に、三段のオイルシール（一段目オイルシール２１、二段目オイルシール２２、三段目オイルシール２３）が配置されているとともに、ロール胴部１１と一段目オイルシール２１との間の空間に向かってガス（例えば、エアや窒素等）を吹き込むためのガス供給穴２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】締結強度が大きく、且つ、仕上げ加工などの更なる加工を必要としない低コストなフランジ付き軸部材を、軸長さや同軸度に加え軸振れ精度の悪化やばらつきを小さくして提供する。
【解決手段】軸部を有し、さらに当該軸部の一端部に当該軸部よりも大径である円柱部を有する軸部材を、前記円柱部よりも大径である円盤状のフランジ部材に埋設して、軸部材とフランジ部材とが同軸状に接続されるフランジ付き軸部材にして、これらを接続する際には、当該軸部材の円柱部端面にはリブ部が設けられていて、当該リブ部がフランジ部材内部で半径方向に開口するとともに、フランジ部材の軸部材と接続されるのとは逆側の端面に凹部が形成される、フランジ付き軸部材において、さらに、軸部材には、軸部材をフランジ部材に埋設する際にフランジ部材の一部が押し出される孔部が設けられていることを特徴とするフランジ付き軸部材で解決される。 （もっと読む）