噴霧化ガスを供給するための同軸の第一通路（２６）と、前記第一通路内に設けられ液体を供給するための同軸の第二通路（２７）と、マニホールド（２５）の縦軸から離れた方向に液体を噴霧化し噴射するための横方向に間隔をあけて配置された二つ以上のノズル（１６）とを備えた噴射ノズルマニホールド（２５）であって、前記ノズルは第一通路に取り付けられ、前記ノズルが、前記第二通路（２７）に流体連結された液体の入口と、前記第一通路（２６）に流体連結された噴霧化ガスの入口と、噴霧化ガスと液体を混合する混合室（３７）と、噴霧化ガスと液体との混合物の出口（２４）とを備え、前記ノズルが噴霧化ガスを放出するための開口部（３３）を有し、前記開口部が前記混合室（３７）の上流の位置にて前記第一通路に流体連通しており、前記ノズルを取り囲むシールド（３２）が前記第一通路（２６）に固定される、前記噴射ノズルマニホールド。 （もっと読む）

【課題】塗液を良好に霧化できると共に、ノズルの先端に塗液が付着して塊となる事態を防止することができる、スプレイ塗布装置およびスプレイ塗布方法を提供する。
【解決手段】塗液を霧状にして被塗布媒体の表面に塗布するスプレイ塗布装置１は、中心軸Ｘ上に塗液の吐出流路１１が形成されてなる内側円筒部１２を有する塗液ノズル１０と、内側円筒部１２の外周面１２ａに対して塗液を霧化させるための流体の吐出流路２１となる隙間をあけて配置される霧化ノズル２０とを備えている。そして、内側円筒部１２の先端側には、当該内側円筒部１２の外周面１２ａから吐出流路１１の内周面１１ａに至る先細のテーパ面１４が形成されており、テーパ面１４の外周面側の端点Ｐは、霧化ノズル２０の先端と中心軸Ｘ方向において同位置または霧化ノズル２０の先端よりも塗液の吐出方向下流側に位置される。 （もっと読む）

【課題】接続部分相互の干渉が起きないようにし、ホース交換時の作業性を向上させる。
【解決手段】接続される複数の被接続部のうちの２以上を含む第１被接続部３１４ｂ，３１４ａのそれぞれを互いに接続する第１接続部材３１０と、第１被接続部３１４ｂ，３１４ａ以外の第２被接続部３２４ｂ，３２４ａのそれぞれを互いに接続する第２接続部材３２０とを有し、第１接続部材３１０は互いに接続される第１被接続部３１４ａ，３１４ｂの間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第１被接続部３１４ａ，３１４ｂを互いに接続させる第１接続流路３１２を備え、第２接続部材３２０は、互いに接続される第２被接続部の間に介在し、その一方開口部側と他方開口部側とから挿入された各第２被接続部３２４ａ，３２４ｂを互いに接続させる。 （もっと読む）

開示されている堆積装置は堆積ヘッドと構造的に一体化された１以上の噴霧器を備えている。堆積ヘッド全体が交換式であり、材料を再充填できる。堆積ヘッドは複数のノズルを有することができる。また、三次元材料堆積用の堆積装置は、傾斜不能な噴霧器に取り付けられた傾斜可能な堆積ヘッドを備えている。異なる複数の材料を同時的または順番に堆積させる方法及び装置も開示されている。 （もっと読む）

【課題】オゾン水の消臭、殺菌、鎮塵、冷却の各効果、オゾン水の生成効率がそれぞれ高まり、送水管、これに連通した各種の送水関連機器の目詰まりや、噴霧手段の機能低下も防止可能なオゾン含有活性水の噴霧システムを提供する。
【解決手段】噴霧ノズル２１により噴霧されるオゾン水の原料として、水道水に比べて水分子のクラスタが小さく、表面張力も小さい活性水を採用したので、水の粒子が粉塵に付着しやすく鎮塵効果が高い。かつ、水道水よりオゾンの混入量が増えてオゾン水の生成効率が高まる。しかも、スケールが発生し難いので、第３送水管１９、噴霧ノズル２１の目詰まりが起き難い。また、オゾンと同様の機能を有する活性水を原料としているので、消臭、殺菌、鎮塵、冷却の各効果がさらに高まる。 （もっと読む）

【課題】ＭＱＬ装置で生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく（効率良く）先端の刃具に供給することができるコンパクトで有用なオイルミスト供給システムを提供する。
【解決手段】ロータリージョイント１は、ジョイント本体１ａの軸心方向に形成された流路と、該流路に連通すべく同ジョイント本体１ａの径方向に形成されたエアＩＮポート１ｃとを備え、前記ジョイント本体１ａの基端側に、チェッキ弁３を連通せしめる。霧化機構２は、ロータリージョイント１の内部に設けられたノズル（絞り）からなり、エアＩＮポート１ｃとオイルＩＮポート３ａを介してエア及びオイルが流路内に供給され、ロータリージョイント１の内部でエアとオイルが混合されてオイルミストを生成することができるため、従来の如く生成されたオイルミストが配管や継手により損失することなく、有効な状態のまま工具先端より吐出できる。 （もっと読む）

