【課題】液体吐出ヘッドを搭載した液体吐出装置の吐出不良を防止できる充填液、及び、該充填液を充填して液体吐出ヘッドや液体吐出装置を輸送又は保管する方法の提供。
【解決手段】（１）液体吐出ヘッドに充填される充填液であって、シリコーンオイルを含有する液体吐出装置用充填液。
（２）上記充填液が充填されている液体吐出ヘッド。
（３）上記液体吐出ヘッドが搭載されている液体吐出装置。
（４）上記充填液が充填された状態で輸送又は保管する液体吐出ヘッドの輸送又は保管方法。
（５）上記充填液が液体吐出ヘッドに充填された状態で輸送又は保管する液体吐出ヘッドが搭載された液体吐出装置の輸送又は保管方法。 （もっと読む）

【課題】複数の処理液間で互いの性能を妨げることなく金属板を処理することができて、目的とする機能を金属板に付与せしめて、表面処理の効果を最大限発揮させることができる金属板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】金属イオンを含み、金属板に防錆皮膜を形成する処理液を吐出するノズルと、樹脂成分を含み、金属板に樹脂皮膜を形成する処理液を吐出するノズルとを少なくとも備えたインクジェットプリンターを用いて、金属板の表面に２種以上の処理液を塗布して表面処理することを特徴とする金属板の表面処理方法である。 （もっと読む）

【課題】主剤及び硬化剤の低圧での圧送が可能であり、その結果、送液ホースの細径化、軽量化を実現でき、しかも、主剤及び硬化剤の吐出ノズルへの供給量の安定化（定量化）も容易に実現できる技術の提供。
【解決手段】
塗膜防水材２０を得るための液状材料である主剤２０ａ、硬化剤２０ｂの一方又は両方として揺変剤の含有によって揺変性が付与されたものを用い、主剤２０ａと硬化剤２０ｂとを混合して吐出するための吐出ノズル６０と、主剤２０ａと硬化剤２０ｂとを別々の送液ホース３２、４２を介して吐出ノズル６０に圧送するための圧送ポンプ５０と、液状材料を容器２１、２２から吸い出して圧送ポンプ５０に加圧供給する供給ポンプ３１、４１（ギアポンプ）とを具備する塗膜防水材供給装置１０、塗膜防水工法を提供する。 （もっと読む）

【課題】コーティング組成物を、フィラメントに塗布するための方法であって、この方法により、フィラメントがドラムの外周の周りに巻かれる方法を提供すること。
【解決手段】ドラムの外周の周りに巻かれたフィラメントを提供する工程；および、第一コーティング組成物を含む浸漬タンクへ該ドラムの外周の少なくとも一部分を浸し、それにより、該フィラメントの一部分をコーティングする工程を包含する、フィラメントをコーティングする方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
高圧鋳造、重力鋳造、低圧鋳造及び鍛造に用いられる金型に塗布して、特に高温部位と高荷重下での焼付きを防止することができる油性潤滑剤、その油性潤滑剤を塗布する塗布方法、及び塗布するための塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
金型用粉体含有油性潤滑剤は、油からなる油性潤滑剤６０〜９９質量％、可溶化剤０．３〜３０質量％、無機粉体０．３〜１５質量％及び水７．５質量％以下からなり、金型へ静電塗布される。また、静電塗布方法は、前記金型用粉体含有油性潤滑剤を金型へ静電塗布する。さらには、静電塗布装置は、前記金型用粉体含有油性潤滑剤へ静電を付与する静電付与装置と、多軸ロボット上に設置された静電塗布ガンとを具備する。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れ、かつ効率的な被塗布部材へのグリス塗布方法を提供することを目的としている。
【解決手段】被塗布部材１１と保持体１２を用意し、前記被塗布部材１１を前記保持体１２に保持させて被塗布部材保持体を作成し（被塗布部材保持体作製工程：Ｓ１）、次に、前記被塗布部材保持体にグリス塗布を行い（グリス塗布工程：Ｓ２）、最後にグリス塗布部材保持体から、グリス塗布部材１３を離脱する（グリス塗布部材離脱工程：Ｓ３）。 （もっと読む）

