【課題】熱交換器の冷媒流路の圧力損失と熱伝達率のバランスの最適化を実現する熱交換器を提供すること。
【解決手段】水流路を構成する水管６と、冷媒流路を構成する冷媒管（４ａ，４ｂ）とからなり、前記水流路を流れる水と前記冷媒流路を流れる冷媒とを熱交換する熱交換器１において、前記冷媒管（４ａ、４ｂ）は前記冷媒流路の上流側である高温部冷媒管４ａと下流側である低温部冷媒管４ｂからなり、前記高温部冷媒管４ａの本数Ｎ１および長さＬ１と、前記低温部冷媒管４ｂの本数Ｎ２および長さＬ２とした時、Ｎ１＞Ｎ２の関係で、かつ、（式１）で定義された平均パス数Ｎが、１．０５ないし１．６８の範囲に設けられたものである。 （もっと読む）

【課題】液体を冷却する熱交換器を提供すること。
【解決手段】熱交換器は、その中を通る冷媒の循環を可能とするように少なくとも１つの入口と出口を有する。熱交換器の各々は、一対の薄いフラットな外側プレートの間に配列された材料の複数の薄いセクションを含む。材料の薄いセクションの各々は、平行な流路で構成され、冷媒が入口を通り、１つのセクションから次へ、そして最後に出口を出て流れることを可能とする。平行な流路のセクションの配列は、外側プレートの内壁の大部分と接触することを可能とし、最大の熱交換を可能とする。液体を冷却するための使用においては、熱交換器は、フレーム内に配置され、冷却されるべき液体と接触させられる。熱交換器が、氷の結晶を製造するために十分に液体を冷却するように使用される場合には、回転するスクレーパーが、熱交換器の表面を横切って掃き、生成されたあらゆる氷の結晶を取り除く。 （もっと読む）

【課題】
消費電力が少なく、水の気化効率を向上させ、排出空気に水を含まず、かつ、冷媒回路等を必要とせず、保守も容易な水の潜熱を利用した熱交換器、およびそれを用いた空調機を提供する。
【解決手段】
水の気化により冷却する冷却層と該冷却層と熱交換する熱交換層からなり、冷却層は水が供給され一時貯留する貯留層と、空気が供給され排出される空気流通層からなり、両層の間には水蒸気だけを通過させる透湿防水素材による透湿層によって区画され、水の気化によって供給された空気を冷却するとともに、熱交換層は冷却された空気流通層と金属板を介して気密に隣接して設けられ、層内は外気を熱交換して冷却しながら通過させて給気する水の潜熱を利用した熱交換器、及びこれを利用した空調機。 （もっと読む）

【課題】 冷媒を熱源とする熱交換器の軽量化、小型化、薄型化、高密度化を図り、熱効率に優れ、組立作業性、生産性に優れた熱交換器を提案する。
【解決手段】 アルミニウム材の押出加工又は引抜加工によって、一方の側端から他方の側端へ貫通した細孔１１を列設したアルミ多孔板１０を成形して冷媒通路を形成し、扁平管をサーペンタイン形に曲げ加工して蛇行した通水管２０を形成し、アルミ多孔板１０の細孔１１と通水管２０の直管部２１が交差する関係で、通水管２０をアルミ多孔板１０の上下の壁面に当接させてアルミ多孔板１０を挟持し、上側の通水管２０ａの直管部２１ａと下側の通水管２０ｂの直管部２１ｂが、それぞれ相手方直管部２１ａ、２１ｂの間に位置するように配置する。 （もっと読む）

