【課題】内部空間を有する被洗浄物の内部を３次元的に洗浄することが可能であり、その洗浄作用を向上して、隅々まで的確な洗浄効果が得られるように改良した内部洗浄装置を提供する。
【解決手段】液体流通路１７を有し軸回転可能に設けられた回転軸１５と、液体流通路１７に接続する液体流通路３４を有し、回転軸１５に略直交する方向に設けられ、回転軸１５を中心とする旋回及び軸回転可能に設置された旋回回転軸２８と、旋回回転軸２８の先端部に設けられたノズル２９とを備え、被洗浄物の内部空間内にノズル２９を挿入して洗浄を行う内部洗浄装置において、回転軸１５に設けた気体流入口３６から回転軸１５及び旋回回転軸２８の液体流通路１７，３４に沿って気体流通路１８，３５を設け、被洗浄物の外部から供給された気体をノズル２９から噴射される液体と混合して気液混合流として噴射する。 （もっと読む）

【課題】各処理工程において適正なワークのピッチを設定することにより、ライン長の適正化を図ることとするライン構造を提案する。
【解決手段】連続的に流れるワークに対し複数の処理を連続的に行うライン構造であって、各処理工程において複数のワークに対し同時に処理が実施されるものとし、或る処理工程から次の処理工程にワークを移載する移載装置を備え、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチは、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチと異なる構成であり、前記移載装置にて、前記或る処理工程から前記次の処理工程に前記ワークを移載する際に、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチから、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチに変更を行うこととする。 （もっと読む）

【課題】 スプレーヘッドの移動速度を遅くしなくても、筒体内面を均一に全面塗装することが出来るスプレー装置を提供する。
【解決手段】 筒状の被塗装物Ｗを回転させる一方、その被塗装物の内部に塗装用スプレー装置Ａの噴霧ヘッドを挿入し、そのヘッドを被塗装物の軸芯に沿って移動させて、前記被塗装物の内面を塗装する塗装用スプレー装置であって、液体供給口、空気供給口、及び液量調節手段等を備えた本体Ａ１に、液路の周囲に空気路を同心円状に区画形成した管体Ａ２を接続し、その管体の先部に、管体の軸芯と直交する方向に縦平吹きを行なう、ノズルとキャップが一体化したヘッドＡ３を取り付けた。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の下面に塗料が付着しないようにする。
【解決手段】複数の円板２３が設けられた回転軸２２を複数有し、回転軸２２とともに円板２３が回転することによって、円板２３上に載置された被塗装物Ｗを搬送するコンベア１０と、コンベア１０の上方に設けられ、塗料を噴出する塗料ガン８０と、円板２３上に載置された被塗装物Ｗを円板２３よりも上方へ上昇させるシリンダ（上下動部材５４）と、円板２３に対して設けられ、円板２３を遮蔽しない非遮蔽位置と、円板２３を遮蔽する遮蔽位置との間を変位可能なカバー３０とを有する。 （もっと読む）

【目的】接着剤塗布において、十分に薄くかつ安定した塗布膜を形成する。
【構成】第４ワーク５４を受け具７４上に固定し、回転駆動手段８０で回転させる。第４ワーク５４の所定部に対して、ロボットに支持されて自由に角度を変化される接着剤塗布ノズル７７、７８を上下一対そなえ、上下２方向から同時にマスクレスで接着剤を塗布する。第４ワーク５４及び受け治具７４は円筒状であり、第４ワーク５４の内側は、下側の塗布ノズル７８を受け治具７４の内側へ下方から入れて行う。塗布ノズル７８は小吐出量タイプであり、小吐出型ギヤポンプより接着剤を供給されて、正確な範囲を十分に薄くかつ安定した膜厚で塗膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】
簡単な構成で、小型化及び生産性，品質，経済性の向上を図るとともに、環境にも配慮した塗装装置及び塗装方法を提供する。
【解決手段】
塗装装置は、架台１，塗布ブース２，被塗装体脱着部６により構成されている。塗布ブース２には、被塗装体であるプリント回路基板１００に塗布剤１８を噴射するスプレーノズル３のほか、ノズル洗浄ユニット６５，塗布剤受けパレット２３，排気フィルタ１３，吸気フィルタ１２などが設けられている。一方、前記塗装ブース２から前記被塗装体脱着部６にわたって、被塗装体を搬送するためのスライド用ボールネジ４３及びスライド用レール４５が設けられている。被塗装体を保持する被塗装体クランプハンド（７），（８）は、水平保持アーム３４，３５との間に設けられたクランプハンド反転シリンダ９，１０の作動により回転し、保持した被塗装体を反転することができる。 （もっと読む）

