【課題】移動する基体上への溶融接着剤の適用に応用される新規なメルトブローイング方法および装置を提供すること。
【解決手段】第１の流体を第１の流速にて第１のオリフィスから噴出させて第１の流れを形成し、第２の流体を第２の流速にて前記第１のオリフィスに関連する第２のオリフィスから前記第１の流れの両側部に実質的に沿わせて噴出させ第２の流れを形成し、第２の流れを前記第１の流れに向かって収斂するように方向づけ、第１の流れを第１の流速よりも高い第２の流速の第２の流れにて引っ張るようにした。引っ張られた第１の流れが細く引き延ばされて第１の流体糸状体が形成され基体に適用される。 （もっと読む）

本発明は多彩模様塗料塗布装置に関し、該装置は、貯蔵体内に複数の塗料容器を有する塗料貯蔵部と；前記塗料貯蔵部の貯蔵体の上側を開閉できるカバー部と；排出管、および補助容器の塗料排出バルブを含む排出部と；前記排出管にそれぞれ固定された複数のセンサーを有するセンサー部であって、電源が短絡されるとブザーによる警報音を発することを特徴とするセンサー部と；空気の圧力を選択的に前記カバー部の中心に流入させる三方弁を含む空気入口部と；圧縮空気の断熱膨張によって水分を除去できるドレインプラグが前記空気入口部で前記三方弁とともに形成される膨張管に接続される除湿部と；ハンドルレバーに形成されたスイッチにより選択的に圧縮空気を噴霧できるスプレーガンと、を含む。
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【課題】ガソリンタンク１の洗浄作業等を安全かつ円滑に行う。
【解決手段】ガソリンタンク１から残液ａを抜き取り、そのタンク１から出る各配管を閉じて縁切りしてそのタンク１を密封した後、不活性ガスｂをそのタンク１内に封入してベーパｃによる爆発を回避する。その後、タンク１内に給水して水張りを行うとともにその排水を行い、その水張り・排水を繰り返して、タンク１内の残油・残渣を除去する。つぎに、タンク１内をノズル４１により噴水して洗浄し、その洗浄されたタンク１からベーパｃを引き出して循環する吸着液ｄに混合吸着させてタンク１内の残留ベーパｃを除去する。そのベーパｃと吸着液ｄの混合はラインミキサ３２により行う。このラインミキサ３２は、ベーパｃの複数の流入口を有するものとして、そのベーパと吸着液がミキシングされて混合吸着が円滑になされるものとする。 （もっと読む）

