【課題】塗装プラントにおいて色を変更するためのリンス運転の時間を短縮し、リンス運転で用いられるリンス剤の量も可能な限り少なく抑える。
【解決手段】ペイント吐き出しノズル１０に塗装プラント１用のペイント材料を供給するためのペイント計量シリンダ２およびこのペイント計量シリンダ２を洗浄するための方法。ペイント計量シリンダ２は、少なくとも二つのリンス剤流出口開口部１７、１９を有した少なくとも一つのリンスデバイスを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗料の瞬間流量を確保しつつ脈動を防止し、塗料の沈降を防止する塗料供給システムを提供する。
【解決手段】塗料供給システム１０は、塗料流路３と塗装機２１・２２を備える。又、圧送ポンプ６と緩衝装置７を備える。塗料流路３は、タンク５から塗料が供給されると共にタンク５に塗料が帰還可能である。塗装機２１・２２は、塗料流路３に接続する分岐路４０を介して塗料が供給される。圧送ポンプ６は、タンク５から塗料を吸引し、当該塗料を送出する。緩衝装置７は、圧送ポンプ６から送出される塗料を一定容量収容し、この収容された塗料を塗料流路３に一定圧力で圧送する。 （もっと読む）

【課題】設備コストやメンテナンスコストの増加を抑制しながら、塗料タンクへの塗料の充填時間を短縮し得る塗装システムおよび塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装機に着脱自在あるいは内蔵される塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅおよび塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅに塗料を供給するための塗料供給手段５０Ｂ〜５０Ｅを有する。塗料供給手段５０Ｂ〜５０Ｅは、塗料の供給源と塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅの間に配置される中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅ、塗料の供給源と中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅとを連結し、塗料が圧送される供給配管系６６Ｂ〜６６Ｅ、および、中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅと塗料タンク３０Ｂ〜３０Ｅとを連結し、中間タンク７０Ｂ〜７０Ｅに供給された塗料が圧送される移送配管系６４Ｂ〜６４Ｅを有する。そして、移送配管系６４Ｂ〜６４Ｅの圧送圧は、供給配管系６６Ｂ〜６６Ｅの圧送圧よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】 塗料種変更に要する時間及び塗料ロスを効果的に低減できる塗料供給方法及び塗料供給装置を提供する。
【解決手段】 循環配管５から取出管１７を通じて塗装機３への供給塗料Ｔを取り出すのに、取出管１７を循環配管５に連通させて循環配管５からの塗料供給により取出管１７に塗料Ｔを充填する充填工程と、この充填工程の後に、取出管１７を循環配管５との連通状態から作用流体管３０ａとの連通状態に切り換えて、その作用流体管３０ａから取出管１７に供給する押出流体Ｌによる押し出しにより取出管１７における充填塗料Ｔを塗装機３への供給塗料Ｔとして取り出す取出工程と、この取出工程に併行して、又は、この取出工程の後に、取出管１７との連通を断った状態の循環配管１７から塗料Ｔを回収すると共に、その循環配管１７の管内を洗浄する回収洗浄工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】 合理的かつ完成度の高い運転形態を採ることで全体として一層優れた塗料供給設備を提供する。
【解決手段】 塗料種別の塗料供給ポンプＰの夫々を吐出流量Ｌの調整が可能な可変速ポンプにするとともに、それら塗料供給ポンプＰにより塗料往路４から塗料還路５にわたって塗料Ｔを循環させる塗料種別の塗料循環運転を塗装ガン装備部２の運転状況に応じて正規運転とセーブ運転とに自動的に切り換える制御手段２４を設け、正規運転では背圧調整調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定正規圧力値ｐｓａにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａとなる状態に変速制御し、かつ、セーブ運転では背圧調整手段Ｒ，２２，２３による塗料往路圧力調整の目標圧力ｐｓを設定セーブ圧力値ｐｓｂにするとともに塗料供給ポンプＰをその吐出流量Ｌが設定正規流量値Ｌａよりも小さい設定セーブ流量値Ｌｂとなる状態に変速制御する構成にする。 （もっと読む）

【課題】手動式スプレーガン等の材料塗布装置内のコーティング材料流路をパージする装置及び方法を提供する。
【解決手段】手動スプレーガン又はコーティング材料塗布装置のパージ方法及び装置は、パージ空気が、塗装動作中に手で保持される握把部を通って装置内に導入され、パージ空気はまず、握把部に入った後でコーティング材料流路に入る。手動スプレーガンの制御方法及び装置は、スプレーガンハンドルに配置される第２の手動引き金を含むことができ、第２の引き金は、１つ又は複数の塗装動作パラメータを選択するように動作可能である。 （もっと読む）

真空を発生する装置、及び絶縁ラインとキャニスタとの間の接続の上流に配置されたダンプ・ラインを含む、ペインティング・ロボット・システムにおいて、この真空を発生する装置、及びこのダンプ・ラインは、このペインティング・ロボット・システムを充填、及びクリーニングするために使用される。 （もっと読む）

