【課題】 シールドガスの使用量を減らしても、溶接品質を維持する必要最適量のシールドガスを溶接部の周縁に確実に吹き付けることができ、溶接部を確実にシールドできるアーク溶接用トーチを提供する。
【解決手段】 本発明のアーク溶接用トーチ１は、シールドガスおよび溶融電極が通る内空間を有し、シールドガスが流出する内空間と連通した複数の流出孔を有したガス管としてのトーチ本体２、チップ３と、ガス管の周縁を覆うように配置される円筒部材としてのノズル本体６およびノズルヘッド８と、を備え、ガス管と円筒部材との間のガス流路空間を通るシールドガスで溶接部９９をシールドしながらアーク溶接するアーク溶接用トーチ１であって、ガス流路空間には、シールドガスの密度を高めるための絞りを形成する絞り形成部材としての第二整流部材９が配置されている。 （もっと読む）

【課題】二重ワイヤ溶接トーチおよびそれに関連する方法を提供する。
【解決手段】溶接トーチは、第１の溶接ワイヤ方向に第１の溶接ワイヤを配向するように構成された第１の溶接ワイヤガイドと、第１の溶接ワイヤ方向に対して同一平面にない逸脱する第２の溶接ワイヤ方向に、第２の溶接ワイヤを配向するように構成された第２の溶接ワイヤガイドとを有するノズルを含む。溶接方法は、溶接すべきワークピース継手に対して溶接トーチを移動させるステップを含む。溶接トーチの移動中に、第１の溶接ワイヤは、第１の溶接ワイヤ方向を定める第１の溶接ワイヤガイドを通して供給され、また第２の溶接ワイヤは、第１の溶接ワイヤ方向に対して同一平面にない逸脱する第２の溶接ワイヤ方向を定める第２の溶接ワイヤガイドを通して供給される。 （もっと読む）

【課題】 アーク周囲に高速整流ガスを流してプラズマ気流の流れを速め、アークに作用する電磁力及び磁界を強化してアークのエネルギー密度、アークの指向性及び硬直性を高めて高速溶接を行えるようにし、また、シールド効果を高めて高品質な溶接を行えるようにする。
【解決手段】 本発明の狭窄ノズル７は、タングステン電極棒２の先端部周囲にタングステン電極棒２と同心状に配置され、タングステン電極棒２の先端部外周面との間に環状の高速ガス通路７ｄを形成する筒状のノズル本体７ａと、ノズル本体７ａの内周面に円周方向へ所定の間隔をおいて突出形成され、タングステン電極棒２をノズル本体７ａの中心位置に保持するノズル本体７ａの長手方向に沿う複数の位置決め用突条７ｂと、複数の位置決め用突条７ｂ間に形成され、ノズル本体７ａの長手方向に平行に延びて高速ガス通路７ｄ内を流れるシールドガスＧを整流化する複数のガス整流溝７ｃとから成る。 （もっと読む）

【課題】 ＴＩＧ溶接装置の小型化。ＴＩＧ溶接アーク起動用カップリングコイルをアーク起動の信頼性を向上しかつ小型化する。
【解決手段】 外シールドキャップ１２，内シールドキャップ１０、および、電極棒４、を備える２重シールドＴＩＧ溶接トーチ；電極棒４と溶接対象材１７との間に溶接電力を供給する溶接電源２０；一端が内シールドキャップ１０に接続された２次コイル、を持つカップリングコイル２２；一端が電極棒４に、他端が前記２次コイルの他端に接続された第１カップリングコンデンサ２３；および、カップリングコイル２２の１次コイルに高周波電流を給電するための高周波発生器２１；を備える。さらに、一端が溶接対象材１７に、他端が前記２次コイルの他端に接続される第２カップリングコンデンサ２４；を備える。 （もっと読む）

【課題】溶接装置において、非消耗電極の磨耗を抑制すると共に被溶接物の表面に対する酸化皮膜の発生を抑制する。
【解決手段】先端部からアークＡを発生可能なタングステン電極１１２と、このタングステン電極１１２の外側にアルゴンガス（Ａｒ）からなる第１シールドガスを流してタングステン電極１１２の先端部側から母材１００に向けて噴出可能な第１ノズル１１３と、この第１ノズル１１３の外側から酸化性ガス（Ａｒ＋Ｏ_２）からなる第２シールドガスをタングステン電極１１２の先端部側で且つ第１のシールドガスの内側に向けて噴出可能な第２ノズル１１４とを設けている。 （もっと読む）

