【課題】定義された性質を有する再現可能なポリシリコンの破片の製造を高められた収量で関連する装置でのみ可能にする、ポリシリコンを微粉砕しかつ選別するための装置ならびに方法を提供する。
【解決手段】制御部を装備しており、この制御部は、破砕装置中での少なくとも１つの破砕パラメーターおよび/または選別装置中での少なくとも１つの選別パラメーターの可変の調整を可能にする、多結晶性シリコンを微粉砕しかつ選別するための装置ならびに前記装置を用いてポリシリコンを微粉砕しかつ選別する方法。 （もっと読む）

【課題】コンタミの抑制、処理効率の向上を可能にするとともに、粒度バラツキを少なくして粉砕処理後の分級処理を省略または簡略化し、また、機材の損耗を抑制し、発熱が少なく品質への影響が少ない微細化を可能にする。
【解決手段】水平円盤状の破砕室１２内に導入された砕料を、その破砕室の側壁に沿って円陣状に配設された複数の噴射ノズル２０，２１からの気体噴射により生成される高速旋回流によって微細化するジェットミルであって、各噴射ノズル２０，２１はそれぞれ、破砕室を形成するハウジングを貫通した状態で装着されるとともに、各ノズル２０，２１の先端面２１１が破砕室の内壁面と同一円周面を形成する曲面形状とする。これにより、同心円状の高速旋回流を安定に生成して、砕料粒子の粉砕を粒子間衝突に依存して行わせる。 （もっと読む）

【課題】廃壁紙など繊維質層と樹脂被覆層とを含む廃製品の繊維質成分と樹脂成分とを高精度、高効率で分離回収可能な方法及び装置を提供する。
【解決手段】吸引の上部排出口17と空気補給口を兼ねる下部排出口18を設けた縦円筒形の分離塔15内に、円形板20を、その周囲に分離塔15内壁面との間に通気間隙24が存するように水平に支持し、分離塔15外から挿入した空気輸送管19の先端開口部19cを円形板20上面の中心部に配置し、空気輸送管19を通して、廃壁紙の粉砕物を円形板20上面の中心部に搬入し、粉砕物中の比重の大きな成分である樹脂成分を円形板20の周縁部から落下させる一方、粉砕物中の比重の小さな成分である繊維質成分は、下部排出口18から入って分離塔15内を上昇する空気流に乗せて上部排出口17から吸引して排出させるようにした風力分離装置7を用いる。 （もっと読む）

【課題】低コスト、短時間で非金属不純物と平板印刷版を分別することができる分別装置及び分別方法を得る。
【解決手段】切断片１０５を回転式粉砕機１０６で粉砕することで、粉砕時に、切断片１０５に回転力を付与して切断片１０５を変形させるようにしている。これにより、粉砕片１０８（粉砕片１０８は切断片１０５を粉砕したものである）の表面に付着した合紙１８を粉砕片１０８から剥がすことができる。この状態で、吸引ノズル１１６によって合紙１８のみを吸引することで、粉砕片１０８と合紙１８とが分別され、純粋なアルミのみの回収が可能となる。 （もっと読む）

【課題】アスベストの飛散を完全に防止でき安全性が高く、且つ装置のメンテナンスを容易としたアスベスト廃棄物の溶融前処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】アスベスト廃棄物５０を溶融処理する溶融炉の前段側に設けられ、該アスベスト廃棄物５０を破砕する一次破砕ローラ６、二次破砕ローラ７を備え、これらの破砕ローラ６、７が鉛直方向に延設されたケーシング４内に配置され、該ケーシング４上部には廃棄物投入シュート２が、ケーシング下端８には破砕物排出口が設けられており、ケーシング内は前記ケーシング下端を水槽９内に浸漬して水封することにより閉鎖空間が形成されるとともに該閉鎖空間が負圧状態に維持される構成とした。 （もっと読む）

