【課題】軽量で凹凸が少なく、下地処理機能および下地緩衝機能にも優れた低密度化樹脂層を短時間で形成でき、かつ樹脂飛散が抑制され、しかも施工およびメンテナンスが容易であるスプレーガンを提供する。
【解決手段】原料液４３にガスを混入させるとともに、原料液４３を噴射するノズル部５を備えたスプレーガン。ノズル部５の内部空間１０は、原料液４３が導入される導入路２０と、導入路２０より流路が拡大されて原料液４３を微粒子状に噴出させる開放部２１と、開放部２１より流路が縮小されて微粒子状の原料液４３を再集合させる縮径部２５と、この原料液４３を外部に噴射させる噴射口部２６とを有する。ノズル部５には、ガス４４を開放部２１の基端側部位２１ａに導入するガス導入孔２７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】製品歩留まりを向上させ設備費用を低減して生産性を向上させることができる噴霧造粒装置および噴霧造粒方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原液４を噴霧することにより微細粒子４ａ＊を製造する噴霧造粒において、原液４を霧状に噴出させる微粒化ノズル７として、スロート部２２ｃの上流側および下流側にコンバージェント部２２ｂおよびダイバージェント部２２ｄがそれぞれ設けられたノズル本体部７ａを有し、ノズル本体部７ａに上流側から供給される圧縮気体の流れと同方向に原液４を吐出する液供給管２３を、吐出口２３ａがノズル本体部７ａの内側壁面から離れたスロート部２２ｃの下流側に位置するように配置し、圧縮気体がスロート部２２ｃで音速となる特性を有するように構成されたラバールノズルを採用する。これにより、噴霧される微細液滴４ａの粒径の均一度を高めて、製品歩留まりを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】加圧状態のミスト流の供給圧力に変動があった場合にその圧力変動を吸収し、安定した噴射圧力でミスト流を噴出することができるミストシャワーヘッドを提供する。
【解決手段】加圧空気と水とが混合された加圧流体を導入する導入路１と、上記導入路１に連通して加圧流体を一時貯留する貯留室２と、上記貯留室２の加圧流体を洗浄対象に向かって噴出するノズル４を備えたノズルプレート３とを備え、上記ノズルプレート３の各ノズル４は、各ノズル４から噴出されたミスト流を１箇所に集中させるよう凹面上に形成され、上記貯留室２と連通し、加圧流体の導入圧力に変動があったときに導入圧力の変動を吸収してノズル４から噴出され１箇所に集中するミスト流の噴出圧力の変動への影響を少なくするためのバッファ室５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高い微粒化能力を安価な設備費用で安定的に実現可能な微粒化装置および微粒化装置に適用可能な溶液吐出装置ならびに溶液吐出方法を提供する。
【解決手段】溶液５を加圧状態で貯留する加圧容器４内に加圧用エアを供給して溶液５を加圧する溶液加圧部と、加圧用エアの第２の圧力Ｐ２を溶液５が吐出されるジェットノズル９の駆動用エアの第１の圧力Ｐ１に応じて調整する第２レギュレータＰＳ２と、加圧された溶液５をジェットノズル９に供給する溶液供給配管７と、加圧容器４内に供給される加圧用エアの質量流量を調整するマスフローコントローラＭＦＣとを備え、第２の圧力Ｐ２の値に基づいてマスフローコントローラＭＦＣを制御して、溶液５の吐出量を第１の圧力Ｐ１に応じて制御する。これにより、複雑・高コストの設備を必要とすることなく溶液５の吐出量を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】部品の表面上、特に従来のコールドスプレー装置を用いてアクセスするには困難である表面にコーティングを堆積するのに好適なスプレーコーティング方法及び装置（１４、１６、２０）を提供すること。
【解決手段】本方法及び装置（１４、１６、２０）は、長手方向軸線とその１つの端部に出口とを備えた管状本体（２２）を有するスプレーガン（１６）を利用する。本体（２２）は、収束通路（３８）を画成する第１の部分（２６）と、拡大通路（４０）を画成し且つ本体の出口（３２）を画成する第２の部分（２８）と、収束通路（３８）及び拡大通路（４０）の間でこれらを接続するスロート（４２）を画成するスロート部（３０）と、を有する。ガン（１６）は更に、収束通路（３８）の上流側にガスを導入するための少なくとも１つの入口（３６）と、スロート（４２）及びその直ぐ上流側で原材料を導入するための少なくとも１つの原材料入口（３４）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】粒度分布がシャープなトナーを得るためのトナー製造方法およびトナー製造装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも樹脂及び着色剤を含有するトナー組成液を、複数のノズルから周期的に放出して、液滴化する液滴化手段と、前記ノズルの液滴放出方向下流側に配されたノズル形成領域に対応する絞り部を通って前記液滴放出方向に流れる気流を形成する気流形成手段と、前記絞り部を通って放出されたトナー組成液の液滴を固化させてトナー粒子を形成する粒子形成手段と、を備えたトナーの製造装置であって、前記絞り部を形成する開口の開口面積が、絞り部入口側から絞り部出口側に向かうに従って狭くなっていることを特徴とするトナーの製造装置。 （もっと読む）