【課題】殺菌水を建物内の空気や壁面、或いは設置物や備品、入居者や施設に出入する人々などに対して充分に行き渡らせることが可能であると共に、装置本体の動作停止等をメンテナンス業者や消耗品納入業者へ簡易に通信することができる殺菌水噴霧装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも、次亜塩素酸ナトリウム溶液をはじめとする殺菌，滅菌，消臭などの効能を有する機能水又は薬液（以下、まとめて「殺菌水」という）の溶液タンクと、該タンクに連通した給水管から供給された殺菌水を霧化するための霧化手段と、該霧化手段により霧化された殺菌水を装置本体外へ噴霧する吹出口と、インターネットや有線又は無線電話網等の外部通信ネットワークに対してアクセス可能な通信部を具備した殺菌水噴霧装置において、前記通信部に備えられた送信部からは、前記タンク内の溶液の残量や装置本体の不具合など当該装置本体の動作状態に関する信号を送信するようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】過熱水蒸気と同様の乾燥効果を有する高温水蒸気を容易に形成するとともに、配管の腐食損傷を抑えて装置の耐久性を向上させる。
【解決手段】一端が飽和水蒸気供給源１０に接続されかつ他端が閉止された水蒸気管部１１、前記水蒸気管部１１の周囲に空気室Ｈを形成しうる空気管部１３、及び前記水蒸気管部１１の長手方向の複数位置に該水蒸気管部１１から分岐して側方にのびる先細の内ノズル部２０と、前記空気管部１３から前記内ノズル部２０を間隔を有して囲んで側方にのびる外ノズル部２１とからなるノズル２を具える。 （もっと読む）

【課題】粉体収容室に収容された材料粒子の凝集を適切に低減して、エアロゾルを長期間に亘り安定的に生成できるエアロゾル生成装置およびエアロゾル生成方法を提供する。
【解決手段】材料粒子Ｍをキャリアガスに分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置１０１は、材料粒子Ｍの粉体８を収容するための粉体収容室９を有する本体５と、本体５の外部から粉体収容室９にキャリアガスを供給するためのキャリアガス供給手段（１１、１２、１５）と、粉体収容室９における、粉体８の粉面８Ａよりも下方の位置に入口開口４０Ａを有し、粉面８Ａよりも上方の位置に出口開口４０Ｂを有する粉体流路４０と、粉体流路４０内の粉体８を、粉体流路４０の入口開口４０Ａから出口開口４０Ｂへ向かう方向に移送する移送手段４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】建物の外壁面に、建物の外壁面の洗浄を好適に行うことができる外壁洗浄装置を提供する。
【解決手段】建物Ａの外壁１を洗浄するための外壁洗浄装置１０であって、給水源３に配管接続され、該給水源から供給された供給水に気泡を含有させた泡洗浄液ＷＡを生成する泡洗浄液生成装置１３と、該泡洗浄液生成装置に接続され、前記泡洗浄液を給液する給液管路１１と、前記建物の外壁上方に配管され、前記給液管路に接続された吐水用管路１１ａと、該吐水用管路に形成され、前記泡洗浄液を前記建物の外壁面１ａに沿わせて流下させる吐水口１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ソレノイド作動式の空気弁からアプリケータ弁へ供給される空気の応答時間を最小とすること。
【解決手段】ホットメルト接着剤アプリケータ１０が、接着剤源から接着剤を受承する接着剤通路と空気通路３２とを有する接着剤サービスブロック１４と、接着剤サービスブロック１４に取着された接着剤アプリケータ弁モジュール１６と、接着剤サービスブロックに直接的に取り付けられた少なくとも１つのソレノイド作動式空気弁１２と、ダイブロック１８とを具備し、空気通路がベースマニフォールド２８および断熱要素３０を貫通して延設され、空気通路の長さがベースマニフォールド２８および断熱要素３０の厚さに等しくなってる。 （もっと読む）

【課題】 半導体シリコーンウェハー、ガラス基板等の被塗物に、液状フォトレジスト剤、表面保護膜、機能性塗布剤等の液体を極微細に霧化させて塗布し、薄い成膜形成を可能とする少量液体の噴霧装置を提供する。
【解決手段】 液体吐出時にニードル移動量調整装置２Ｃにより針状ニードル先端部８Ａと第１ノズル孔７ａとの開き間隙を極微小量調整し、第１ノズル孔７ａからニードル先端部８Ａに沿って液体を滲み出させながら第１霧化用圧縮気体通路５Ａを流れる第１霧化用圧縮気体によって該液体を微粒化させつつ第２ノズル孔９ａから噴出させ、該噴出流を第３ノズル孔１０ａを通して噴出させつつ第３ノズル１０の第２霧化用兼渦巻流形成用圧縮気体を該噴出流に衝突させることにより、該噴出流をさらに微粒化させると共に旋回かつ拡散せしめ被塗物に塗布する。 （もっと読む）

