【課題】二酸化炭素を液化して回収する二酸化炭素回収装置を備えた発電システムにおいて、二酸化炭素を液化するための投入エネルギーを低減する。
【解決手段】空気圧縮部と、この空気圧縮部で圧縮した空気を膨張させて寒冷空気を生成するための空気膨張部と、深冷分離法により空気を窒素と酸素とに分離するための空気分離部と、この空気分離部で空気から分離した酸素との反応により固体燃料をガス化するためのガス化炉と、このガス化炉で生成した生成ガスから二酸化炭素を発生させるためのシフト反応部と、このシフト反応部で発生した二酸化炭素を分離するための二酸化炭素分離部と、この二酸化炭素分離部で精製した燃料ガスを空気と混合して燃焼するための燃焼部と、ガスタービンと、発電部と、二酸化炭素圧縮部とを含む発電システムであって、前記空気膨張部で生成した寒冷空気と前記二酸化炭素とを熱交換するための二酸化炭素冷却部を有する。 （もっと読む）

【課題】装置コストの上昇を最小限に抑えつつ、従来よりも少ない動力原単位で製品低純度酸素を採取することが可能な低純度酸素の製造装置を提供する。
【解決手段】原料空気を熱交換によって冷却する熱交換器２と、冷却した原料空気を中圧窒素ガスと中圧酸素富化液とに深冷分離する中圧塔３と、中圧窒素ガスを間接熱交換によって液化して中圧液体窒素を得る主凝縮器１０と、中圧塔３の底部から得た中圧酸素富化液の一部を気化し、第一のガス流体と第一の液流体とに分離する第一気化器５と、第一の液流体の一部を気化し、第二のガス流体と第二の液流体とに分離する第二気化器６と、第二のガス流体を昇温後に導入し、寒冷を発生させる膨張タービン７と、導入された流体を低圧窒素ガスと低圧低純度酸素とを分離する低圧塔８と、第二の液流体を低圧塔８に導入する経路Ｌ１８と、を備える低純度酸素の製造装置１を選択する。 （もっと読む）

【課題】液化天然ガス（ＬＮＧ）タンク等から発生するボイルオフガス中の窒素濃度が変動した場合でも、そのなかから安定して窒素を除去することのできる、ボイルオフガス中の窒素除去方法と、それに用いる窒素除去装置を提供する。
【解決手段】本発明のボイルオフガス（ＢＯＧ）中の窒素除去装置は、窒素ガス取出流路Ｔを通じて、上記精留塔１０から取り出した窒素ガスの一部を、循環窒素圧縮機５，主熱交換器２，過冷却器６等を経由して、上記精留塔１０の還流液として還元するための循環窒素ガス流路Ｒと、上記精留塔１０から取り出した窒素ガスの他の一部を、ＬＮＧタンクから取り出したボイルオフガスに、その窒素濃度調整用として、混合器８等を介して添加混合するための混合窒素ガス流路Ｍと、を備える。 （もっと読む）

【課題】３塔式プロセスで酸素を採取する際の消費動力を削減できる空気分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料空気を高圧窒素ガスと高圧酸素富化液化空気とに分離する第１分離工程と、高圧酸素富化液化空気を中圧窒素ガスと中圧酸素富化液化空気とに分離する第２分離工程と、中圧酸素富化液化空気を減圧した低圧酸素富化液化空気を低圧酸素富化空気とし、中圧窒素ガスを中圧液化窒素とする第１間接熱交換工程と、低圧酸素富化空気を低圧窒素ガスと低圧液化酸素とに分離する第３分離工程と、高圧窒素ガスを高圧液化窒素とし、低圧液化酸素を低圧酸素ガスとする第２間接熱交換工程と、第１分離工程中の高圧窒素富化空気を高圧窒素富化液化空気とし、中圧酸素富化液化空気を中圧酸素富化空気とする第３間接熱交換工程と、低圧酸素ガス又は低圧液化酸素を熱回収後に製品酸素ガスとして採取する製品ガス回収工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ガス状の媒体、特に水素または天然ガスを圧縮する方法であって、ガス状の媒体は、水による完全な飽和状態までの含水量を有することができ、ガス状の媒体は、液体が満たされた少なくとも１つのピストンで単段または多段式に圧縮される方法を改良して、公知の欠点を解消する。
【解決手段】液体として、圧縮されるべき媒体中に含まれている水により侵されないイオン液体、および／または低い蒸気圧の、圧縮されるべき媒体中に含まれている水により侵されない液体を用い、圧縮された媒体（２，５，８）を水分離器（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，…）にかける。 （もっと読む）

