【課題】応力がかかってもシートが伸びてしまうことのない十分な強度を有しているとともに、下地の陥没などに対しては吸収できるような繊維補強遮水シートを用いた遮水工法を提供する。
【解決手段】底面１０と法面１１からなる凹所に遮水シート１を敷設する遮水工法において、少なくとも法面に敷設する遮水シート１としてエラストマー中に経糸は２０ｋｇｆ／ｃｍ以上の強度を有し、緯糸５は０．１〜１．０ｋｇｆ／ｃｍ以下の強度を有するスダレを埋設した遮水シート１を用い、遮水シート１の重量がかかる法面１１の斜面に沿った方向に前記遮水シート１に埋設した緯糸方向をあわせて敷設してなる。 （もっと読む）

【課題】複数分割した粘土系遮水材からなるブロックを隙間無く定置する。また廃棄物を正確な位置に搬送する。
【解決手段】トンネル１の覆工１０の内周面にトンネル軸方向に延在するガイドレール４を設け、当該ガイドレール４によって粘土系遮水材２における遮水材ブロックを支持する。このため、粘土系遮水材２の円筒状を維持するとともに、トンネル１の内部の所定位置に正確に配置できる。特に、ガイドレール４は、遮水材ブロックとして、収容部２１を周方向に分割した収容部ブロック２１１を円筒状に組み合わせた外周面を支持して当該円筒状を維持する。このため、各収容部ブロック２１１間にズレを生じることなく収容部２１の円筒状を維持できる。また、遮水材ブロックを支持するガイドレール４によって廃棄物搬送装置をトンネル軸方向に移動可能に案内すれば、廃棄物３を収容部２１の内部空間の所定位置に迅速かつ正確に配置できる。 （もっと読む）

【課題】プレス等の製造装置を大型化することなく、かつ、搬送・定置作業時に損傷することなく作業効率の向上を図れる大型サイズの円盤型緩衝材ブロック及びその製造方法を提供する。
【解決手段】廃棄体４６の周りに位置すべき緩衝材を軸心方向に数個に分割した程度の大型サイズの円盤型緩衝材ブロック１や中空部１３を有する中空部付き円盤型緩衝材ブロック１１の組合せ構造とし、かつ、円盤型緩衝材ブロック１や中空部付き円盤型緩衝材ブロック１１が金属製の円筒状型枠２を一体に有する構造としたので、プレス等の製造装置を大型化することなく高密度に製造することができる上に、金属製の円筒状型枠２の存在によって搬送・定置作業時に損傷することがなく作業効率の向上を図ることができ、廃棄体一体型緩衝材４１も容易に製造できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 護岸全体の遮水性、信頼性に優れ、工費・工期の縮減が可能で、漏水箇所の特定、維持管理が容易なセル式護岸による遮水構造および遮水のモニタリング方法を提供する。
【解決手段】 底部が開口し所定深さに根入れされた多数のセル殻１と、セル殻１間をつなぐアーク部と、これらの内側に充填した中詰材とからなるセル式護岸Ｃを利用して、廃棄物処分のための埋立地Ｂと前面水域Ａとの間の浸透水の流れを遮断する。セル式護岸Ｃの堤体内の水頭ｃが、埋立地Ｂ側の水頭ｂより常に高くなるように維持する。護岸が海域等の水位変動のある水域に築造される場合には、セル式護岸Ｃの前面水域Ａ側の高水位ａ_hより低く、かつ埋立地側Ｂの管理水位ｂより高い位置に貫通孔５を設けることにより、前面水域Ａの水位変動Δａを利用して、動力を用いずに堤体内の水頭ｃを埋立地側Ｂの水頭ｂより高く維持する方法が適用できる。
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【課題】 大掛かりな装置を要することなく、しかも狭隘な部分にも容易に止水層を形成することができるようにする。
【解決手段】 放射性廃棄物を廃棄するための廃棄物処理施設を造成するにあたり、坑道１内に放射性廃棄物２を載置する。この坑道１と放射性廃棄物２との間の空間に止水層３を形成する。止水層３は、吹付け装置２０を用いた吹付け工法によって形成される。吹付け装置２０においては、ベントナイト系材料を吹き付ける。ベントナイト系材料は、ベントナイトと、炭酸イオン水溶液との混合体とを含んで構成されている。 （もっと読む）

【課題】 吹付け工法を用いて高い乾燥密度の止水層を形成することができるベントナイト系材料を提供する。
【解決手段】 ベントナイト系材料は、ベントナイトを含む主材料と、ベントナイトの層間陽イオンと同種の陽イオンを含有する層間陽イオン含有水とを含んで構成されている。主材料に層間陽イオン含有水を添加して混合体を生成し、混合体を止水層形成位置に吹き付けて、廃棄物処理施設を造成する。 （もっと読む）