【課題】粉砕設備の接続状態を維持したままで洗浄作業ができ、また、粉砕設備を停止することなく洗浄作業ができ、そして、極端な低温にすることなく、製造能力の低下や粒径品質のばらつきの原因を最小限とし、さらに、付着しやすい原料でも連続運転を行った状態で製品の回収が可能となる粉砕設備および粉砕方法を提供することを課題とする。
【解決手段】粉砕設備１は、原料供給機２と、粉砕機３と、出口側配管６と、前記原料供給機、前記粉砕機および前記出口側配管にわたって接続される径路配管ａ１と、径路配管内の気体を吸引する気体吸引機構９と、前記粉砕機の制御手段１０と、を備え、前記制御手段は、前記粉砕物を、当該粉砕粒の粒径より小さな所定粒径の粉粒体である製品粉粒体とする通常運転と、前記粉砕物を、前記製品粉粒体の粒径より大きい清掃用粉粒体とする清掃運転と、なるように前記粉砕機の運転を制御する。 （もっと読む）

【課題】破砕機に付設することによって、この破砕機が大量の使用後紙オムツを連続的にかつ安定的に破砕可能となるような破砕機用投入装置を提供する。
【解決手段】破砕機２０の受入口１１に気密に連結され、使用後紙オムツＭＡ、ＭＢを受入口１１に落下投入可能に構成された投入室１を備え、この投入室１に、該投入室１内部及び該受入口１１内部に散水可能な散水手段２を設け、投入室１に気密に連結され、投入室１に使用後紙オムツを外気を遮蔽した状態で移入可能に構成された遮蔽室３Ａを備え、遮断室３Ａの内方下部には、使用後紙オムツを自由に移動させるフリーローラコンベア３ｆが設置され、このフリーローラコンベア３ｆは受台３ｄ上にスライド可能に載置され、受台３ｄは、フリーローラコンベア３ｆ上の使用後紙オムツＭＡ、ＭＢが投入室１に落下投入されるように傾斜可能となっている。 （もっと読む）

【課題】廃石膏ボードを効率的に石膏と紙に分離してそれぞれをリサイクルできるようにする。
【解決手段】廃石膏ボードのリサイクル装置１は、投入口１２から投入された紙付きの廃石膏ボードＷを破砕部１０で破砕し、生じた破片及び石膏粉末を搬送部２０で供給されて来る紙／粉末分離部３０で紙片と石膏粉末とに分離する。紙／粉末分離部は、一端部に紙片及び石膏粉末の混合物の受け入れ口３２を、他方端部に紙片排出口３３を、下部に石膏粉末の排出部３８を有した筒状ケーシング３１と、その内部に間隔をとって固定状態で収容され、一端部で統合された受け入れ口３２を、他方端部で統合された紙片排出口３３を有し、１．４ｍｍ幅の細長いスリットを周壁に多数形成した円筒状スクリーン３５と、その内部で回転駆動されて受け入れ口側から排出口側へ紙片搬送風を発生する螺旋羽根４２、４４を有した分離回転体４０とを有している。 （もっと読む）

【課題】 試料の破砕を電池電源でも動作可能とする破砕方法及び破砕装置を提供する。
【解決手段】 着磁した破砕媒体Ｂと被破砕物Ｃを収容した円筒容器Ａの外周回りで直径方向に着磁した永久磁石１２を自転させながら公転させると共に、円筒軸方向に往復移動させる。破砕媒体Ｂは円筒容器Ａ内で自転運動しながら公転運動して被破砕物Ｃを摩砕する。更に、破砕媒体Ｂが上下に往復運動することにより、被破砕物Ｃを圧砕することができるので、摩砕と圧砕により被破砕物Ｃの破砕が効果的になされる。 （もっと読む）

【課題】破砕ロータの回転数を検知して設定値以下になると、被破砕物の供給を制御するようにして、破砕機の作動の円滑化を図る。
【解決手段】ベルト駆動式の破砕機１における駆動部に回転検出センサ２１を設け、破砕ロータ３の回転数を検知して、回転・速度計２３を備える制御部２５で破砕機１に供給される被破砕物供給装置を操作し、被破砕物の供給を制御する。 （もっと読む）

