【課題】改良された凝集塊状ゼオライト吸着剤と、その製造方法および工業ガ
スの非極低温分離での使用。
【解決方法】本発明はSi／Al比が１であるフォージャサイトＸの凝集塊に関するものである。この凝集塊の不活性バインダはアルカリ性溶液でゼオライト化して活性ゼオライトに変換され、リチウム交換される。本発明の吸着剤は窒素吸着能(1bar／25℃）が少なくと26cm³／gで、空気からの非極低温でのガスの分離および水素精製の優れた吸着剤になる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも３つの吸着剤容器（Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３）を使用した吸着サイクルによって、ガス混合物を分離する方法を提供すること。
【解決手段】その吸着サイクルでは、１つの吸着剤容器から吸着製品を回収するスイープ段階が吸着剤容器のうちの別のもののそれと重なり合い、及び／又は、供給物洗浄段階における１つの吸着剤容器からの流出物が空気スイープ段階にある別の吸着剤容器に送られる。また、製品オゾン濃度が１０ｍｇ／ｌの範囲内に維持されるＰＳＡオゾン分離サイクルも提供される。 （もっと読む）

【課題】物質回収効率を高く確保しながら高い濃縮倍率を得られる吸脱着式濃縮装置を提供する。
【解決手段】吸着ロータ１を備える吸脱着式の濃縮装置において、再生域３に通過させる再生用空気ＲＡを加湿する再生用加湿手段１０や、パージ域４に通過させるパージ用空気ＰＡを加湿するパージ用加湿手段１３を設ける。 （もっと読む）

【課題】空気中に含まれる汚染物質や臭気成分などの除去効率が高く、かつ水に溶け込ませた汚染物質や臭気成分などの分解効率が高い空気清浄装置の提供。
【解決手段】空気清浄装置１は、吸入口３と吹出口５とを備えた筐体２と、ロータ７と、回転軸８と、ロータ７を回転させる回転駆動装置９と、清浄ファン１０と、加熱装置１２と、再生ファン１１と、再生用空気中の水分を結露させる熱交換器１３と、再生用空気を加熱装置１２へ誘導する流路２１と、結露水を貯水する貯水用容器１４と、貯水用容器１４内側の底面から外側へ配置された電解用電極１６と、電源１７と、電源１７と電解用電極１６とを繋ぐ接点１９と、を有する。貯水用容器１４は熱交換器１３の下部に配置され、電解用電極１６が配置された貯水用容器１４内側の底面が最も低くなるよう配置することで、効率良く空気中の親水性物質を分解除去することが可能な空気清浄装置を実現できる。 （もっと読む）

【課題】低純度プロパンから高純度プロパンを得るための簡便でエネルギー効率に優れた工業的に有利な方法と装置を提供する。
【解決手段】エタン及び／又はプロピレン、並びに、イソブタン及び／又はノルマルブタンを不純物として含む低純度プロパンを高純度化する。吸着器２に、エタン及び／又はプロピレンをプロパンよりも優先して吸着する分子篩αと、イソブタン及び／又はノルマルブタンをプロパンよりも優先して吸着する活性炭βを充填する。吸着器２にガス状の低純度プロパンを導入することで、分子篩αと活性炭βにより不純物を吸着する。吸着器２を通過したガスを高純度プロパンとして回収する。 （もっと読む）

【課題】吸着体を回転させることなく有機溶剤含有ガスを処理することが可能な、より小さな有機溶剤含有ガス処理装置を提供する。
【解決手段】有機溶剤含有ガス処理装置１０００は、吸着材１４を含む吸着エレメント１５が環状に複数配置された吸着体ユニット１００と、吸着体ユニット１００を両面側から挟むように配置され、複数の吸着体ユニット１００に対して一部が回転することによって、吸着エレメント１５を、有機溶剤含有ガスＧ１を通気させる吸着領域と、脱着ガスを通気させる脱着領域とに順次切り換える流路切換手段とを備え、流路切換手段の一部が回転しながら、吸着領域に有機溶剤含有ガスＧ１が連続的に通気されることで清浄ガスＧ２が排出され、脱着領域に脱着ガスＧ３が連続的に通気されることで濃縮ガスＧ４が排出される。 （もっと読む）