【課題】塗料供給装置の小型化、低圧化及び色替えに要する時間の短縮化が図れ、洗浄性に優れた塗料供給装置を提供する。
【解決手段】塗料Ｐが収容されて密閉空間とされ、塗料配管５０へ塗料を供給する塗料タンク６１と、塗料タンクの密閉された空間に接続されて加圧エアーを供給する加圧エアー源と、加圧エアー源と塗料タンクの密閉空間とを接続するエアー配管と、エアー配管の途中に設けられ、第１ポジションにおいて加圧エアー源から供給される加圧エアーを塗料タンクの密閉空間へ供給するとともに、第２ポジションにおいて塗料タンクの密閉空間の圧力を減圧する三方弁６２とを有する。 （もっと読む）

【課題】汎用性並びに塗装精度や塗装能率に優れた塗装システムを提供する。
【解決手段】塗装作業用の可動支持アーム１ａに取り付けた塗装機２に塗料タンク９Ａを装備し、この塗料タンク内部を塗料噴出口２ａに連通する塗料室１２ａと作動液路１１ａを通じて作動液シリンダ１７ａに連通する作動液室１３ａとに区画する塗料ピストン１４ａを設け、塗料ピストン操作手段として、モータ１９ａによる作動液ピストン１６ａの往動により作動液シリンダ１７ａ内の作動液Ｌを密閉路状態の作動液路１１ａを通じて作動液室１３ａの側へ加圧送給することで、作動液圧力により塗料ピストン１４ａを往動させる塗料吐出モードと、作動液室１３ａからの作動液路１１ａを通じた作動液シリンダ１７ａの側への作動液戻り、及び、その作動液戻りによる作動液ピストン１６ａの復動を許した状態で、塗料室１２ａへの塗料Ｔｗの加圧供給に伴い塗料圧力により塗料ピストン１４ａを復動させる塗料充填モードとに切換可能な作動液供給装置１０Ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】塗装品生産能率を効果的に向上させる。
【解決手段】可動支持アーム１ａに取り付けた塗装機２に第１及び第２塗料タンク９Ａ，９Ｂを装備するとともに、可動支持アーム１ａの動作により塗装機２を接合及び離脱させる接合ステーション４を設ける塗装システムにおいて、塗装機２を接合ステーション４に接合させた状態で実施する第１塗料タンク９Ａに対する充填工程と第２塗料タンク９Ｂに対する塗装後洗浄工程とを併行させ、同様に、第２塗料タンク９Ｂに対する充填工程と第１塗料タンク９Ａに対する塗装後洗浄工程とを併行させる形態で、それら第１塗料タンク９Ａ及び第２塗料タンク９Ｂの夫々に対する充填工程、塗装工程、塗装後洗浄工程をその順に繰り返して実施する制御器３を設ける。 （もっと読む）

本発明は、噴霧器（１）、具体的には、第１塗装系、即ち、溶媒性塗料のための第１塗料注入口（３）を具備する回転式噴霧器に関する。本発明に係る噴霧器（１）はさらに、第２塗装系、即ち、水性塗料のための追加の第２塗料注入口（４）を具備する。この２つの塗料注入口（３，４）は相互に独立しているので、噴霧器（１，２８）は交互に２つの異種塗装系のうち１つを塗布できる。本発明はまた、対応する操業方法に関する。 （もっと読む）

【課題】洗浄性能の向上を図る。
【解決手段】塗装装置は、塗料Ｐａ，Ｐｂと洗浄液Ｗが流通するようになっているとともに下流端が塗装ガン３０に接続された供給路１３と、供給路１３内に配置された螺旋部材４０と備えている。洗浄液は、螺旋部材４０を通過するときに旋回流となり、螺旋部材４０よりも下流側における供給路１３の内壁を螺旋状に擦りながら流れることによって、供給路１３の内壁を洗浄する。旋回流は、乱流に比べると層流に変化し難いので、螺旋部材４０から離れた下流側領域においても旋回流による洗浄効果が発揮される。 （もっと読む）

本発明は、塗装要素と内蔵型色替バルブ部３によって塗装材料を塗るための噴霧器１と、異なる色の塗装材料を選択するためのいくつかの色導入口４〜７を有する前記バルブ部からなる、特に自動車の車体を塗装するための塗装装置に関する。内蔵型色替バルブ部３は、選択された塗装材料を塗装要素２に供給するために、噴霧器１と一体化され、その吐出口側で塗装要素２に接続される。本発明は、異なる色の塗装材料を選択するためのいくつかの色導入口を備える外装型色替バルブ部１４も含んでおり、前記外装型色替部１４は、選択した塗装剤を塗装要素２に供給するために、噴霧器１と別体化された構造を有し、その吐出口側で塗装要素２に接続される。本発明は、その作動方法にも関する。 （もっと読む）