【課題】 比較的硬い試料であっても、簡易かつ高い効率で試料を摩砕できる試料摩砕容器を提供する。
【解決手段】 一端に開口部２１を有し、かつ他端に底部２３を有する筒体２２を備えてなり、筒体２２の内側に、摩砕棒４０に形成される凹凸部４４へ臨み得るように、凹凸部２５を設けた。試料摩砕容器自体が試料にせん断効果を及ぼすことができる。筒体２２は、可撓性材料より形成され、筒体２２の外部から外力が加えられると、筒体２２が変形し筒体２２内の試料を潰しうるようになっている。 （もっと読む）

【課題】所定大きさの丸みのある微粉を効率よく形成することができるようにした粉砕装置を提供することである。
【解決手段】コンプレッサ１と粉砕機３を接続する供給路２にヒータ４を組込み、そのヒータ４によりコンプレッサ１から送られる高圧エアを加熱して、粉砕処理しようとする粉体の軟化点に近い温度に昇温し、この高温、高圧エアを粉砕機３の粉砕室６に供給して旋回させる。その旋回気流中に粉体を供給し、旋回気流との衝突および粉体同士の衝突により粉体を粉砕すると共に、高温の旋回気流との接触により、粉体表面を溶融させて球形化する。 （もっと読む）

【課題】石綿をリサイクルに供するに際し、運搬の非効率化を伴うことなく、石綿粉塵の飛散防止を確保した非石綿化処理を促進することができる、破砕梱包装置を提供する。
【解決手段】石綿含有廃材の移動式破砕梱包装置１は、底部を構成する移動可能な床台と、側部及び天井部を構成するハウジングとによって包囲・画定された処理室を有し、処理室内に搭載された破砕機５、梱包機７、放出搬送路９及び集塵機１１とを備える。破砕機は、ハウジングに設けられた投入口１９より受け入れられた石綿含有廃材を破砕する。梱包機は、破砕後の石綿含有廃材を袋詰めする。放出搬送路は、袋詰めされた石綿含有廃材をハウジングに設けられた放出口２１に搬送する。集塵機は、破砕機内、梱包機内、及び、放出搬送路上の袋表面、に対して集塵を行うとともに処理室内を負圧に保つ。 （もっと読む）

【課題】 昇降シリンダを伸縮させるだけでベルトコンベヤを走行位置と作業位置とに保持する。
【解決手段】 昇降シリンダ３１に設けた支持ローラ３３が、上流側コンベヤフレーム１７のブラケット２８を下側から支持することにより、昇降シリンダ３１の伸縮動作に応じて上流側コンベヤフレーム１７を昇降させ、アーム２９に設けた段部３４に支持ローラ３３が当接することによりベルトコンベヤ１６を走行位置に保持し、アーム２９に設けたストッパ３５にブラケット２８が当接することによりベルトコンベヤ１６を作業位置に保持する。これにより、ベルトコンベヤ１６を走行位置、作業位置に保持するための位置決めピン等を不要にすることができ、位置決めピン等の抜差し作業を行なうことなく、昇降シリンダ３１を伸縮させるだけで、ベルトコンベヤ１６を走行位置と作業位置とに容易に保持することができる。 （もっと読む）

