【課題】
膜損傷の検知精度とろ過水の安全性を向上でき、運転員が状況を把握しやすい膜モジュ
ールの損傷検知方法を実現する。
【解決手段】
各々の膜モジュールの下流側のろ過水の配管に設けられたろ過水中の異物を検知する損傷検知センサーと、膜モジュールの上流側に原水を遮断するために設けられた流入弁と、前記流入弁の開閉を制御し、損傷検知センサーの計測値を受信する制御装置と、損傷検知センサーの計測値、制御装置の制御結果を表示するための表示手段とを備え、制御装置が損傷検知センサーの計測値を予め設定された判定値と比較し、計測値が判定値以上で警報を表示し、判定値を超えた継続時間が設定された時間に達した場合に損傷と判定し、流入弁で原水を閉鎖する。 （もっと読む）

【課題】 ガス気泡のガスが分離膜を透過して気室内へ入らないようにする。
【解決手段】 分離膜方式の溶存ガス濃度計測センサ１Ａを、垂直方向下向きより約３０度傾斜した角度から約１３５度までの角度範囲の角度姿勢に配置した状態で、連結具９を介して水中ロボット８の機材装着部８ａへ取り付ける。溶存ガス濃度計測センサ１Ａの分離膜５を、水平方向より約３０度傾斜した角度から垂直までの角度範囲に配置させることで、計測領域に存在するガス気泡１２が分離膜５の外側を通過して浮上するようにして、分離膜５へのガス気泡１２の付着を防止させる。 （もっと読む）

【課題】気体透過膜モジュールの気体透過膜の劣化をモニターし、適切な時期に膜の交換を行うことができるようにする。
【解決手段】原水を水室５に通水し、気体室６内を真空ポンプ９によって減圧することにより脱気水が連続的に製造される。温度センサ１１の検出温度と大気温度との差ΔＴが所定値以上となる周期の長短から、気体透過膜の劣化を検知する。例えば単位時間（例えば１日）の間において該温度差ΔＴが所定値以上となる回数から、膜劣化を検知する。 （もっと読む）

【課題】 脱塩処理装置のない既存処分場において、新たに脱塩処理装置を付加するについて設置コストや設置スペースが大きな障害となっている。
【解決手段】 塩類を含有する廃水の処理方法であって、廃水を二つの流路に分流する分流工程と、分流工程により分流された第１の流路において、廃水を脱塩処理する脱塩処理工程と、脱塩処理工程にて脱塩処理された廃液と、分流工程において分流され第２の流路に流された廃液を合流する合流工程と、合流工程の後に廃水を放流する放流工程とを有すること特徴とする廃水処理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】分子量が１０〜１０００ｋＤａであり、その分子量比が１．５〜２である標的生体成分と不純物生体成分を、限界濾過膜用いて、一方の生体成分を８０％以上の透過率で透過させ、かつ、一方の生体成分が限界濾過膜を透過する透過率と他方の生体成分が限界濾過膜を透過する透過率の比が０．２０以下にできる分離方法を提供すること。
【解決手段】分子量が１０〜１０００ｋＤａであり、その分子量比が１．５〜２である標的生体成分と不純物生体成分を含む混合溶液を、標的生体成分の分子量と不純物生体成分の分子量の平均値の０．５〜２倍の分画分子量を有する限外濾過膜を用いてクロスフロー濾過することにより標的生体成分と不純物生体成分を分離する。 （もっと読む）

【課題】高圧二酸化炭素を高圧状態のままで処理し、微粒子を除去して高い清浄度の高圧二酸化炭素とすることのできる濾過方法及び該濾過装置を目的とする。
【解決手段】高圧二酸化炭素をフィルタ１２により濾過して清浄化する方法であって、フィルタ１２を通過する高圧二酸化炭素の温度Ｔ_１を、濾過後にユースポイント１７に供給する時の温度Ｔ_２よりも高温にする高圧二酸化炭素の濾過方法。また、高圧二酸化炭素を濾過するフィルタ１２と、フィルタ１２を通過する高圧二酸化炭素の温度Ｔ_１を供給時の温度Ｔ_２よりも高温にする温度調整手段４０とを備えた高圧二酸化炭素の濾過装置１。 （もっと読む）

【課題】水質測定部の汚染に起因する熱およびボイラ水のロスを抑制することができるボイラシステムを提供すること。
【解決手段】原水の水質を調節して給水を生成する水処理部２０と、水処理部２０からの給水を加熱して蒸気を生成するボイラ１と、前記給水について、全溶解塩類濃度，硬度，シリカ濃度，酸消費量（ｐＨ４．８），塩化物イオン濃度および硫酸イオン濃度から選ばれる水質項目の１種以上を測定する給水水質測定部４と、給水水質測定部４の測定値と前記水質項目のボイラ水での許容値に基づいて濃縮ブロー率を算出し、この濃縮ブロー率となるように、濃縮ブロー量を調節する制御手段１８を備える。 （もっと読む）