【課題】塩の析出によるノズルの詰まりを防止する。複数のノズルを垂直塔に対して容易に着脱可能とする。
【解決手段】塩水ノズル（３）および空気ノズル（４）に向けて洗浄水を吹き掛ける水洗浄ノズル（５）を設けると共に、塩水ノズル（３）と空気ノズル（４）とをフード（６）により一体的に保持し、空気ノズル（４）と水洗浄ノズル（５）とをブロック（７）により一体的に保持する。
【効果】ノズル（３，４）の先端部に塩が析出するのを防止できるか又は析出した塩を洗い流すことが出来るので、塩の析出によるノズル（３，４）の詰まりを防止することが出来る。複数のノズル（３，４，５）を一体化物として垂直塔（１）に対して容易に着脱可能になる。 （もっと読む）

本発明は、反応性成分を、噴霧チャンネルにおいて複数の面において混合性ガスにより混合させる、反応性プラスチック材料からなる層および成形部品を製造するための方法に関する。さらに、本発明は、対応する方法を可能とする装置に関する。
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【課題】ロボット等に取り付けられて複数種類の塗料吹付を行うのに適した、自動スプレーガンを提供する。
【解決手段】複数個のガンユニット２Ａないし２Ｃが一体に固着されて形成され、各ガンユニット２Ａないし２Ｃは、それぞれ独立した塗料流路１０、塗料吹付用の空気流路１１、塗料パターン形成用の空気流路１２、及び塗料の吹付操作用空気流路１３を具えることを特徴とする、複数種類の塗料吹付用の自動スプレーガン１である。 （もっと読む）

【課題】操作部材を押圧操作する際、その押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる液状体供給具を提供すること。
【解決手段】液状体供給具としての塗布具１は、口部２２を有する外筒２１と、外筒２１内に挿入され、その長手方向に沿って移動するガスケット２４と、ガスケット２４を移動操作する操作部材５とを有し、操作部材５を操作して、外筒２１の先端側空間２１１に充填された液体を口部２２から吐出する、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を備えるものである。塗布具１は、外筒２１の基端開口が気密的に封止されたものであり、操作部材５を操作する際に、外筒２１の基端側空間２１２内にガスを供給して、基端側空間２１２を加圧することにより、各ガスケット２４を先端方向に向かって押圧する押圧補助手段６を備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、主材の射出力を損なうことなく主材を微細化して修復面への付着性を改善し、修復作業を効率的に行ない得る吹付けノズル装置を提供する。
【解決手段】主材１を高圧流体２と混合して被処理面３に吹付けるノズル４を設けた吹付けノズル装置であって、前記主材１を導出する導出路５が設けられ、この導出路５の先端には前記ノズル４が設けられ、このノズル４の先端中央部分には射出孔６が設けられ、前記ノズル４の外周には前記射出孔６内に前記高圧流体２を傾斜合流させる流体導出路７が設けられ、前記流体導出路７から高圧流体２を噴射して前記射出孔６から前記主材１が噴射するように構成される。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を用いた一液型・二液型塗料の塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 有機溶剤系の噴霧塗装において用いられる希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装を行う塗装方法及び装置において、塗料と二酸化炭素の混合を行う前に、二酸化炭素に、あらかじめ塗料の真溶剤成分を、飽和溶解量（二酸化炭素重量当たり２０〜５０％）以上に添加し、二酸化炭素の真溶剤成分に対する溶解力を低下させることで、逆流して進入してきた塗料成分のポリマーの析出を防止する二酸化炭素を用いた低環境負荷型の一液型・二液型塗料の塗装方法、及び塗装装置。
【効果】一液硬化型・二液硬化型塗料を安定して二酸化炭素塗装することが可能な塗装方法、及びその装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】低環境負荷型の二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】有機溶剤系の噴霧塗装において用いられる希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、該部塗料を所定の圧力まで加圧する塗料高圧ポンプ、余剰分を塗料タンクへ返送させる塗料１次圧調整弁、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、該液体二酸化炭素を所定温度まで冷却する冷却器、該液体二酸化炭素を所定の圧力まで加圧する液体二酸化炭素高圧のポンプ、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素１次圧調整弁、加圧された塗料と加圧された二酸化炭素とを混合する混合器、及び混合後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を大気圧下の物塗装対象へ噴霧する噴霧ガン、を有する塗装装置、及びその塗装方法。
【効果】ＶＯＣ発生を大幅に低減し得る塗装方法及び装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】良好なミストを安定的に供給する。
【解決手段】間欠作動ポンプから供給される切削液Ｌに圧縮空気Ａを混合してミスト状の切削液ＬＡを噴射する軸心給油方式のミスト発生装置１において、切削液Ｌの供給口２をミスト状の切削液ＬＡの噴射口３に接続する主流路４の途中に、主流路４に流れる切削液を衝突させて粒状に分散し、攪拌する液体分散部７を設けるとともに、液体分散部７により分散された粒状の切削液を絞る絞り部４ｓとを設けた。液体分散部７により液体Ｌの微粒化を促進でき、絞り部４ｓにより間欠作動ポンプの作動により生じる脈動の影響を抑制または防止することができる。 （もっと読む）