【課題】より強力で大規模なキャビテーションを発生でき、長期間に渡って保守無しで安定した連続運転が可能で、有機物を連続的且つ効率的に超微細化して流体中に溶融させる。
【解決手段】超微細化装置１は、流体を保持している流体槽内に高速旋回噴流Ｆ３を噴射して流体中の有機物を衝撃力で超微細化して流体中に溶融させ、本体１０の側部ケーシング１１Ａの端面１１ａに開口され、高速旋回噴流を噴射する出口１１ｂと、中央ケーシング１１Ｂの大径の円形内腔部１２ｂから側部ケーシング１１Ａの小径の出口１１ｂに向かって先細りした円錐台形状の側部内部腔部１２ａと、中央内腔部１２ｂに接線方向から７ｋｇ／ｃｍ^２の圧力の流体を供給して内部腔部１２内で高速旋回流を発生させるために中央ケーシング１１Ｂの内周面に形成された供給口１２ｃとを有している。側部ケーシング１１Ａの端面１１ａには、キャビテーションを強めるノズル１３が取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】 表面にラベルやテープ等の貼着物が付着された廃発泡スチロールを簡易な方法で熱分解して、生成油を取り出す方法の提供。
【解決手段】 表面のラベルやテープ等の貼着物が付着されたまま、廃発泡スチロールを破砕機１により破砕すると共に、擦過体２に押し付けて擦り潰し、貼着物と共にそれらを微破砕する。次いで、それを溶解槽３で処理液により溶解させ、熱分解装置４により熱分解して蒸留し生成油を作る。そして、貼着物５を熱分解装置４の底に残存する残渣として適宜装置から外部に取り出す。 （もっと読む）

【課題】保温材解体場所で効率よく破砕作業ができる劣化保温材の可搬型破砕機を提供する。
【解決手段】人力で運搬できる程度の質量で、かつ、エレベータに乗せることのできる大きさで、キャスター１８を備え、保温材解体場所まで運搬ができ破砕物５を直接投入し破砕作業ができるようにした。 （もっと読む）

【課題】野積みされてる甲殻類の再利用に開発した有機物処理調整剤の調整方法であり、甲殻類は、破砕機に掛て平均に破砕する、破砕後は微粒子にするため再度粉砕機にかける。微粒子になった甲殻類に好気性バチルス属菌群を入れ撹拌することにより有機物処理調整剤を提供する。
【解決手段】甲殻類を微粒子にして有機質の廃棄物を処理する調整基材。やっかいな甲殻類を再資源として利用出来る。甲殻類を微粒子にすることにより河川に散布しても、海岸に散布しても何ら問題なく、違和感もない。 （もっと読む）

【課題】作業者の肉体的負担を大幅に軽減できる自走式処理装置を提供する。
【解決手段】自走可能な走行台車１に作業機２を配設する。作業機２は、昇降装置１０と、自在アーム２０と、ロードバランサ３０と、破砕工具４０とを備えている。操作装置７０のシーソ式スイッチ７３がいずれかの方向に揺動操作されると、昇降装置１０の昇降部１３とともに、自在アーム２０、ロードバランサ３０および破砕工具４０が昇降する。ロードバランサ３０のバランサ操作レバー３５が上または下方向に操作されると、破砕工具４０がバランサアーム３２の回動中心３２ａを中心として上または下方向に揺動する。自在アーム２０によって破砕工具４０の水平方向位置を調節できる。作業者は、破砕工具４０を適宜位置決めした後、破砕作業を行うことができるので、破砕工具４０を保持する必要がない。 （もっと読む）

【課題】放電用電極に８ｋＶ〜２０ｋＶのような高電圧を印加して放電を行うと、上述した支保工、走行レールのようなトンネル掘削装置周りの金属環境に大電流が流れる可能性があり、作業者に危険を及ぼす可能性がある。
【解決手段】トンネル掘削装置２が、先頭部には穿孔機械５及び放電用電極６を備え、放電用電極の後方には電源装置８を備え、電源装置の近傍には絶縁トランス１０を備えるとともに、電源装置及び絶縁トランスを搭載する電源部搭載車１１と、電源部搭載車１１の後方に繋がれて電源部搭載車を掘削進行方向に移動させるための運転車１３とを備え、掘削した孔の絶縁トランスより切羽側に位置するトンネル掘削装置周りの切羽側金属環境と絶縁トランスより坑口側に位置するトンネル掘削装置周りの坑口側金属環境との間に絶縁物を設けることで坑口側に切羽側金属環境と電気的に絶縁された避難場所１０１を設けた。 （もっと読む）