【課題】塗布パターン幅を所望の大きさに設定でき、塗装効率を向上できる静電塗装装置を提供すること。
【解決手段】高電圧が印加された状態で回転することで、塗料を帯電させて霧化する回転霧化頭２２と、当該回転霧化頭２２を囲繞して形成されたエア噴出口４１１を開口部とするエア噴出孔４１と、エア噴出口４１１の外周を囲繞し、且つエア噴出口４１１よりも前方に突出して配置された壁部７１と、を備えた静電塗装装置１であって、壁部７１は、エア噴出口４１１から噴出されたエア流を偏向させ噴射パターン幅を変化させる。壁部７１は可動であってもよく、また、壁部７１の代わりに複数の第１の分割壁部７２、第２の分割壁部７３としてもよい。 （もっと読む）

【課題】塗装装置の姿勢を変えても、塗装装置の内部へ溶剤が侵入する心配のない塗装技術を提供することを課題とする。
【解決手段】 図（ａ）に示すように、塗料吐出口５６から吐出される塗料の速度Ｖｐが、溶剤吐出口５５から吐出される溶剤の速度Ｖｃより大きくなるように制御する。溶剤の速度Ｖｃが小さいと、重力作用で飛翔軌跡が下へ曲がる。一方、塗料は溶剤に比較して密度が大きく、且つ速度Ｖｐが大きい。
【効果】図（ｂ）に示すように、強固な塗料の筒５９ができあがる。溶剤６０はこの塗料の筒６９で囲われる。そのため、溶剤６０が下方へ落下することが防止される。 （もっと読む）

【課題】設備費の抑制を図りつつ、塗装装置の塗料の吐出状態を精度よく監視できるようにする。
【解決手段】塗料供給源２４，２６と、該塗料供給源２４，２６から供給された塗料を塗料霧化手段１０により霧化しながら吐出する塗装機４とを備えた塗装装置２による塗料の吐出状態を監視する方法において、塗装機４による塗料の吐出量に応じて変化する塗料霧化手段１０の状態量（例えば塗料霧化手段１０を回転駆動するモータ７０の回転数）に基づき、塗料の吐出状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】静電塗装装置による塗装工程の進行状況に応じて、ロボットアームの周囲に存在している塗料ミストの性状が変化する場合において、ロボットアームの塗料汚れを確実に防止することができる静電塗装装置および静電塗装装置の塗料汚れ防止方法を提供する。
【解決手段】車体２に対して塗料を噴霧する塗装ガン３と、塗装ガン３を車体２に対して移動させるロボットアーム４と、塗装ガン３に電圧を印加する高電圧発生装置３ｂと、ロボットアーム４に、高電圧発生装置３ｂにより印加する電圧と同じ極性の電圧を印加する高電圧発生装置９と、を備え、高電圧発生装置９は、ロボットアーム４に印加する電圧を変更する手段であるコントローラ９ｂを有する静電塗装装置１であって、コントローラ９ｂは、静電塗装装置１による一連の塗装工程におけるロボットアーム４の周囲に存在する塗料ミストの性状に応じて、ロボットアーム４に印加する電圧を変更する。 （もっと読む）

【課題】ロボットアームの周囲に直接塗料ミストと間接塗料ミストが混在している状況において、静電塗装装置の塗料汚れを確実に防止することができる静電塗装装置および静電塗装装置の塗料汚れ防止方法を提供する。
【解決手段】コントローラ９ｂは、ロボットアーム４の周囲に異なる特性を有する複数種類の塗料ミスト（例えば２種類の各塗料ミスト）が混在している場合において、高電圧発生部９ａにより発生する電圧を、各塗料ミストのそれぞれの特性に応じた複数の電位に、ロボットアーム４の周囲に存在する塗料ミスト（即ち、各塗料ミストが混在する塗料ミスト）の性状に応じた所定の周期でパルス状に変更する。 （もっと読む）

本発明は、コーティングシステムにおけるアトマイザー（４）によって構成部品の部品表面をコーティング剤でコーティングする、具体的には車両部品を塗料で塗装するコーティング方法およびコーティングシステムに関連し、以下のステップを含む。コーティングされる構成部品の部品表面上でアトマイザー（４）を動かすステップ、または、噴霧ジェット内の構成部品を動かすステップ、それによってアトマイザー（４）によって部品表面にコーティング剤を塗布するステップ。アトマイザー（４）は少なくとも１つの電気的および／または力学的操作変数（Ｕ、Ｑ_＋、Ｑ₋）によって操作され、コーティング剤の静電チャージ用の一定の高電圧（Ｕ）および／またはアトマイザー（４）の回転する噴霧要素の一定の回転速度を含む。本発明によれば、アトマイザー（４）の電気的および／または力学的操作変数（Ｕ、Ｑ_＋、Ｑ₋）はアトマイザー（４）の動作中に動的に変化する。 （もっと読む）

