【課題】カーテンエッジガイド下端部の爪部における液粕の生成を抑制し、カーテンエッジガイドでのカーテン状液膜の切れ上がりを抑制するカーテン塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、かつ該カーテンエッジガイドにおける該塗布液と接する面全体から補助液を流し出し、該塗布液を連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布方法において、該カーテンエッジガイド下端でカーテン状液膜を保持する爪部のカーテン状液膜接液面に補助液を流すカーテン塗布方法、及び装置である。 （もっと読む）

【課題】吊り橋の主桁を吊り下げるワイヤロープの下端部の内部に防錆剤を充填させる。
【解決手段】ワイヤロープの下端部の防錆処理対象部に、ワイヤロープの周面を被覆するように上側パッキン２６と下側パッキン２４を装着する工程と、ワイヤロープの下端部に設けたソケットの上に底部パッキンを配設する工程と、断面半円の半割部材の突き合わせ面どうしを突き合わせて筒状とされる覆体１４を、ソケットの上に底部パッキンを介して載せ、かつ覆体１４でパッキン２４、２６を防錆処理対象部に押圧する状態にパッキン２４、２６を覆う工程と、覆体１４の下端部をソケットに上方から押し付ける状態にするとともにその状態を保持する工程と、パッキン２４、２６の間の覆体１４における注入口２０から覆体１４の内部に防錆剤を注入し、防錆処理対象部に防錆剤を圧入する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェットを使用したインク塗布において、長期にわたり安定な塗布が可能となるほか高価なノズルヘッドの交換時期を延ばすことができる塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】インク滴が吐出されるノズル１１と、ノズル１１に連通する圧力室１６と、圧力室１６内のインクに圧力変化を与える圧電素子１４とを含んで構成されるノズルヘッド１０と、ノズルヘッド１０にインクを圧送する圧送機構１７と、圧送圧力を制御する圧送制御部１８とを備えたインクジェット塗布装置を用いて、基板の所定領域にインク液滴を吐出し、塗布する塗布方法であって、インク滴を吐出しない待機時間に、圧送制御部１８を用いてノズル液面を揺動させる圧力を印加するようにしたものであり、安定な塗布が可能となるほか、高価なノズルヘッド１０の交換時期を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】 収容量が刻々と変動する塗布装置のタンク内における塗料などの流動体を連続的に測定することができ、排出や補給が同時にされても、誤差が少なく正確に計測することができるタンク内における流動体重量の計測方法を提供すること。
【解決手段】 重量計によりタンク内の流動体の重量を所定時刻間隔毎に計測した実測重量値をデータ信号として送信して、Ｎ個の実測重量値を蓄積して移動平均処理により平均化して平均重量値を次々と算出する一方、Ｋ個（＜Ｎ）の実測重量値を蓄積して移動平均処理により平均化して傾向判定用短期平均値を次々と算出し、この傾向判定用短期平均値を傾向判定手段により正負を判断し、仮想遡及実測重量値群を構成して、メモリ記録の停止期間中の空白箇所において遡及的に補完することによって算出根拠となる重量値群におけるＮ個の数値を保持して、実測重量値群を構築再開して平均重量値を算出する。 （もっと読む）

【課題】微少量の液体でも安定して塗布可能な液体塗布方法および装置を提供する。
【解決手段】液体供給用のニードル１先端とニードル外壁面３のクリーニングを実施後に、被塗布物４の塗布位置までニードル１を移動し、ニードル１先端と被塗布物４塗布面との塗布間隔５を認識画面にて確認、調整する。塗布実施前のニードル内部状態を安定化させるためにディスペンサコントローラの予備塗布の設定値にて液体の予備突出を行う。この予備突出液体６の突出量を認識カメラにて確認し、所定の量となるまで調整して達したことを確認する。突出量を調整した後に、ディスペンサコントローラの本塗布条件によって液体７の供給を行い、被塗布物４に塗布する。この方法により空圧式のディスペンサユニットにおいても微少量の液体塗布を安定して行うことができる。 （もっと読む）

