【課題】洗浄対象物の洗浄作業を容易におこなうことができるノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】水の流出口に接続されて、水の流出口からの水が流入する流入部１１と、流入部から流入した水の流れを絞って水の流速を増加させる絞り部１２と、絞り部１２から下流側へ流出する水に気泡が混入するように空気を導入する空気導入部１３と、洗浄液が溜められる容器２内と連通するように構成され、絞り部１２から下流側へ流出する水に容器内２の洗浄液が混入するように洗浄液を導入する洗浄液導入部１４と、を具備し、流入部１１から流入した水に気泡および洗浄液を混入させて洗浄液混入気泡水とし、洗浄液混入気泡水を噴射するように構成されるノズル１とする。 （もっと読む）

【課題】液体ファイバーの旋回を発生する初期段階の早い時期に初期旋回螺旋の径の広がりを抑える。
【解決手段】液体を吐出する装置に使用されるノズル１は、ノズル本体２の第二側６から液体を放出する貫通孔１１と、貫通孔から放出された液体ビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧気体を放出して液体ビードを伸長された液体ファイバーの螺旋状吐出パターンに形成するために第二側に設けられた複数の第一開口１２ａと、第二側において、貫通孔から複数の第一開口と同じ距離に、又は、複数の第一開口よりも貫通孔の近くに配置され、液体ファイバーの旋回を発生する初期段階の早い時期に初期旋回螺旋の径の広がりを抑えるために螺旋状吐出パターンの周りに貫通孔の長手方向軸線７と平行に加圧気体を放出する複数の第二開口１３ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】複数液混合型の接着剤を塗布する場合でも詰まりを防ぎながら薬液を混合して塗布する。
【解決手段】互いに近接した位置に配置された噴出口２ａ，３ａをそれぞれ有し、該各噴出口２ａ，３ａに向かって薬液を供給する複数の薬液供給通路２，３と、各噴出口２ａ，３ａから噴出された薬液を互いに混合させる混合手段４とを備える接着剤塗布装置１を提供する。本発明によれば、各薬液が噴出口２ａ，３ａから噴出された後に混合手段４によって混合されて標的に塗布される。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化等を招くことなく、スプレーパターンの幅や塗料の厚さを素早く変更することができ、ひいては塗装不良の発生抑制や塗装精度の向上等を図る。
【解決手段】塗装システム１は、塗装機２と、被塗装物の被塗装面に対し塗装機２を相対移動させるロボットアーム３１とを備える。塗装機２は、塗料を噴射するための塗料噴射口を有してなる塗料通路、及び、塗料噴射口の外周側に位置するエア噴射口を有してなるエア通路を備える。エア噴射口から噴射されるエアの方向は、塗料噴射口に至る直前の塗料通路の延び方向と同一方向される。また、塗装システム１は、塗料の単位時間当たりの噴射量を調節可能な塗料供給量調節手段４と、エアの単位時間当たりの噴射量を調節可能なエア供給量調節手段５と、被塗装面と塗装機２との相対位置に応じて、両調節手段４，５を制御する制御手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗料の吐出量を容易に調整することができ、ノズルの洗浄を効率良く行うことができるスプレー装置を提供する。
【解決手段】本発明のスプレー装置400は、ノズル122と、塗料噴出孔を開閉するためのニードル150と、ニードルに固定されたフロントピストン170と、フロントピストンを押すニードルスプリング174とを備える。さらに、ノズルの中心軸線に沿う方向におけるニードル150の位置を調整するためのニードル位置調整機構が設けられる。ニードル位置調整機構は、ノズル122の中心軸線を中心として回転可能な調整部材430と、前記調整部材の回転角度に対応して、ノズルの中心軸線に沿うフロントピストン170の位置を設定するための回転位置設定部材450とを含む。 （もっと読む）

【課題】 金属微粒子の飛散を低減することにある。
【解決手段】 噴射装置は、一方向へ延びる第１の流路であって、金属微粒子を出口をそれぞれ一端部及び他端部の側に有する第１の流路と、第２の流体のための第２の流路であって、前記第１の流路の途中に前記第１の流路の周りから連通された第２の流路と、前記第１の流路の他端部の側に形成され、前記流出口の周りを延びて前記流出口と同じ側に開口する第３の流路であって、吸引装置又は空気供給源に連結される連結部を有する第３の流路とを含む。 （もっと読む）

【課題】塗料の塗着効率および塗装品質を向上でき、かつ、迅速に塗装できる塗装用ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体１に、塗料を噴出する塗料噴出口１１と、塗料噴出口１１を囲む環状で且つ霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、霧化エア噴出口よりも径方向外側に設けてあり、霧化塗料Ａ４を所定のパターン形状に噴霧させるパターンエアＡ３を噴出するパターンエア噴出口とを備え、パターンエアＡ３が被塗布物Ｂに到達する前に、パターンエアＡ３に補助気体Ａ５を所定の角度で交錯させつつ噴出してパターンエアＡ３と補助気体Ａ５とを混合させる補助気体噴出部２０を備える塗装用ノズルＸ。 （もっと読む）