【課題】塗装パターンのばらつきを抑制することができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】スプレーガン１は、塗料が供給されるガン本体１０と、ガン本体１０に固定されるとともに、塗料を噴出するための噴出口５１を有するノズル５０と、ノズル５０内において配設されるとともに、噴出口５１から噴出される塗料の流量を制御するニードル弁３０と、ニードル弁３０を駆動させるピストン装置４０とを備え、噴出口５１から塗料を噴出して被塗物を所定の塗装パターンで塗装するものである。そして、スプレーガン１は、ガン本体１０に設けられるとともに、噴出口５１の中心を通る中心軸Ａに対して平行にニードル弁３０を支持するためのブッシュ２３を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スプレー方式の塗布装置において、ワークの表面に塑性加工用潤滑液をより一層薄く均一に塗布できるようにする。
【解決手段】塑性加工されるワークＷに塑性加工用潤滑液を塗布する塑性加工用潤滑液の塗布装置１０であって、ワークＷを収容するブース１１と、該ブース１１内に配設され、エア圧によって塑性加工用潤滑液を噴霧するスプレーガン１２と、塑性加工用潤滑液を蓄える潤滑液タンク１３と、前記スプレーガン１２に接続され、前記潤滑液タンク１３からスプレーガン１２へと塑性加工用潤滑液を供給する供給管１５と、前記スプレーガン１２に接続され、該スプレーガン１２に供給された塑性加工用潤滑液のうち噴霧されない余剰の塑性加工用潤滑液を前記潤滑液タンク１３へと戻す戻し管１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 塗料が吐出されるノズルが詰まったりせず、安定した噴霧を維持できるエアーブラシを提供する。
【解決手段】 エアーブラシ本体に導入した圧縮空気を、エアーブラシ本体の先部に取り付けたノズルとエアーキャップとの隙間から噴射することにより、ノズルと連通する通路に連絡配置した塗料を該ノズルから引き出し、ノズル外部で前記圧縮空気によって該塗料を霧化し噴霧するエアーブラシにおいて、
前記エアーブラシ本体に設けられた空気導入部に装着したエアーバルブを操作ボタンの押動により開弁し、前記ノズルと連通する塗料の通路における該ノズルの軸線から外れた箇所に、塗料の吐出量を調節する調節手段を設けた。
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２ステージ運動エネルギースプレー装置は、第１ノズルを有する第１ステージを有し、第１ノズルは、粒子流れを受容する受容端と、第１ノズル受容端に軸方向に位置する注入端とを有し、注入端は受容端からの微粒子流れを受容する。第２ステージは、第２ノズルを有し、第２のノズルは流出ガスを受容するガス受容部分、ガス受容部分の下流にある収束部分、収束部分の下流にある発散部分を有し、収束部分と発散部分が喉部で会う。粒子流れは、第２ノズル発散部分に位置する第１ノズルで第１速度に加速される。流出ガスは第２ノズルで第２速度に加速される。第１ノズル注入端シェブロンは、微粒子と超音波の流出流れがスプレー装置を出る前に混合することを可能にする。
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【課題】基板を効率良く洗浄しながらも基板へのダメージを低減することができる二流体ノズルおよび該二流体ノズルを用いた基板洗浄装置および基板洗浄方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル３０１において、液体吐出口３２７を環状で且つスリット状に開口させるとともに、液体吐出口３２７の開口面積を１．８ｍｍ^２以上かつ３６ｍｍ^２以下に設定している。このため、従来ノズルに比べて単位時間当たりの供給液滴数を増加させ、基板Ｗを実用的かつ効率的に洗浄することが可能となる。しかも、液体吐出口３２７のスリット幅を０．１ｍｍ以上かつ１．０ｍｍ以下の範囲に設定しているので、基板Ｗへのダメージ発生に寄与する比較的大きな粒径の液滴が生成されるのを抑制することができる。したがって、基板Ｗを効率良く洗浄しながらも基板Ｗへのダメージを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】従来のノズル詰まり検出装置では、ノズル詰まりを適切に検知することができない場合があるとともにコスト高となっていた。また、鍛造工程に用いた場合、ノズル詰まりを検知することが困難であった。
【解決手段】液体と気体とで構成される２相流体をミスト状に噴霧可能なノズル２４を複数備えた噴霧装置２のノズル詰まり検出装置３であって、前記各ノズル２４に付設され、該各ノズル２４の温度を検出する温度センサ３１と、前記噴霧装置２の噴霧開始時における温度センサ３１の検出温度と噴霧終了時における温度センサ３１の検出温度との温度差ΔＴを算出する温度差算出部３２ｂと、前記温度差算出部３２ｂにて算出された温度差ΔＴに基づいて、当該温度センサ３１が付設される各ノズル２４の詰まり状態を判定する判定部３２ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】純水と窒素ガスとを衝突させて純水の液滴を形成して供給する液滴供給方法、液滴を供給する二流体ノズルおよび液滴を基板に供給して基板処理を施す基板処理装置において、液滴の微粒化を高める。
【解決手段】液体吐出口３４２から純水が吐出されるとともに、液体吐出口３４２を挟み込むように設けられた気体吐出口３４１、３４３から窒素ガスが吐出され、純水と窒素ガスとの衝突によって純水の液滴が形成される。このように互いに異なる２経路で、しかも挟み込むように窒素ガスが純水の液流れに吐出されて純水に対してせん断力が作用する。しかも、いずれの気体吐出経路においても、窒素ガスが純水の液流れに対して直角に吐出されるため、上記せん断力がさらに高められる。その結果、微細な液滴が形成される。 （もっと読む）

