説明

Fターム[4F035CA05]の内容

噴霧制御装置 (2,732) | 噴霧の対象物 (437) | 一定長のもの (191)

Fターム[4F035CA05]の下位に属するFターム

Fターム[4F035CA05]に分類される特許

161 - 180 / 189


【課題】 被液処理材10を搬送する水平な向きの複数のローラー2、4を互いに平行に搬送方向(12)に沿って配置した搬送機構8の上側及び下側に薬液スプレー部16、18を備えた薬液処理装置において、上側と下側の表面における薬液による処理速度のアンバランスを、左右のアンバランスを伴うことなくなくし、更には、隣接する薬液スプレー部から供給された薬液相互の干渉をなくす。
【解決手段】 複数のローラー2、4が上記搬送方向(12)に行くに従って側方から視て波形の軌跡を描くように高さが変化せしめられている。
更に、下側の薬液スプレー部18が、前記波形の軌跡の内の略底部(谷部)に薬液を噴射する位置に配置されている。 (もっと読む)


本発明は、磁器、ガラス、及びポリマー碍子等の工業用の部品をコーティングする連続自動コーティング装置を提供する。本装置は多段階インライン連続作業から成る。これらの段階は洗浄作業、その後の乾燥及び加熱作業、コーティング作業、及び硬化作業である。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構造でありながら、外壁材等の被塗装材の形状に応じた塗装ガンの切替え動作を正確且つ容易に行うことができ、塗装効率及び塗装精度を向上させることができる塗装装置を提供する。
【解決手段】 コンベア(50)等によって搬送される被塗装材(51)(52)に対して、塗装ガン(2)(2)…を被塗装材(51)(52)の搬送方向に対して略直交する横方向に向けて相対的に移動させながら塗装を行う塗装装置(1)において、前記塗装ガン(2)(2)…を支持するリンク機構(21)(21)と、このリンク機構(21)(21)を作動させて、塗装ガン(2)(2)…の鉛直方向に対する前記横方向への傾きが切り替わるように塗装ガン(2)(2)…を移動させるためのシリンダ(26)(26)と、このシリンダ(26)(26)の伸縮状態を切り替えるための操作部(39)とを設ける。 (もっと読む)


【課題】 ステージの移動とステージ上の基板を持ち上げる機構とを両立しながら、装置の耐久性向上およびコストを低下させる基板載置装置を提供する。
【解決手段】 本発明の基板載置装置2のステージ21は、基板をその上面に載置して移動する。ピン機構26は、ステージ21の上面に対して昇降可能に設けられ、ステージ21に載置された基板を持ち上げる。突き上げ板27および上下駆動部28は、ステージ21とは別体で固設され、ピン機構26と当接してステージ21の上面から突出させる。センサ271は、ピン機構26の位置を検出する。制御部は、センサ271の検出結果に基づいて、ステージ21が所定の位置に配置された際、上下駆動部28を駆動させてピン機構26を上昇させる。 (もっと読む)


【課題】塗布した加工品の表面への塗料噴霧の再沈着及び塗料噴霧による汚染を抑えられる塗布装置及び方法の提供。
【解決手段】塗布装置1は加工品3の面に塗料を塗布する塗布ノズル2及び塗料蒸気及び/又は塗料噴霧を含んだ空気を吸引する吸引装置を有し、塗布ノズル2と加工品3は相対的に可動に構成している。塗布ノズル2の開口部9を覆うように配置した吸引ベル4を噴霧ノズル2のノズル壁14に強固に連結する。吸引ベル4は内部ベル5及び外部ベル6を含んで構成され、加工品3から僅かな間隔を隔てて配置されている。外部ベル6は内部ベル5を覆うように、互いに離れた状態を保って配置され、内部ベル5が噴霧室7を形成し、外部ベル6及び内部ベル5はその間に吸引口10を有する吸引室8を形成する。 (もっと読む)


【課題】
材料の不均等な分配およびオーバースプレーの発生などの問題点を解消して、複雑な複合材料成形品またはフィルム(スキン)を大規模に製造するため方法およびデバイスを提供する。
【解決手段】
反応性プラスチックによって形成される少なくとも1つの層を有する一層もしくは複層積層フィルムまたは複合材料成形品を製造するための方法であって、スプレー・ノズルから液体の反応性混合物を表面に噴霧することを含み、振動するジェット・スプレーを表面に適用し、噴霧の間にジェット・スプレーの振動の振幅および/または周波数を調節して、ジェット・スプレーによってカバーされる表面領域を変化させることを含む方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】塗装装置で複数のワーク毎に塗装を実施するにあたり、各ワークを搬送する搬送ロボットを干渉を発生させないように制御する。
【解決手段】ワーク受取場から塗装ブースへの投入動作、塗装中の支持動作、塗装後の塗装ブースからワーク引渡場への送出動作、及び、ワーク引渡場からワーク受取場への復帰動作からなる一連の動作を遂行する複数の搬送ロボット(例えばFr,Rr)と、各搬送ロボットの前記一連の動作を各動作シーケンスに従って制御する制御装置とを備える。各動作シーケンスは、ワーク受取場またはワーク引渡場において搬送ロボットとこの搬送ロボットに搬送されないワークとの干渉を防止する第1制御条件、及び、共にワークを保持した搬送ロボット同士の交差に起因する干渉を防止する第2制御条件を満たす位相ずれ関係を有する。 (もっと読む)