【課題】マイクロディスペンシングバルブによる噴霧化を用いた記憶媒体上への潤滑剤塗膜の蒸着装置および方法に関する。
【解決手段】チャンバと、数マイクロ秒未満の最小時間開くことができ、マイクロディスペンシングバルブが開くたびに１マイクロリットル以下の量の液体を定量分配できるマイクロディスペンシングバルブとを備える磁気記録媒体を製造するための処理装置。潤滑剤と、潤滑剤とは異なる溶媒とを含む液体が、マイクロディスペンシングバルブを通して定量分配される。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤの高密度化，小型化に対応し，充分な成形性を確保しながら，良好な汚染性，アウトガス性を備えた樹脂被覆アルミニウム合金板およびその樹脂被覆アルミニウム合金板を用いたＨＤＤケース，ＨＤＤ及び樹脂被覆アルミニウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】ＭＥＫによる超音波洗浄によって粒状潤滑剤１ａ、１ｂ、１ｃが脱落して樹脂層表面３ａに形成される，直径Ｈが樹脂層厚さｔの２倍以上である穴の個数を１００個／平方ｍｍ以下にすれば，樹脂層表面３ａにおける直径の大きな粒状潤滑剤が過剰に存在するのを防止して，表面の粒状潤滑剤１ａ、１ｂ、１ｃがプレス後の洗浄時に脱落して生じる汚染物質を十分少なくでき，同時に成形性の観点，特に高さが高い形状に深絞り成形する場合の成形性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】刷毛塗りの場合に比べたならば、溶液・溶剤中への浸漬回数を少なくでき、塗布作業性が良く、又、溶液・溶剤中への浸漬回数を少なくできることから、溶液・溶剤が入った容器の蓋を開けたままにすると言ったことが改善でき、例えば溶液・溶剤を床面に零す心配とか、揮発性溶剤の揮散と言ったことを改善でき、又、塗布の均一性にも優れた塗布技術を提供することである。
【解決手段】ケース体と、前記ケース体内に配設された液吸蔵体と、前記ケース体に対して着脱自在な塗布体とを具備した塗布具であって、
前記液吸蔵体は、前記塗布体の前記ケース体からの離脱状態において、該液吸蔵体端部が該ケース体から突出構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】電子機器の筐体に好適に用いることができ、接合部の電磁波シールド性に優れた表面処理金属板を提供すること。
【解決手段】本発明にかかる表面処理金属板は、金属板の片面又は両面に粒状のニッケルを含有する皮膜を有する表面処理金属板において、皮膜の平均膜厚をｔ（μｍ）、ニッケルの粒径をＲ_Ｎｉ、ニッケルの個数分布のピークの高さを１００％としたときの２０％度数レベルの分布幅をＷ_２０（μｍ）としたときに、個数分布のピークが１＜［Ｒ_Ｎｉ／ｔ］≦２の範囲に少なくとも存在し、個数分布のピークのＷ_２０が５以下であり、２＜［Ｒ_Ｎｉ／ｔ］の範囲には個数分布のピークが存在せず、２＜［Ｒ_Ｎｉ／ｔ］の範囲にあるニッケルが１ｍ^２当たり５×１０^９個未満であるという条件を満たす。かかる構成により、本発明に係る表面処理金属板は、接合部の電磁波シールド性に優れる。 （もっと読む）

【課題】 グリス、接着剤、半田ペーストなどのグリス状の塗布材を塗布する塗布装置および塗布方法であって、所定塗布範囲以外に飛散するこなく所定箇所に、所定量塗布でき、しかも低コストの塗布装置および塗布方法を提供すること。
【解決手段】 グリス状の塗布材を被塗布物５に塗布する塗布装置１であって、貫通孔１３を設けたグリス保持具１０と、グリス保持具１０と相対移動してグリスＧ１を貫通孔１３に充填する供給グリス加圧ユニット２０と、グリス保持具１０と相対移動して貫通孔１３に保持されたグリスＧ２を気体により貫通孔１３から所定の間隔を持って被塗布物５に発射するグリス発射ユニット４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】鋼板表面の任意の位置で塗膜厚みを変えられる表面処理鋼板の製造設備およびその製造方法を提供する。
【解決手段】複数のヘッドが具備された1台のインクジェット装置を有し、前記インクジェット装置に具備された複数のヘッドが鋼板の幅方向に沿って配置されている表面処理鋼板の製造設備。 （もっと読む）

