【課題】海水淡水化装置の約６０％は蒸留法が適用され、また、その多くが省エネルギーを目的に減圧蒸留法を採用している。減圧蒸留法では減圧実現手段として真空ポンプに替へ液柱を用いた減圧蒸留法を提案することで、更なる省エネルギーを実現する。
【解決手段】減圧沸騰形海水淡水化装置は、海水中に立設される海水塔１１（液柱）と、淡水中に立設さる淡水塔１２（液柱）と、これらを連通する連通管１３と、海水加熱手段１９と、冷却手段１４とで構成され、海水塔１１の上部空間と淡水塔１２の上部空間はトリチェリ真空に維持される。このため、淡水化装置稼働時には真空ポンプは不要で、通常の減圧蒸留装置に比べランニングコストを更に低減できる。 （もっと読む）

【課題】長時間の連続運転が可能な冷却トラップ装置及び運転方法を提供する。
【解決手段】第１トラップ槽１１ａの蒸気流入弁、排気弁、高圧冷媒弁及び圧縮機吸入弁を開いてガス流入弁及び液体導入導出弁を閉じ、第１トラップ槽で溶媒蒸気を冷却して捕集する蒸気捕集工程を行っているときに、第２トラップ槽１１ｂでは、蒸気流入弁、排気弁、高圧冷媒弁及びガス流入弁を閉じて液体導入導出弁を開き、加熱槽から吸引した除霜用液体で第２トラップ槽内の霜を加熱溶解させて液化する加熱溶解段階と、ガス流入弁を開いて第２トラップ槽内にガスを導入して液体を加熱槽に戻す液体排出段階と、液体導入導出弁及びガス流入弁を閉じて排気弁及び予冷弁を開き、第１トラップ槽の蒸発器から導出したガス状冷媒を第２トラップ槽の蒸発器を通す予冷段階とを含む再生工程を行う。 （もっと読む）

【課題】現像廃液の排出量を削減することができ、廃液の処理過程で生じる水を容易に再利用できる平版印刷版現像廃液削減装置を提供する。
【解決手段】
平版印刷版現像廃液削減装置１は消泡剤を貯蔵する消泡剤タンク４０と、ポジ型の平版印刷版現像廃液を貯蔵する処理液タンク１０と、消泡剤タンク４０と処理液タンク１０と接続され、廃液を加熱・濃縮するための加熱コイル６０を備える第１容器２０と、第１容器２０からの蒸発した水蒸気を冷却・凝縮するための冷却コイル６４を備える第２容器２２と、ヒートポンプシステムを構成するよう加熱コイル６０と冷却コイル６４とに接続された圧縮機６１及びキャピラリー管６８と、第１容器２０と第２容器２２を減圧するための、水流タンク８０、アスピレーター８１及び水流ポンプ８２を備える減圧手段と、第２容器２２で冷却・凝縮された水を回収し、水流タンク８０と接続された洗浄水タンク９０と、を備える。 （もっと読む）

汚染溶媒溶液から溶媒をリサイクルするためのアセンブリであって、リサイクラーモジュールに接続された貯留モジュールを含むアセンブリを提供する。この貯留モジュールは、実装された貯留容器を含み、この貯留容器は、内部容積および取り外し可能な蓋を含む。この蓋は、内部容積を減少させるとともに、アクセスポートを含む。このリサイクラーモジュールは、蒸留アセンブリおよび空気処理アセンブリを含む。この蒸留アセンブリは、蒸留器と、復水器および点検窓を含む管路とを含む。この空気処理アセンブリは、吸気ポート、排気ポートおよび空気流供給源を有する導管を含む。復水器は導管内に配設され、点検窓は導管の外部に配設されている。

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【課題】ガス化反応で生成する加熱された合成ガスを用いた塩水脱塩システム及びプロセスを提供する。
【解決手段】ガス化反応で生成する加熱された合成ガス２によって直接的に塩水２２を加熱すること、又は加熱された合成ガスを用いて生成した蒸気を使用することによって、塩水を蒸発させ、無塩水４２を生成することによる、塩水の脱塩によって無塩水を生成するプロセスを提供する。代替実施形態では、ガス化反応で生成した未処理合成ガスからの熱を用いて発生させた飽和蒸気が、塩水を蒸発させ、無塩淡水を生成するために使用される。 （もっと読む）