【課題】熱効率を向上させた天然ガス液化システム、熱回収システムを提供する。
【解決手段】（ａ）第１のガスタービン７００を使用して第１のコンプレッサ２６８，２５６，２３４及び第２のコンプレッサ２７０，２５８，２３６を駆動し、これによって各コンプレッサ内の第１及び第２の冷媒をそれぞれ圧縮する段階と、（ｂ）第２のガスタービン７０２を使用して第３のコンプレッサ及び第４のコンプレッサを駆動し、これによって各コンプレッサ内の前記第１及び第２の冷媒をそれぞれ圧縮する段階と、（ｃ）前記第１及び第２のガスタービンの少なくとも１つから廃熱を回収する段階と、（ｄ）前記回収された廃熱の少なくとも一部を使用して第１のスチームタービン７０４に動力を部分的に供給する段階と、（ｅ）前記第１のスチームタービン７０４によって駆動される第５のコンプレッサ内の第３の冷媒を圧縮する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】装置価格の上昇を抑えて製品収率を改善できる内部昇圧プロセスの空気液化分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】昇圧して精製した中圧原料空気を第１中圧原料空気、第２中圧原料空気及び第３中圧原料空気に３分流し、第１中圧原料空気を主熱交換器で冷却して中圧塔に導入する工程と、第２中圧原料空気を昇圧して高圧原料空気とし、主熱交換器で冷却した後に減圧して中圧塔に導入する工程と、第３中圧原料空気を昇圧した後に主熱交換器で中間温度に冷却してから膨張タービンで中圧液化酸素の沸点より高い温度に膨張させて低圧原料空気とし、主熱交換器で冷却してから低圧塔に導入する工程と、低圧塔から抜き出した液化酸素を液化酸素ポンプで昇圧して中圧液化酸素とし、主熱交換器で気化させて中圧製品酸素ガスとする工程と、低圧塔から抜き出したガスをアルゴン塔で蒸留して製品アルゴンとする工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】被液化ガスを液化する際に液化効率の低下を抑制することが可能であり、安全性にも優れており、かつ、設備のコンパクト化が可能な液化方法、液化装置およびこれを備える浮体式液化ガス製造設備を提供することを目的とする。
【解決手段】単一成分の高圧熱媒体と熱交換させた被液化ガスを減圧した後に、減圧した被液化ガスを高圧熱媒体よりも低温であり、かつ、同種類の低温側熱媒体と熱交換させて液化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼プロセスから生じるガス混合気などのガス混合器からＣＯ₂及び／又は他のガス種を分離するためのシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】本開示は、ガス混合気（１６）からのＣＯ₂（１２）の分離に関する。ＣＯ₂（１２）は、固体又は液体としてＣＯ₂（１２）を除去することができるように、ガス混合気（１６）を冷却することにより除去することができる。種々の実施形態において、ＣＯ₂（１２）が除去されるガス混合気（１６）は、発電プロセスで利用できるような燃焼プロセスの一部として生成される排気ガスを含むことができるが、ガス混合気（１６）は、ＣＯ₂（１２）を含むあらゆるガス混合気（１６）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】燃焼プロセスから生じるガス混合気などのガス混合器からＣＯ₂及び／又は他のガス種を分離するためのシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】本開示は、ガス混合気（１６）からのＣＯ₂（１２）の分離に関する。ＣＯ₂（１２）は、固体又は液体としてＣＯ₂（１２）を除去することができるように、ガス混合気（１６）を冷却することにより除去することができる。種々の実施形態において、ＣＯ₂（１２）が除去されるガス混合気（１６）は、発電プロセスで利用できるような燃焼プロセスの一部として生成される排気ガスを含むことができるが、ガス混合気（１６）は、ＣＯ₂（１２）を含むあらゆるガス混合気（１６）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】極低温蒸留によって窒素を製造する方法を提供する。
【解決手段】一酸化炭素を含んだ空気を極低温蒸留塔５へと送り、窒素の流れＤを、固定値Ｓ１未満のＣＯ含有率で、前記蒸留塔の塔頂から取り出し、外部源７からもたらされる窒素に富んだ極低温液の流れを前記塔の塔頂へと送り、前記空気のＣＯ含有率が事前に既定した閾値（Ｓ０）を上回っていない場合、前記塔へと送る極低温液の流量を値Ｖ未満とし、前記空気のＣＯ含有率が事前に既定した前記閾値（Ｓ０）を上回っている場合、前記塔へと送る極低温液の流量を値Ｖよりも大きくする。 （もっと読む）

