【課題】 プランジャを筒本体から脱出させることなく、カートリッジを筒本体から抜き出すことができる吐出装置用ガイド筒を提供する。
【解決手段】筒本体２１の先端部内周面には、逃げ部２４を形成する。逃げ部２４の長さは、プランジャ１４がカートリッジ１の底部１２に突き当たるまで先端側へ移動したときに、プランジャ１４が入り込むような長さに設定する。逃げ部２４の内径は、プランジャ１４が嵌り込んでいる筒部１１の先端部の外径より若干大径にするか、筒部１１の先端部外周面が逃げ部２４の内周面に対して所定の大きさ以下の摩擦抵抗が発生するような大きさに設定する。 （もっと読む）

【課題】簡便な装置構成で異物の大きさに応じて良否判定をすることができる基板検査装
置、基板検査方法、液滴吐出装置及び吐出方法を提供する。
【解決手段】
基板１に付着した異物を検査する基板検査装置４にかかわり、基板１を真空吸着して保持
する平面を有する吸着板３と、平面に保持された基板１の垂線に対して、斜め方向から入
射光を照射して、基板１に直線を含む図形を投影する照明装置２０と、入射光が基板１の
表面で正反射した反射光の進行方向に配置された撮像装置２６と、撮像装置２６が撮像し
た画像を用いて、異物を検査する異物高さ演算部と、を備え、異物高さ演算部は画像にお
いて、直線の歪みを測定して、基板１と吸着板との間に挟まれた異物の大きさを推定する
。 （もっと読む）

【課題】シール材等の注入と同時に其の表面の仕上げを確実に行うことができる新規な仕上げノズルの提供。また、シール材等のはみ出しなどをかき集めながら過不足なシール材等を無駄なく溝状部分に沿ってスムーズに移動でき注入できる仕上げノズルの提供。
【解決手段】シール材等の充填してある容器の先端に、ヘラ2とヘラ2のサイドに設けた両側のつば6とガイド3を設けた注入用ノズルを設けることによって、スムーズに目的物9の溝5に注入できるようにした。その作業工程は、シール材等4を目的物9の溝5の両端に注入用ノズル1の先端の下部のガイド3をあてて、其の溝5に沿って進行方向7にすべらせ、シール材等4を注入しながら、注入用ノズル1の先端の上部のヘラ2で押さえつけながら、はみでたシール材等4をつば6で中央部にかき集め無駄の無いように、注入していく。 （もっと読む）

【課題】すべり性が良好で且つ良好な光学的特性を有する積層体を製造しうる、積層体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】支持体及びその表面に形成された光学樹脂層を有する積層体の製造方法であって、前記支持体を連続的に送り出す工程（I）、送り出された前記支持体の表面上に、前記光学樹脂層を形成するための組成物を塗布して、前記組成物の塗膜を設ける工程（II）、前記支持体上に設けられた前記塗膜に対して、波長範囲および／または照度が選択された第１の紫外線を照射する工程（III）、前記第１の紫外線が照射された塗膜を加熱する工程（IV）、及び前記加熱工程の後に前記支持体の裏面に凹凸を設ける工程（V）を含むことを特徴とする積層体の製造方法；ならびに当該方法を行なう装置。 （もっと読む）

【課題】重畳塗布によっても膜厚ムラを低減するようにしたインクジェットヘッド、塗布装置および塗布方法、ならびに放射線検出器の製造方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド６０４は、前記溶液を吐出するノズル６０９を副走査方向に並んで複数有し、前記複数のノズル６０９は、副走査方向の両端部６０４ａ、６０４ｃで粗、中央部６０４ｂで密に配設されている。このインクジェットヘッド６０４を、これらのノズル６０９から溶液を吐出させながら、基材６０１に対して主走査方向に相対移動させる主走査工程と、前記インクジェットヘッドを前記基材に対して副走査方向に相対移動させる副走査工程と、を交互に繰り返して基材表面に溶液を塗布する。そして、主走査工程において、副走査工程を挟んだ直前の主走査工程でインクジェットヘッド６０４の一方の端部６０４ｃにより溶液が塗布された基材表面の領域にインクジェットヘッド６０４の他方の端部６０４ａの少なくとも一部を重ねて溶液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】容器蓋（２）の所要部位（５０）に限定して滑剤含有塗布液を充分高効率で塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置には塗布液を微細粒子として噴射する噴射手段（９６）が配設されている。 （もっと読む）