【課題】 待機時に塗布剤が固化するのを防止するために使用される溶剤の影響を排除することができる塗布ロボットを提供する。
【解決手段】 モータにより駆動されて塗布剤の瞬時吐出量を制御する塗布装置をロボット先端に取付け、その移動範囲内に塗布剤の固化を防止する溶剤貯留用の貯留槽7を配置して塗布装置5の塗布ノズル5bを貯留槽7内の溶剤内に位置させる一方、塗布ノズル5bが貯留槽7内の溶剤から離脱して塗布開始ポイントに達するまでに、塗布ノズル5bから一定時間あるいは一定量塗布剤を吐出するように構成されている。そのため、塗布作業を開始する時には、塗布ノズル5bの先端に充満した塗布剤に溶剤が染込み、塗布剤の粘度が低くなっていても、この塗布剤が所定位置あるいは空吹き受け槽8内で吐出されるので、その後は所定粘度の塗布剤が吐出され、塗布面を全面に亘って所定厚さに保つことができる。 (もっと読む)


【課題】自動車ボディの優れた塗装品質を発揮して台車可動効率を高めるとともに塗装ラインの省スペース化を達成できる塗装ブース垂直循環搬送機構を提供すること。
【解決手段】自動車ボディWを搭載した塗装ブース専用台車110を塗装開始位置P1から塗装終了位置P2に搬送する塗装用搬送コンベヤ120とこの自動車ボディWを塗装終了位置P2で乾燥ブースDB側へ引き渡した後の塗装ブース専用台車110を塗装開始位置P1に返送する台車返送用コンベヤ130とが塗装ブースPB内の上下エリアに配置されている塗装ブース垂直循環搬送機構100。 (もっと読む)


【課題】段取り作業を省略でき、かつ初心者でも運転できるレシプロ式塗装機の提供
【解決手段】この発明のレシプロ式塗装機は、所定品質の塗装面を確保するために、各サ−ボモ−タ2,2’,6,8,8,8’,8’,14,14,14’,14’,16,16’の動作状態を予め実験的に導出し、該導出デ−タをコンピュ−タKに記憶させ、液晶タッチパネルEに記号を付したタッチキ−Pで表示させ、該当するタッチキ−Pを押すことにより、各サ−ボモ−タ2,2’,6,8,8,8’,8’,14,14,14’,14’,16,16’に、前記動作状態を実現させる動作指令信号を送り、所定の動作を実行させるように構成している。 (もっと読む)


本発明は、ステントなどの円筒形の医療器具をコーティングする方法と装置に関する。本発明には、コーティング装置のローラー間のギャップと平行な方向を向いた主軸を有するコーティング溶液供給部材が含まれる。ステントは、そのギャップの上に載せられて回転する。本発明の方法には、直径が小さな医療器具から静電荷を除去する操作が含まれる。
(もっと読む)


【課題】 水滴を受け止める架台を必要とせず、簡易な構造で小型にして自走しながらの養生が可能な極めて作業性に秀れた実用的なトンネル覆工コンクリートの養生装置を提供することである。
【解決手段】 打設されたトンネル覆工コンクリートに水を吹き付けて養生を行なうトンネル覆工コンクリートの養生装置において、トンネル覆工コンクリートに霧状の水を吹き付ける噴霧機構1と、該噴霧機構1をトンネル内に移動自在に設ける移動機構2とを有し、この噴霧機構1と移動機構2とにより、トンネル覆工コンクリートの表面に前記霧状の水を所定量吹きつけながらトンネル内を移動し得るように構成されているものである。 (もっと読む)


ロボット塗装装置に使用されるドア開閉機構であって、この機構を使用してドア(7)の一部分(6)の位置を検出することにより、内部塗装のためにドアを開く、及び/又は閉じることができる。ドア開閉装置には、好適には垂直方向(Z)の磁界又は電磁界の磁界強度の変化を検出する少なくとも一つの非接触センサ部材(1)が配置される。また開閉装置には、衝突等を検出する複数のセンサを配置することができる。方法、システム、及びコンピュータプログラムも開示される。 (もっと読む)


【課題】
スプレーノズルのサイクル時間が短くなるようにスプレーノズルの移動工程を設定し、生産の向上を図る。
【解決手段】
ダイカストマシン11の型開きからスプレーノズル10Aの噴射動作に至る待機位置aから噴射位置cに至るスプレーノズル10Aの移動工程と、噴射位置cから待機位置aへと戻る移動工程とが異なり、戻る移動工程において、キャビティ12の深さに相当する距離L1だけスプレーノズル10Aを後退(水平前進工程W2の移動距離分)させた後、スプレーノズル10Aを追い込み移動工程W3の移動距離と同じ距離だけ戻るように後退しながら上昇させることによって、スプレーノズル10aは傾斜した移動軌跡を描いて上昇し、キャビティ12の外側へと最短距離で移動する。 (もっと読む)