【課題】
消費電力が少なく、水の気化効率を向上させ、排出空気に水を含まず、かつ、冷媒回路等を必要とせず、保守も容易な水の潜熱を利用した熱交換器、およびそれを用いた空調機を提供する。
【解決手段】
水の気化により冷却する冷却層と該冷却層と熱交換する熱交換層からなり、冷却層は水が供給され一時貯留する貯留層と、空気が供給され排出される空気流通層からなり、両層の間には水蒸気だけを通過させる透湿防水素材による透湿層によって区画され、水の気化によって供給された空気を冷却するとともに、熱交換層は冷却された空気流通層と金属板を介して気密に隣接して設けられ、層内は外気を熱交換して冷却しながら通過させて給気する水の潜熱を利用した熱交換器、及びこれを利用した空調機。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱管に対するヘッダの連結を容易に行なうことができ、しかも複数の伝熱管の配列ピッチを小さくすることも可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の伝熱管１と、これら複数の伝熱管１の端部に連結された流体流入用または流出用のヘッダ３と、を備えている、熱交換器ＨＥ１であって、複数の伝熱管１をクランプし、または複数の伝熱管１に外嵌した状態で取り付けられることにより、複数の伝熱管１どうしの相対移動を規制するようにしてこれら複数の伝熱管１どうしを連結するコネクタ５を、さらに備えており、ヘッダ３は、コネクタ５と嵌合可能に形成され、かつコネクタ５と嵌合されたときに、複数の伝熱管１とヘッダ３とが連結されるように複数の伝熱管１を一括して内部に進入させることが可能な開口部３３を有している。 （もっと読む）

【課題】室内を好適に空調することが可能な空調コアを提供する。
【解決手段】実施例１の空調装置が備える空調コア１００は、複数のペルチェ素子７Ａ〜７Ｆと、複数の下向き第１チューブ９と、複数の上向き第１チューブ１１と、上部第２チューブ１３と、下部第２チューブ１５とを備えている。各下向き第１チューブ９及び各上向き第１チューブ１１は、内部に水を流通可能な第１液体流路９１、１１１が形成されており、第１液体流路９１、１１１内で水を対流させるように延びている。また、上部第２チューブ１３及び下部第２チューブ１５は、各下向き第１チューブ９及び各上向き第１チューブ１１延びる方向に直行している。各ペルチェ素子７Ａ〜７Ｆは、各一面７０ａが各下向き第１チューブ９又は上向き第１チューブ１１隣接し、各他面７０ｂが上部第２チューブ１３又は下部第２チューブ１５隣接している。 （もっと読む）

【課題】溶接時に発生する熱を小規模の冷却構成規模（冷媒循環流路）で排熱（冷却）させる溶接設備。
【解決手段】溶接設備１と、溶接設備１の近傍に設置される水槽２と、溶接設備１と水槽２間に形成される冷媒循環流路３とを備えている。冷媒循環流路３は、溶接設備１の近傍に配設される還冷却水ヘッダ３１および往冷却水ヘッダ３２と、水槽２内に配設される冷却管３３と、還冷却水ヘッダ３１と冷却管３３の一端側間を連通可能に接続する冷却還水管３４と、往冷却水ヘッダ３２と冷却管３３の他端側間を連通可能に接続する冷却往水管３５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数種の流体を熱交換させる熱交換システムにおいて、複数種の流体間の適切な熱交換を実現することを目的とする。
【解決手段】ヒートポンプサイクルにて冷媒を外気に放熱させる冷媒放熱器１２および走行用電動モータＭＧの冷却水を外気に放熱させるラジエータ４３を、冷媒と冷却水が熱交換可能に一体的に構成し、ラジエータ４３へ流入する冷却水の温度が冷媒放熱器１２へ流入する冷媒の温度より低い温度に設定された第２基準温度Ｔ２以上、第１基準温度Ｔ１以下となった際に、ラジエータ４３へ流入する冷却水の流入流量を低下させる。これにより、冷媒と外気との不必要な熱交換を抑制して、冷媒の有する熱を効果的に外気に放熱させる。 （もっと読む）

【課題】第１液体と車室内への送風空気とを熱交換させる第１ヒータコアと、第１液体よりも高温かつ小流量の第２液体と第１ヒータコアで加熱された送風空気とを熱交換させる第２ヒータコアとを備える加熱用熱交換器の小型化および生産性向上を図る。
【解決手段】加熱用熱交換器２の第１、第２ヒータコア１０、２０は、ともに、積層された複数の扁平状のチューブ１１、２１と、複数のチューブ１１、２１の長手方向一端側に連通し、冷却水入口側となる入口側タンク部１２、２２とを備えている。このとき、１つの入口側タンク５０の内部を仕切壁５１によって２つに仕切る構造として、第１、第２ヒータコア１０、２０の入口側タンク部１２、２２を一体化させる。さらに、第１、第２ヒータコア１０、２０において、チューブ１１、２１同士を一体化させるとともに、フィン１４、２４同士を一体化させる。 （もっと読む）

