【課題】本発明の課題は、マスキング材を安価に製造することにある。
【解決手段】部材１に設けられた左右対称形状の一対の孔部２，３に嵌着されて該孔部２，３を保護するマスキング材４であって、該一対の孔部２，３のうちの一つに対応する形状を有し、表裏面にそれぞれつまみ５，６を設けたマスキング材４を提供する。上記マスキング材４は一方の孔部２に使用するものも、他方の孔部３に使用するものも、表裏をひっくり返すだけで同形状、同寸法のものを併用することが出来る。 （もっと読む）

【課題】マスキングの作業性を向上し再利用を可能とする。
【解決手段】ノズル２のマスキング部位３を覆う治具本体５１をシリコン系ゴムで形成し、治具本体５１に、ノズル２の圧入部２５に挿入される軸部５２と、圧入部２５が挿入されるリング状凹部５３と、ノズル２の凸状段部２４に当接する凹状段部５４を設ける。軸部５２の先端部６１は溝部３３の側壁６２に密着し、リング状凹部５３の壁面は圧入部２５外周面に密着する。治具本体５１の先端面８１にリング状のリップ８２を形成し、先端へ向かうに従って外側に広がる形状とする。リップ８２は治具本体５１でマスキング部位３を覆った状態でマスキング部位３を包囲し、リップ８２の内側に生ずる負圧によって治具本体５１をノズル２に固定する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング材によって孔部または凹部とその周囲を確実に塗装から保護することにある。
【解決手段】該マスキング材１を一個または複数個の挿着部２と、フランジ３とによって構成し、該挿着部２を該孔部Ｈまたは凹部に挿着し、該フランジ部３で該孔部Ｈまたは凹部の周囲Ｓを被覆するが、該フランジ３の裏面には高さ０．１ｍｍ〜１．０ｍｍの凸部４を複数個形成して該フランジ３と該孔部Ｈまたは凹部の周囲Ｓとの間に隙間ｄを設け、該隙間ｄに塗料Pが侵入しないようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、マスキング材に金型を使用することなく安価に製造することを課題とする。
【解決手段】上面には複数条の凸条３Ａを平行に形成した板状体２Ａを、保護対象の孔部または凹部の形状に合わせて打抜きあるいは切断してマスキング材１を製造する。該マスキング材１は孔部または凹部に挿着され、該孔部または該凹部を表面処理から保護する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング材に金型を使用することなく製造することを課題とする。
【解決手段】原板材１を打抜き加工あるいは切断加工することによって、基板１１、把手部１２、挿入部１３等の部品を作成し、該部品１１，１２，１３を組立て、マスキング材を製造する。 （もっと読む）

【課題】塗布禁止領域に液体を付着させることなく，塗布領域にのみ液体を塗布できるとともに，生産性の良好な塗布を行うことができるスプレー装置を提供すること。
【解決手段】本発明のコーティング液塗布装置１は，上面に凹凸を有する対象物（例えば，部品が取り付けられた基板）に部分的に液体を吹き付ける装置であって，対象物に上面側から覆い被さる傘状のフード１１と，フード１１の先端に設けられたブラシ毛１２と，フード１１の内部に設けられ，対象物に向けて液体を吐出するスプレーノズル１６とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】マスキングする樹脂成形品に対して、装着や取り外しの際にキズをつけてしまう危険性を有効に回避することができるばかりか、極めて安価に且つ同一品を量産することができる新規なマスキング治具及びこのマスキング治具を用いたマスキング装置並びにマスキング治具の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形品の一部のみに金属膜又は塗料が付着されるよう該樹脂成形品を覆うマスキング治具であって、樹脂を素材としてなるとともに、上記樹脂成形品の形状に模って製造された樹脂製治具成形型により成形されてなるものである。また、前記樹脂成形品を覆うとともに枠状に成形された第１の枠部（見切り稜１６の外側）と、この第１の枠部よりも広がってなる第２の枠部（マスク面１７と交差して連なる外周側）とを備え、上記第１の枠部から第２の枠部に至る部位は、前記樹脂成形品が上記第１の枠部により覆われるよう該樹脂成形品を案内すべく傾斜してなる案内面とされてなるものである。 （もっと読む）

