【課題】急速サイクル圧力スイング吸着装置における吸着床を防護するための装置及び方法を提供する。
【解決手段】防護層を急速サイクル圧力スイング吸着（ＲＣＰＳＡ：rapid cycle pressure swing adsorption）装置の吸着床に用い、若干の不純物（例えば水蒸気）から吸着剤を保護する。通常、従来のＰＳＡ装置は、実用上、防護層にできるだけ多くの防護材料を詰め込む。しかしＲＣＰＳＡ装置においては、防護層の性能は、防護材料の量を削減し、また防護層に対する接近（アクセス）性をよくすることによって、改善することができる。このような実施形態は、５０％以上のチャネル比率を有する防護層で特徴付けられる。 （もっと読む）

【課題】吸着剤が劣化した状態でも安定して高濃度酸素を提供する。
【解決手段】生成された酸素濃縮ガスの酸素濃度を計測する酸素濃度センサと、アルゴンガス濃度を計測するアルゴンガス濃度センサと、該濃度センサの出力値からガス濃度成分を判断するガス濃度監視手段を具備し、酸素濃縮ガスの成分比を検出し、該成分比に基づいて、該空気供給手段の出力および／または吸脱着時間を制御する酸素濃縮装置。 （もっと読む）

【課題】アルゴンガスの不純物含有率を吸着処理の前処理段階で低減し、精製に要するエネルギーを少なくし、アルゴンガスを高純度に精製する。
【解決手段】少なくとも酸素、水素、一酸化炭素、炭化水素、油分、窒素を含有するアルゴンガスを精製する際に、炭化水素の一部と油分を活性炭に吸着させる。次に、アルゴンガス中の酸素量が、水素、一酸化炭素、炭化水素の全てとの反応に必要な酸素の設定量以下であれば、設定量を超えるよう酸素を添加し、その反応を触媒を用い生じさせる。次に、その反応で残留された酸素の全てとの反応に必要な設定量を超えるように一酸化炭素をアルゴンガスに添加し、その反応をルテニウム、パラジウム、又はこれらを混合した触媒を用い生じさせる。次に、アルゴンガス中の一酸化炭素、二酸化炭素、水、窒素を圧力スイング吸着法により吸着剤に吸着させる。 （もっと読む）

【課題】ガス収着剤に収着させたガスを確実に脱着して回収できるとともに、回収する際のエネルギ効率が高く、また種々のガス処理装置に適用可能なガス収着回収装置を提供する。
【解決手段】ガス収着回収素子１００は、連続気孔１０１ｂを有する多孔質発熱体１０２の各気孔表面にガス収着剤層１７０を設け、上記多孔質発熱体に通電して発熱させることにより、上記ガス収着剤層に収着されたガスを脱着させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣの除去効率を極大化することが出来るＶＯＣ除害装置を提供する。
【解決手段】ＶＯＣ除害装置１０を、処理対象ガス通流路２８を有するＶＯＣ除害炉１２と、一対の蓄熱材３２と、一対の蓄熱材３２の間に配設されたヒータ３４と、一対の処理対象ガス導入管１４と、一対の処理対象ガス排出管１６と、一対のＶＯＣ吸着材１８と、一対の空気導入管２０と、いずれか一方の処理対象ガス導入管１４が閉じられた状態を交互に繰り返す一対の処理対象ガス導入管用バルブ２２と、処理対象ガス導入管用バルブ２２とは逆の開閉状態を繰り返す一対の処理対象ガス排出管用バルブ２４と、処理対象ガス排出管用バルブ２４とは逆の開閉状態を繰り返す一対の空気導入管用バルブ２６とで構成することにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】 従来、着脱可能にした蓋板と下板及び両側板とからなる略長立方体の箱体と箱体の前面及び背面開口部に取り付けた多孔板とから構成したフィルタカートリッジ本体の中空部に吸着材を充填したフィルタカートリッジをケミカルフィルタユニットの取り付け枠にセットしているが、フィルタカートリッジの材質が金属に塗装したものが使用されているため、フィルタカートリッジが重くなり、ケミカルフィルタユニット枠にセットするのが容易でない上溶接構造でのコストアップといった問題があった。
【解決手段】本発明はフィルタカートリッジ本体の一部または全部を合成樹脂の材質で形成し、軽量にしてケミカルフィルタユニット枠へのセットを容易にしたものである。 （もっと読む）