【課題】有効な伝熱接触面積を保ちつつ、工程の簡素化による省エネ・低コストを促進し、実使用時の信頼性を確保することができる捩り管形熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】捩り管形熱交換器の製造方法は、水配管２の外周に螺旋溝２ａを形成する螺旋溝形成工程（Ｓ１）と、螺旋溝２ａに糸はんだ４を巻き付ける糸はんだ巻付工程（Ｓ２）と、螺旋溝２ａに冷媒配管３を巻き付けて巻付体１を形成する冷媒配管巻付工程（Ｓ３）と、高周波加熱機５による高周波加熱によって、糸はんだ４を溶融する糸はんだ溶融工程（Ｓ４）と、凝固した糸はんだ４によって接合されている水配管２と冷媒配管３との接合体６を、所定の箇所１ａ、１ｂ・・・において折り曲げて捩り管形熱交換器７を製造する接合体曲げ工程（Ｓ５）とを有している。 （もっと読む）

【課題】使用時において熱交換器に凝縮水溜りを形成する凹部を太管部とテーパ管部との間に形成させない多管式熱交換器を提供すること。
【解決手段】第一流体が通過する複数本の内管群１１４、１１４・・・と、第二流体が通過する外管１１７とを備え、内管１１４は両端に太管部１１４ａを、中間に細管部１１４ｂを、該細管部１１４ｂと太管部１１４ａとの間にテーパ管部１１４ｃを備えている熱交換器。内管群１１４、１１４・・・が、太管部１１４ａで密接して外管１１７に保持一体化されて内管１１４の外側と外管１１７の内側との間に第二流体通過隙間Ｓが形成されている構成の多管式熱交換器。内管１１４を、テーパ管部１１４ｃの上下方向で片テーパとして、内管１１４の使用時に下側となる面（底面）を長手方向にフラット面とする。 （もっと読む）

【課題】多種類の熱媒体を流通させて相互に熱交換可能で、コンパクトで容易に製造できる熱交換装置を提供する。
【解決手段】熱媒体の流路を構成する複数の銅パイプ２１ａ，２１ｂを積層して接合した熱交換器２０と、蓄熱媒体を収容する蓄熱槽と、を備え、各銅パイプ２１ａ，２１ｂには、断面長円形状が軸線方向に連続するように互いに略平行な一対の平面形状部２３と、一対の平面形状部２３を繋ぐ一対の突状曲面部２５と、平面形状部の一部を凹ませた筋状凹部３９と、を軸線方向に連続して設け、各銅パイプ２１ａ，２１ｂは長径に沿う方向に湾曲した複数の湾曲部３１を備え、複数の湾曲部における平面形状部と複数の湾曲部間の中間部３３における平面形状部２３とが同一平面状に連続し、軸線同士が互いに重なるようにして平面形状部２３同士をろう付けし、銅パイプ２１ａ，２１ｂの一部を蓄熱槽３ａに接続している。 （もっと読む）

【課題】熱交換器とヘッダーの組立体の接合部分を簡素化するために、この組立体の接合部分として、熱交換器のハウジング、特にそのカバーを利用する。
【解決手段】熱交換器１０は、熱交換コア１４とハウジング１６を備えており、熱交換コア１４は、ハウジング１６内に配置されており、ヘッダー１２は、エンドプレート２２（又はカバー）によって、ハウジング１６にしっかりと取り付けられており、かつエンドプレート２２（又はカバー）は、熱交換コア１４部との接合部分と、ヘッダー１２用の取付手段３４を備えている。 （もっと読む）