【課題】印刷面とノズル面の距離を縮めて、複数のノズル面の位置を調整し、ノズル面の保護を行いながら着脱できるインクジェットヘッドユニットを提供する。
【解決手段】ヘッドマウント４にガード４２とその両端にギャップ調整部４３を設け、各インクジェットヘッド２のノズル面２２をギャップ調整部４３に対して位置決めし、ノズル面２２を保護する。各インクジェットヘッド２はヘッドアダプタ３によりヘッドマウント４に取り付けられ、ヘッドアダプタ３とヘッドマウント４の位置調整によりノズル位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】塗工精度の向上と、厚塗、薄塗を可能とし、コンパクト設計で、吐出圧力や位置についてフレキシブルな制御方式で、広範囲な速度設定ができる塗工機を提供する。
【解決手段】塗布対象の基材２１をほぼ鉛直に保持する保持部１２と、塗布材料を塗布口から導出し、基材２１の一方の面に塗布材料を塗布する第一の塗布実行部１１と、塗布材料を塗布口から導出し、基材２１の他方の面に塗布材料を塗布する第二の塗布実行部１１と、第一の塗布実行部１１及び第二の塗布実行部１１を、それぞれ所定の速度で基材２１に沿ってほぼ鉛直方向の移動するよう制御する制御部１３とを備える。第一の塗布実行部１１と第二の塗布実行部１１は、基材２１の両面の対向するようほぼ同じ位置に配置され、かつ、ほぼ同じ速度で下降するよう制御される。 （もっと読む）

【課題】装置の設備コスト及び設置スペースを削減し、スループットを向上させ、薬液の使用効率も向上させることが可能な薬液の塗布固化装置を提供する。
【解決手段】被処理体Ｗの表面に薬液を塗布して固化させる塗布固化装置２において、外部の搬送機構７０によって被処理体が搬出入される搬出入口１０を有する処理容器４と、処理容器内に設けられて被処理体を載置する載置台２４と、搬出入口を開閉する開閉シャッタ部１２と、搬出入口の外側に設けられて被処理体の表面に薬液を塗布する塗布機構４４と、処理容器に設けられて被処理体の表面に塗布された薬液を固化させて薄膜を形成する固化手段２６とを備える。これにより、薬液の塗布機能と塗布された薬液を固化する固化機能とを一体化した装置で行うようにし、この結果、装置の設備コスト及び設置スペースを削減する。 （もっと読む）

【課題】未熟練者であってもシーラントの塗布を正確且つ容易に行うことが可能であるとともに、別途治工具を必要とせずに安価に提供することができるシーラント押出容器用ノズルを提供すること。
【解決手段】シーラント押出容器の吐出口に取り付けられるノズル本体１と、該ノズル本体の少なくともシーラント塗布面に対向する側の面に設けられ、シーラント塗布時において該塗布面と接触する弾性部材２とからなり、前記弾性部材と前記塗布面との摩擦係数が、前記ノズル本体と前記塗布面との摩擦係数に比べて大きいシーラント押出容器用ノズルとする。 （もっと読む）

【課題】三次元形状表面を有する印刷対象物に対してその表面に所望の印刷を施す。
【解決手段】ベース１上にＸ軸方向およびＺ軸方向に移動自在かつ３方向の回転軸を各々中心として回転自在に支持されて印刷対象物８０を保持する保持チャック２６と、ベース１上に設けられ、印刷対象物８０の上方をＹ軸方向に移動可能に支持されたプリンタヘッド５と、保持チャック２６の移動および回転制御並びにプリンタヘッド５の移動制御を行う移動制御装置と、移動制御装置による相対移動および相対回転制御に応じてプリンタヘッド５からのインクの吐出制御を行うプリント制御装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でしかも、気泡の停留を視認し易く該気泡を容易に除去することので
きるパターン形成装置を提供する。
【解決手段】インクタンクと液滴吐出ヘッド３０のポートＰＯに、透明の逆Ｕ字状管路３
１を連結し、その逆Ｕ字状管路３１上の頂上部３１ｃに気泡捕集管路３２設ける。逆Ｕ字
状管路の頂上部３１ｃを通る金属インクＦ中に含まれた気泡Ｂは、気泡捕集管路３２に案
内され集められ、液滴吐出ヘッド３０には送り込まれない。 （もっと読む）

【課題】基板上にインク（有機溶液）を均一に塗布することができるとともに、残留インクによる表示品位や信頼性の低下を抑制することができる表示パネル製造装置及び表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】表示パネル製造装置のインク吐出機構部は、液流状のインクを吐出して、パネル基板ＰＳＢの所定の領域に塗布するノズルヘッド１１を備え、該ノズルヘッド１１に適用されるノズルプレート１１３に、インク塗布動作の際に吐出口ＰＨの周囲に残留するインクを吸着してパネル基板ＰＳＢへの落下や飛散を防止するためのインクトラップＴＲａが配置されている。 （もっと読む）