【課題】空気処理効率の周期的な変動を防止する。
【解決手段】複数の骨材２５をロータ回転方向に並べて放射状に配置した通気性の吸着剤層Ｘからなる吸着ロータ１を備えるロータ式空気処理装置において、再生域４に位置する吸着剤層部分からの伝熱による加熱、及び、その吸着剤層部分を通過する高温再生用気体ＨＡからの伝熱による加熱とは別に、吸着ロータ１の回転に併行して、再生域４に位置する骨材２５を選択的に加熱する補助加熱手段ｆを設ける。 （もっと読む）

【課題】物理吸着法における吸着剤からの二酸化炭素脱離時に、エネルギー消費を従来法よりも低減可能なガス中の二酸化炭素の回収方法を提供する。
【解決手段】吸着剤と活性炭とを混合したハイブリッド吸着剤に、二酸化炭素含有ガス中の二酸化炭素を吸着した後、前記ハイブリッド吸着剤にマイクロ波を照射し、前記吸着した二酸化炭素を脱離させて回収する。 （もっと読む）

【課題】酸素に富む気体の製造装置と方法を提供すること。
【解決手段】酸素に富む気体を製造するための装置は、（ａ）第１及び第２のコンプレッサを含み、重量Ｗ_pにより特徴づけされる主気体ポンプ、（ｂ）第１及び第２のコンプレッサを駆動するように適合された駆動モータ、（ｃ）重量Ｗ_bによって特徴づけされる充電式電源、及び（ｄ）加圧原料空気を生成物流量Ｆ_pの酸素に富む生成物と酸素欠乏廃気とに分離するように適合され、吸着剤を収容する複数の吸着床を含み、吸着剤の合計重量Ｗ_aにより特徴づけされる圧力／真空スイング吸着ユニット、を含む装置であり、吸着剤、主気体ポンプ及び充電式電源の総重量Ｗ_tが、式
０．７５Ｆ_p＜Ｗ_t＜２．０２Ｆ_p
で特徴づけられ、式中のＦ_pはリットル／分（２３℃、１ａｔｍａ圧力での）単位であり、Ｗ_a、Ｗ_p及びＷ_bはポンド単位である、酸素に富む気体の製造装置である。 （もっと読む）

【課題】 広範囲の二酸化炭素濃度、および圧力をもつ混合ガスを効率良く、高濃度二酸化炭素ガスと二酸化炭素除去ガスに分離することが可能な、二酸化炭素分離システムを提供する。
【解決手段】 二酸化炭素分離システムは、二酸化炭素濃度３〜７５％の混合ガス１を、二酸化炭素分離用ゼオライト膜５を具備する一次二酸化炭素分離器４に導入し、ゼオライト膜５の透過側に二酸化炭素濃度８０％以上の一次透過ガス６を生じさせるとともに、ゼオライト膜５の一次非透過側ガス７の二酸化炭素濃度を３〜１５％まで低減する。ついで、この一次非透過側ガス７を、アミン吸収法または圧力スイング吸着法（ＰＳＡ）による二次二酸化炭素分離器８に導入し、分離器８により分離された二酸化炭素濃度８０％以上の二次分離ガス９を生じさせるとともに、二酸化炭素濃度２％以下の二酸化炭素除去ガス１０を生じさせる。二酸化炭素分離用ゼオライト膜４は、ＦＡＵ型ゼオライト膜層を含むものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】温度スイング吸着プロセスのための吸着繊維を提案する。
【解決手段】それ自身が少なくとも一つの吸着物質１２０を含む中空糸１１０、前記中空糸１１０内部に配置された内腔１３０、および内腔１３０と少なくとも一つの吸着剤物質１２０との間の流体連通を防止するための、前記内腔１３０を覆うバリア層１４０とを含む、繊維状吸着剤組成物１００の束状構造からなる。 （もっと読む）