【課題】均一な気泡を有する水を散水面から均一に吐出することができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】水を通す給水路と、前記給水路に設けられ、前記水の流路断面積を減らして前記水を吐出する絞り部と、前記絞り部の下流側に設けられ、前記吐出された水に空気を混入する空気混入部と、前記空気混入部の下流側に設けられ、前記空気を含んだ水である空気含有水を吐出す る複数の散水孔を有する散水部と、を備え、前記絞り部は、前記複数の散水孔が配された面に沿って前記水を吐出するよう配置され、前記散水部の、前記空気混入部と前記複数の散水孔の間に界面制御部を備えたことを特徴とするシャワー装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】小型化が容易であるにもかかわらず、被混合物を十分に混合することのできる混合ノズルを提供する。
【解決手段】少なくとも、流体又は粉体からなる第一の被混合物C₁と、流体又は粉体からなる第二の被混合物C₂とを混合して噴射する混合ノズル10を、第一の被混合物C₁と第二の被混合物C₂とを混合するための混合室Rを備えたものとし、第一の被混合物C₁を混合室R内へ導入するための第一の被混合物導入口IN₁と、第二の被混合物C₂を混合室R内へ導入するための第二の被混合物導入口IN₂と、第一の被混合物導入口IN₁に対向する位置に配されて第一の被混合物C₁と第二の被混合物C₂とが混合された混合物Cを混合室R外へ噴射するための混合物噴射口OUTとを混合室Rの内面に設けた。混合物噴射口OUTの開口面積は、混合室Rの断面積よりも狭く、かつ第一の被混合物導入口IN₁の開口面積よりも広く設定した。 （もっと読む）

液体スプレーガンプラットフォーム（１０）、スプレーヘッドアセンブリ、並びにスプレーガンプラットフォーム（１０）及びスプレーヘッドアセンブリのうちの１つ又は両方を含む、液体スプレーガンが記載される。
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【課題】ブラスト処理能力に優れるとともに経済性にも優れたブラストノズルとそれを用いたブラスト方法を提供する。
【解決手段】ノズル本体１６の基端側に設けられた噴射ノズル２４と、噴射ノズル２４からノズル本体１６の先端に至る噴射路１２ａ内に研掃材を圧送する導入路１４ａを備え、噴射路１２ａ内で噴射ノズル２４から噴射された高圧水に研掃材を混合してノズル本体１６の先端側から噴射するブラストノズル１０において、噴射路１２ａの少なくとも一部が、ノズル本体１６より高強度材からなる噴射路用筒体３６の内側に形成され、噴射路用筒体３６には導入路１４ａに開口する開口部３８が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融粒子の飛行速度を高め、皮膜性能の向上を図ることができる粒子加速ノズル付きプラズマ溶射装置およびプラズマ溶射方法を提供する。
【解決手段】プラズマ溶射装置において、プラズマジェットFを噴射するプラズマガン3のノズル部2と接続される加速ノズル5を有し、加速ノズル5は、その先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、ノズル孔における周方向内壁に、加速ノズル先端側に向けて略筒状のシールドガスを噴射するための噴射口T₀〜T₄が形成され、上記噴射口は、ノズル孔の中心軸C方向に複数段設けられ、各段の噴射口にガスを供給するガス供給路5n，5j〜5mが個別に設けられ、プラズマジェットの噴射方向において少なくとも最上流側の噴射口に通じるガス供給路5nに、不活性ガスまたは不活性ガスを主成分とするガスが供給されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】この課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面がフッ素樹脂、ポリイミド樹脂のいずれかの樹脂材又はこれらの複合樹脂材で形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズルを採用する。 （もっと読む）