【課題】 保護対象である縦桟を表面処理から好適に保護しつつ、表面処理剤による処理不良、汚損等の不具合を防止することができるマスキング材を提供する。
【解決手段】 バンパー１０のフレーム１１によって構成された孔部である空気取入口１２に嵌着されることにより、該フレーム１１に差渡されている１本または複数本の縦桟１３を表面処理から保護するマスキング材２０であって、シート本体２１から上記縦桟１３に嵌着する１条または複数条の桟嵌着溝２３を屈曲形成して構成されたものであり、上記桟嵌着溝形成部２２の外周奥行きｄを上記フレーム１１の奥行き巾ｗよりも大きく（ｄ＞ｗ）設定することにより、上記桟嵌着溝２３を上記縦桟１３に嵌着した状態で、上記シート本体２１の上下端縁と上記フレーム１１の上下縁との間に隙間ｓが形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】カバー部材の複数個のボルト孔に対する着脱を容易に手早く行うことができる塗装用マスキング治具を提供する
【解決手段】有底筒状のホルダ２０と、ホルダ２０の内部に収納され、かつ中心孔３１が貫設された永久磁石３０と、ホルダ２０の底板２１に一端側が保持されると共に、永久磁石３０の中心孔３１に挿通される軸部４１と、この軸部４１の先端に設けられかつカバー部材１のボルト孔３に嵌挿される嵌合頭部４３を有するガイドピン４０と、ガイドピン４０の軸部４１に嵌挿される中心孔５１を有し、かつホルダ２０の開口側端面２４とカバー部材１の一側表面との間に配置されてカバー部材１の一側表面のボルト孔３の周囲に密着する弾性シール部材５０とを備える。ガイドピン４０は、少なくとも嵌合頭部４３が絶縁材によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】除草剤、殺虫剤、除菌剤等の植物への薬剤散布に於いては、枯らそうとする雑草、駆除しようとする害虫や病原菌以外への飛散範囲を極限まで小さくし、不必要な部分へ薬剤の飛散付着、地面への滴下を防ぎ、除草対象外の植物を枯死させてしまったりするという問題を防止しなければならない。
【解決手段】薬剤噴出部である噴霧ノズルを覆う開閉可能な飛散防止カバーを有した薬剤噴霧器を使用する。飛散防止カバーは薬剤を散布される対象植物の茎、または枝等を通す少なくとも１つの穴を有する。飛散防止カバーは薬剤噴霧の際には飛散ボウシカバー外部のレバー操作によって閉じられる。また、この動作を可能とする飛散防止カバー開閉レバーを有する。飛散防止カバー内側で噴霧した際、植物に付着し得なかった余分な薬剤を溜めることのできる空間を有し、地面への滴下を防止する。 （もっと読む）

被塗装面をマスキングするために、取り外し可能に車両に取り付けることができる細長いマスキング物品（１）であって、本物品は、ポリマー発泡体から形成され、本物品の外面又はその外面の少なくともその長さ方向に延びる部分に、インテグラルスキン（７）を含む。被塗装面をマスキングするためにこの物品が車両に取り付けられるとき、本物品上のインテグラルスキンの位置は、インテグラルスキンの少なくとも一部が、塗料の塗布される方向に対して、概ね対面するようになっている。
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【課題】汚れ防止カバー全体に対する霧化塗粒の付着を抑えることによりカバーの交換回数を減らし、生産性の向上を図る。
【解決手段】誘電率の低い絶縁性のある第１のシート材２１と、該第１のシート材２１より誘電率の高いもしくは半導電性の第２のシート材２２と該第２のシート材２２より誘電率の低い絶縁性のある第３のシート材２３とを積層した３層構造の複合シート２４を素材として形成し、第２のシート材２１は、第１および第３のシート材２１、２３と共に、その一端を塗装機の静電高電圧部１０に近接して配置すると共に、その他端を塗装機のアース部１１から離して配置して電気的に絶縁する。第１および第２のシート材２１、２２により塗装機本体５の表面の電位分布の乱れの影響を緩和し、第３のシート材２３の表面の電位分布を一様として、該表面に対する霧化塗粒の付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】装着部を金属製とし、非塗装部位に対する迅速な着脱ができ、かつ正確なマスキングを実現するマスキング治具を提供する。
【解決手段】塗装するモータカバー５の非塗装部位51に倣った当接面21を有するベース部２から、前記非塗装部51位にあるネジ孔52に差し込む装着部３を突出させたマスキング治具１において、装着部３は、ベース部２に着脱自在な装着部本体31と、前記装着部本体31から突出させた金属製のバネ体32とからなり、バネ体32は、針金を折り曲げて形成した側面視楕円状のバネ要素321を組み付けて構成するマスキング治具１である。 （もっと読む）