【課題】アルゴンガスの不純物含有率を吸着処理の前処理段階で低減し、精製に要するエネルギーを少なくし、アルゴンガスを高純度に精製できる実用的な方法と装置を提供する。
【解決手段】少なくとも酸素、水素、一酸化炭素、炭化水素、窒素を含有するアルゴンガスを精製する際に、アルゴンガスにおける酸素量が、水素、一酸化炭素、炭化水素の全てと反応するのに必要な酸素の設定量以下であれば、設定量を超えるよう酸素を添加する。アルゴンガスにおける一酸化炭素、水素、炭化水素と酸素とを触媒を用いて反応させ、酸素を残留させた状態で二酸化炭素と水を生成する。アルゴンガスにおける酸素を金属と反応させて金属酸化物を生成する。アルゴンガスにおける生成された二酸化炭素と水を窒素と共に圧力スイング吸着法により吸着剤に吸着させる。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣの除去効率を極大化して、ＶＯＣの濃縮度を高め、かつ自燃させることのできるＶＯＣ除害装置を提供する。
【解決手段】ＶＯＣ除害装置１０を、処理対象ガスＦからＶＯＣを吸着除去する複数のＶＯＣ吸着体１２と、ハウジング１１と、加熱された再生ガスＨをＶＯＣ吸着体１２に供給する再生ガス供給装置１４と、処理対象ガスＦと加熱された再生ガスＨとの通流を交互に切り換えるガス切換装置１６と、ＶＯＣ除去済みの処理対象ガスＦ’を大気放出する処理対象ガス排出ダクト４６とで構成し、再生ガス供給装置１４を、再生ガスＨを循環させる再生ガス循環ダクト２０と、ＶＯＣを含有する再生ガスＨを受け入れ、導入した酸素によってＶＯＣを燃焼させる燃焼炉２２と、再生ガスＨの一部を処理対象ガス排出ダクト４６に流す再生ガス排出ダクト２８とで構成することにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】銅イオン交換したＺＳＭ−５型ゼオライトが水蒸気（水分）の吸着により窒素吸着活性を低下するのを抑制できる気体吸着材を提供する。
【解決手段】気体吸着材１は、ゼオライト骨格中のシリカ対アルミナ比が８以上２５以下である銅イオン交換したＺＳＭ−５型ゼオライト２の周囲を、水に対する吸着活性が銅イオン交換したＺＳＭ−５型ゼオライト２よりも大きい化学的水分吸着材３で覆ったものである。気体吸着材パック４は、気体吸着材１を適度なガス透過性を有する厚さ１５μｍの低密度ポリエチレンフィルム５の三方シール袋内に充填し袋の開口部をヒートシールよりパックしたものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な条件管理で封止できる気体吸着デバイスを提供する。
【解決手段】有底筒状の気体吸着物質収納部１４の開口部側に筒状の狭窄部形成部１５を共晶接合等の方法で接合した有底筒状の金属容器１１を用い、有底筒状の金属容器１１の開口部１２より気体吸着物質収納部１４に加熱で活性化する気体吸着物質１３を充填した後に、開口部１２近傍に位置する筒状の狭窄部形成部１５の内面同士が接近した狭窄部１６を設けて、真空加熱炉内で、金属容器１１の内部と金属容器１１の周囲の空間を減圧すると共に、狭窄部１６を設けた狭窄部形成部１５を構成する金属が溶融して狭窄部１６の隙間を塞ぐ状態になるように加熱し、その後、冷却固化することにより、狭窄部１６の隙間を封止する方法で作製される。なお、狭窄部形成部１５を構成する金属には、融点が気体吸着物質収納部１４を構成する金属の融点よりも低い金属を用いている。 （もっと読む）