【課題】煩雑な作業を行うことなく、より多くの電力を確保することができるスパイラル型膜エレメント及びこれを備えたスパイラル型膜濾過装置、並びに、これを用いた膜濾過装置管理システム及び膜濾過装置管理方法を提供する。
【解決手段】液体の性状を検知するセンサ（流量センサ３２など）と、上記液体を用いて発電を行う発電部（コイル２５など）と、上記発電部からの電力が供給され、上記センサからの検知信号を無線送信する無線送信部（通信部３６）とを備える。これにより、センサにより検知される液体（原水、透過水又は濃縮水）を用いて発電部で発電を行うことによって、煩雑な作業を行うことなく、より多くの電力を確保することができる。発電部からの電力は、少なくとも無線送信部に供給され、センサの検知信号が当該無線送信部から無線送信される。 （もっと読む）

【課題】使用する電力を良好に回収することができるスパイラル型膜エレメント及びこれを備えたスパイラル型膜濾過装置を提供する。
【解決手段】液体を用いて発電を行う発電部（コイル２５など）と、上記発電部から供給される電力を有線又は無線で出力する電力出力部３９とを備える。これにより、液体（原水、透過水又は濃縮水）を用いて発電部で発電される電力を電力出力部３９から有線又は無線で出力することができる。したがって、上記電力出力部３９から出力された電力を外部に設けられた電気部品で使用したり、外部に設けられた蓄電部に蓄積したりすることができるので、使用する電力を良好に回収することができる。 （もっと読む）

【課題】電気部品の再利用が可能なスパイラル型膜濾過装置及び取付部材、並びに、これを用いた膜濾過装置管理システム及び膜濾過装置管理方法を提供する。
【解決手段】膜エレメントに対して着脱可能な取付部材であるインターコネクタ４２に、膜濾過装置内を流れる原水や透過水などの液体の性状を検知するセンサ又は発電部２６を設ける。これにより、膜エレメントを交換する場合であっても、インターコネクタ４２を新しい膜エレメントに付け替えることにより、センサ又は発電部２６を再利用することができる。また、膜エレメントには変更を加える必要がないので、従来の膜エレメントをそのまま使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 生活廃水、工場廃水等の廃水であっても比較的安定して純度の高い浄化水をうることができる浄化水回収装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、供給水を逆浸透膜濾過により透過水たる浄化水と非透過水たる濃縮水とに分離する逆浸透膜ユニットを備え、前記供給水として廃水が供給され、前記逆浸透膜ユニットから排出された浄化水を回収するように構成された浄化水回収装置であって、
前記供給水、前記濃縮水又は前記浄化水の不純度を測定する不純度測定装置の少なくとも一つと、前記浄化水の流量を調節する浄化水バルブ及び前記濃縮水の流量を調節する濃縮水バルブの少なくとも何れか一方を含むバルブ機構とを備え、前記不純度測定装置によって測定された測定値が基準値以上である若しくは基準値を超える場合に、前記バルブ機構により前記逆浸透膜ユニットにおける透過率が制限されるように構成されていることを特徴とする浄化水回収装置を提供する。 （もっと読む）

濾過の濾液中のタンパク質の回収を実質的に損傷せず、または別様に限定もしない形で、液体混合物中のタンパク質を濾過する方法が開示される。この方法は概して、液体混合物の濾液に逆圧を加えてフィルタの圧力差を正確に減少させ、調整しながら、タンパク質（たとえば水性のｖＷＦ混合物）を含む液体混合物をフィルタに通過させることを含む。開示される方法は、高い圧力差によってタンパク質の液体混合物の濾過流速が実際に減少するのとは対照的に、比較的低い圧力差で、比較的高い濾過流速が得られるという利点を備える。さらにこの方法は、液体混合物中に始めから存在するタンパク質のほぼ全てを回収することができる。 （もっと読む）

装置は、第１の電極及び第１の電極から離間してある体積を画定する第２の電極を備える。この体積内に、アニオン交換膜、及びカチオン交換膜が配置される。制御装置が、電源から第１の電極及び第２の電極への電流の供給を制御する。電流の供給を制御して、第１の動作モードから第２の動作モードに切り換えて、各サイクル中に逆極性を有する電流を提供する。電流は、制御したサイクル速度で、制御した持続時間だけ供給する。サイクル速度は、約１００Ｈｚ超、約１０ｋＨｚ未満である。 （もっと読む）

【課題】 一定レベルの水質を有する水を安定的に得る水処理方法ならびに水処理装置の提供を課題としている。
【解決手段】 逆浸透膜が用いられている膜分離モジュールに塩類を含有する原水を流入させて、前記原水よりも塩類の濃度が低い処理水と、前記原水よりも塩類の濃度が高い濃縮水とに前記逆浸透膜で分離し、しかも、前記原水を膜分離モジュールに連続的に流入させることにより、前記濃縮水を膜分離モジュールから連続的に流出させるとともに、前記処理水を膜分離モジュールから連続的に流出させる水処理方法であって、前記処理水の膜分離モジュールからの流出量を一定に制御するとともに、前記処理水の塩類の濃度を所定値以下に制御し得るように前記逆浸透膜を透過する塩類の量に応じて前記原水の流入量を変化させることを特徴とする水処理方法などを提供する。 （もっと読む）

