成形工具（２０）であって、この成形工具（２０）は、基材（２１）と、成形工具（２０）の少なくとも作業面（２２）に金属ガラスの層（２３）とを有し、この成形工具は、
ａ）押し出しプレスの成形工具、
ｂ）伸線機のダイス、
ｃ）高分子加工装置のロール、
のうちの一つであることを特徴とする。
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有機官能性シランがオイルバスを使用して金属表面に適用される。金属はおよそ2％のシランを含むオイルバス中に浸される。好ましい実施態様では、金属はタイヤコード（12）である。シランは加水分解されているかもしくは未加水分解であってよい。加水分解シランは水分散性樹脂と組み合わせ可能である。タイヤコード（12）が本発明の方法を利用してコーティングされる場合には、タイヤを低い硫黄レベルで、且つコバルトなしに作成することが可能になる。
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本発明は、潤滑方法を提供し、この潤滑方法は、（ａ）第１機能液を使用するステップと、（ｂ）第１機能液を放出制御ゲルに添加するかまたは第１機能液を放出制御ゲルと接触させ、および／または第２機能液のための所望の添加剤を送達システムに添加するステップであって、放出制御ゲルが、放出されて所望の特性を機械デバイスを潤滑するための第１機能液に付与する所望の添加剤を有する、ステップと、（ｃ）所望の添加剤を送達システムから第１機能液に放出し、第１機能液が第２機能液に変化するステップであって、ただし第２機能液が第１機能液と異なることを条件とする、ステップとを含む。 （もっと読む）

水中にある金属構造物を防汚処理する方法であって、金属構造物にきれいな表面を提供することと、その表面に固定コートを塗布することと、固定コート上に熱可塑性トップコートを塗布することとを含む。
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【課題】本発明は，環境負荷の高い６価クロムを含まず，かつ，耐溶剤性，加工性及び耐食性に優れる表面処理金属材を提供する。
【解決手段】本発明に係る表面処理金属材は，金属材表面の少なくとも一部に，シラノール基及び／又はシロキサン結合を含有するウレタン樹脂を少なくとも含有する皮膜が被覆された表面処理金属材であって，前記ウレタン樹脂皮膜は，リン酸化合物及び酸化ケイ素を含有し，前記リン酸化合物が皮膜全固形分に対しリン換算で０．１〜１０質量％，前記酸化ケイ素と前記シラノール基及び／又は前記シロキサン結合との合計量が皮膜全固形分に対しケイ素換算で２．１〜３０質量％含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、耐磨耗性、耐傷付き性、滑り性に優れ、かつ表面からワックス成分等が離脱しにくい塗膜を形成し得る、ワックス共分散体を用いた缶外面用水性塗料組成物を提供することである。
【解決手段】融点７０℃超〜１１０℃、酸価１０〜５０のワックス（ａ）と融点１０〜７０℃のワックス（ｂ）を有機溶剤中に分散したワックス共分散体（Ａ）と、前記ワックス（ａ）と四フッ化エチレン系樹脂（ｃ）を有機溶剤中に分散したワックス共分散体（Ｂ）を、［（ｂ）＋（ｃ）］／（ａ）＝８０／２０〜６０／４０かつ（ｂ）／（ｃ）＝１５／８５〜５０／５０（重量比）の割合となるように含有し、さらに塗料用樹脂（Ｃ）を含有する缶外面用水性塗料組成物。
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【課題】本発明の目的とするところは、クロムを含まない塗装系の防錆皮膜を有する金属部品において、より優れた防錆特性を有する防錆金属部品とその製造方法とを提供することである。
【解決手段】本発明の防錆金属部品は、基材１２表面にクロムを含まない亜鉛１４ａ含有の防錆皮膜（第１皮膜）１４を有する防錆金属部品であって、この防錆皮膜の表面にさらに防錆油組成物１６を塗布したものである。また、第１皮膜の表面に有機樹脂および／または水ガラスを含む第２皮膜を形成してもよい。 （もっと読む）