【課題】吹付塗装の吹付速度および塗装範囲を最適化すること。
【解決手段】吹付塗装装置１２の霧化ヘッドが、液体通路２２６に連通した液体出口２１４と、液体出口と同軸に配置されかつ空気通路２５２、２５４に連通した空気出口２１２と、空気通路に連通し長手の中心軸線に対して所定の第１の鋭角で第１の位置で収斂する中心軸線を有している複数の第１の整形空気オリフィス２１６、２１８と、空気通路に連通し長手の中心軸線に対して所定の第２の鋭角で第２の位置で収斂する中心軸線を有している複数の第２の整形空気オリフィス２２０、２２２とを具備し、第１と第２の鋭角は互いに異なっており、かつ、第１と第２の位置は長手の中心軸線沿いに順次配置される。 （もっと読む）

【課題】ノズル４０から塗装対象物に向けて粗大粒子が噴霧されることを防止する。
【解決手段】内側エアスリット５２および外側エアスリット６０は圧縮空気を旋回流として噴出するものであり、内側エアスリット５２および外側エアスリット６０相互間には内側エアスリット５２および外側エアスリット６０のそれぞれに対して同心状に塗料スリット５５が配置されている。この構成の場合、塗料スリット５５から噴出する塗料が塗料スリット５５の内周部へ向うことを内側エアスリット５２から噴出する内層の旋回流が遮蔽するので、ノズル４０のうち塗料スリット５５の内周部分に塗料のミストが付着することが抑えられる。このため、塗料のミストが粗大粒子に成長することがなくなるので、ノズル４０から塗装対象物に向けて粗大粒子が噴霧されることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】主本体と、スプレイヘッドと噴霧すべき液体用の流入口と、圧縮空気の供給用の流入口とを備えるスプレイガンを提供する。
【解決手段】スプレイヘッドはエアキャップ４０と液体を分配するノズル先端４６を有する中空ノズル部材３６と、エアキャップと中空ノズル部材とを主本体に固定する手段とを備えている。エアキャップ４０は噴霧空気が案内される中央開口５２とファンエアが案内される１つ以上の側部開口５６とを有する。また、中空ノズル部材３６は、圧縮空気を受容し且つ分配するための空気分配チャンバ５３を形成する放射状に延びる堰４８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 粉体静電塗装用のスプレーガンとして、操作する人がガンの手元でパターン形状を任意に調整し、被塗装物の形状や塗装条件に適合した塗装を容易に可能とする。

【解決手段】 エアを含有し流動化状態の粉体をスプレーガンの先端に設けた噴出口に送り、この噴出口から被塗装物に粉体を噴霧し、その粉体噴霧流に向かって圧縮エアを噴出する側面空気口を、噴霧流を軸として相対する両側に設けた粉体塗装用スプレーガンとし、噴出口からの噴霧流に沿って周囲から噴射される中心エアと、前記の側面空気口からの流量を調整可能とするそれぞれの調節弁を同軸にスプレーガンに設ける。それぞれの調節弁は同心状に配置され、スプレーガンの側面に設ける。
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【課題】 粉体スプレーガンで角エアによるパターン調整を行う場合に、パターン調整エアのみでなく中心部から噴出させる補助エアの調整も必要になり、それぞれの調整弁を設ける必要がある。スプレーガンの操作性と構造の簡素化を図った調整弁装置を提供する。
【解決手段】 中心エアとパターン調整エアを調節する弁を同軸に二重に設け、それぞれの弁体が収納される弁室に対する調節時の回転抵抗に対し、同軸に配置した両弁体間の回転抵抗が小さくなるように構成する。回転抵抗は弁室と弁体もしくは弁体と弁体との機密を維持するシールリング手段によって制御される。弁体と弁体との回転抵抗を付加削除する抵抗手段を両弁体間に設ける。抵抗手段は固定位置を自在とし、各調節弁の調節開度が任意の組み合わせに対して抵抗を付加し固定できる構成とする。
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【課題】霧化する溶融金属の粒子を細かくし、その溶融金属によって金属部材表面に形成される被膜の粒子を細かくするとともに、ムラを生じさせないようにする。
【解決手段】２本の線材状の溶材６，６を、アーク溶射装置の溶射筒１０内に設けた溶材送り装置５，５にそれぞれ支持して給電可能とし、その溶材６，６の先端をそれぞれ前記溶射筒１０前端の開口３から外側に対向して突出させ、その開口３の周囲に複数のノズル２，２を設けて、その各ノズル２，２及び開口３からエアを噴出することにより、前記給電により溶融した前記溶材６，６の金属を霧化して噴射するアーク溶射装置において、前記溶射筒１０前端の開口３を断面矩形としたものである。このようにすれば、その断面矩形の開口３及びその周囲に設けたノズル２から噴出されるエアによって、上記アークにより発生した溶融金属がより細かい粒になって霧化するようになるので、被膜へのムラの発生を抑制し得る。 （もっと読む）