【課題】色替えのために塗料カートリッジの内部を洗浄する際に廃棄する塗料の量を低減すると共に、この洗浄の際に塗料カートリッジへの作動液の供給、排出の制御を簡素化する。
【解決手段】塗料カートリッジ10の洗浄では、押し潰した状態の塗料バッグ12の上端口部12bを通じてエア及び洗浄液が供給され、これにより塗料バッグ12が拡張した状態になる。塗料バッグ12が拡張することに伴って塗料カートリッジ10の密閉空間14(作動液室)の作動液はカートリッジ内の作動液排出通路26を通じて回収される。次の工程では、塗料カートリッジ10の作動液室（密閉空間14）にカートリッジ内作動液供給通路22を通じて制御された量の作動液を圧力下で供給して塗料バッグ12を押し潰し、塗料バッグ12の下端口部12cから洗浄液を排出させる。 （もっと読む）

【課題】色替えのために塗料カートリッジの内部を洗浄する際に廃棄する塗料の量を低減すると共に塗装機本体の洗浄を簡素化する。
【解決手段】塗料カートリッジ10の洗浄では、押し潰した状態の塗料バッグ12の上端口部12bを通じてエア及び洗浄液が供給され、これより塗料バッグ12が拡張した状態になる。塗料バッグ12が拡張することに伴って塗料カートリッジ10の密閉空間14(作動液室)の作動液はカートリッジ内の作動液排出通路26を通じて回収される。次の工程では、塗料カートリッジ10の作動液室（密閉空間14）に、作動液排出通路26とは別のカートリッジ内作動液供給通路22を通じて作動液を供給して塗料バッグ12を押し潰し、塗料バッグ12の下端口部12cから洗浄液を排出させる。 （もっと読む）

【課題】塗装機本体と塗料カートリッジとの連結部分つまり塗料カートリッジの塗料出口を含めて塗装機本体の塗料通路を洗浄する。
【解決手段】塗料カートリッジ10は、その下端面から下方に突出して位置して上下に変位可能な段付きスリーブ300を有している。可動スリーブ300の下端には、第１逆止弁30の弁座302が形成されている。弁座302に着座する可動弁体304は内周バネ306によって弁座302に着座する方向に付勢されている。他方、段付きスリーブ300は外周バネ308によって下方に付勢されている。塗装機本体6の凹所40には、段付きスリーブ300の小さな直径部分300aを受け入れるための第２の凹所402が形成されている。第２凹所402の底面には、その中心部分に塗料供給通路44が開口している。また、この塗料供給通路44の開口の外周にシールリング404が配設されている （もっと読む）

本発明の目的は、加工対象物の連続的なコーティングのために用いられる回転アトマイザー（１０）の機能検査である。これは、アトマイザー（１０）の指向性のある空気フロー（１２）の内部または外側に生まれる圧力値が測定され、アトマイザーの機能にエラーがない場合の所定の参照値と比較されることで、実現される。 （もっと読む）

本発明の目的は、加工対象物の連続的なコーティングのために用いられる回転アトマイザーの回転ベルプレート（１）の制御である。ベルプレート（１）の構造的な設計および／または回転アトマイザーの要素によって、および、ベルプレート（１）の回転によって空気の流れ成分（３１、３２、３３）が生成されることでこれが実現され、空気の流れ成分は前記設計に対応し、要素は、ベルプレートに隣接し、同じものに対して固定される。空気の流れ成分が測定され、所定の参照値と比較される。 （もっと読む）

本発明は、回転アトマイザーのベルプレートに配置され得て、配置された時には、インクジェット（５）と、ベルプレートの分配ディスク窪みとの間に環状ギャップを形成し、ベルプレート（３）を洗浄するための洗浄剤を導くためのインクジェット（５）内に延びる共通の洗浄剤流路（１１．１、１１．２）と、共通の洗浄剤流路（１１．１、１１．２）によって洗浄剤が供給され、ベルプレートの分配ディスクに向けて略軸方向前方に向けられた第１の洗浄剤出口（１６）と、を有し、共通の洗浄剤流路（１１．１、１１．２）によって洗浄剤が供給される第２の洗浄剤出口（１８）を有するインクジェットに関連する。本発明によれば、実装状態においては、洗浄剤で環状ギャップを洗浄するために、第二の洗浄剤出口（１８）が、分配ディスク窪みとインクジェット（５）との間の環状ギャップに入る。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減を図る。
【解決手段】塗装装置は、先端部に回転霧化頭１２を有する塗装機１０内に挿通される塗装機側光ファイバー１８と、塗装機１０に結合されるホルダ３０内に挿通されるホルダ側光ファイバー３４と、塗装機側光ファイバー１８の先端部１８Ｆと対向した状態で回転霧化頭１２と一体に回転する検出面１４と、ホルダ側光ファイバー３４の先端部３４Ｆと塗装機側光ファイバー１８の基端部１８Ｒを嵌合させることでホルダ側光ファイバー３４と塗装機側光ファイバー１８の対向面を所定間隔に位置決めする位置決め部材２３と、ホルダ側光ファイバー３４と塗装機側光ファイバー１８を位置決め部材２３に固定するボルト２２（固定部材）を備えている。 （もっと読む）

