【課題】熱交換器を小型化することが可能な空気調和機の室内機を得る。
【解決手段】室内機１００は、上部に吸込口２が形成され、前面部下側に吹出口３が形成されたケーシング１と、ケーシング１内の吸込口２の下流側に設けられた軸流型又は斜流型のファン２０と、ケーシング１内であって、ファン２０の下流側となり吹出口３の上流側となる位置に設けられた熱交換器５０と、を備えたものである。また、熱交換器５０は、所定の間隙を介して積層された複数のフィン５６、及びこれら複数のフィン５６を貫通する複数の伝熱管５７を有するものである。そして、熱交換器５０は、ファン２０の外周側と対向する範囲の通風抵抗が、ファン２０の中心部と対向する範囲の通風抵抗よりも大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】隔膜の防炎性を一層改善することを目的としている。
【解決手段】多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜１０と透湿性樹脂層２０との複合膜３０と、補強材４０とを積層した隔膜１２であって、多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜１０の目付量が０．５ｇ／ｍ^２以上７ｇ／ｍ^２以下であり、透湿性樹脂層２０は、透湿性樹脂と、該透湿性樹脂１００質量部に対して５質量部以上６０質量部以下の難燃剤を含有している隔膜１２を構成する。 （もっと読む）

【課題】暖房時の除湿において、室内の暖房負荷の増加を抑制すると共に、消費電力の増加を抑制し、連続的に除湿が行える伝熱板とこれを用いた熱交換素子を提供することを目的とする。
【解決手段】室内側空気と室外側空気を熱交換させて室内側空気を除湿する熱交換素子１に用いられる伝熱板２であって、この伝熱板２は透湿層６と断熱層７を有する複層の構成で、断熱層７は少なくとも室外空気側に設けられることを特徴とする伝熱板２と、この伝熱板２を複数積層したことを特徴とする熱交換素子１。 （もっと読む）

【課題】 通風抵抗を増大させることなく、凝縮水の排出性を向上させ、空気側の熱伝達性能を向上させること。
【解決手段】 偏平チューブ２とコルゲートフィン３との間をろう付けした後、そのコルゲートフィン３を振幅方向の中央位置で、上方から下方に刃物によって切断し、その切断されたフィン部材3aが下方に傾斜するとともに、対向するその切断端3bの間に隙間４が生じるようにする。 （もっと読む）

【課題】圧縮機から供給される冷媒が循環するように構成された熱交換器において、冷媒に混合されているチューブに流入してしまう潤滑油の量を減少させることによって熱交換性能の向上を図るとともに、冷媒の流通時の騒音を抑制する。
【解決手段】複数のチューブ２ｂと、上記各チューブ２ｂの上流端に連通して各チューブ２ｂに冷媒を分配する冷媒分配部Ｒ１と、上記チューブ２ｂの下流端に連通して各チューブ２ｂを流れた冷媒を集合させる冷媒集合部とを備え、上記冷媒分配部Ｒ１に圧縮機から吐出される冷媒が供給されるように構成された熱交換器において、上記冷媒分配部Ｒ１において冷媒中の潤滑油を分離し、冷媒から分離された潤滑油を、上記チューブ２ｂをバイパスさせて上記冷媒集合部へ流すように構成されている。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくするとともに第１および第２ヘッダタンクの腐食を防止しうるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスP1,P2の第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３は気液を分離して液を溜める機能を有する。第１ヘッダタンク３における第２ヘッダタンク４の下端よりも上方に突出した部分3aと第２ヘッダタンク４との間にスペーサ21を配置する。スペーサ21は、第１ヘッダタンク３の外周面の一部に接触しかつ第１ヘッダタンク３にろう付された第１部分22と、第２ヘッダタンク４の外周面の一部に接触しかつ第２ヘッダタンク４にろう付された第２部分23とを備えている。 （もっと読む）