本発明は、ガス流内に液体を噴霧するための２成分噴霧装置であって、ノズル開口（３）を備えた液体供給部（１）が設けられており、前記液体供給部の周囲に同心的に配置されたガス供給部（４）が設けられており、前記ノズル開口（３）が前記ガス供給部（４）内で終わっており、前記液体供給部の軸方向の延長部において、吐出開口（６）を備えた回転対称的な混合通路（５）が設けられており、前記ノズル開口（３）の前でガス供給部（４）から同心的に分岐するガス分岐部（８）が設けられており、該ガス分岐部（８）に接続された、前記吐出開口（６）に開口する環状の噴霧開口（１１）が設けられている形式のものに関する。本発明の課題は、連続的な運転中に変化する一般条件にも適応させることができる、ユニバーサルに使用可能な２成分噴霧装置を提供することができる。この課題は、噴霧開口（１１）の横断面を調節するための手段が設けられていることによって、解決された。
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【課題】
この発明はエア霧化スプレーガンにおいて、スプレー時のパターン全域の不均一性を減少し、その結果塗面の膜厚分布を均一とし、塗面の乱れがなく平滑な塗膜形成が容易となる霧化装置を得る。
【解決手段】
圧縮エアで霧化するエアスプレーガンに使用し、中心部塗料噴出口の外周部に環状の空気口を構成する中心空気口と、その外側に対称に設けた１対の角部を形成、該角部より空気を噴射して噴霧パターンを形成する側面空気口を設けた空気キャップおいて、側面空気口と連通し前記それぞれの角部に設けた竪穴の入口部面積を、前記側面空気穴面積よりも小さくした。
竪穴入口は流路面積を絞って竪穴面積より入口面積を小さくするため、ブシュを嵌め込むか、円周上のかしめを施す。 （もっと読む）

【課題】 霧化塗装機において噴霧パターン内での塗料溶剤の蒸発を促進する。
【解決手段】 被塗物の側に向けてシェーピングエアＡｓを噴出するシェーピングエア噴出口５を、塗料噴霧部３に対する正面視で塗料噴霧部３の周囲に環状に配置するとともに、被塗物の側に向けて溶剤蒸発促進用の加熱空気Ａｈ又は除湿空気を噴出するシールドエア噴出口１３を、塗料噴霧部３に対する正面視でシェーピングエア噴出口５の環状配置部の周囲に環状に配置する霧化塗装機において、シールドエア噴出口１３を、その環状配置部の周方向へ弧状に延びるスリット状開口にして、その環状配置部の全周にわたりほぼ連続させて配置する。 （もっと読む）

【課題】
この発明はエア霧化スプレーガンにおいて、スプレー時のむら(斑)が減少され、その結果塗面への不均一な膜厚が減少し、特に低粘度塗料等における薄膜塗装において生じやすい塗面の乱れがなく平滑な高級品質の塗膜形成が容易な霧化装置を得る。
【解決手段】
圧縮エアによって噴霧されるスプレーガンの中心空気と側面空気とを、中心空気より側面空気の量を多く、かつ側面空気口を３対配置し、先端に向け徐々に大きな開口面積となるように設ける。それぞれの側面空気口は、ほぼ同じ交差角度で中心噴霧流に向け、中心噴霧流に対して先端にいくほど弱く、広がる噴射となるように側面空気口を配置構成する。３対の側面空気口を設けた場合、噴霧流の広がりにともなって好ましくは第１の側面空気２倍に第２の側面空気を、第２の側面空気２倍に第３の側面空気を設ける。 （もっと読む）

【課題】
従来の片角ガンはパタンの曲がり角度が固定のため被塗装物の内径変化に対して対応が不十分で、特殊に設計、製作する必要があった。被塗装物の多様化に対応し曲がり角度が可変可能な片角ガンを提供する。
【解決手段】
ノズル口の周囲の環状中心空気口と、中心空気口の外側に噴霧軸に向けた１方向からの側面空気口を配置したスプレーガンで、中心空気口と側面空気口のそれぞれに別々の供給路よりエアを供給し、少なくとも側面空気の供給量を調整できる調節弁を設ける。中心空気口と側面空気口への供給通路はガン本体で分離され、前方に延出した同心の二重パイプで形成し、霧化装置部に接続する。両空気は、それぞれ別々に制御された空気回路よりガン本体に供給されるよう構成し、調整範囲を拡大できる。
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