【課題】 部品の所定個所をマスキング治具によって保護してつつスプレー塗装を施す塗装工程を合理化する。
【解決手段】 部品Ｂの所定個所ａを保護するマスキング治具６に樹脂製カバー６１あるいは樹脂製部材１６を取付ける。該樹脂カバー６１や該樹脂製部材１６は塗装後には該マスキング治具６から取はずし、簡単に更新することが出来る。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング対象部材の貫通孔内が塗料によって汚染されることを確実に防止することにある。
【解決手段】マスキング対象部材１の貫通孔２に取付けられるマスキング材３０に該貫通孔２に嵌着する嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７を設け、該嵌合突部３１，３２，３３，３４，３５，３６，６２，６３，６４，６５，６６，６７の全縁的または部分的に設けた凸縁部４０，４１Ａ，４３Ａ，４６Ａ，４８，５１，５４，６８，６９，７３，７４，７５，８３Ａ，８４Ａによって該貫通孔２の奥端周縁部を被覆して、スプレー塗装の際、該マスキング対象部材１の裏側にまわり込んだ塗料ミストが該貫通孔２の奥端から内部に侵入することを防止する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、凹部や孔部を有する部材に塗装を施す際、塗装部分と非塗装部分との境界の見切り線を明確に仕上げることを課題とする。
【解決手段】周縁に全周的または部分的に立壁３，３Ａを有する被保護面５，５Ａに下面に粘着層８を有するマスキングシート６を貼着して該被保護面５，５Ａを塗装から保護した上で塗装を施して該立壁３，３Ａから被保護面５，５Ａにかけて塗膜Ｃを形成し、該塗膜Ｃを加熱キュアーする場合、該マスキングシート６の端縁と該立壁３，３Ａの立上り縁４，４Ａとの間隔を０．１〜２ｍｍに設ける。このように設定すると、塗膜Ｃの加熱キュアー時に該マスキングシート６端縁において塗膜Ｃが明確に切断される。 （もっと読む）

【課題】表壁で覆われる基礎壁に発泡材の吹き付け施工の場合、開口位置の特定の困難さの解消、配線基礎壁の壁内配設経路に発泡材の浸入の防止、配管材を壁間空間から壁内配設経路へと屈曲させる場合の屈曲スペースが確保できる発泡材への配線又は配管材の配設経路形成具と、発泡材内配設経路の形成方法、及び配線又は配管材の配設方法を提供する。
【解決手段】基礎壁の表壁側となる一方側に吹き付けて基礎壁の表面層として形成される発泡材の表面に配設される、発泡材表面から基礎壁の一方側へ開口した壁内配設経路に向け、発泡材を屈曲して横断するように配設される配線又は配管材の発泡材内配設経路を形成する形成具で、形成具は、固定部と、成形部と、防止部とを備えている。また成形部は、開口の外方で屈曲する配線又は配管材の屈曲代となる空間を、発泡材内配設経路の一部とすべく吹き付けられた発泡材の成形形成が可能に備えられている。 （もっと読む）

【課題】 噴霧の飛散を少なくする。
【解決手段】 本発明の噴霧機１は、ポンプにより圧送される液体を噴霧する多頭口噴管５を備え、多頭口噴管５に配置された噴口１２の周囲を囲繞する飛散防止カバー３０が設置されている。飛散防止カバー３０は、噴口１２における噴霧上流側及び噴霧下流側にそれぞれ上流側開口３０ｅ及び下流側開口３０ｆを有しており、上流側開口３０ｅの開口面積よりも下流側開口３０ｆの開口面積の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、マスキング対象部材の貫通孔内が塗料によって汚染されることを確実に防止することにある。
【解決手段】マスキング対象部材１の貫通孔２に取付けられるマスキング材２０に該貫通孔２に嵌着する嵌合突部２１Ａ，２１Ｂを設け、該嵌合突部２１Ａ，２１Ｂの奥端縁部に設けた凸縁部３０Ａ，３１Ａ，３２Ａ，３３Ａ，３０Ｂ，３１Ｂ，３２Ｂ，３３Ｂによって該貫通孔２の奥端周縁部を被覆して、スプレー塗装の際、該マスキング対象部材１の裏側にまわり込んだ塗料ミストが該貫通孔２の奥端から内部に侵入することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 電鋳マスク治具の着脱に伴う擦り傷の形成を防止する。
【解決手段】 成形品や表面被覆処理品の塗装或いは表面被覆処理用の電鋳マスク治具であって、クッション層８を有している。クッション層８は、緩衝性を有し、電鋳マスク治具１４の内面一部に形成され、電鋳マスク治具１４と成形品１５との直接の接触を阻止する。したがって、成形品に対する塗装処理或いは表面被覆処理品への塗装処理時に、成形品或いは表面被覆処理品に電鋳マスク治具１４を取り付ける際、或いは脱型する際に、電鋳マスク治具１４の電鋳金属が直接成形品や表面被覆処理品に触れることがないので、成形品、表面被覆処理品に擦り傷を付けることがない。 （もっと読む）