【課題】色替機構における色替バルブや配管の交換作業の手間を軽減することのできる移載装置を提供する。
【解決手段】移載装置１は、塗料カートリッジ５をストックするストック機構７と、当該ストック機構７からの塗料カートリッジ５の取出し及び塗装機の装着部までの塗料カートリッジ５の運搬を行うカートリッジ交換機構８と、ストック機構７から取出された塗料カートリッジ５に塗料を充填する充填機構９と、所定の塗料供給源から供給される各色塗料を択一的に選択して充填機構９へ供給する色替機構１０とを備えている。さらに、色替機構１０は、摺動移動可能に構成され、充填機構９との相対位置が可変となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト製品形状が幅広で凹凸が複雑な場合でも、金型鋳造面に離型剤を、最適位置に最適量塗布できて、製品品質の向上を図るとともに、生産性と信頼性の高いスプレー装置の提供をする。
【解決手段】噴霧量を電気的に可変制御可能な吐出ポンプ機能を備え、これと接続したスプレーノズル１１を、幅方向を含めた３軸方向（Ｘ、Ｙ、Ｚ）と３回転軸方向（Θｘ、Θｙ、Θｚ）に位置移動制御および回転角度制御の可能なマニピュレータ１４に保持し、少なくとも１方向には独立して自走・自転するアクチュエータ構造を設けたスプレーヘッド１３と一体化することにより、予め複数設定しておいたプログラムを切り替え作動することによって、迅速に金型鋳造面６の所定の位置と向きに、所定の量の離型剤を適正に噴霧し、また、種々の異なる金型鋳造面にも簡単に適用することを可能とする。 （もっと読む）

蒸発水分配プラントは、少なくとも１つの供給コレクタ(13)と、一連のノズル(14)を備えたノズルホルダランプ(15)とを有する。蒸発水分配プラントには、少なくとも１つの供給コレクタ(13)に対するノズルホルダランプ(15)の組立て及び密封と、ノズルホルダランプ(15)に対するノズル(14)の組立て及び密封の両方のための締結具(18,24)が設けられ、密封は、ワッシャ(22,27)を介在して行われる。蒸発水分配プラントの寸法及び形態は、蒸発チャンバ内の使用とプラントの上流に設置された供給ポンプの機能特性とによって課される作動条件に耐え得るものである。
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【課題】 清浄な状態の被溶射材に清浄な溶射粉末を積層して密着度に優れた溶射皮膜を形成できる粉末溶射方法及び粉末溶射装置を提供する。
【解決手段】 ほぼ水平方向にプラズマアーク１５を出射する溶射ガン１１と被溶射材となるシリンダブロック１とを、シリンダブロック１のボア２内を下方に吸引減圧しながらプラズマアーク１５がシリンダブロック１のボア２の表面を走査するように相対的に移動させながら、プラズマアーク１５に粉末１８を供給して、シリンダブロック１のボア２の表面に溶射皮膜３を形成するに際し、粉末１８をプラズマアーク１５の下部側に供給すると共に、プラズマアーク１５を出射する雰囲気を減圧吸引する方向を、粉末１８の供給する側と同じ方向とする。プラズマアーク１５及びプラズマアーク１５による熱影響部にヒューム１９が巻き込まれることがなくなりヒューム１９が溶射皮膜３内に混入することが防止できる。 （もっと読む）

【課題】 湯水を浴室内にミスト状に噴霧させるミスト噴霧部(2)と、風向を設定するルーバ(11a)を備えた風吹出口(12)を具備する浴室暖房機(1)において、入浴環境を早く調えるためのランニングコストを減らすことが出来るようにすること。
【解決手段】 風吹出口(12)からの風の吹き出し範囲内に、ミスト噴霧部(2)からのミストが噴霧可能とし、前記ミストの粒径を大粒径ミストと小粒径ミストの両方又は一方のみに切り替える切替手段と、前記大粒径ミストを噴霧させる状態に切り替わったときに、前記大粒径ミストが風吹出口(12)からの風で運ばれて飛行軌道が延長されるようにルーバ(11a)の姿勢を制御する手段を具備させたこと。 （もっと読む）

スプレーガン又はノズルの制御のためのシステム及び方法であって、移動する対象物体又は移動する対象物の一部の寸法に対応するようにスプレーガン液体放出パターンが動的に変えられるシステム及び方法。スプレーガンは、ファンエア、霧化エア、液体及びシリンダエアのための入力を含んでいる。例えばコンベアベルト上で近づいてくる対象物体の検出時に、対象物体又は対象物体の一部の形状に対応するスプレーパターンを与えるための所定の或いは同時形成された曲線にしたがってファンエア圧力、霧化エア圧力、液体圧力、シリンダエア圧力が変えられ、それにより、過剰噴射に起因する無駄及び非効率さが最小限に抑えられる。 （もっと読む）

