【課題】ＲＴＭにより成形した際の樹脂含浸性を改善することが可能な繊維補強複合材料の成形方法及び繊維補強複合材料を提供する。
【解決手段】本発明の繊維補強複合材料１の成形方法は、成形型１０内に長繊維からなる補強繊維２ａを配向した補強基材２と不織布３を積層してなる積層体４を配置した後、成形型１０内に熱硬化性マトリックス樹脂を注入する。不織布３は、熱可塑性樹脂製の長繊維３ａを配向した不織布から構成されている。 （もっと読む）

【課題】不織布の取り扱いを容易にしながら、耐衝撃性を高めることが可能なプリプレグ及び繊維補強複合材料を提供する。
【解決手段】長繊維からなる補強繊維２ａを配向した補強基材２を熱硬化性マトリックス樹脂中に埋設してなるプリプレグ１において、補強基材２より少なくとも一方のプリプレグ表面側に熱可塑性樹脂製の長繊維４ａを補強繊維２ａの配向方向に配向した不織布４を配置する。繊維補強複合材料は、プリプレグ１を複数積層して硬化させてなる。不織布４の目付としては３〜３０ｇ／ｍ^２の範囲がよく、不織布４の長繊維４ａを構成する熱可塑性樹脂の主成分としてはポリエステルが好ましく使用される。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構を用いずに簡便に繊維巻替処理を行えるＦＲＰ成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維供給部から樹脂含浸繊維を第１の回転体に供給する供給工程と、前記第１の回転体を回転させて前記繊維を所定分巻着する第１の巻着工程と、前記繊維供給部と前記第１の回転体との間に第２の回転体を配置し、前記繊維供給部から前記第１の回転体へ延びる前記繊維を前記２の回転体に掛着する掛着工程と、前記第１の回転体と前記第２の回転体との間で前記繊維を切断する切断工程と、を備える繊維強化プラスチック成形体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
梁部材等の長尺で複雑形状を有するプリフォームを連続、自動成形にて製造する場合において、強化繊維のシワや折れ等の材料欠点を生じさせることのない、柔軟性、工程通過性、取り扱い性の優れた強化繊維基材、それを用いたプリフォーム、ならびに複合材料、およびそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】
一方向に並行するように引きそろえられた複数本の強化繊維糸条を、前記強化繊維糸条に交差するように延在した補助糸により拘束することで形態を保持した一方向性基材を少なくとも二枚積層させた長尺の強化繊維基材であって、前記強化繊維基材の少なくとも長手方向に沿った端部が縫合されており、この縫合部分の厚みをｔ１、前記強化繊維基材を圧縮したプリフォームの厚みをｔ２としたとき、前記厚みｔ１とｔ２とが次の（１）式を満たすように縫合されている。
１．２７×ｔ２≦ｔ１≦１．９０×ｔ２ ・・・（１） （もっと読む）

繊維複合材料の半製品から、（部分的に）環状であり繊維で強化された、ポリマーを含有する成形品を生産する方法であって、回転可能なドラム３の上に多数の環状または部分的に環状の鋳型部品を配置して、該部品が、半製品を収容するための環状のチャネル１９、２５、３３、４５、５０を備えたループ状の鋳型を形成するようにするステップ、ループ状の鋳型のチャネルに半製品を付与するステップ、遠心力によりマトリクス材は外側に押し進められてチャネル内に存在する空気は内側に移動するような方法で、ドラムを回転させるステップ、ポリマー環を形成するために加熱手段を用いて半製品を硬化させるステップ、ループ状の鋳型からポリマー環を取り出すステップ、を含んでなる方法。
（もっと読む）

【課題】液体モールドに適した耐衝撃性複合材料のプレフォーム材料を製造する材料及び方法の提供。
【解決手段】不織、スパンレース、またはメッシュ生地を有する中間層は複合材料を製造するための液体モールドプロセスで使用するためのプレフォームを生成するために一方向に並んだ補強ファイバのケン縮のない層間に導入される。中間層材料は注入後、マトリックス樹脂とは別の相として維持され、プレフォームの硬化後、衝撃による局部化された割れが伝播するのに必要なエネルギ量を増加することによって耐衝撃性が増加される。補強ファイバに溶融結合される中間層材料を有する構造は他の製造及びプレフォーム方法と比較して改良されたファイバ整列を通して改良された機械的性能を示す。 （もっと読む）