【課題】マイクロチャネル熱交換器において、マイクロチャネル管の複数の小径流路に均等に冷媒を流入させる手段を提供する。
【解決手段】流入ヘッダ１００は、冷媒が流入する内部空間１１１が形成され、かつ、内部空間１１１が長手方向に延びる中空の中空体であって、内部空間１１１に流入した冷媒が流入する複数の小径流路が並列に形成されたマイクロチャネル管２１０が長手方向に、順次、取り付けられる中空体１１０と、マイクロチャネル管２１０の複数の小径流路のそれぞれの冷媒流入口に挿入されることにより冷媒流入口から流入する流入冷媒に対して絞りとして作用する、冷媒流入口ごとの指形状の指形状体１ａ〜５ａを有する挿入機構１２０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくすることができ、しかも上端に位置する第１熱交換管の耐食性を向上しうるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスP1,P2の第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３は気液を分離して液を溜める機能を有する。第１熱交換管2Aの第１ヘッダタンク３側の部分に、第２熱交換管2Bの第２ヘッダタンク４側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部2aを設ける。上端の第１熱交換管2Aの突出部2aと、第２ヘッダタンク４の下端との間の隙間18内に、第１熱交換管2Aに対する犠牲腐食機能を有する防食部材19を配置する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器に使用される全熱交換エレメントとしては、セルローズ紙や無機質紙の場合、多湿時の熱交換効率が悪く、また強度が低下して破損してしまい熱交換流体の通過に支障を生じたり、さらに空隙が多いため二酸化炭素を含んだ汚染空気が給気側に漏れやすいことから、最適な材料を提供する。
【解決手段】熱交換器の全熱交換エレメント１を構成するライナーとコルゲートをガラス繊維や合繊繊維または天然繊維などからなる不織布あるいは織り布のシート基材表面に繊維径が０．０１〜０．５μｍの超極細繊維の薄い層を重ね乾燥固着して一体にしたシート部材またはこのシート部材の超極細繊維の薄い層の表面に繊維径が１〜１００μｍ、厚みが０．０５〜１．５ｍｍの不織布あるいは織り布を乾燥固着して一体にしたシート部材あるいは前記シート部材に吸湿剤または脱臭剤または抗菌剤を添加あるいは担持したシート部材から形成した。 （もっと読む）

【課題】熱交換後の空気の左右方向における温度が均等となりやすい熱交換器を提供する。
【解決手段】空調システム１を構成し、暖房時に、高温・高圧の冷媒と温調対象である導入空気Ａとを熱交換させ、冷媒を凝縮すると共に導入空気Ａを暖め、かつ、下流に熱交換後の空気が通流するダクト３２が配置されるコンデンサ２０であって、冷媒が導入される冷媒導入室２１Ａと、冷媒導入室２１Ａから水平方向に延び、冷媒導入室２１Ａからの冷媒を左方向で通流させる第１チューブ２３と、第１チューブ２３からの冷媒の通流方向を折り返す折り返し室２２Ａと、第１チューブ２３の下方に配置されると共に折り返し室２２Ａから右方向に延び、折り返し室２２Ａで折り返した冷媒を、第１チューブ２３とは逆方向である右方向で通流させる第２チューブ２５と、冷媒導入室２１Ａの下方に配置されると共に、第２チューブ２５からの冷媒を導出する冷媒導出室２１Ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】扁平形状伝熱管を伝熱管挿通部に嵌め込む際にプレートフィンに歪が発生し組立性が悪化したり、歪を抑制するための変形部を設けると結露水がその変形部に滞留し易く、通風に悪影響を及ぼしたりするという課題がある。
【解決手段】帯板状に成形されたプレートフィン１１１の長手方向に沿って所定の間隔で配設され、一端側がプレートフィン１１１のフィンベース１１８端部に開放し他端側が閉塞する切り欠き形状の伝熱管挿通部１１２を有し、伝熱管挿通部１１２には伝熱管挿通部１１２の周縁部に沿って扁平形状伝熱管１１４の外周部と沿う形状のフィンカラー１１７が設けられた熱交換器用フィン１１３であって、フィンカラー１１７のフィンカラー根元部１１７ａに沿ってフィンベース１１８の肉厚より薄い薄肉厚部１１９を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】スパイラルフィンチューブ型熱交換器５を搭載した熱交換ユニット１において、スパイラルフィンチューブ型熱交換器５の形状安定および筐体との連結構造の効率化を図ることにより、熱交換ユニット１およびそれを搭載した冷蔵庫のコストパフォーマンス向上を図る。
【解決手段】熱交換ユニット１において、筒形状に立体巻き加工してなるスパイラルフィンチューブ型熱交換器５の筒形状立体巻き部分が形成する空間部を、スペーサー６で充填し、前記スペーサー６を筐体８と連結することにより、低コストで熱交換ユニット１及びそれを搭載した冷蔵庫を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の冷媒管の流路長を熱交換器の部位毎にきめ細かく調節することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器７１は、複数の冷媒管Ｒを有している。分流器９４は、複数のキャピラリーチューブ９６の一部が前管板７７側の開口端部Ｅ１に接続されており、複数のキャピラリーチューブ９６の残部が後管板７９側の開口端部Ｅ１に接続されている。複数の冷媒管Ｒは、偶数本の伝熱管部Ｐにより構成された偶数冷媒管と、奇数本の伝熱管部Ｐにより構成された奇数冷媒管とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】事前に処理された構成素材を用いることなく抗菌・防カビ効果を発揮できる熱交換素子及びその製造方法並びに熱交換換気装置を得ること。
【解決手段】平板状の仕切部材２と、波板状の間隔保持部材３とが交互に積層された積層構造体であり、仕切部材２の一方の面に沿って通過する気流と仕切部材２の他方の面に沿って通過する気流との間で仕切部材２を介して熱交換を行う熱交換素子であって、仕切部材２と間隔保持部材３とを接着する接着剤７は、抗菌・防カビ成分を含有する。 （もっと読む）