少なくとも部分的に円筒形状を有する物体上に印刷するためのインクジェットプリンタが、移動ラインの上方に配置された１つ以上の印刷用ヘッドと、少なくとも部分的に円筒形状を有する物体を、その軸が移動ラインに揃うように保持し、該物体を上記印刷用ヘッドに対して相対的に配置し、該物体を上記１つ以上の印刷用ヘッドに対して相対的に回転させるように構成される移送台アッセンブリーとを備えている。このプリンタは、移動ラインにそって配置され、噴射された流体を硬化させるために適したエネルギーを放出するように構成される硬化装置をさらに備えている。
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【課題】基材の全面にわたって均質な機能膜を製造することができる機能膜の製造方法を提供する。
【解決手段】機能膜の成分を溶媒に溶かした機能膜溶液（有機発光材料インク１４）を溶液吐出ノズル６から連続的に吐出して、その吐出された前記機能膜溶液を、溶液吐出ノズル６に対して相対的に移動する基材１に塗布する際に、溶液吐出ノズル６の近傍に配置された静圧ノズル７から、弾性体層４に支持された基材１へ気体１３を噴出して、その噴出された気体１３による加圧力で基材１を変形させ、基材１上面の偏肉よる凹凸を減少させる。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の形成の際に塗布中の固形分濃度の変化による塗布ムラ抑制することを目的とする。
【解決手段】塗布液の濃度や粒度を濃度計１０３で計測し、その計測結果を用いて塗布厚みや粒子の分散状態をコントロールすることにより、塗布液の固形分濃度や粒度の経時的な変化に由来する塗布ムラを発生させないで安定的な塗布膜形成を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドの耐久性を向上させた上で、ノズル内に形成された固化物を除去することができる液滴吐出ヘッドのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルＮが配列されたノズル面２１ａに当接可能なキャップ本体６７を、複数のノズルＮを覆った状態でノズル面２１ａに当接させるキャッピング工程と、ノズル面２１ａとキャップ本体６７との間に形成される内側空間Ｓ内に連通する吸引ポンプ５０によって、内側空間Ｓ内を負圧吸引するクリーニング工程とを有し、クリーニング工程では、内側空間Ｓ内を負圧吸引しつつ、液滴吐出ヘッド５内の機能液Ｌに対して間欠的に振動を印加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル内への気泡等の侵入を防いだ上で、クリーニングの作業時間を短縮し、効率的なクリーニングを行うことができる液滴吐出ヘッドのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルを覆った状態でキャップ部材をノズル面に当接させるキャッピング工程と、吸引ポンプを作動させ、内側空間内を負圧吸引する吸引工程とを有し、吸引工程では、大気開放弁を遮断した状態で、内側空間を負圧吸引する遮断吸引工程と、遮断吸引工程の終了後、大気開放弁を開放した状態で、内側空間を負圧吸引する開放吸引工程とを有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】異物を含んだ機能液による不良品の発生を防止することができる、液滴吐出装置及び液滴吐出ヘッドの検査方法を提供する。
【解決手段】媒体保持部２上に保持された媒体Ｐに対してノズルから機能液を吐出する液滴吐出ヘッド５と、媒体保持部２とは異なる位置に設けられ、液滴吐出ヘッド５のノズルから吐出された機能液中の異物の有無を検査する検査部１２と、を備えた液滴吐出装置ＩＪである。検査部１２は、機能液が吐出される第１の検査用ワーク及び第２の検査用ワークと、第１の検査用ワーク及び第２の検査用ワークにおける機能液の吐出面を撮像する撮像部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】溶剤の蒸散や固形成分の濃度にかかわらず、液滴吐出装置からの液滴吐出量を高い精度で計測することのできる液滴吐出量測定方法、および当該液滴吐出量測定方法を利用した有機ＥＬ装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】固形成分および溶媒を含む機能液を導入したインクジェット方式の液滴吐出装置２により吐出した機能液の液滴Ｍの量を測定するにあたって、検査面１１上に機能液の液滴Ｍを吐出着弾させた後、液滴Ｍから溶剤を蒸散させて固形ドットＤとする。その際、液滴Ｍからの溶剤の蒸散に伴って液滴Ｍを堆積収縮させて液滴Ｍの着弾面積よりも固形ドットＤの面積を狭くする。しかる後に、固形ドットＤを画像認識して固形ドットＤの体積を測定する。 （もっと読む）