【課題】原ガスを吸着塔の中間部に供給する圧力スイング式吸着法の吸着部への水分吸着を低コストで防ぐ。
【解決手段】一端部側と他端部側に吸着部を有する２塔の吸着塔のうち、一方の吸着塔１では一端部と他端部の中間部から原ガスを供給して一端部側から排出して一端部側の吸着部１ａにより原ガス中の成分を吸着し、他方の吸着塔２では一端部側から供給した脱着ガスにより吸着部２ａ、２ｂに吸着された成分を脱着して他端部側から排出し、この排出された脱着ガスを冷却して成分の一部を分離して残りの脱着ガスを一方の吸着塔１の他端部側から供給することにより他端部側の吸着部１ｂで残りの脱着ガス中の成分を吸着し、これらの吸着塔１、２の吸着・脱着操作を交互に切り替えて原ガス中の成分を回収するガス処理方法にあって、成分の一部を分離した残りの脱着ガスを加熱して一方の吸着塔１に他端部側から供給する。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法により混合ガスから特定のガス成分を高濃度、高回収率で分離することができるガス分離方法を提供する。
【解決手段】混合ガス流路を直列に繋げた複数の吸着塔で吸着工程（A）が行われるようにするとともに、各吸着塔で行われる工程は、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で下流側の吸着工程（a）から上流側の吸着工程（a）に順次移行し、最上流側の吸着工程（a）を経てパージ工程（B）、脱着工程（C）に順次移行した後、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で最下流側の吸着工程（a）に移行するサイクルからなるようにし、且つ、パージ工程（B）にある吸着塔から排出されるガスg_１を、吸着工程（A）が行われる吸着塔のうち、混合ガス流れ方向で最上流側から２番目の吸着工程（a）が行われる吸着塔x2に導入する。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤回収システムに用いられるエネルギー使用量を削減することが可能な構成を備える有機溶剤回収システムを提供することを目的とする。
【解決手段】有機溶剤回収システム１においては、濃縮装置２００の脱着部２２から排出された脱着ガス（Ｇ１４）は、凝縮液（Ｅ１０）との熱交換部５００における熱交換によって降温された状態で冷却装置３００に導入される。冷却装置３００から排出される凝縮液（Ｅ１０）は、脱着ガス（Ｇ１４）との熱交換部５００における熱交換によって昇温された状態で膜分離装置４００に導入される。膜分離装置４００から排出される透過液（Ｅ１１）および濃縮液（Ｅ１２）は、冷却装置３００から排出される未凝縮ガス（Ｇ１７）との熱交換部６００における熱交換によって冷却される。熱交換部５００，６００の熱交換によってより少ないエネルギー使用量で有機溶剤を回収することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】自己循環動作後の精製部における不純物の吸着量を減少させることができる循環精製装置を提供する。
【解決手段】循環精製装置は、複数の循環回路それぞれに、ボックスＧから排出された不活性ガスを受け入れて、不活性ガスに含まれる不純物を除去し、その不活性ガスを精製する精製筒３１を備える。また、循環精製装置は、不活性ガスをボックスＧに通さずに循環させる自己循環回路を備え、この自己循環回路には分岐圧抜き管７４を介して真空ポンプ７１が接続されるとともに分岐圧抜き管７４上にはバルブ５９が設けられている。そして、コントローラ２３は、バルブ５９を開状態に設定して自己循環回路を分岐圧抜き管７４を介して真空ポンプ７１により真空引きする処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、例えば空気を低温で分離する深冷分離法において、工程上の不都合な成分として除去されるべき二酸化炭素を原料である空気などの混合ガスから吸着除去する方法を提供することである。
【解決手段】二酸化炭素と二酸化炭素より極性の低いガスを含む２種以上の成分からなる混合ガスをゼオライト吸着剤と接触させて二酸化炭素を吸着分離する方法において、前記ゼオライト吸着剤と前記混合ガスを接触させる時の二酸化炭素の分圧が０．１〜５０ｍｍＨｇの範囲であって、前記ゼオライト吸着剤はＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が１．９〜２．１の低シリカＸ型ゼオライトで、かつ低シリカＸ型ゼオライトの含有率が９５％以上であり、、篩い分けにより測定のため粒子径を１．４〜１．７ｍｍに揃えたときの当該低シリカＸ型ゼオライト成形体の平均耐圧強度が１．０ｋｇｆ以上１．７ｋｇｆ以下であり、且つ、マクロ細孔容積が０．２５ｃｃ／ｇ以上０．２７ｃｃ／ｇ以下である低シリカＸ型ゼオライト成形体であることを特徴とする二酸化炭素の吸着分離方法。 （もっと読む）