本件開示の態様は、塩素ガスの製造プロセスを含む。種々の態様について、このプロセスは、蒸発した液体塩素（１０４）と塩素含有供給ガス（１０２）との混合物を圧縮して、圧縮ガスを形成することを含む。圧縮ガス中の塩素は、液体塩素（１２０）に凝縮される。この液体塩素の第一の部分は蒸発されて、圧縮ガスからの塩素を液体塩素に凝縮させるための凝縮熱を与える。液体塩素の第二の部分（１２６）は蒸発されて、ガス混合物のための蒸発した液体塩素及びプロセスからのテールガス（１２２）を冷却するための凝縮熱を与える。また、液体塩素の蒸発した第一の部分から塩素ガス製品（１１４）が製造される。
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【課題】固形の窒素酸化物などの不純物がオゾンを濃縮するオゾン分離部へ流入するのを効果的に防止できるオゾン濃縮装置を提供することを目的とする。
【解決手段】予備冷却部４４において、オゾンの凝固点よりも高温で、且つオゾン含有ガス中に含まれる窒素酸化物の凝固点よりも低温とするので、窒素酸化物は、予備冷却部４４で捕捉される。また、予備冷却部４４で捕捉できなかったり、一旦捕捉されたものが剥離飛散して予備冷却部４４から窒素酸化物の氷片（微粒子）として漏出した場合には、フィルタ部４５で捕捉されて除去されるので、オゾン分離部４３への窒素酸化物の侵入を効果的に防止できる。 （もっと読む）

【課題】損失なしにヘリウムを回収するプラントであって、凍結のために前記元素を必要とする機器にヘリウムの連続供給を行うか又は必要としない時に液体状にした前記元素の貯蔵を行うことが出来るプラントを提供する。
【解決手段】下記５種類の異なるモジュールを備える回収プラント
１、バルーンまたは貯蔵コンテナに接続された回収キットを用いた回収モジュール。
２、バルーン又は貯蔵コンテナ［文字通り]内の大気圧下におかれたガス回収貯蔵モジュールとパージフリー・コンプレッサ(これにより無漏洩にする)を用いて絶対圧力2バール以上のガス貯蔵、フィルタ、コンプレッサ出力圧力レベルでのガス貯蔵。
３、例えば一段またはそれ以上の段階のクローズドサイクルによる精製装置を用い、水蒸気、空気などの不純物の除去が可能な精製モジュール。
４、一段またはそれ以上の段階のクローズドサイクルによる冷凍機を使用し、液化速度がガス回収速度に適合しこれにより接続された装置(エンドユーザ)の液化ガス消費速度に適合した液化モジュール。液化ガスをエンドユーザへ分配するのは液化装置に配置された転送弁を用い、これにより抽出が可能になる。手押し車でユーザの近くへ液化装置を移動する。
５、貯蔵モジュールの出口と精製モジュールの出口に配置されたヘリウム(ガス相)分配管理モジュール。 （もっと読む）