【課題】 最終処分場において、埋め立て廃棄物の安定化を阻害しない被覆材、および該被覆材を備え、雨水を適切に集排水するとともに、雨水を廃棄物に浸透させて、廃棄物の安全および安定を促進させる集排水システムを提供する。
【解決手段】 本発明の被覆材４は、廃棄物層３上に設置される礫からなる礫層４ａと、礫層４ａ上に設置される平均粒径０．２ｍｍ〜０．３５ｍｍの範囲内の砂からなる砂層４ｂとを含み、砂は、１５質量％の砂が通過するふるいの目の大きさから得られる砂の粒径（Ｄ１５）と８５質量％の砂が通過するふるいの目の大きさから得られる砂の粒径（Ｄ８５）との比が、１：１〜１：３の範囲内であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】施工コストや施工手間を低減させると共に、確実に汚染物質の拡散を防止する環境保全工法を提供する。
【解決手段】汚染されたまたは汚染の虞れがある領域の周囲またはその一部に、その領域から周辺への汚染物質の移動を阻止する遮断壁を構築する工法において、汚染物質を含む液を遮断して、前記汚染されたまたは汚染の虞れがある領域内に留める遮断壁を構築し、 その後、汚染物質を吸着若しくは保持、又は分解する浄化杭を、前記遮断壁に連接するように、所定の間隔をもって構築する。 （もっと読む）

【課題】 汚染土壌に対する浄化期間を短縮しながらも均質に浄化処理できる汚染土壌の原位置浄化方法を提供する。
【解決手段】 汚染土壌１に処理井２，３を構築し、前記処理井２，３を介して汚染物質を除去する汚染土壌の原位置浄化方法であって、前記処理井２，３の周辺の汚染土壌１にノズルＮを備えた筒状体７を挿入し、前記ノズルＮから汚染土壌１にパルス状の高圧ガスを注入した後に電気修復法やフラッシング法等の原位置浄化方法を実施し、或いは、処理井を介した汚染土壌からの汚染物質の回収率をモニターして回収率が低下したときに、前記ノズルＮから汚染土壌にパルス状の高圧ガスを注入する。
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【課題】 造船ドック特有の高い耐久性及び重厚な溝造を活用することにより、強固で安全性の高い構造の廃棄物処分場を得ること。
【解決手段】 底面と側壁２と水門用ゲート３とを有する造船ドッグと、水門用ゲート３の外壁側に形成された消波構造体５を備え、底面と側壁２と水門用ゲート３で形成される空間内に廃棄物を貯蔵する、造船ドッグを利用した廃棄物処分場。
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【課題】矩形穴の掘削を効率良く、無駄なく行えるようにして施工労力の軽減と、施工コストの削減と、工期の短縮を図る。
【解決手段】本発明の掘削用ケーシング１は角鋼管３または角鋼管３とコの字型鋼材１６とを組み合わせることによって構成した。また本発明の矩形穴の掘削工法は上記掘削用ケーシング１を使用して掘削用ケーシング１内の地盤Ｇをオーガスクリュー４及びクラムバケット７等を使用して取り除くようにした。また上記掘削用ケーシング１を接合させた状態あるいは幾分オーバーラップさせた状態で打設することによって溝状の矩形穴２や面状の矩形穴２を掘削できるようにし、該矩形穴の掘削工法を汚染地盤への浄化壁構築工法や汚染地盤の浄化・置換工法に利用できるようにした。 （もっと読む）

【課題】粘土系難透水材料の小型ブロックを接合材を用いて接合する大型ブロックの製造方法及び定置方法を提供する。
【解決手段】扇形ブロック１の上面全体に、ハケ２で接合材３を塗り付ける（図１中（２））。接合材３としては、含水比を４００％〜１０００％の範囲とした粘土スラリーが好適に使用できる。接合材３は、扇形ブロック１の上面に塗り付ける（図１中、（３））。このような操作を繰り返すことによって、扇形ブロック１上に扇形ブロック４を接合し（図１中、（４））、さらにその上に扇形ブロック５を接合することにより（図１中、（５））、厚みのある大型の扇形ブロック６を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】粘性土に加える強化材および固化材の量を適当に設定することにより、遮水性を低下させることなく所望の強度および靭性を確保すると共に、高価な粘土鉱物の添加を不要とし、もって施工性および安定性の向上と建設コストの低減とに大きく寄与する廃棄物処分場の遮水構造を提供する。
【解決手段】埋立処分域１を囲むケーソン式護岸２の裏込層５の法面および埋立処分域１の底面に、水を含む粘性土に、高分子短繊維を体積比で０.２〜２.０％、固化材を５０〜１５０ｋｇ／ｍ³それぞれ添加してなる遮水材を堆積させて形成した遮水層６を配置する。高分子短繊維および固化材の適量添加により、遮水層６は、強度および靭性に優れるばかりか、遮水性に優れたものとなり、載荷重による地盤沈下や地震による地盤変形を受けても破断することがなくなる。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段で封じ込め地区からの汚染地下水の拡散を防止することができる原位置封じ込め工法を提供する。
【解決手段】遮水壁１０によって汚染土壌４を周囲５から隔離して封じ込める。遮水壁１０には、上端から下方に凹む低所よりなる地下水流出部１１が１箇所又は複数箇所に設けられている。浄化部１２は、砂、砕石などの透水性材料と、鉄粉及び／又は活性炭などの汚染物質の除去ないし分解等による浄化作用を奏する処理剤との混合物よりなる。遮水壁１０の内側の地下水位が上昇すると、この地下水位が集水路１４を介して又は直接に浄化部１２に流れ込み、該浄化部１２で浄化された後、地下水流出部１１から周囲５へ流出する。 （もっと読む）