【課題】複数の精製筒のうちの任意の精製筒の還元再生処理を実行することができる循環精製装置を提供する。
【解決手段】循環精製装置１１は、複数の循環回路Ｃ１〜Ｃ４それぞれに、ボックスＧから排出された不活性ガスを受け入れて、不活性ガスに含まれる不純物を除去し、その不活性ガスを精製する精製筒３１を備える。また、循環精製装置１１は、複数の循環回路Ｃ１〜Ｃ４の循環に係る制御を実行するコントローラ２３を備え、このコントローラ２３は、精製筒３１を還元再生させる還元再生処理を、複数の精製筒３１のうち任意の精製筒３１から実行可能にする。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑えつつ、加熱対象である固体の少なくともの周囲部分に対するマイクロ波の照射を均一化させることが可能なマイクロ波加熱装置、導波管を複数用いたマイクロ波加熱装置および吸着再生装置を提供する。
【解決手段】 吸着剤１０を加熱対象とした吸着再生装置１００であって、第１マイクロ波発振器４０、第２マイクロ波発振器６０および環状導波管２０を備えている。環状導波管２０は、第１マイクロ波発振器４０、第２マイクロ波発振器６０で生じたマイクロ波を内部に導入できるように各第１マイクロ波発振器４０、第２マイクロ波発振器６０にそれぞれ接続されている。環状導波管２０は、吸着剤１０が配置される側に開口した複数のスリットＳを有している。環状導波管２０は、加熱対象の吸着剤１０の径方向外側を覆うように配置されている。 （もっと読む）

【課題】脱硫器の交換や回収処理を行う際に、燃料電池システムから取り外した脱硫器からの異臭を抑制する。
【解決手段】
燃料電池システム１００は、原料ガス中に含まれる硫黄化合物の吸着脱硫を行う取り外し可能な脱硫器２と、脱硫器２を通過した後の原料を用いた改質反応により水素含有ガスを生成する改質器を有する水素生成器３と、水素含有ガスを用いて発電を行う燃料電池４と、脱硫器２に吸着された物質のうち所定の吸着物を脱硫器２から脱離させる脱離用ガスを脱硫器２に供給する脱離用ガス供給器９と、脱硫器２の取り外し前に所定の吸着物の脱離処理として、脱離用ガス供給器９を動作させる制御器５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＮＦ_３の全体のプロセス収率を向上することが可能な新規のＴＳＡサイクルを提供する。
【解決手段】吸着剤の不純物による飽和の前に吸着を止め、回収パージガス（並流か向流かのいずれか）を用いて共吸着したＮＦ_３を解放し、ＮＦ_３を含む不活性パージガスの流出成分を運転中の容器の流出成分と混合、又は運転中の供給成分へとリサイクルして共吸着したＮＦ_３の１０％〜１００％を回収し、さらに共吸着したＮＦ_３の除去により吸着剤の劣化を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】有機物質に由来する揮発性有機化合物(VOC)を、所望により常温で吸着する。
【解決手段】パラジウムドーピングされたZSM-5を使用する。有機物質は、腐りやすい有機商品、例えば果物および／または野菜を包含する食品、植物および／または切り花を包含する園芸産物、または廃棄物でよい。Ｓｉ：Ａｌ比が100：1以下であり、パラジウム含有量が、ドーピングされたZSM-5の総重量に対して0.1重量％〜10.0重量％である、パラジウムドーピングされたZSM-5。 （もっと読む）