【課題】選択量の軽質炭化水素ガスを液化するための軽質炭化水素ガス液化プロセスを効率的且つ経済的に設計する方法、構築する方法又は運転する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、初期量の軽質炭化水素ガス５９を液化するための軽質炭化水素ガス液化開始列１５及びプロセスに対する軽質炭化水素ガスの最大量まで選択された追加量の軽質炭化水素ガス１５９，２５９を液化するための該軽質炭化水素ガス液化開始列に対する1段以上の任意の後続モジュール式拡張段１１５，２１５を含む。開始列は、軽質炭化水素供給ガス前処理設備、冷媒圧縮設備、極低温熱交換設備、アクセス設備、他の液化設備、液化製品貯蔵及び搬送設備などの設備を含む。これらの設備の少なくとも一部は、共用設備として用いられ、このような共用設備の使用は、後続の拡張段又はモジュールをプラント全体の容量を増加させるように構築させ得る。 （もっと読む）

【課題】軽質炭化水素ガスが液体になる温度まで軽質炭化水素ガスを冷却することによる天然ガスなどの軽質炭化水素ガスの液化に関し、実質的にすべて電気により稼働される設備を用いて行われるプロセスを提供するとともに、さらに、二酸化炭素の排出量を削減した、冷媒圧縮用動力及び軽質炭化水素ガス液化プロセス用共用電力システムを提供する。
【解決手段】液化プラント設備１２には、３個の冷媒圧縮機１４、１６及び１８により圧縮された冷媒が供給され、電気モータ２０、２２及び２４は、シャフト２６、２８及び３０を介して、これらの冷媒圧縮機を稼働させる。タービン５４及び５６は、軽質炭化水素ガス液化プロセスの運転用の電力を提供する。 （もっと読む）

第１及び第２の圧縮空気流を生成するために供給される大気圧の空気の蒸留を介し、更に第１の浄化ユニット（５）及び第２の浄化ユニット（７）を介して酸素を生成するための方法において、第１及び第２の圧縮空気流は第１及び第２の圧力で圧縮手段から排出され、第１及び第２の圧力は少なくとも０．５bar異なる圧力であり；、第１の圧縮空気流は第１の浄化空気流を生成するために圧縮手段の第１の排出口から第１の浄化ユニットへ第１の圧力で送られ；、第１の浄化空気流は第１の浄化ユニットからカラムシステム（１５）に含まれるカラムへ送られ；第２の浄化空気流は少なくとも部分的に凝縮された形で第２の浄化ユニットからカラムシステムに含まれるカラムに送られ；、カラムシステムから酸素を豊富に含む液体が取り出され；、上記酸素を豊富に含む液体は少なくとも第２の浄化空気流との熱交換により気化され；、そして上記酸素を豊富に含む液体が原料として供給される。
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本発明によれば、化石燃料の燃焼により生じる煙道ガスを処理するためのシステム（１）を備える電気エネルギーを発生させるための発電プラントは、煙道ガスの第１の低圧圧縮のための断熱圧縮機（５）と、第２の多段式低圧煙道ガス圧縮システム（１４）と、多段式高圧ＣＯ_２圧縮システム（１５）とを備える。低圧煙道ガス圧縮システムと高圧ＣＯ_２圧縮システムとの両方は、単一の装置（Ｃ２）内で結合されており、１つの共通駆動装置（１７）により駆動される１つの共通シャフト（１６）上に配置されている。熱交換器（８）は、断熱圧縮された煙道ガスの冷却の結果得られる熱の回収の向上を容易にする。本発明によれば、本処理システムと統合された発電プラントの全体の動力効率を向上することができるとともに、投資コストを削減することができる。
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