【課題】PSA、TSA、およびPPSAプロセス、ならびにその組み合わせのような特定の速度制御吸着プロセスの速度選択性を増強するための改善された吸着シートに基づく平行流路吸着構造を提供する。
【解決手段】本発明の改善された吸着構造の実行を通して可能となった速度選択性の増強は、ビーズ型または押出型の従来の吸着材料によって達成可能な性能と比較して、選択された速度吸着プロセスの有意な強化を意外にも可能にしうる。本発明の吸着構造によって可能なそのようなプロセスの強化は、吸着サイクル数の増加および吸着床内のガス流速の増加を提供することができ、これは本発明の吸着剤を組み入れる速度的吸着システムの生産性および／または回収率を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】迅速な温度スイング及び迅速なサイクリングが可能であるコンパクトな吸着システムであり、熱スイング吸着及び熱増強圧力スイング吸着の新規な方法を提供する。
【解決手段】いくつかの面では、ガスを吸着剤中に通すので、吸着剤のすべての部分に対して熱交換器を非常に近接させることができ且つ熱交換器による空間使用を少なくすることができる。別の面では、吸着媒体を選択的に加熱するのでエネルギーコストが減少する。改良されたエネルギー効率を有し且つサイクル時間が短いガスを吸着／脱着する方法及びシステムも説明する。更に別の面では、装置及び方法は、等しい熱束を提供するように調節された体積を有する様々な長さの熱交換チャンネルを用いる。燃料電池始動方法も説明する。本発明の利点としては、従来のシステムと比較して（典型的には）１／３０〜１／１００の吸着剤量を用い得る点が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】処理すべきガス中に沸点が２５０度近い高沸点物質が含まれていたり、吸着された時に重合によって高沸点物質が生成されたりした場合に、その沸点に近い温度の脱着空気を送ることができるガス吸着濃縮装置を得る。またシリコーンゴム系の弾性材を侵すような有機溶剤が含まれていても処理するガス吸着濃縮装置を得る。
【解決手段】脱着ゾーン４を構成する扇状のシール本体５を有し、シール本体５は一対の径方向シール６，７と、弧状の外周シール９と、内周シール８とを有し、これらのシールはガラスクロスをフッ素樹脂で覆ったシートよりなり、ハニカムロータの表面と接することで、各ゾーンを密封する。外周シール９と内周シール８はシートの一端に複数の切り目１２，１３を入れた耐熱シートを複数枚、切り目の位置が互いに一致しないように重ね、外周シール９は脱着ゾーン４の内側にはみ出すように曲げられる。 （もっと読む）

【課題】浸透中のガス種を吸着できる低透過性のゲッターシステムを提供する。
【解決手段】吸着されるガスに対して低透過性を有するポリマー手段（１１）中に分散される多孔性材料（１２）の細孔（２０，２０’，．．．）中に挿入される、ガスの吸着においてアクティブな相（２１，２１’，２１”，．．．）を含むゲッターシステムが記載される。 （もっと読む）

【課題】配管の接続部からのガス漏れが発生し難い信頼性の高い脱硫装置を提供する。
【解決手段】この脱硫装置では、形状が異なる配管接続口を両端に有するとともに、内部に硫黄除去触媒を有する中空円筒状の２本の脱硫筒５ａ、５ｂを一方が逆向きになるように平行に配置し、Ｕ字形状の金属配管２３により直列に接続するとともに、２本の脱硫筒５ａ、５ｂの外周には各々にバンド２２ａ、２２ｂが巻かれており、バンド２２ａ、２２ｂを環状の連結部材２１と連結することにより、脱硫筒５ａ、５ｂが一体化される構成とした。これによって、金属配管２３と接続する脱硫筒５ａ、５ｂの配管接続口７ｂ、７ｃの配置を金属配管２３の寸法に合わせて微調整を行うことができ、脱硫筒の配管接続口と金属配管の中心位置を合わせることができる。例えばＯリングで流体を密閉する場合においてもシール性について高い信頼性を確保することが可能になる。 （もっと読む）