【課題】液状材料を安定して噴霧供給し得る造粒・コーティング方法および装置を提供する。
【解決手段】容器内に投入された粉体に衝突させるように、空気流を供給することにより該粉体を流動化させ、この流動化した粉体に対し、二流体式スプレーノズル方式によりスプレーガスを用いて溶媒、溶液、分散液またはスラリーからなるスプレー液のミストを噴霧する造粒・コーティング方法において、前記スプレー液に二相流を形成するためのスプレーガスをあらかじめ混合し、この混合物からスプレーノズル内流路中で二相流を形成させて流速を加速した後、さらに該二相流とスプレーガスとを衝突させることにより該二相流をミスト化して噴霧することを特徴とする造粒・コーティング方法。 （もっと読む）

本発明は、ドロップレット印刷法を用いて材料を基板に塗布する方法であって、キャリアガスと、材料の懸濁液の液滴または材料のプレカーサー溶液の液滴または材料自体のプレカーサーの液滴とを含む気流が基板の方向に放出され、それにより気流中の液滴は最初は定常流に維持され、その後は液滴が基板に接触するまで収束流に維持される、方法を提供する。本発明はさらに、方法を実施する器具も提供する。 （もっと読む）

本発明は、ベンチュリ管（１１８）を形成している空気ノズルと出口ノズル（１３２）とが固定されているヘッド（１０７）を備えている手動式圧縮空気スプレー装置に関する。ヘッドには、ベンチュリ管と出口ノズルとの間において、噴霧すべき製品を導入するための導管（１５）に直接開口している混合チャンバ（１１９）が形成されている。出口ノズルは、収束区間（１２０ｂ）と、該収束区間の下流に配設されている拡大区間（１２０ｃ）とを有している。
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【課題】、寿命を延ばすことができ、内部への金属粒子の付着を抑えることができるコールドスプレー用ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体１１が、ステンレス製で熱伝導性を有し、円筒状を成している。ノズル本体１１は、一端１１ａがコールドスプレー装置１の噴射口１ａに取り付けられている。冷却部材１２が、コールドスプレー装置１の噴射口１ａから突出したノズル本体１１の外側面を覆うよう設けられている。冷却部材１２は、供給口１２ｂから導水路１２ａに供給された冷却水が、導水路１２ａの内部を循環し、排出口１２ｃから排水されるようになっている。冷却部材１２は、ノズル本体１１の外側面を均一に冷却することにより、ノズル本体１１の内側面を冷却可能になっている。 （もっと読む）

本発明は、塗装対象部品へ、塗装手段のスプレー噴流３を塗布するための噴霧器１と、スプレー噴流３を整形するための整形用空気を放出する少なくとも１つの整形用空気ノズル８と、整形用空気の温度を制御する温度制御装置９と、あらかじめ決められた整形用空気の温度を設定するために少なくとも１つの噴霧器１の動作変数に応じて温度制御装置９を駆動する制御ユニット１０と、を備えた塗装装置に関する。さらに、本発明は、対応する塗装方法に関する。 （もっと読む）

【課題】従来と同様の構成を備えるコールドスプレー装置を用い、大きな条件変更を行なわずに溶射効率を改善する方法を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために、圧縮部、スロート部、及びそのスロート部から先広がりで円錐状の膨脹部とを備え、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨脹部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用のノズルとして、圧縮部がノズル入口側の予熱領域と圧縮領域とを備えることを特徴とするノズルを採用する。 （もっと読む）

本発明は、或る全体流量を有するキャリヤガスの中に粉材料を導入して噴霧する方法に関する。本発明による方法は、加圧されたキャリヤガスの流れを準備し、加圧されたキャリヤガスを音速まで加速させ、加圧されたキャリヤガスを膨張させ、キャリヤガスの上記流れの圧力よりも低い圧力の値を有する負圧ゾーンを形成し、或る量の粉材料が、膨張させたキャリヤガスによって同伴させられる。加速させたキャリヤガスのうちの或る量を、膨張の前にバイパスさせ、それを負圧ゾーンの中に、上記全体の流量を変化させることなしに再導入して、加速させたキャリヤガスのうちの上記或る量を調節したり、加速させたキャリヤガスのうちの上記或る量をバイパスさせなかったりすることによって、上記低い圧力を調節する。
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【課題】粉体の凝集が低減し、安定してエアロゾルが発生するエアロゾル発生装置とこのエアロゾル発生装置を使用した成膜装置を提供する。
【解決手段】粉体３が入れられるエアロゾル室２と、このエアロゾル室２内に設けられた回転部４と、このエアロゾル室２に設けられたガスの導入口８と、このエアロゾル室２に設けられ、エアロゾル化した粉体３が排出される排出口９とを備えたエアロゾル発生装置１において、回転部４が、略水平な回転軸を有する軸部５と、軸部５から放射状に延在する板部６とを備え、板部６は、回転部４の回転方向に貫通孔６ｄを有する。 （もっと読む）