【課題】 遮水シートの取り付けが容易となる遮水壁を提供する。
【解決手段】 平坦部１４と凹部１５とが交互に現れる矢板構造の前面に変形性及び保形性を有する遮水シート３１が、第１吊り具３４を介して鋼管１８に吊り下げられた状態で展張される。長アーム４８を介して成型ローラー４９を遮水シート３１に対して押圧しながら下方に移動させることによって、遮水シート３１を凹部１５に沿った形状に変形させる。変形が終わると鋼管４７ａ，鋼管４７ｂを凹部１５ｂの下方部に固定された鞘管１７ａ，鞘管１７ｂに挿入すると共にその上部を凹部１５ｂに固定する。これによって遮水シート３１の取付けが容易となると共にその変形状態が鋼管４７によって確実に保持されるため、遮水壁全体の信頼性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 遮水シートの取り付けが容易となる遮水壁の構築方法を提供する。
【解決手段】 平坦部１４と凹部１５とが交互に現れる矢板構造の前面に変形性及び保形性を有する遮水シート３１が、第１吊り具３４を介して鋼管１８に吊り下げられた状態で展張される。長アーム４８を介して成型ローラー４９を遮水シート３１に対して押圧しながら下方に移動させることによって、遮水シート３１を凹部１５に沿った形状に変形させる。変形が終わると鋼管４７ａ，鋼管４７ｂを凹部１５ｂの下方部に固定された鞘管１７ａ，鞘管１７ｂに挿入すると共にその上部を凹部１５ｂに固定し、第２吊り具４０をフック２０に固定する。これによって遮水シート３１の変形が容易となると共にその変形状態が鋼管４７によって確実に保持されるため、遮水壁全体の信頼性が向上する。 （もっと読む）

【課題】施工が容易でバリア機能を当初から長期に亙って維持できると共に、ガスの透気性を備えた埋設処分施設を提供する。
【解決手段】地下水の存在する地下水位１２以下の地盤１３中に設けられ、内部に廃棄物１６を埋設処分する施設であって、前記廃棄物１６の周囲に透気性の透気層１７を形成すると共に、該透気層１７の周囲に難透水性の遮水層１８を形成してなる埋設部１５と、前記廃棄物１６を覆う透気層１７と通じる透気層１７を内部に配した遮水層１８からなり、地上部１１に向かって埋設部１５から延設してなる煙突状のガス通路２１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】施工が容易でバリア機能を当初から長期に亙って維持できると共に、ガスの逃げ道の起点を備えた埋設処分施設を提供する。
【解決手段】本発明にかかる埋設処分施設１１は、地下水の存在する地盤中に設けられ、内部に廃棄物１２を埋設処分する施設であって、前記施設が難透水性の遮水層１４で形成されてなり、前記遮水層１４内面に複数のポーラス部材２１が設けられてなり、前記ポーラス部材により遮水層へのガス領域の脈状侵入現象が確実に進展するので、より低圧でガスは難透水性の遮水層１４を破過する。 （もっと読む）

【課題】 トンネルを利用し、その内部空間を埋立て処分場として、廃棄物を廃棄可能とする。
【解決手段】 トンネル内面３ａに展着される不織布よりなる外側緩衝層７と、外側緩衝層７を覆い展着される第１の被覆層８と、第１の被覆層８を覆い坑内面を構成する第２の被覆層９とを具備し、第１の被覆層８は、外側緩衝層７に被着する取付片１９を有する遮水シートよりなる第１の遮水層１４と、第１の遮水層１４に積層形成される不織布よりなる第１の緩衝層１５とを備え、第２の被覆層９は、第１の緩衝層１５に係着する面ファスナー２７を有し、第１の被覆層８を覆う遮水シートよりなる第２の遮水層２２と、第２の遮水層２２に積層形成される不織布よりなる第２の緩衝層２３とを備え、第１の緩衝層１５を挟み、第１，第２の遮水層１４，２２で二重遮水構造を構成し、第２の緩衝層２３が内面となる坑内空間に廃棄物が埋立てられる。 （もっと読む）

【課題】 粉塵が発生せず、且つ簡易な方法で、処分孔と緩衝材の隙間に満遍無く充填材を充填させることができ、さらに、緩衝材の地下水遮断性や核種吸着性などの処分性能が損なわれることがない充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 地盤に穿孔された処分孔２と処分孔２の内部に収納された廃棄体３の周りを覆うベントナイト系材料からなる緩衝材４との隙間Ｓに充填材１０を充填して、処分孔２と緩衝材４との隙間Ｓを埋める充填方法において、充填材１０としてエタノールベントナイトスラリーを緩衝材４と処分孔２との隙間Ｓに充填するとともに、処分孔２の孔口２ａ側にある緩衝材４の端面４ａに押え部材６を接面させて固定する。 （もっと読む）