流体（２）をノズル（１２）から個々の容器内に計量小出しして噴霧化するアトマイザ（１）及び方法が開示される。投与精度を向上させるため、ノズル（１２）を洗い流した予備量の流体（２）を小出しし、その後に各投与分を小出しする。
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【課題】簡易な構成で、塗料を充填する対象となるカートリッジのみを精度よく押圧して、充填作業中の塗料の漏出等を防止した自動塗装装置及びその方法を提供することを目的とする。
【解決手段】カートリッジ交換装置６は、塗装装置４と塗料充填装置５との間を移動可能に設けられた支持部６６と、支持部６６に取り付けられ、カートリッジ３を把持可能な一対の把持アーム６７・６８とを具備してなり、一方の把持アーム６７が、ばね部材７０を介して、塗料充填装置５にて空のカートリッジ３に塗料が充填する際に、カートリッジ３を塗料の充填方向に押圧可能に取り付けられるとともに、他方の把持アーム６８が、支持ロッド７１を介して、一方の把持アーム６７によってカートリッジ３が押圧される際に、一方の把持アーム６７によるカートリッジ３の押圧を妨げない方向に支持部６６に対して変位可能に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】塗料ロスを低減できる塗料の供給制御装置および方法を提供する。
【解決手段】塗料タンク６からの塗料が充填される塗料室３ａを有するとともにこの塗料を塗装ガン５へ供給する第１シリンダアクチュエータ３と、駆動流体が供給される駆動流体室４ａを有し、当該駆動流体室から第１シリンダアクチュエータの駆動流体室３ｂへ駆動流体を供給して当該第１シリンダアクチュエータを駆動する第２シリンダアクチュエータ４と、第２シリンダアクチュエータの駆動を制御する制御装置１７とを有し、第１シリンダアクチュエータの塗料室の容量と第２シリンダアクチュエータの駆動流体室の容量が同期するように制御する。 （もっと読む）

【課題】塗工液を長期間安定して吐出可能な塗工装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰの結晶ＭｇＯ層の形成工程において、スプレー法にて、ＭｇＯ粉体を溶剤に分散させた塗工液５０１を塗布する塗工装置５００Ａとして、塗布工程後に霧化洗浄液５０２を流通経路５１２の一端側の第１三方弁５１２Ｂから流入させ、残留する塗工液５０１を霧化洗浄液５０２とともに、第３三方弁５１４Ｂを介して排出管５２３Ａから回収する。第２三方弁５１２Ｃを切り替えて霧化洗浄液５０２をスプレーガン５１３へ流入させて吐出させる。塗工液５０１が流通する流路のほぼ全域を霧化洗浄液５０２により洗浄でき、同量の洗浄液５０２を液体の状態で利用する構成と比べて洗浄性能を向上させることができ、凝集や固着しやすいＭｇＯ粉体を含有する塗工液５０１でも、固着や詰まりが長期間生じず安定して塗工液５０１を吐出できる。 （もっと読む）

【課題】 水性二液型塗料などで、塗料液と硬化剤液とを混合するまでの供給経路を迅速に洗浄することができる塗装装置およびその洗浄方法を提供する。
【解決手段】 カートリッジ台１３で水性塗料液を貯留する塗料カートリッジ１２を洗浄器３０に置き換えることで、水性塗料液を混合部１５まで供給する経路の洗浄を迅速に行うことができる。硬化剤液を混合部１５に供給する経路は、洗浄液容器３４からの洗浄液を、混合部からシリンジポンプ１９を介するように逆流させて、洗浄を迅速に行うことができる。 （もっと読む）

本発明は、反応性成分が円筒状の混合室内で混合され、および得られる反応性混合物が次に、流路を通して流れ出て、および基材表面に噴霧されおよび硬化され、ならびにその後、流路はガス流によって清浄にされるバッチプロセスにおいて、ポリウレタン層を含んで成る成形物品を製造する方法および装置に関する（図１）。
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【課題】塗工液を長期間安定して吐出可能な塗工装置を提供する。
【解決手段】ＰＤＰの結晶ＭｇＯ層の形成工程において、スプレー法にて、ＭｇＯ粉体を溶剤に分散させた塗工液を塗布する塗工装置として、塗工液経路に接続する連結管５３１、吐出管５１３Ａおよび洗浄管５２２が接続してそれぞれの接続状態を切り替える第１三方弁６００と、連結管５３１、返送管５１４および洗浄管５２２が接続してそれぞれの接続状態を切り替える第２三方弁７００と、を設ける。第１三方弁６００に洗浄液を流通させ吐出管５１３Ａからスプレーガンで吐出させ、第２三方弁７００に洗浄液を流通させ連結管５３１から第１三方弁を流通させ吐出管５１３Ａからスプレーガンで吐出させる。ＭｇＯ粉体の固着や閉塞が生じず長期間安定して塗布できる。 （もっと読む）