【課題】 、液体中に低圧でも微細気泡を発生させることが可能な微細気泡発生ノズルで、騒音の発生を抑制でき、かつ、ノズルの部品の分解取外しが容易でメンテナンスし易い微細気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】 流体を吸い込むノズル吸込口１４と、ノズル吸込口１４に続く流入管路１５と、流入管路１５の出口噴出流路入口１６ａから噴出流路１６と噴出流路１６からの噴出流路出口１６ｂの直後からノズルの軸芯の周囲で旋回する複数の旋回空間１８を吸込側ノズル本体１１と中間ノズル本体１２間に設け、この旋回空間１８から微細気泡を含む液体を流出する吐出孔１９とを有する構造からなる液体中に微細気泡を噴出して内在させる微細気泡発生ノズル３である。 （もっと読む）

エアロゾル化された物質を堆積するための装置及び方法であって、エアロゾル流が、２以上の連続したシースガス流によって囲まれるとともに集束される。混合シース及びエアロゾル流は、２以上の細管を通って連続して流れ、それによって、さらに流れを狭くする。１ミクロンよりも小さいライン幅が達成される。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルデポジション法により従来よりも膜を形成し易い成膜装置、成膜方法、及び回路基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材Wを保持するステージ１２と、粒子２９とキャリアガスとを含むエアロゾルASを生成するエアロゾル生成部２１と、エアロゾルASを基材Wに導くエアロゾル導入経路Pと、エアロゾル導入経路Pに設けられ、回転運動によってエアロゾルASの速度を増加させる羽根４０と、エアロゾル導入経路Pにおいて、羽根４０の後段に設けられたノズル１４とを有する成膜装置による。 （もっと読む）

【課題】２種類の流体を反応させつつ、反応により生ずる固体成分により閉塞されにくいノズル、該ノズルを備えたクロルシラン含有液体を処理するための気相加水分解処理装置、および、２種類の流体を反応させつつ、反応により生ずる固体成分により閉塞されにくい方法で流体を噴出する気相加水分解処理方法を提供すること。
【解決手段】液状の第１の流体を噴出する第１のノズル１０と、第１のノズルの外側に第１のノズルと同心円状に配置され、第１の流体を微細化する第１の気体を噴出する第２のノズル２０と、第１のノズルおよび第２のノズルより下流側で、かつ、第１の流体および第１の気体の流れの外側に開口部を有し、第１の流体と反応する第２の流体を噴出する第３のノズル３０とを備える反応ノズル１。 （もっと読む）

【課題】 塗料の廃棄量を低減できるようにする。
【解決手段】 塗装ガン１に、電空レギュレータ２を備えた霧化用エア供給ライン３を接続する。電空レギュレータ４により制御される塗料圧送エア５の圧力によって塗料６ａ，６ｂが送り出される塗料タンク７ａ，７ｂを、塗装ガン１に塗料ライン８，８ａ，８ｂを介し接続する。電空レギュレータ２，４を制御する制御装置３１を備える。霧化用エア９と、塗料６ａ，６ｂを塗装ガン１で混合しスプレーして塗装作業を行った後、制御装置３１により電空レギュレータ２による霧化用エア９の供給圧力を高める一方、電空レギュレータ４による塗料圧送エア５の圧力をゼロにすることで、霧化用エア９を塗料６ａ，６ｂとの圧力差に基づいて塗装ガン１内の塗料流路へ流入させ、塗料ライン８，８ａ，８ｂを逆行させることで、塗料６ａ，６ｂを塗料タンク７ａ，７ｂへ押し戻して回収させる。 （もっと読む）