【課題】溶接プロセスおよび特に必要な保守手順、並びに、それらをより効率的にする。
【解決手段】
本発明のガスノズル２のプロセス制御の方法では、溶接プロセスの保守手順が所定の時間またはセンサによって検出されるプロセスパラメータに基づいて開始され、前記保守手順の間に、前記溶接トーチ６が保守位置に配置され、そして、前記ガスノズル２と前記溶接トーチ６の内部挿入物２８との間の接続が前記溶接トーチ６の固定部材３０の大きさの空間的減少によって解除され、前記ガスノズル２が前記溶接トーチ６から取り外され、続いて、他のガスノズル２が前記溶接トーチ６上に配置され、特に気密な接続が前記ガスノズル２と前記溶接トーチ６の前記内部挿入物２８との間に、前記固定部材３０の空間的膨張により提供される。 （もっと読む）

【課題】ガスシールド溶接で使用する溶接トーチの構造に関し、開先幅の制約を受けないで、開先の深い材料や開先が取られていない材料を最適な条件でガスシールド溶接を行うことができる単純な円形断面のガスノズルを備えた溶接トーチを得る。
【解決手段】
トーチ本体に対してトーチ軸方向に相対移動可能なガスノズルを備えている。ガスノズルは、トーチ軸方向のガイド筒に摺動自在に嵌挿して設けるか、軸方向に伸縮可能な蛇腹構造などにより、ノズル口が進退自在である。このガスノズルは、ＮＣ制御によりストローク制御可能なサーボシリンダなどの進退駆動装置に連結されて、ノズル口が移動及び位置決めされる。狭くて深い開先の底の部分を溶接するときは、ガスノズルを後退させ、ノズル口から溶接ワイヤを長く突出させた状態で溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】ＭＴ検査における擬似欠陥を低減できるガスシールド溶接トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチ１０は、溶接ワイヤ８を保持するとともに溶接電流を供給するチップ２と、チップ２を内部に収容し、チップ２の周囲に形成される流路を通るシールドガスＳＧを溶接部位に向けて前端側１ａより吐出させるシールドノズル１とを備える。溶接トーチ１０は、チップ２及びシールドノズル１がともに湾曲されており、曲率の小さい腹側ＳＳ及び曲率の大きい背側ＢＳが溶接方向に沿って溶接時に移動する。流路は、溶接ワイヤ８よりも腹側においてシールドガスＳＧが流れる腹側流路Ｆ１と、溶接ワイヤ８よりも背側ＢＳにおいてシールドガスが流れる背側流路Ｆ２とからなる。そして、溶接トーチ１０は、少なくともシールドノズル１の前端側１ａにおいて、腹側流路Ｆ１よりも背側流路Ｆ２の開口面積が大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】鋼管矢板の本管と連結継手とのガスシールドアーク溶接装置において、トーチ周りのスペースが狭くても健全な溶接部が得られると共に本管長手方向に変形が生じない鋼管矢板を高能率に溶接することができる鋼管矢板用ガスシールドアーク溶接装置を提供する。
【解決手段】鋼管矢板の本管と連結継手とを溶接するガスシールドアーク溶接装置であって、複数の走行台車のそれぞれに設置した1対の２電極溶接トーチを備え、先行電極の前方および後行電極の後方に、シールドガスの噴出し口が扁平形状のシールドガスノズルを有することを特徴とする鋼管矢板用ガスシールドアーク溶接装置。 （もっと読む）