【課題】低出力のポンプであっても十分に媒体を循環させることのできる熱交換器の提供。
【解決手段】流路閉塞手段４３で任意の層間路４１ｆを塞ぐことで、導入口３８から導入された媒体は、所定の方向に向かって、複数の層の流路に同時に流され、これらの複数層の流路を流された媒体は、排出口３９に向かって、同時に複数の層の流路を流される。
【効果】複数層ずつ流すことで、流路面積を大きく取ることができる。流路面積が大きいことで、通水抵抗が小さくなる。通水抵抗が小さいことで、低出力で廉価なポンプ２０を用いることができる。本発明によれば、低出力で廉価なポンプ２０を用いつつ、排気ガスの熱を十分に媒体に伝えることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換チューブにかかる負荷を軽減することができる熱交換器の提供を課題とする。
【解決手段】コアケース４７が、第１エンドプレート３２から一体的に延ばされる第１ケース３３と、第２エンドプレート３５から一体的に延ばされ第１ケース３３に接合される第２ケース３６とからなり、熱交換チューブ３１の一端が第１エンドプレート３２に嵌合されると共に溶接され、熱交換チューブ３１の他端が第２エンドプレート３５に嵌合されると共に溶接される。
【効果】第１、第２エンドプレート３２、３５に嵌合された上で溶接されるため、熱交換チューブ３１に拡径部を設ける必要がない。拡径部がないため、第１熱媒体や第２熱媒体から受ける負荷を軽減することができる。即ち、熱交換チューブ３１にかかる負荷を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価な構成でありながら、複数の伝熱管を備えた多管式のＥＧＲクーラであって、伝熱管の長手方向に略直交する断面が箱形形状等の多角形形状を有するＥＧＲクーラにおける熱交換性能を改善することができるＥＧＲクーラ構造を提供する。
【解決手段】 本発明は、排気の一部をＥＧＲガスとしてＥＧＲ通路１０１を介して燃焼室５に還流させるＥＧＲ装置１００のＥＧＲクーラ１１０であって、ＥＧＲ通路１０１内のＥＧＲガスを複数並設される伝熱管１１１の内側に導く一方で、伝熱管１１１の外周側に熱媒体を導き、ＥＧＲガスと熱媒体との間で熱交換を行うものにおいて、伝熱管１１１の長手方向に略直交する方向におけるＥＧＲクーラ１１０の断面形状が角部を有する場合に、当該角部付近の伝熱管１１１Ｂの内径が、他の部位の伝熱管１１１Ａの内径と異なることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】給水加熱器及び湿分分離過熱器など、凝縮を伴う熱交換器の高性能化を図り、コンパクトで且つプラント熱効率を向上させることができるシェル・プレート式熱交換器と、これを備えた発電プラントを提供する。
【解決手段】給水を導入して蒸気を発生する蒸気発生器と、蒸気発生器からの蒸気を導入して発電機を駆動する蒸気タービンと、蒸気タービンから排出された蒸気を復水する復水器と、復水器の復水を給水として蒸気発生器に送ると共に、給水もしくは蒸気を被加熱流体とし、蒸気タービンからの抽気を加熱流体として熱交換を行う熱交換器を備える発電プラントにおいて、記熱交換器は、耐圧用のシェル内に伝熱プレートと耐圧プレートを交互に積層したユニットを固定し、耐圧プレートに挟まれた伝熱プレートの各面に被加熱流体の流路と、加熱流体の流路を形成して熱交換を行う。 （もっと読む）

【課題】面倒な接続作業の省略等による生産性の向上及びコスト削減を実現し、加えて、熱交換効率の向上や短尺化を可能と為し得ると共に、圧力損失も可及的に低くされ得るように、改良された給湯用熱交換器を提供すること。
【解決手段】冷媒流路管を、水流路管の外周に、螺旋状に巻き付けて熱的接合体を形成し、かかる熱的接合体を渦巻き状に巻くことによって構成される熱交換ユニットを、上下方向に複数段配置すると共に、各段における水流路管及び冷媒流路管を相互に連通せしめることにより、最上段と最下段の熱交換ユニットに、水出入口や冷媒出入口が位置せしめられるように構成されてなる給湯用熱交換器において、水流路管は、水入口から水出口まで、また冷媒流路管は、冷媒入口から冷媒出口まで、それぞれ継手を介して接合されることなく、連続した１本の管体にて、一体に構成する。 （もっと読む）

【課題】芯管の外周に複数条の螺旋溝を精度良く形成できるようにする。
【解決手段】外周に複数条の螺旋溝有し、内部を流体Ａが流れる芯管２Ａと、芯管の螺旋溝に沿わせて巻き付けられ、内部を流体Ｂが流れる複数本の外管３とを備えた捩り管形熱交換器１において、芯管２Ａが、リン脱酸銅管で構成され、その内周壁には予め内面溝４が形成されている構成とする。これにより複数条の螺旋溝を設けるための捩り加工時の挿入工具との接触面積を低減させる。 （もっと読む）