【課題】原子炉格納容器内の既設のベント管の内周面を再塗装する方法を提供する。
【解決手段】ドライウェル12内に巻上機32を配置する。サプレッションチャンバ14内に塗装機36を配置する。ダイヤフラムフロア16上のカバー板26の下方位置に滑車35を配置する。巻上機32のワイヤロープ38を、脚24相互間のすき間30およびカバー板26の下面とベント管20の上端開口部20aとの間の空間28を通して、滑車35に掛けて、ベント管20内を通して、塗装機32に連結する。ワイヤロープ38を巻き上げて、塗装機36をベント管20内に吊り上げる。塗装機36のノズル40から塗料42をベント管内周面20bに向けて噴射するとともに、巻上機32により塗装機36を上下方向に移動させて、ベント管内周面20bを塗装する。 (もっと読む)


グラフィック画像を表面に塗布するためのシステム(30)および方法を開示する。一実施形態において、システムが、表面(34)に顔料インクの液滴パターンを向けるためのアプリケータ(32)と、アプリケータ(32)に連結され、表面(34)に対して少なくとも1つの横方向に、そしてまた表面(34)に対して垂直方向にアプリケータ(32)を移動させる動作装置(36)と、グラフィック画像に対応するデータを受信し、少なくとも動作装置(36)の運動を制御して表面(34)にグラフィック画像を塗布するように構成される、動作装置(36)に連結されたコントローラ(38)とを含む。別の態様において、方法が、画像源から画像ファイルを受信することと、表面の幾何学的形状を説明する表面モデルを生成することとを含む。ついで、アプリケータ(32)が表面モデルにしたがって制御され、画像ファイルに対応するグラフィック画像が塗布される。
(もっと読む)


【課題】既設されて垂下しているブラインドの遮光板上面を、強く反射する塗料で塗装し直して鏡面に近いものにして、遮光熱反射板ブラインド化する。
【解決手段】ビルや家庭の窓に垂下して使用されているブラインドを、取り外さずそのままで、外面だけ鏡面化するために、まず本発明の紐部被覆装置を取り付け、紐部だけを密閉し、垂下移動塗装装置を取り付け、密閉防護テントで覆って、排気ポンプを作動させながら、垂下移動塗装装置を作動させて塗装したのち、塗料が乾燥しないうちに密閉防護テントと紐部被覆装置を取り外して、ブラインドを開き、塗料によって遮光板が互いに付着しないようにしてから乾燥させる。 (もっと読む)


【課題】大物部品等の被塗装物を塗装するにあたり、塗料使用量の低減、塗装時間の短縮、人による作業工数の削減、更には、塗装の高品質化を図るのに適する被塗装物塗装方法、及び、これに使用できる塗装用の被塗装物回転装置を提供する。
【解決手段】軸心P1の回りで回転可能な回転軸2と回転軸2の周りに周方向において間隔を隔てて配置された複数個の被塗装物保持部3とが設けられている。断面で、肉厚寸法部4aと肉厚寸法部4aよりも長い伸長寸法部4cとをもつ偏平断面形状を備える被塗装物4を用いる。被塗装物4を被塗装物回転装置1の各被塗装物保持部3に保持する。回転軸2の軸心P1の周りの円周軌跡PAに沿って被塗装物4の伸長寸法部4cを沿わせることを維持しつつ、被塗装物回転装置1の回転軸2を回転させることにより、回転軸2の軸心P1の周りで被塗装物4を円周軌跡PAに沿って回転させる。回転時に、円周軌跡PAの外側の塗料放出部6から被塗装物4に塗装する。 (もっと読む)


【課題】 塗装過程において大型プラスチック成形品を変形させることなく保持することのできる塗装治具を提供する。
【解決手段】 赤外線乾燥炉を備えた塗装装置内で大型プラスチック成形品を吊り下げて保持する塗装治具4であって、この塗装治具4は、熱膨脹による歪み変形が生じない金網6で構成され、この金網6の大型プラスチック成形品の裏面と接する側の面には、ガラスクロス,カーボンクロスの積層面7が一体化されている。また、金網6の表面には、フロン入りの耐熱性塗料の膜が形成されている。 (もっと読む)


【課題】基板などの板状ワークの移動路の幅方向に複数の噴出部を配置して板状ワーク上の液体を気体の噴出により押し流して除去するようにしたエアナイフ装置において、気体使用量の増大を抑えつつ、板状ワークの大形化に対応できるようにし、もって、例えば、液晶表示装置の分野では、大形液晶表示パネルのコスト削減に寄与できるようにする。
【解決手段】複数の噴出部31a〜31cを、板状ワークwの移動路を斜めに横断する方向に沿って略直線状に配列するとともに、板状ワークwの移動方向斜め後側に向かって気体を噴出するようにし、その上で、各噴出部31a〜31cに対する板状ワークwの移動位置に応じて該噴出部31a〜31cの噴出作動を制御部50により制御するようにする。 (もっと読む)


161 - 180 / 189