【課題】溶接ラインや溶接作業を止めることなく、長時間連続して溶接することができる耐スパッタ特性に優れたガスシールドアーク溶接トーチのシールドノズルを提供する。
【解決手段】ソリッドワイヤーが挿通され、ソリッドワイヤーに電流を供給するコンタクトチップを包容するように配設された筒状のガスシールドアーク溶接トーチのシールドノズル５であって、シールドノズル母材５ａ表面に、密着性セラミック被膜の母材表上被膜層５ｂを形成し、母材表上被膜層５ｂの上層に、硬質セラミック被膜の表面被膜層５ｄを形成する。なお、母材表上被膜層５ｂと表面被膜層５ｄの間に、密着性セラミックと硬質セラミックの混合物からなる中間被膜層５ｃを形成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】単純な装置構成で清掃工具を溶接用ノズルの径方向へ変位させることが可能で、溶接用ノズルの径寸法に合わせて容易に設計変更できるとともに、ノズル内に消耗電極や電極チップ等が存在する場合でも、そのまま溶接用ノズルの付着物を除去できるようにする。
【解決手段】回転台座３４を回転軸心Ｓの軸方向へ移動させることなく、エアシリンダ６４によってストッパピン４４を下降させるだけで、回動部材４０、４２に設けられた清掃爪５４をノズル１４の径方向へ移動させて内周面に押圧することができるため、装置が簡単且つ安価に構成されるとともに、ノズル１４の径寸法が異なる場合でも、回動部材４０、４２の形状等を変更するだけで対応できる。また、清掃工具として清掃爪５４が設けられているため、ノズル１４内の電極チップ１６や電極ワイヤ１８と干渉することなく清掃爪５４を挿入して付着物２２の除去処理を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】全自動的な溶接に基づいて高い経済性が達成されるような、極めて高い品質の、容積の少ないシームを形成するための溶接方法を提供する。
【解決手段】結合させたい両金属部分１，２を、第１のステップでまずセンタリングオフセット７によって、両金属部分の間にナロウギャップ４が形成されかつシームベース範囲に負荷軽減範囲８が生じるように互いに対して位置決めし、第２のステップで目標溶融個所９の形成下に、両金属部分の、ナロウギャップを画定する側縁５，６を、ナロウギャップを満たす溶接ビード１０により互いに結合する形式の方法において、ナロウギャップ４が、一貫して一定の幅ａを有しており、しかも該幅ａを、重なり合って位置する溶接ビード１０がそれぞれナロウギャップ４の全幅ａにわたって延びるように設定しておき、ナロウギャップ４全体を全自動的に溶接ビード１０で満たす。 （もっと読む）

【課題】小型で安価で多数個を設置することができる簡便なスパッタ除去装置を提供することを課題とする。
【解決手段】支柱１２にガイド溝１３を設け、このガイド溝１３で回転筒１４を回す。この回転筒１４には正面刃１５と側面刃１６が付属されている。円筒ノズル３２を下げると、回転筒１４が下がりながら回転する。この回転により、スパッタ３４が刃１５、１６で切削される。
【効果】スパッタ除去装置１０は、モータを使用することなく、正面刃１５や側面刃１６を回転させることができる。そのため、スパッタ除去装置１０は、小型で軽量であり、安価に製造することができる。結果、多数個を溶接現場に任意に配置することができ、溶接作業者は手近のスパッタ除去装置により、スパッタを除去することができ、溶接作業の能率が向上する。 （もっと読む）

【課題】ノズルにスパッタの付着を防止するスパッタ付着防止剤を提供する。
【解決手段】黒鉛と金属の酸化物、酸化重合形樹脂、オルガノポリシロキサン、超微粒子状無水シリカ等からなるものである。このスパッタ８付着防止剤をノズル１の内外に塗布することで硬質厚膜が形成され、スパッタ付着防止に効果を表わしている。ノズルのクリーニングは、無塗布の状態に比べ格段と軽微なものとなり、長時間の作業に耐えることが可能で、作業効率の向上、溶接の質向上を実現できた。また、当該スパッタ付着防止剤のもう一つの特徴は、ノズルへの塗布方法を選択できる仕様分けをしていることである。例えば、小口の溶接を行なう時は、利便性のあるスプレータイプ（油性、水性）とロボット溶接のような多くのノズルを使用する場合は浸漬タイプ（油性、水性）を使用し、作業前に塗膜を乾かしておけば好条件で使用できる。 （もっと読む）