【課題】エアモータの回転検出を確実に行うことができる回転霧化頭型塗装装置を提供する。
【解決手段】エアモータ８は、軸穴９Ａとタービン室９Ｂが形成されたモータハウジング９と、軸穴９Ａ内に収容された回転軸１０と、回転軸１０の後端側に設けられタービン室９Ｂに収容されたタービン１１とによって構成する。回転軸１０の後端側には、光ファイバプローブ２３と光学マーク２６からなる回転検出装置２２を設ける。光学マーク２６は、タービン１１の後端面に設けられ光ファイバプローブ２３の光軸と直交する反射面からなる検知部と、反射面に対して外径側に向けて傾斜した傾斜面からなる非検知部とによって構成する。 （もっと読む）

【課題】塗料バッグの洗浄を短時間で効率よく行うことができる塗料カートリッジを提供すること。
【解決手段】塗料カートリッジ１０は、筒状本体部１１ａ及びベース部１１ｃからなるカートリッジ本体１１と、カートリッジ本体１１の内部領域を塗料室１３及び塗料押出液室１４に区画する塗料バッグ１２とを備える。ベース部１１ｃの内端面１１ｇにはフィードパイプ１６が突設されており、フィードパイプ１６は塗料バッグ１２の塗料室１３内に挿入された状態で配置されている。フィードパイプ１６はその基端側に２重構造部１６ａを有する。フィードパイプ１６の２重構造部１６ａにおいて、中心部に充填用経路１７ａが設けられ、外周部に排出用経路１７ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】塗装パターンを容易に設定でき、かつ、ノズル部分の汚れを防止できる塗装装置を提供すること。
【解決手段】塗装装置１は、回転霧化頭２２に高電圧を印加しつつ回転させ、この状態で回転霧化頭２２に液体塗料を供給することで、液体塗料を帯電させて霧化し、静電塗装を行う。この塗装装置１は、回転霧化頭２２を囲繞して形成された複数のエア噴出孔４４と、これらエア噴出孔４４を囲繞して形成されかつ塗料の噴霧方向に対してエア噴出孔４４よりも後方側に位置する環状のエア噴出スリット４５と、このエア噴出スリット４５からエア噴出孔４４に至る傾斜面４６と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、静電噴霧器用の、特に、回転式噴霧器用の、電極集合体であって、対称軸（１０５）を中心に静電場を作るための少なくとも１つの電極（１０８）を保持するための電極保持配置体（１０１）を有し、対称軸の方向に延びる放電電流成分に影響するために誘電材料が設けられている電極集合体に関する。 （もっと読む）

【課題】塗装面の外観について高い平滑性を得ることができる静電塗装装置を提供すること。
【解決手段】クリア塗装設備は、塗料を供給する塗料供給管４１およびギアポンプ４３と、溶剤を供給する溶剤供給管４２および溶剤押出装置４４と、塗料供給管４１およびギアポンプ４３から供給された塗料と、溶剤供給管４２および溶剤押出装置４４から供給された溶剤とを混合するスタティックミキサ４５と、スタティックミキサ４５で混合された塗料および溶剤を噴霧する塗装ガン３０と、これらを制御する制御装置５０と、を備える。制御装置５０は、溶剤押出装置４４を駆動して、被塗装面に形成された塗膜のＮＶ値が所定範囲内に収まるように、溶剤の供給量を調整する。 （もっと読む）

本発明は、静電気的噴霧器(Ｐ_１)に関するものであり、この噴霧器は、絶縁本体(１)と；回転動作可能な射出部材(２)と；回転駆動手段(７)と；高電圧供給手段(２６)と；導電要素(２.１，６，２２，２３)と；噴霧部材(２)の回転速度を測定するための検出デバイス(４０)と；を具備してなり、検出デバイス(４０)は、回転構成要素上に配置された少なくとも１つのターゲット(４１，４２)と各ターゲットを検出するよう構成されたセンサ(４３)とを含む。射出器(Ｐ_１)は、センサ(４３)全体を導電要素(２.１，６，２２，２３)から絶縁するためにセンサ(４３)を包囲するハウジング(５１)を規定する少なくとも１つの壁(５０)をさらに含む。センサ(４３)は、本質的に軸線方向にある検出距離(Ｈ)によって回転するターゲット(４１，４２)によってスキャンされる空間(Ｖ)から離間されている。
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静電塗装作業のために容器Ｂを帯電させる装置及び方法は、静電塗装作業中に容器を支持する支持部材３２を含み、該支持部材は、容器の表面と直接接触する非金属の導電性材料又は電気的に半導電性の部分を含む。電気的に半導電性の部分は、非金属、抵抗性又は低導電性の材料を含み、電気エネルギー源に結合されているため、容器は反対の極性に帯電されて、静電塗装作業によって生じる静電荷の蓄積を相殺又は低減する。
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