【課題】液体の開発に係る時間及びコストを低減し、液滴吐出ヘッド間における液滴吐出量をほぼ均一にした液滴吐出装置、及び液滴吐出方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、複数の液滴吐出ヘッド５と、液滴吐出ヘッド５ごとに設けられ、流路７を介して液体を供給する複数の液体貯留タンク８，９，１０と、液滴吐出ヘッド５内の液体の粘度がそれぞれの液滴吐出ヘッド５間でほぼ同等になるように液体の温度を調整する温度調整部Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル内に滞留する気泡等を確実に除去し、液滴の吐出精度を向上させることができる液滴吐出ヘッドのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】キャップ部材を、複数のノズルを覆った状態でノズル面に当接させるキャッピング工程と、ノズル面とキャップ部材との間に形成される内側空間内に連通する吸引ポンプによって、内側空間内を負圧吸引する吸引工程と、ノズル内の負圧を大気圧まで復帰させる復帰工程とを有し、吸引工程と復帰工程とを交互に複数段行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体塗布機のヘッドのノズル孔を混色等が生じないように拭浄する。
【解決手段】液体を吐出する多数のノズル孔をそれらの開口部が平面上に並ぶように複数列でヘッドに設け、ヘッドと拭浄体６とを一方向Ｙに相対移動させつつ、ノズル孔の開口部を拭浄体に接触させることにより、ノズル孔の開口部を拭浄する。ヘッドと拭浄体が一方向に相対移動する際にノズル孔の開口部の軌跡がノズル孔列８R1、８G1、８B1、８R2、８G2、８B2同士間で重なり合わないように、あらかじめ上記平面に垂直な軸の回りでヘッドを所望角度だけ回転させておく。拭浄体を介して異種類の液体がノズル孔の開口部に付着することがなく、異種類の液体同士の混合が防止され、適正な液体の塗布が可能になる。 （もっと読む）

【課題】乾燥前の塗布膜であっても塗布ムラを検出することができ、塗布工程直後から塗布ムラを検出することができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ステージに載置された基板に対し相対的に移動しつつ塗布液を吐出することにより基板上に塗布膜を形成する塗布ユニットと、基板上に形成された塗布膜に対し、特定の照射パターンの光を出力する照射部と、塗布膜の表面で反射された反射光を受光する受光部と、受光部によって受光された反射光の受光パターンと、特定の照射パターンとを比較することにより、塗布膜の形成状態の良否を判断する制御装置とを備える塗布装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】高速で連続的に走行する帯状体に対して、ローピング及びカスレを発生させることなく、塗膜の外観を損なうことのない塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】コーターパン２に充填された塗布液３をくみ上げるピックアップロール４と、ピックアップロール４によってくみ上げられた塗布液３を帯状体Ｓに転写するアプリケーターロール６と、アプリケーターロール６によって塗布液３が帯状体Ｓに転写される前に帯状体Ｓの表面に紫外線を照射する紫外線照射装置９とを有し、紫外線照射装置９から０．０１ｍｍ〜２００ｍｍの距離で照射される紫外線は、４０ｎｍ以上２４０ｎｍ未満の波長と、２４０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長とを少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷装置を用いて画素が平坦な、むらのないパターン形成体を製造する際に、大型な装置を用いることなく、かつ生産性に優れた製造方法および製造装置を提供することである。
【解決手段】多数の領域に区分けする隔壁を有する基板にインクジェット印刷装置にて隔壁内にインクを塗工することにより画素を形成する際に、基板の加熱とＵＶ露光による初期インク硬化工程をインクジェット塗工の間にはさむことで画素が平坦となる。また、初期インク硬化工程後に画素検査工程を用い、その情報に応じてインクジェット塗工量を調整することでむら不良のないパターン形成体が製造できる。 （もっと読む）

【課題】インクの着弾位置の検証が容易となる着弾位置検証方法を提供する。
【解決手段】インクジェット装置のノズル６ａからは、実基板Ｗ０に形成されているＢＭ格子１１により区画された多数の画素部１２に、インク９を着弾させることができる。インク９に対して撥液性を有している検証用基板Ｗ１に対して、ノズル６ａからインク９を着弾させる。検証用基板Ｗ１上に着弾させたインク９の画像を基準座標と対応つけて取得すると共に、取得した当該画像に、前記ＢＭ格子１１と同じ形状を有するように作成され前記基準座標と対応付けられている格子形状情報を、前記基準座標を一致させてモニタ２７にオーバーレイ表示する。 （もっと読む）

【課題】液状で塗布され、硬化しても弾性を持ち、外的な力により形状変化する液状材料の塗布量の制御が容易な液状材料塗布方法、この液状材料塗布方法を適用した封鎖構造、および、この封鎖構造を有する清掃装置を提供する。
【解決手段】部材上に、液状で塗布され、硬化しても弾性を持ち、外的な力により形状変化する液状材料を線状に塗布する線状塗布過程ａと、前記線状塗布過程で液状材料が塗布される線上に、該線状塗布過程の前あるいは後で、前記液状材料を点状に塗布する点状塗布過程ｅとを有することを特徴とする液状材料塗布方法。 （もっと読む）