【課題】ペースト容器内のペーストの使用効率を向上させることができ且つペースト容器の交換を行う際に処理を停止させる必要がないダイコータを提供する。
【解決手段】本発明のダイコータは、内部にペーストを収容し且つペーストを排出するペースト排出口を上面に備える交換式のペースト容器と、前記ペースト排出口から排出されたペーストを溜めるバッファタンクと、前記バッファタンクから排出されたペーストをヘッドから基板上に吐出して塗布層を形成する塗布層形成部とを備え、前記ペースト容器は、前記ペースト排出口からペーストが自重により排出されるように前記上面を鉛直面よりも下方向に向けて配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械的及び電気的構成を簡単にすることができ、ノズル移動体の移動速度にばらつきがあっても、被塗布対象に塗布する塗布剤の量にばらつきが生じることを防止することができるライントレーサを提供すること。
【解決手段】ライントレーサ１は、ノズル移動体５をＸＹ平面内で移動させ、ノズルから吐出した塗布剤を被塗布対象にライン状に塗布する。ノズル移動体５は、Ｘ方向ガイド体２Ｘによる移動とＹ方向ガイド体２Ｙによる移動との組合せによって、ＸＹ平面内の斜め方向に移動可能である。移動量検出器４Ａ，４Ｂは、Ｘ方向の両側に一対に設けてある。ライントレーサ１は、作業者による手動操作によってノズル移動体５が移動されたとき、一対の移動量検出器４Ａ，４Ｂによる移動検出量を利用して、ノズルから吐出させる塗布剤の吐出流量を決定する。 （もっと読む）

【課題】基板を吸着させる吸引力を塗布ムラが生じない程度に設定した場合であっても、塗布装置のサイクルタイムが長期化するのを抑えることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】ステージの表面に形成された吸引孔に吸引力を発生させて基板をステージの表面に吸着させて保持させる基板保持手段と基板に対して相対的に移動しつつ塗布液を吐出する塗布ユニットを備える塗布装置において、基板保持手段は、基板に付加される圧力を調節することにより基板に対する吸引力を調節できる圧力調節部を有しており、この圧力調節部は、ステージの表面に載置された直後の基板を吸着させる初期圧と、この初期圧により基板を吸着させた後、基板がステージの表面に保持された状態を維持する保持圧とに調節でき、この保持圧は前記初期圧よりも小さくなるように設定されている構成とする。 （もっと読む）

【課題】 押圧ローラが液体カセットの一部に引っ掛かることなく、液体カセットの交換を容易に行うことである。
【解決手段】 吐出部収納部１３の側方に設けられ回転駆動軸５により回転される押圧ローラ４Ａ，４Ｂを備えた本体２と、吐出部収納部１３に着脱自在であって、液体吐出用の弾性チューブ９が挿通され窓部１６を有する吐出部１４を備えた液体カセット３とからなり、この液体カセット３を弾性チューブ９が窓部１６を通して前記押圧ローラ４Ａ，４Ｂの押圧作動を受けるように着脱自在に装着し、押圧ローラ４Ａ，４Ｂの回転運動により、押圧ローラ４Ａ，４Ｂの前記弾性チューブに対する押圧作動が、作用時と非作用時とを繰り返して液体を定量ずつ吐出する液体吐出装置において、回転駆動軸５に装着された複数の押圧ローラ４Ａ，４Ｂを備え、複数のローラ４Ａ，４Ｂが吐出部１４内に位置しないように回転駆動軸５を停止させる。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器を使用する場合においても容器の破損を防止することができる粘性液体の吐出装置を提供する。
【解決手段】上端部に開口部を有する略円筒状の容器３０の内部に貯留された粘性液体を空圧により吐出する粘性液体の吐出装置において、容器３０の開口部３０ａに嵌脱自在に挿入された蓋１８によってこの容器３０を下方に押し下げ、容器保持部１５を構成する筒部１６ｃの内円筒状の凹部１６ｅの底面に設けられた当接面１６ｆに、容器３０の下面３０ｅを当接させることによって容器３０を下方から保持して、開口部３０ａに設けられた鍔部３０ｂを筒部１６ｃと当接させない構造とする。これにより、容器３０を安定して保持することができ、大容量の容器３０を使用する場合においても容器３０の破損を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ターゲットに微細なドットを形成することができるシステムを提供する。
【解決手段】ターゲット１５０に対してノズルＮから液滴を吐出するヘッド１０と、ヘッド１０のノズルＮから吐出された液滴の一部をターゲット１５０に対して未着にさせる装置２０とを有する。ヘッド１０のノズルＮから吐出された液滴は、ノズルＮからターゲット１５０に至る飛翔経路Ｐにおいては複数の小液滴を含む場合がある。この場合、未着にさせる手段２０は、複数の小液滴の少なくとも１つをターゲット１５０に対して未着にさせる手段であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 三次元形状樹脂成形品に導電材料を均一に塗布することができ、交差ラインの変形、傷つき、断線なしに高品質に液状の導電材料で回路を形成できる回路形成装置を提供する。
【解決手段】 三次元形状樹脂成形品に対して液状の導電材料を吐出する少なくとも１つのノズルを備える吐出部と、前記吐出部を把持し、前記三次元形状樹脂成形品表面に沿って前記吐出部を三次元に移動させる移動体と、前記ノズルに前記導電材料を供給する供給手段と、を有する回路形成装置であって、前記ノズルが前記三次元形状樹脂成形品の表面に非接触で基準距離に保持するように前記移動体の位置を三次元に調整する調整手段をさらに有することを特徴とする回路形成装置とする。 （もっと読む）