【課題】結露水を十分に吸収して、熱交換素子から結露水が滴下することを防止し、かつ、熱交換効率の良い全熱交換素子を提供する。
【解決手段】平面板材７と平面板材７に接着された波板状の間隔保持材６とから成る流路形成部材２に窓部８を打ち抜き形成し、窓部８に全熱交換用の仕切膜１を張設した熱交換部材１０を、複数枚積層して成る全熱交換素子に於て、流路形成部材２は、紙で構成され、かつ、流路形成部材２の間隔保持材６は、剛性向上用の補強層が少なくとも一表面にコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を防止するとともに、空気漏れを防止して能力低下する虞のない熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換用の矩形プレートを所定の間隙をあけて積層し、流れ方向が互いに直交する空気流路を前記間隙により交互に形成し、１次空気と２次空気との間で各プレートを介して熱交換可能とし、前記矩形プレートの対向する第１の辺部それぞれに、複数の山部及び谷部を有するコルゲート部を形成し、両コルゲート部間に、このコルゲート部よりも広幅の空気流路を形成するとともに、この空気流路の始端及び終端となる前記プレートの対向する第２の辺部にテーパ部を形成し、このテーパ部の端縁を、隣接する矩形プレートの前記コルゲート部の谷部の底部と当接させた状態で各矩形プレートを積層して前記空気流路を第１の空気流路と第２の空気流路とに区画形成した。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、低価格かつ加工が容易であり、耐圧性能の高いヘッダを有する熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明の熱交換器２０では、扁平管６と、伝熱フィン７と、ヘッダ４，５とを備える。扁平管６は、冷媒が流通可能であり第１方向Ｌ１に沿って延びる。伝熱フィン７は、扁平管６と共に、空気流が流通可能な空気流路９を形成する。ヘッダ４，５は、扁平管６の両端に接続され、冷媒が流通可能であり、第１方向Ｌ１と交差する第２方向Ｌ２に沿って延びる筒状の形状である。ヘッダ４，５はまた、外壁部材４２，４３，５２，５３と内壁部材４４，４５とから成る。外壁部材４２，４３，５２，５３は、筒状の部材である。内壁部材４４，４５は、外壁部材４２，４３，５２，５３の内面と隙間無く密着する筒状の部材である。 （もっと読む）

【課題】冷却される流体からの熱エネルギの伝達の結果、冷媒は加熱されて蒸気状態に変換され、次いで、コンプレッサに戻され、そこで、蒸気が圧縮され、別の冷媒サイクルを開始する。冷えた流体は、建物全体を通して配置された複数の熱交換器へ循環させることができる
【解決手段】蒸気圧縮システムに使用される蒸発器２５０は、シェル７６及び流れ経路即ち流れ部分２６０を有する分配器網又は複数の分配器２５８を含む。流れ部分２６０は、チューブ束２５６の表面上へ流体を適用又は誘導するように構成されたノズル２６１を含む。シェル７６は、プロセス流体箱２６に関連する入口２５２と、プロセス流体箱２８に関連する出口２５４とを含む。チューブ束２５６のチューブの対向する端部は、入口２５２から入るプロセス流体がチューブ束２５６を通して導かれ、出口２５４を通してシェル７６から出るように、プロセス流体箱２６、２８間を延びる。 （もっと読む）

【課題】熱交換ダクトにおいて、熱交換性や透湿性を十分に確保しつつ、内管を形成する膜状部材の形状を筒形状に維持し、内管を外管内の所定位置に保持できるようにする。
【解決手段】可撓性の外管１の内部に少なくとも１本の可撓性の内管２を配置し、外管１と内管２の間に形成される通気路３と、内管２の内部の通気路４との間で熱交換を行なう熱交換ダクトにおいて、前記内管２は、熱交換性を有する膜状部材２２を、環状で長手方向に間隔のあいた保持部材２１により筒形状に保持し、外管１の通気路３内に設けたスペーサ３１によって支持する。膜状部材２２として、親水性素材及び疎水性素材並びにセルロース膜から構成したガスバリア性及び透湿性を有するものを使用する。 （もっと読む）

【課題】 低温流路に氷結成分が堆積することを防止することができる航空機用熱交換器を提供する。
【解決手段】 高温側入口面１１と高温側出口面１２とを連通する複数の高温流路１６と、低温側入口面１３と低温側出口面１４とを連通する複数の低温流路１７とを有するコア１０と、高温側入口連結管２０と、高温側出口連結管２１と、低温側入口連結管３０と、低温側出口連結管３１とを備える航空機用熱交換器７であって、熱伝導性材料で形成された四角筒形状の枠部１５を備え、枠部１５は、高温側出口面１２の周縁部と高温側出口連結管２１とを接続するように設けられ、低温側入口連結管３０は、枠部１５の１個の長方形状の側面が低温側入口連結管３０の内側に配置されるように、低温側入口面１３の周縁部の一部及び枠部１５の１個の長方形状の側面と接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）