水、空気及び流離等の混入された汚染物を含有するオイルを処理するための真空脱水機は、上側チャンバ及び下側チャンバを包囲するタワーを有する。ランダムパッキングが上側チャンバに収容されている。オイルは、水の沸点よりも高い温度に予熱され、ランダムパッキングを通って下側チャンバ内へ下方へ流れるように上側チャンバへ導入される。混入された空気及び水は水蒸気として上側チャンバに捕捉され、粒子はランダムパッキングに捕捉される。加熱された周囲空気は、ランダムパッキングを通って上側チャンバ内へ上方へ流れるために下側チャンバへ導入され、上側チャンバは、水蒸気を凝縮させるために冷却される。オイル及び凝縮された水はそれぞれ下側チャンバ及び上側チャンバから圧送される。
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【課題】消費エネルギーを削減できると共に分離効率性及び分離性能を向上し、かつ、設備をコンパクト化できる液体混合物の分離装置を提供する。
【解決手段】液体混合物を分離する蒸留手段１００と、この蒸留手段の塔頂部から留出する混合蒸気を膜分離法により分離する膜分離手段とからなる分離装置であって、蒸留手段は、充填物１０を充填した蒸留塔１と、蒸留塔の塔頂に設けた分縮器２とを備え、膜分離手段は、蒸気分離処理室３１及び処理室内に設けた分離膜３２を有する分離膜モジュール３ａ…３ｄと、処理室内を加熱する加熱手段４とを備える。分縮器を通過して留出する混合蒸気を膜モジュールへ供給して処理室内で加熱し、膜分離する。 （もっと読む）

【課題】被処理液の加熱温度の管理を容易とし、被処理液に適した安定条件下で減圧蒸留を実施すること。
【解決手段】加熱媒体として耐熱オイルを用いた加熱機構４を有する蒸留釜１で、汚れ成分を含む非水系溶剤等を減圧下で加熱・蒸発させる。非水系溶剤の蒸気は、コンデンサ１９で凝縮液化される。蒸留釜１には、その低部外周を覆うように加熱タンク７１が設けられている。この加熱タンク７１は、内部に上方から蒸留釜１の底部が没入し、加熱媒体となる耐熱オイルが充填してある。また、内部底面には、蒸留釜１の下部外周を囲うようにオイル循環用整流板７２が立設されている。 （もっと読む）

脱塩プロセスは、予熱室における塩水の加熱及びその塩水を回転式キルンへ移動させる段階を含み、該回転式キルンは、その壁構造に噴出し、蒸気及び塩／不純物の残留物に沸騰させる。存在している蒸気は、コンプレッサにおいて加圧され、加熱される外部の動力源を持つ加熱器に送られ、そして、該回転式キルンの中空壁構造に供給され、該中空壁構造において、流入塩水を予熱するために予熱室に移動させられる純水に蒸気を凝縮させ、該回転式キルンは、スクレーパーを通って回転するように配置され、該壁構造から塩／不純物を取り除き、該回転式キルンの基部に集められる。
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【課題】効率よくコンスタントに海水から塩類を除去することができ、海水を蒸発させて凝縮させるエネルギ−投入量の少ない、電気脱塩装置と遠心式圧縮機を用いた低造水コストの海水淡水化装置を低価格で提供する。
【解決手段】縦方向に設置した二重管内側の真空雰囲気の蒸発室の下部に設けた、噴射ノズルからマイクロバブルを混入して加圧した海水を上向に噴霧し、下部ガイドベ−ンで旋回上昇させながら遠心力や電気脱塩装置で塩類を分離して蒸発させ、水蒸気を上部ガイドベ−ンから遠心式圧縮機に吸引して加圧し、水蒸気導入管から加圧雰囲気の凝縮室に流入させて撒水ノズルで淡水と気液接触させながらヘチマ状構造体と冷却管に撒水し凝縮させて淡水を造水して淡水は外部に排出し、防水キャップで分離された気体を内管下部の冷気噴出管より蒸発室の中に循環させることで、連続して海水を淡水化させたものである。 （もっと読む）