【課題】 液体と気体を混合して長さ方向に均質な膜状噴射ミストを得るため、二流体を直角に衝突させる混合空間をスリットノズルの内部に設け、混合流体を更に均質化させる手段を通過させ、噴射する二流体スリットノズルを提供する。
【解決手段】 長尺板状の液体供給プレートと気体供給プレートの間にミキシングプレートを挟持し、液体供給プレートからミキシングプレートを直角に貫通する液体オリフィスを介して送られる液体と、空気供給プレートからミキシングプレートの他面に空気オリフィスを介して送られる空気とを、ミキシングプレートの他面の混合空間で衝突混合させ、混合空間の下流端とミキシングおよび空気供給両プレートの下端面間の噴射スリットの上流端とを、ミキシングプレートを貫通する２群オリフィスと液体供給プレート側で２群のオリフィス間を繋いで拡張と圧縮による均質化および加速を行う衝突チャンバで連通し噴射スリットから噴射させる。 （もっと読む）

【課題】使用温度環境によらず少量の加圧気体の吹き出しによってもその先端部が良好に旋回可能であって副次媒体が回転拡散されながら噴射され、かつ部品の汚損や磨耗のおそれのない噴射ノズルを提供する。
【解決手段】外管と、これに挿入された内管とで内外二重管構造をなし、内管と外管との間から加圧気体を噴射し、内管から副次媒体を噴射するためのノズルであって、（ａ）外管は固定外管と、硬質材料からなり固定外管の先端に回転自在に設けられた回転体とを有し、回転体先端の吹出口は回転軸オフセット位置に回転方向を向けて開口形成されている；（ｂ）内管は基端側が副次媒体供給源と連通し、先端側の開口端は、吹出口から噴射される加圧気体によって形成される負圧域に配置される；（ｃ）吹出口からの加圧気体の噴射により内管を通じて副次媒体が吸引され、加圧気体と混合されて吹出口より回転噴射される；ことを特徴とするノズル。 （もっと読む）

【課題】塗料霧化パターンを遠隔操作によって調整可能とする。
【解決手段】ガン本体に、空気ノズル１０に形成した吹付け空気吐出口１１に通じる吹付け空気流路部と、パターン空気吐出口１２に通じるパターン空気流路部５とを有する。ガン本体は、空気取入れ口がガン空気開閉弁をへて導通しかつ、ガン本体２の後部で開口する調整口４０とガン前方の奥端部４１とを継ぐ導孔１３を具える。この導孔１３の前記奥端部４１で吹付け空気流路部４と、パターン空気流路部５とが離れて開口する。透孔４４ａを有する小径筒状をなし、前記導孔１３への挿入によりパターン空気流路部５に前記透孔４４ａを導通させる筒状部４４を有する筒状パターン調整具４３によって前記調整口４０を閉止し、かつ前記筒状部４４の外周面と前記導孔１３の内周面との間に、前記吹付け空気流路部４のみに連なる空気流路部４６を形成する。 （もっと読む）

【課題】膜厚を均一にした電着レジスト膜を高精度に形成できるスプレーレジスト法によるレジスト膜の塗布装置を提供する。
【解決手段】レジスト剤とキャリアガスと混合して霧状に前記レジスト剤を噴霧する二流体ノズル（８２）と、二流体ノズルを所定高さに設けこの二流体ノズルから噴霧されたレジスト粒子のうちの重量の大きいレジスト粒子を下部に落下させるレジスト容器（８０）と、二流体ノズルの高さ位置よりも上方に設けられレジスト粒子のうちの重量の小さいレジスト粒子をキャリアガスとともに排出する排出口（８１）と、二流体ノズルの高さ位置からレジスト容器の天井までの間の高さで排出口の高さを調整する調整部（８７−８９）と、を備える。 （もっと読む）

溶剤ピストン２２は第１及び第２位置の間で往復する。第１位置では、溶剤ピストン２２の後部２２ａに付与される高圧空気は溶剤ピストン２２周りの溶剤穴２４を閉じるため、混合チャンバ２６への溶剤の通過を妨げる。第２位置では、高圧空気が溶剤ピストン２２の前部２２ｂに付与されることで溶剤ピストン２２をわずかに引っ込ませるため、溶剤穴２４を開けて溶剤入口２８を閉じ、さらに、ある量の溶剤をパージ空気３２と混合させて、溶剤出口３０から混合チャンバ２６に入れる。溶剤は塗布器内に内蔵されるか、又は常にガンに配管されるかのどちらかである。
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