【課題】 ノズル内面の清掃が容易に行えるタンデムアーク溶接用トーチを提供すること。
【解決手段】 トーチ本体１に備えられた２つの電極を１つのノズル２に収納するタンデムアーク溶接用トーチ１８であり、前記ノズル２は、先端部を外向きに開放して前記電極を露出させることが可能な複数のノズル体６を有し、前記トーチ本体１は、前記各ノズル体６の先端部を外向きに開放させる開閉機構１１を具備している。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのコンタクトチップ２０と、該少なくとも１つのコンタクトチップ２０を囲むノズル２６とを備えているトーチヘッド１２を自動的に補修する方法及び装置１０に関するものである。第１の補修装置３２では、少なくとも１つのコンタクトチップ２０とノズル２６とが組み付けられている状態で、トーチヘッド１２が非接触で清掃される。少なくとも１つのコンタクトチップ２０及びノズル２６の表面の少なくとも一部に対して、トーチヘッド処理剤４２を塗布するために、第２の補修装置３４が用いられる。トーチヘッド１２が、第１の補修装置３２又は第２の補修装置３４に対応する補修位置に移動させられた後に、それぞれ第１の補修装置３２又は第２の補修装置３４の操作が、コントロールユニット５０により開始させられる。トーチヘッド処理剤は、約５ないし約５０重量パーセントの窒化ホウ素を含んでいる。
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【課題】操作性を低下させることが無く、また、冷却性能を低下させることも無い溶接トーチを提供する。
【解決手段】本発明の溶接トーチは、トーチボディの基端部の周囲に送水側環状溝と復水側環状溝とを形成し、送水側環状溝の底部に冷却水をトーチボディ内へ流入する流入口を形成して、復水側環状溝の底部にトーチボディ内を循環した加熱水を流出する流出口を形成している。また、トーチボディの送水側環状溝に対応する位置に、トーチボディホルダの冷却水の流出口を形成し、トーチボディの復水側環状溝に対応する位置に、トーチボディホルダの加熱水の流入口を形成している。冷却水がトーチボディホルダの流出口を介してトーチボディの送水側環状溝に供給されて、トーチボディ内を循環して、加熱水がトーチボディの復水側環状溝へ戻り、トーチボディホルダの流入口を介して排出される。 （もっと読む）

溶接トーチ（１０）上に配置されたガスノズルマウント（３０）上へのガスノズル（３３）の取付システムであって、該取付システムはガスノズル（３３）の取り外し可能な取り付けのために構築されている。そうした取り付けを創出するために、ガスノズルマウント（３０）の一部が、偏心して形成されるとともに固定要素（３５）の装着のために形成されており、並びに、溶接トーチ（１０）の導水管（３１）の少なくとも一部に加えてガスノズルマウント（３０）の付加部分によって、ガスノズル（３３）のためのガイドが形成されて、ガスノズル（３３）が回転運動によって固定されることが可能である。
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【課題】迅速で自動化が可能なクリーニングを促進し、溶接ロボット応用に特に好適である、溶接トーチのクリーニング装置を提供する。
【解決手段】溶接トーチ（１１）のクリーニング装置は、溶接トーチ（１１）の先端にクリーニング液を塗布する装置と、前記溶接トーチを電磁的クリーニングにかけるために、溶接トーチ（１１）の挿入のための開口（４）を有するコイル（３）と、前記コイル（３）に接続された供給装置（７）とを含み、クリーニング液を塗布する装置およびコイル（３）は、電磁的に除去された異物を受けるためにコイル（３）の下方に配置された廃棄物容器（６）とともに、共通のハウジング（１）に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 溶接開始箇所においても十分な溶け込み深さを得ることが可能な２電極アーク溶接のアークスタート制御方法を提供すること。
【解決手段】 シールドガスノズル内に配置されたワイヤＷおよび非消耗電極を備えた溶接トーチＢを用い、ＧＭＡアーク６ａおよびプラズマアーク６ｂを発生させることにより溶接する２電極アーク溶接のアークスタート制御方法であって、ＧＭＡアーク６ａを発生させるステップと、プラズマアーク６ｂを発生させたとき以降にＧＭＡアーク６ａを消弧させることにより、プラズマアーク６ｂのみを点弧させるステップと、プラズマアーク６ｂのみを点弧させるステップの後にＧＭＡアーク６ａを再び発生させるステップと、を有する。このような構成により、溶接母材Ｐの溶接開始箇所を予熱し、溶接開始直後から十分な溶け込み深さが得られる。 （もっと読む）