【課題】排水中のアンモニア性窒素を低コストで確実に除去することが可能なアンモニア性窒素含有排水の処理方法、処理装置、及び処理システムを提供すること。
【解決手段】アンモニア性窒素を含有する排水と硫酸とを混合した混合液を加熱して、前記混合液に含まれる水を蒸発させ、水を蒸発させることにより前記混合液中に析出した硫安の固形分を固液分離して回収する。このようにアンモニア性窒素含有排水を処理することにより、アンモニア性窒素含有排水からアンモニア性窒素を低コストで確実に除去することができるようになる。従って、このようにアンモニア性窒素含有排水を処理する装置やシステムは、アンモニア性窒素含有排水からアンモニア性窒素を低コストで確実に除去するのに有用である。 （もっと読む）

【課題】 活性アルミナ及び二酸化ケイ素を主成分とする無機セラミック系の吸着剤で、フッ素を含有する排水・廃液からフッ素を吸着処理し、吸着処理後の吸着剤を用いてフッ酸を生成する場合において、フッ酸の生成効率を高めるとともに、吸着剤の劣化を抑制することを課題とする。
【解決手段】 フッ素イオンを含有するフッ素化合物またはフッ素混合物からフッ素イオンを、活性アルミナおよび二酸化ケイ素を主成分とするセラミック系の吸着剤で吸着処理し、吸着処理後の吸着剤を用いてフッ酸を生成するフッ酸生成装置において、前記吸着剤と強アルカリまたは強酸とを反応させるとともに、結晶性二酸化ケイ素を加えてヘキサフルオロケイ酸ガスを発生させる蒸留手段と、前記蒸留手段により発生したヘキサフルオロケイ酸ガスを冷却し、加水分解してフッ酸を生成する冷却手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】蒸留釜から発生した溶剤蒸気と蒸留釜内を減圧するためのバッファタンク内の溶剤とを冷却水を用いずに効率良く冷却し、且つ装置の小形化も図る。
【解決手段】蒸留釜４１内で気化した溶剤蒸気を導入する内管５２と室外機５５で冷却された冷媒ガスを流す外管５３との螺旋状の二重管構造体５１をバッファタンク５０内に配設する。溶剤蒸気は温度差が大きな冷媒ガスにより直接的に周囲から冷却されて凝縮液化し、さらにエジェクタ６６でバッファタンク５０から吸引された溶剤と混合されてバッファタンク５０に戻される。またバッファタンク５０内の溶剤も冷媒ガスにより直接的に冷却されるため冷却効率が良い。 （もっと読む）

【課題】 使用済クーラント原液から、蒸気圧の低いエチレングリコールを回収するに際し、原液に混在している防錆剤、鉄分、無機塩類の夾雑物及びイオンを除去する方法を提供する。
【解決手段】 エチレングリコールと水蒸気の混合蒸気は、細線金網層の下部から上部へ向かって上昇するが、上部から散布される低温の凝縮水と混合し熱交換が行われ、沸点の高いエチレングリコールは細線金網上に結露し、回収液タンクに滴下し溜められ、一方沸点の低い水分は蒸発する。回収液タンクに滴下したエチレングリコールを加熱ヒータｂ又は混合蒸気を浸漬ノズルより吹き出すことにより過熱し再蒸発させ、再び細線金網層を上昇させ、エチレングリコールから水分を分離し、エチレングリコールは下部の回収液タンクへ滴下させ、水分は水蒸気として上部へ抜き出し冷却器内管内を通過し冷却ファンから送られる冷風により冷却され凝縮水となり、凝縮水タンクに滴下させる。 （もっと読む）

【課題】還流冷却器に用いられる冷却水を循環させて使用するとともに、各機器を小型軽量化してドラフトチャンバー内に収容する。循環冷却水の循環状態や冷却状態に不具合が生じた際に、加熱装置を停止する。
【解決手段】加熱装置３と、反応容器の上部に配置する還流冷却器４と、温度が上昇した循環冷却水を還流冷却器４から導出する導出管５と、導出管５を介して送られる循環冷却水をファン６ａからの送風で冷却するラジエータ６と、ラジエータ６から排出された冷却された循環冷却水を貯留する水槽７と、水槽７内の循環冷却水をポンプ９により還流冷却器４に戻す導入管８と、導入管８の途中に設けられるポンプ９とを備える。水槽７内の循環冷却水の温度が異常上昇した時に加熱装置３を停止させるサーマルリレー１１と、循環冷却水の流量が異常低下した時に加熱装置３を停止させるフローセンサ１２とを設ける。 （もっと読む）