本発明は、空気流によって移送される粘性の高い潤滑剤を少なくとも２つの潤滑箇所（１８−２１）へ分配する装置および方法に関する。本発明に基づく装置は、圧縮空気供給部（２）、供給導管（５）を介して圧縮空気供給部（２）と接続された分配器（６、１２ａ−１２ｅ）、供給導管（５）内へ潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置（８）および分配器（６、１２ａ−１２ｅ）の出口に接続された潤滑ノズル（１３ａ−１７ｈ）を有しており、その潤滑ノズルのそれぞれ少なくとも１つが、潤滑箇所（１８−２１）のそれぞれ１つに対応づけられている。この種の装置において、もはや完全には開いていないノズルを確実に認識することが、空気流監視装置（９）が設けられ、その空気流監視装置が供給導管（５）を通って流れる圧縮空気体積流を検出する測定装置（７）を有し、かつ測定装置（７）によって検出された圧縮空気体積流が標準値から最小差だけ異なっている場合には、もはや完全には開いていない潤滑ノズル（１３ａ−１７ｈ）を表示する警告信号を出力することによって、可能となる。
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内部表面（１５０）と、外部表面（１６０）と、内部表面（１５０）に接触する流体が排出されることを可能にするオリフィス（１４０）とを有する流体エゼクター（１０５）。流体エゼクター（１０５）は、流体エゼクター（１０５）の外部表面（１６０）の少なくとも一部分をカバーし、流体エゼクター（１０５）のオリフィス（１４０）を囲む、非湿性単一層（１７０）を有する。非湿性単一層の組立ては、流体エゼクターのオリフィスを囲む第１の領域に非湿性単一層を残しながら、流体エゼクターの第２の領域から非湿性単一層を除去すること、または流体エゼクターの第２の領域をそこに形成される非湿性単一層を有することから保護され、この場合、第２の領域は流体エゼクターのオリフィスを囲む第１の領域を含まない。
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【課題】板材の表面の油膜を、板材の所望の速度に応じて、必要な膜厚で、且つムラ無く均一に仕上げる。
【解決手段】板材の塗油方法としては、上下一対のローラ５，７間に、所望の板厚からなる板材３を挟み込んで走行させて、所望の油を前記板材３の表面に塗布する際、前記板材３の所望の速度に応じて、板材３の表面に塗布される塗布厚を調整すべく、前記油の塗布量を、前記一対のローラ５，７の少なくとも一方のローラの表面に前記油を供給する定量ポンプ５９を可変型回転駆動装置５７で制御して、前記板材３の表面に前記油を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 高い耐食性及び耐磨耗性を有すると共に、海洋を汚染することなく、且つ耐用年数を大幅に伸ばして維持管理費の経済性を向上することができる浮遊式生簀用枠体の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 鋼管１からなる浮遊式生簀用枠体の表面を、先ず、サンドブラストで研磨して刻みを付けた後、アルミニウム又は亜鉛を溶射して金属被膜による溶射層２を形成し、次いでこの溶射層２の表面にパラフィン混入樹脂層２を含む低分子合成樹脂液を塗布し第１保護層５を形成した。とくに、高い表面強度を要する箇所、例えば、海水面に近接する部分、作業用の船舶と接触する部分、固定用ロープの締結部分等には、さらに高分子合成樹脂液を塗布して第２保護層６を形成して仕上げた。 （もっと読む）

【課題】エラストマー性物品、例えば手袋又はコンドームの表面特性を変更する方法を提供する。
【解決手段】エラストマー性マトリックスを処理する方法。本方法は、処理剤を含む転写基板（３２）を準備する段階、露出面を有するエラストマー性マトリックスをフォーマ（２２）上に設ける段階、及び処理剤が基板から露出面に移るようにマトリックスを転写基板に接触させる段階を含む。
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保護表面改質系は、２つの別個の処方を用いて外観を良くし、多くの場合、カウンタートップ等の表面に耐摩耗性を付与する。 （もっと読む）