【課題】亜酸化窒素を効率よく処理できる亜酸化窒素含有ガスの処理方法を提供する。
【解決手段】ベータ型及び／又はモルデナイト型のゼオライトにコバルトを担持させた触媒を充填した触媒層に、０〜５０℃の温度下で亜酸化窒素含有ガスを導入して触媒に亜酸化窒素含有ガス中の亜酸化窒素を吸着させた後、触媒層を３５０〜５００℃に加熱して、少なくとも前記触媒が吸着した亜酸化窒素を還元して、亜酸化窒素含有ガスを処理する。 （もっと読む）

【課題】酸素濃縮装置の運転開始から、酸素濃度が十分に高い酸素濃縮ガスを供給できるまでの時間を短縮できる酸素濃縮装置を提供すること。
【解決手段】酸素よりも窒素を選択的に吸着する吸着剤が充填された吸着筒２３、２５と、前記吸着筒２３、２５に加圧空気を供給するコンプレッサ１１と、前記コンプレッサ１１の回転数を、インバータ１４を用いたフィードバック制御により制御する制御部７７と、 を備え、前記吸着筒２３、２５にて空気から酸素濃縮ガスを生成する圧力変動吸着型の酸素濃縮装置１であって、前記制御部７７は、前記フィードバック制御の１サイクルにおける前記インバータ１４の制御値の増減幅を、前記コンプレッサ１１の回転数と予め設定された目標回転数との差に応じて変動させることを特徴とする酸素濃縮装置１。 （もっと読む）

【課題】コンパクト且つシンプルな構成でありながら、除去効率および安全性が向上された空気浄化装置を提供する。
【解決手段】空気に含まれるＶＯＣを捕捉して除去する空気浄化装置であって、空気を通過させる収容空間１２ａと、収容空間１２ａ中に配設されて、収容空間１２ａを流れて通過する空気のＶＯＣを捕捉して、ＶＯＣが除去された空気を収容空間１２ａから排出させる流入側捕捉部１０とを有し、流入側捕捉部１０が、ＶＯＣを捕捉可能な多孔質構造を有する材料が積層されて形成された上流側捕捉層２１と、上流側捕捉層２１の材料を担持させて難燃性を持たせた波板状のプリーツフィルタ３５と、収容空間１２ａにおける上流側捕捉層２１の下流側に配設されて、上流側捕捉層２１の材料よりも小さな多孔質構造を有する材料が積層されて形成された下流側捕捉層３１とを備え、円筒状のハニカム基部８３およびハニカム芯部８４からなる排出側捕捉部８０も備える。 （もっと読む）

【課題】排ガス浄化性能及び強度に優れたゼオライト構造体を提供する。
【解決手段】流体の流路となる一方の端面１１から他方の端面１２まで延びる複数のセル２を区画形成する隔壁１を有するハニカム形状のゼオライト基材４を備え、隔壁１が、金属イオンによりイオン交換されたゼオライトを含有し、横軸を細孔径とし縦軸をｌｏｇ微分細孔容積としたときの隔壁の細孔径分布が、細孔径０．００２〜０．０５μｍの範囲に第１の極大点を有するとともに、細孔径０．０６〜１０μｍの範囲に第２の極大点を有する曲線で表され、第１の極大点における極大値である第１の極大値を、第２の極大点における極大値である第２の極大値で除した値が１．０〜２０であるゼオライト構造体１００。 （もっと読む）