【課題】広大な設置面積を必要とせず、かつエネルギー消費量が少ない濃塩水生成装置を得る。
【解決手段】原水ポンプ１２を稼動して濃塩水タンク２４に海水９０を貯留した後、循環ポンプ３４及び熱源４０を稼動して濃塩水タンク２４の海水９０を加熱すると共に濃塩水タンク２４と膜蒸留膜モジュール１８との間で循環させる。これと共に加熱していない海水９０を膜蒸留膜モジュール１８内を通過させることにより、膜蒸留膜モジュール１８では上記循環されている海水から淡水のみを抽出して排出し、上記循環されている海水は塩分濃度が徐々に高くなるので、該塩分濃度が１５％に達した時点で上記循環を停止する。その後、濃塩水タンク２４に貯留されている濃塩水を蒸発タンク４２に移した後に熱源４４を稼動させて塩分濃度約１８％の濃塩水を生成する。そして、加圧ポンプ５０を稼動することによって吹付器５２を介して岩塩ルーム５４の内壁に濃塩水を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】含油性廃液を加熱処理することによって燃焼可能な状態とし、ボイラ用の燃料として利用するとともに該ボイラで燃焼させることによって得られる蒸気を含油性廃液の加熱源として再利用することを目的とする。
【解決手段】油分と水分を含んだ含油性廃液を含油性廃液蒸発槽４内に流入して加熱することにより、水分を蒸発させて蒸留油を生成し、この蒸留油をストレーナ７，８を介して蒸留油冷却槽５，６内に流入して冷却処理し、該蒸留油を燃料改質装置１０により粘度を下げて燃料として適した状態にエマルジョン化し、得られた燃料をオイルバーナ１２で燃焼させることで熱交換器３３が組み込まれたボイラ１４を稼働させ、該熱交換器３３によって得られた蒸気を含油性廃液蒸発槽４内に導いて含油性廃液の加熱源として利用する含油性廃液の処理方法とその装置を基本手段としている。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、浄水のためのシステムおよび方法を提供する。システムは、予熱器（３０）、脱気装置（４０）、蒸発室（５０）、デミスタ（７０）、および制御システム（１２０）を有し、制御システム（１２０）は、浄化システム（１０）が、使用者の介入または洗浄を必要とせずに、繰り返されるサイクルを通して動作することを可能にする。システムは、汚染された水試料から、微生物的汚染物質、放射性汚染物質、金属、塩、揮発性有機物、不揮発性有機物を含めた、複数の汚染物質を除去することができる。
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【課題】蒸留にかかるランニングコストを削減し、且つ、蒸気釜の内圧をコントロールすることによって所望の品質の蒸留酒を製造することのできる蒸留装置を提供する。
【解決手段】蒸留装置１０は、混合液１３を加熱して蒸発させる蒸留釜１２と、蒸留釜１２からの蒸気を吸引して圧縮する圧縮機１６と、圧縮機１６で圧縮された蒸気が供給されることによって混合液１３を加熱する加熱コイル２２と、蒸留釜１２の内圧を上昇させるための加熱コイル４０と、蒸留釜１２の内圧を測定するセンサ１５と、センサ１５の測定値に基づいて加熱コイル４０を制御する制御装置１８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被処理液の加熱温度の管理を容易とし、被処理液に適した安定条件下で減圧蒸留を実施すること。
【解決手段】加熱媒体として耐熱オイルを用いた加熱機構４を有する蒸留釜１で、汚れ成分を含む非水系溶剤等を減圧下で加熱・蒸発させる。非水系溶剤の蒸気は、コンデンサ１９で凝縮液化される。凝縮液化した留出液は、水分分離器３１を介して循環させる。蒸留釜１内は、留出液の循環系に介挿したエゼクタ３４により減圧し、所定の減圧状態とする。蒸留釜１内に残留する残留物は、開閉バルブ５３が介挿された廃液パイプ２１を介して蒸留釜１に接続され、かつ蒸留釜１内と同程度の減圧度となるように導通管５４を介して接続された貯液タンク２２内に排出し、冷却器４８で冷却する。 （もっと読む）