本発明は物品表面(１)に材料物質を堆積被着させる方法に関し、該方法は、前記表面(１)に堆積被着させるべき材料物質(２)を準備する工程、臨界未満の液体二酸化炭素(１２)を含む搬送媒体を準備する工程、材料物質(２)と搬送媒体(１２)とを混合して該材料物質(２)と該搬送媒体(１２)との混合物を得る工程、及び該混合物を前記表面(１)に供給する工程を備えたことを特徴とする。
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【課題】 磁性塗料の提供。
【解決手段】 基礎塗料中に所定量の磁性材料（例えば、バリウム、ストロンチウム、ルビジウム、コバルト或いはホウ素）及び分散加工助剤（例えば、ゲル化剤、沈殿防止剤、湿潤剤、消泡剤）を加え、並びに十分に攪拌して磁性材料を均一に基礎塗料中に分散させ、磁性塗料を形成し、該磁性塗料を均一に各種基材表面にコーティングし、更に少なくとも一回の励磁（磁区配向）加工を行い、磁性塗料内の磁性材料に磁性を具備させ、基材表面に鉄製物品に対する磁気吸着の特性を具備させる。 （もっと読む）

【課題】 従来、人手に頼っていたシャフト部材へのグリース塗布を、効率よく、かつ必要とする箇所にだけ塗布することで、作業性の向上、省力化、および品質向上を図ることのできる回転塗布装置および回転塗布方法を提供する。
【解決手段】回転式塗布装置は、一対のガイドレール５，５と、ガイドレールに振動を与える振動発生手段と、ガイドレール間に懸架され振動により移送されるピン状被塗物１００をガイドレールの特定位置で回動自在に停留させるストッパーと、この停留時に、振動により自転するピン状被塗物１００に粘着性塗物を塗布するための塗布手段１０と、ピン状被塗物に塗着した粘着性塗物を平らにならすための塗膜平均化手段１０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】基板上に制御可能に一貫して材料を塗布できるように、塗布装置の温度を制御するための、改良された熱制御システムを備える塗布装置を求める要望がある。
【解決手段】熱制御条件下において基板上に材料を塗布する装置であって、かかる装置は、内部空間を画定し、開口部を有してなる、囲み部材と、オリフィスを備えて基板上に材料を塗布できる塗布装置を備える。塗布装置は内部空間の中に配置され、開口部は、オリフィスを囲み部材の外部環境に連通する。装置はさらに、囲み部材に機能上結合され、前記内部空間を加熱及び冷却するための熱制御装置を具備する。熱制御装置は、加圧ガス源に結合されるべく適合してなる入口を備えた渦巻管と、内部空間に連通して内部空間に低温ガスを送り届けるような低温ガス出口と、内部空間に連通して内部空間に高温ガスを送り届けるような高温ガス出口とを備えている。渦巻管からの低温ガス及び高温ガスは、塗布装置の温度を制御する。 （もっと読む）

【課題】潤滑油供給制御の応答性に優れ、焼付き疵のない高品質の製品を製造することができる冷間圧延における潤滑油供給方法を提供する。
【解決手段】融点が２０℃以上の潤滑油原液をロールバイト入側に供給する潤滑油供給方法であって、潤滑油タンク２０と潤滑油供給管２４に加熱装置２３、２７を設置して潤滑油を液体の状態で供給し、摩擦係数や先進率に応じて温度制御によりロールバイトへの油量を制御する。また、板幅方向に複数の潤滑油ノズル３２を配置して板形状検出装置からの出力に基づいて幅方向に温度制御を実施し、板形状を制御することも可能である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム構成要素の従来技術の表面処理を改善した表面処理方法及びそのように処理されたアルミニウム構成要素を提供する。
【解決手段】本発明は、アルミニウム構成要素の表面を処理する方法及びそのように処理されたアルミニウム構成要素に関する。本発明によるアルミニウム構成要素の表面を処理する方法では、ＰＴＦＥコーティング(16)が、アルミニウム構成要素の表面(13)に付けられる。この方法は、例えば、自動車の装飾トリム(10)の表面(13)を処理するために使用される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、平坦な銅箔と絶縁基板との接着強度を向上させる、即ち銅箔に粗化処理を施さずとも銅箔と絶縁基板との接着強度を向上させるための銅箔の表面処理方法を提供することである。
【解決手段】銅若しくは銅合金箔と高分子絶縁材料とを接着する前に、銅もしくは銅合金箔の接着表面をＵＶ照射処理することを特徴とするプリント配線板の製造方法で、特にUV照射処理前の時点で銅若しくは銅合金箔表面に有機防錆剤が塗布されている場合に有効である。 （もっと読む）