ガラス、ポリエチレン又はポリエステル製の容器を被覆する方法、及び該被覆方法に好適な水性配合物。
ガラス、ポリエチレン又はポリエステル製の容器を被覆する方法であって、
（Ａ）（Ａ１）ＤＩＮ５３４０２にしたがい測定された１０〜１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲の酸価を有する部分的に酸化されたポリエチレンワックス、及び
（Ａ２）ＥＮ ＩＳＯ１１３３にしたがい３２５ｇの荷重下、１６０℃での測定において１〜５０ｇ／１０分の範囲の溶融流れ速度（ＭＦＲ）を有し、（ａ）６０〜８８質量％のエチレン、（ｂ）１２〜４０質量％の少なくとも一種のエチレン系不飽和カルボン酸を含み且つ少なくとも部分的にアルカリ金属又はアミンで中和された共重合体、
から選択される少なくとも一種の酸官能性の蝋状重合体、
（Ｂ）所望により、少なくとも一種の非イオン性又はアニオン性界面活性剤、
（Ｃ）所望により、少なくとも一種の消泡剤、
（Ｄ）所望により、少なくとも一種の有機アミン、
（Ｅ）所望により、少なくとも一種の有機溶媒、
（Ｆ）所望により、ポリマー分散物
を含む実質的にパラフィンを含まない少なくとも一種の水性配合物を前記容器に施す工程を含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】環境負荷性の高い６価クロムを含まない、優れた耐食性、耐溶剤性、耐アルカリ性、上塗り塗料との密着性を有する表面処理金属板を提供する。
【解決手段】金属板またはめっき金属板に少なくとも一層の塗膜層を有する表面処理金属板であって、最表面に形成された塗膜層がアニオン性官能基を有する有機樹脂とＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒから選ばれる少なくとも１種のカチオン性金属元素とを含有し、最表面に形成された塗膜層の外表面に近い領域にＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒから選ばれる少なくとも１種のカチオン性金属元素が濃化していることを特徴とする表面処理金属板である。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤に限らずに塗料、染料等を含む液状物を塗布媒体とし、オイルシールのシールリップに限らずに装飾用筒体等を含む環状製品の環状の内周面を塗布対象とし、当該内周面に対して塗布領域の軸方向長さを長くして、内周面に損傷を与えてしまうことがなく、しかも、少量の液状物によって当該内周面の広い領域に適正に液状物を塗布することのできる液状物の塗布方法および装置を提供すること。
【解決手段】環状の内周面の軸方向長さの長い塗布領域Ａに対して所定量の液状物を塗布するための液状物の塗布方法において、前記内周面の内径より小さい直径を有する塗布用円板１２に所定量の液状物を保持させ、塗布用円板１２を高速回転駆動させ、前記液状物を塗布用円板１２の液状物誘導面１４の外周端部に形成された塗布領域Ａの軸方向長さに対応する軸方向長さを備えた飛散端縁１５より外側に飛散させて、前記内周面の塗布領域Ａに所定量の液状物を非接触により塗布するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種の油を含有する潤滑剤濃縮物を乾燥潤滑プロセスに使用する、コンベヤベルトを潤滑にする方法に関する。その後、先に潤滑剤濃縮物が塗布されているコンベヤベルトの表面に、ｐＨ値が５以上の液体組成物を塗布する。 （もっと読む）

【課題】袋構造部など外部から焼付けが困難な場所に補修欠陥部位が存在する場合であっても、塗装に用いた塗料と同一種の塗料で補修する方法を提供する。
【解決手段】被塗物上に存在する塗装欠陥部に塗料を塗布して補修部を得る工程と、前記被塗物にマイクロ波を照射し、前記被塗物表面を加熱させることにより前記塗料を硬化させて塗膜を得る工程と、を含む、塗装補修方法。 （もっと読む）

【課題】耐傷付き性を向上させた塗膜の補修に際しても、塗膜の外観性を確保し得る塗膜の補修方法に用いる塗膜補修用ワックス、塗膜の補修方法及び補修塗膜を提供すること。
【解決手段】塗膜補修用ワックスは、−２０℃における伸び率が５％以上である耐傷付き塗膜層を有する塗膜の補修方法に用いられ、屈折率が１．４８〜１．６０であり、且つ平均粒径が０．５〜２０μｍである樹脂ビーズと、ワックス成分とを含有し、樹脂ビーズを０．５〜５０質量％の割合で含む。塗膜の補修方法は、−２０℃における伸び率が５％以上である耐傷付き塗膜層を有する塗膜の耐傷付き塗膜層の補修部位１８ａを補修する方法であって、補修部位１８ａを研磨する工程（１）、及び工程（１）の後に実施され、研磨した補修部位１８ａに、上記塗膜補修用ワックスを塗布して、上記塗膜補修用ワックスから成る被膜２０を形成する工程（２）を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、塗膜物性および塗布時の作業性に優れ、かつ、防汚効果を設計通りに長期間発揮する防汚塗料組成物を提供する。
【解決手段】
［Ａ］一般式（Ｉ）：


（式中、ＸおよびＹは１以上の整数である。Ｒ^１およびＲ^２はポリエーテル基を含有する有機基である。）で表されるポリエーテル変性シリコーンオイル（ａ−１）の１種または２種以上を含む溶出コントロール剤、
［Ｂ］展着樹脂、及び
［Ｃ］防汚薬剤を含むことを特徴とする防汚塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】自動車車体の狭隘部へ確実にワックスを浸透させると共に、製造ラインにおける垂れ落ちを防止でき、さらに、出荷後においても、車体搬送時およびユーザー使用時のワックス垂れを防止できる自動車車体の防錆処理方法を提供する。
【解決手段】自動車車体Ｗを防錆処理するに当たって、上塗塗膜の乾燥後、自動車車体の防錆処理部位に、加温型チクソ剤を含有するワックスを塗布する工程、このワックスを加熱することによって自動車車体の狭隘部へワックスを浸透させ、かつワックスを増粘させる工程、およびワックスを冷却する工程を実施する。 （もっと読む）