医療用インプラント、特にステント（１４）の表面へ活性物質（２２）を塗布するための装置であって、該装置はベースステーション（１０）、およびベースステーションに据え付けられた交換可能なカートリッジ（１１）から成る。該カートリッジ（１１）には、ステント（１４）のためのホルダー（２４）、およびステント（１４）の表面に活性物質（２２）を噴霧するためのノズルが備え付けられている。ベースステーション（１０）には、駆動ユニット（３９）があり、該駆動ユニットを介して該ホルダー（２４）および該ノズルが互いに連動して可動する（図１、２）。
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【課題】 基板が撓んだ場合であっても、洗浄効果を低下させることなく基板を洗浄できる基板の洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 基板５を下方から支えるとともに略水平方向に搬送する搬送ローラ１２が装着される搬送ローラ軸１１の垂直上方に、この基板５の搬送方向に略直角な水平軸回りに前記搬送ローラ１２の回転に同期して回転するノズル管１３を設け、このノズル管１３に基板５の表面に洗浄液を噴射して該基板の表面を洗浄する噴射ノズル１４を備える。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく塗料の供給と塗料の回収を同時に行うことができる塗料供給装置及び方法を提供する。
【解決手段】分配器６内の塗料圧力を検出する分配器圧力検出手段１３と、ピグ移動手段１４によりピグ１０をカラーチェンジバルブ３側から分配器６側へ移動させる際に、分配器圧力検出手段１３により検出された分配器内の塗料圧力が一定になるように、ピグ移動手段と圧縮流体供給手段１５を制御する制御手段１７を有する。 （もっと読む）

塗装に要するスペースの省スペース化を実現することができる塗膜形成装置を提供する。
被塗装物（５０）を移動する被塗装物移動装置（４１）と、塗料を噴霧する噴霧ガン（３０）を移動する噴霧ガン移動装置と、被塗装物移動装置（４１）、噴霧ガン（３０）および噴霧ガン移動装置の作動を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、噴霧ガン（３０）から塗料を噴霧させた状態で、被塗装物（５０）を往復運動させながら部分的な重ね塗りが順次行われるように一定方向に移動させる塗膜形成装置であって、前記制御装置は、被塗装物（５０）の塗装中において、被塗装物（５０）と噴霧ガンとの相対位置を一定に保った状態で被塗装物（５０）および噴霧ガン（３０）をシフト移動させる塗膜形成装置。
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【課題】 指輪やメガネフレームの表面に容易且つ均一に薄膜のコーティングを施すことができるコーティング装置を提供する。
【解決手段】 可撓性の二重ノズル１０４と、該二重ノズル１０４の外側を囲むように配置されるガイド１０６とを備え、高圧の気体と液体とを混合して噴射する噴射装置１０１によって、ブース内に収容された指輪８ａ等の被コーティング品の表面にコート液を塗付するコーティング装置であって、前記被コーティング品を保持する治具１７を自転及び公転可能に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

モジュール式自動スプレーガン・マニホールドが提供される。本マニホールドは、互いから横方向に間隔を空けられた関係で列状に配置された複数のスプレーガン・モジュールを備えている。接合要素が、本マニホールドの上流端に配置される。第１支持アセンブリが、接合要素とスプレーガン・モジュール・アレイの中の第１スプレーガン・モジュールとの間に配置され、接合要素に対して第１スプレーガン・モジュールを支持する。第１支持アセンブリ内の流体導管が、接続要素の流体供給接続部および加圧空気供給接続部と連通している。第２支持アセンブリが、隣接のスプレーガン・モジュール対の間に配置され、これらのモジュールを支持する。各第２支持アセンブリは複数の流体導管を備えている。１つ以上の保持要素が、スプレーガン・モジュール、支持アセンブリおよび接合板を組み立てられた関係で固定する。 （もっと読む）

【課題】火炉壁を構成する傾斜管の溶射が短時間で施工でき、溶射粉末の高い歩留まりを達成でき、さらに、溶射膜厚の高均一性を確保することのできる溶射装置を提供すること。
【解決手段】火炉壁を構成する傾斜管１に溶射トーチ８を用いて溶射する溶射装置において、上下方向、傾斜管に沿う略水平方向、火炉壁の直交方向に移動可能な溶射トーチを取り付けた四辺形のフレーム５と、フレーム５を火炉奥行き方向と上下方向に吊り下げ状態で移動させるフレーム吊り架構３と、フレームを吸着して火炉壁に固定状態とするフレーム固定治具と、から構成され、フレームの枠内で溶射トーチにより溶射施工を行った後に、フレームをフレーム固定治具を用いて次の投射施工領域に移動させること。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ安定的にパターン形成を行い、歩留まりを向上させることを可能とするパターン形成装置等を提供する。
【解決手段】パターン形成装置１は、ＢＭ、基板側ステージ３、ヘッド側ステージ５の位置を計測し、計測した位置データに基づいて、標準塗布データ４１に補正処理を施して補正塗布データ４３を作成し、当該補正塗布データ４３に基づいて、インク吐出タイミング（吐出開始、吐出終了）を制御し、基板側ステージ３とヘッド側ステージ５との間の相対位置を制御する。また、パターン形成装置１は、基板上の白欠陥、黒欠陥、突起等の欠陥の有無及び位置を検出し、追加塗布データ４５を作成し、当該追加塗布データ４５に基づいて、欠陥箇所に追加塗布を行う。 （もっと読む）