主にエタノールと水との混合物を脱水するための方法は、第２の部分供給流（４）が蒸発器流入流として蒸発器ユニット（３１）に向けられる一方で還流として蒸留塔（３２）に向けられる第１の部分供給流（３）に分かれさせ、蒸発器ユニットの上部を蒸発器流出流（６）として離れさせる。蒸留塔（３２）からの上部吐出流（７）は戻されて過圧で蒸発器流出流（６）と混合されて混合流（８）となり、圧縮器ユニット（３３）内で、水分を多く含む透過液流（１４）と実質的に水分を含まないエタノールの形態の透過物流（１１）とに分かれる、脱水ユニット（３４）に流入する混合圧縮流（１０）に圧縮される。透過物流（１４）は、濃縮器（３９）内で低圧で濃縮された後、透過液流（１５）はポンプ（４２）によって、熱交換器（３６）によって外部熱エネルギを供給される蒸留塔（３２）に供給される流れ（１６）へと加圧され、ここで水分を多く含む底吐出流（１８）と、エタノールを多く含む上部吐出流（７）とに分かれる。透過物流（１１）は、プロダクト流（１２）として排出される前に、蒸発器ユニット（３１）の透過物熱交換器（３７）で熱源として用いられる。
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【課題】
漏出感度を向上させて確実に損傷を検知でき、低コストな膜ろ過装置及び膜ろ過装置の膜損傷検知方法を提供する。
【解決手段】
ろ過モードの後に、制御設備３４により、原水供給装置２からの原水の供給を停止し、空気供給装置５により原水室に空気を供給して原水室に接続される排出管９に排出して、膜付着濁質を剥離して高濁度水を得る剥離工程を設定された時間実施し、開閉弁１５を閉じて空気の排出を停止して透過水を生成し、この透過水の濁質状態を前記濁質検出装置１９の検出値に基づいて膜モジュール１の損傷有無を判定する透過，検知工程を実行する膜損傷検知モードを有する。 （もっと読む）

【課題】ナノ膜や限外濾過膜を用いて、ポリグリセリン混合物を大きい分子側と小さい分子側のポリグリセリンに分離しようとする。
【解決手段】複数種類のポリグリセリン成分を含む混合液を、分離膜としてナノ膜および／または限外濾過膜を用いて該ポリグリセリン成分について含有比率が異なる液に分離する工程を含む製造方法によりポリグリセリンを製造する。 （もっと読む）

【課題】 複数の成分を含む原料ガスからガス成分および凝縮性成分を回収するに際し、所望の純度を有し所望の製品ガスおよび凝縮性成分を確保するとともに、ガス分離膜の１次側ガス中で凝縮性成分が液化することを回避しつつ、高い回収率を得ることができるガス成分および凝縮性成分の製造方法および製造システムを提供すること。
【解決手段】 ガス分離膜Ｓから得られる透過ガスと、気液分離部Ｄ２から得られる副生液および副生ガスを生成するシステムであって、少なくとも、原料ガス流路Ｕｏ、ガス分離膜Ｓ、透過ガス流路Ｔ１、残留ガス流路Ｒ２、冷却部Ｃ２および気液分離部Ｄ２、副生ガス流路Ｇ２、副生液流路Ｌ２、添加ガス流路Ｆａ、圧力調整部ＰＣｒ１、流量調整部ＦＣｂ１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 所望の純度や回収率を有し所望の製品ガスおよび凝縮性成分を確保するとともに、効率的かつ汎用的な手法で、高い回収率に対しても、ガス分離膜の１次側のガス中で凝縮性成分が液化することを回避することができるガス成分および凝縮性成分の製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】 複数の成分を含有する原料ガスに対して、選択的透過性を有するガス分離膜Ｓと各成分の凝縮性の相違に基づく第１，第２気液分離部Ｄ１，Ｄ２を有し、ガス分離膜Ｓから得られる易透過性かつ非凝縮性の成分に富んだ透過ガスと、第１，第２気液分離部から得られる難透過性かつ凝縮性の成分に富んだ副生液および難透過性かつ凝縮性の成分が減少した副生ガスを生成する装置であって、少なくとも第２副生ガスの一部を循環する循環ガス流路Ｆａ、原料ガス流路Ｕｏ等の構成要素を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】逆洗用の配管内における水の滞留を防止し、微粒子カウンタの誤判定及び判断遅延を防止すること。
【解決手段】膜ろ過装置１００は、被処理水をろ過する膜モジュール１０１の透過水側と貯留槽１０６とを連通する第１の配管１０５と逆洗ラインを形成する第２の配管１０８との間に第３の配管１１３で連通し、第２の配管１０８途中に設けられた逆洗用ポンプ１０９を貯留槽１０６よりも高い位置に配置し、第２の配管１０８の一端を貯留槽１０６内のろ過水の水位以下に挿入した。逆洗処理からろ過処理へ切替える場合、逆洗用ポンプ１０９を停止させ、第２のバルブ１１０を閉じると共に第１のバルブ１０７を開き、第２の配管１０８内の逆洗用のろ過水を自重及びろ過用ポンプの送水によりにより貯留槽１０６へ排出することとした。 （もっと読む）