【課題】 有機重合体マトリックス中に、耐熱性、強度に優れるポリプロピレン繊維を含む、耐熱性、力学的特性、耐久性に優れる複合材料及び成形体の提供。
【解決手段】 7cN/dtex以上の繊維強度と共に、（ｉ）DSCによる吸熱ピーク形状が10℃以下の半価幅を有するシングル形状で、融解エンタルピー変化量(△Ｈ)が125J/gあるDSC特性及び（ii）単繊維繊度が0.1〜3dtexで表面に大径の隆起部と小径の非隆起部が繊維軸に沿って交互に存在してなる平均間隔が6.5〜20μｍで平均高さが0.35〜1μｍの凹凸を有するという凹凸特性の一方又は両方を備えるポリプロピレン繊維を有機重合体マトリックス中に含む複合材料並びに当該複合材料からなる成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、無機充填材の高充填化によるドリル加工性の低下が少なく、低熱膨張、高耐熱、高難燃性の樹脂組成物、それを用いたプリプレグ、および積層板を提供することを目的とするものである。
【解決手段】熱硬化性樹脂および無機充填材を必須成分とする樹脂組成物において、無機充填材の含有量が樹脂組成物全体の３０〜７０体積％であり、かつ、該無機充填材中の１〜２５質量％が、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、および六方晶窒化ホウ素より選ばれる少なくとも１つであることを特徴とする樹脂組成物、前記樹脂組成物を用いたプリプレグ、および前記プリプレグを用いて積層成形した積層板。 （もっと読む）

【課題】高いガスバリア性、特に水素ガスバリア性を有する炭素繊維強化複合材料を提供すること。
【解決手段】シート状の炭素繊維強化材とマトリックス樹脂とからなる炭素繊維強化プリプレグであって、プリプレグの内部に、板状の結晶構造を持つ粘土鉱物が、一方向に配向し且つ緻密に積層したガスバリア層を有するガスバリア性の炭素繊維強化プリプレグ、及びそれから得られる炭素繊維強化プラスチック。かかるプリプレグは、例えば、シート状の炭素繊維強化材とマトリックス樹脂とからなる炭素繊維強化プリプレグの積層体の少なくとも一つの層間に、板状の結晶構造を持つ粘土鉱物が、一方向に配向し且つ緻密に積層したガスバリア性のフィルム状物を配置し、その後、この積層体を加熱及び／又は加圧することによって得られる。 （もっと読む）

【課題】従来法によれば、添加したワックスの融点以上において加熱硬化が必要となったり、不飽和ポリエステルゲルコート樹脂の完全硬化には時間がかかったりする。また、不飽和ポリエステルゲルコート樹脂に添加したパラフィン成分が表面に浮き出て、離型効果を発揮し、所望の密着性を得られないなどの問題があった。
【解決手段】マトリックス樹脂としてフェノール樹脂が用いられた繊維強化プラスチック成形体であって、該繊維強化プラスチック成形体の外表面側に不飽和ポリエステル樹脂のゲルコート層、本体側にガラスマットを含むビニルエステル樹脂の層を配置した表面層を有することを特徴とする繊維強化プラスチック成形体とする。 （もっと読む）

【課題】表面に皺のない良質のプリフォームが自動的に得られる賦形装置及び方法を提供する。
【解決手段】賦形すべきプリフォーム（Ｆ）の形状に応じた外形の下金型（２）と、下金型に対向配置されると共に下金型に向けて押し付け可能に設けられた上金型（５）とを有し、下金型（２）にセットした被賦形基材（Ｋ）を上金型（５）により押し付け賦形してプリフォームを得るように構成された賦形装置（１０）であって、上金型（５）は、被賦形基材の中央部（Ｋｃ）に対向する中央金型（５Ｃ）と、中央金型の周囲に配設された複数の横金型（５Ｓ）とに分割された構成とされ、中央金型（５Ｃ）を上下駆動する中央金型駆動手段（７）と、中央金型（５Ｃ）が押し付けている被賦形基材に対し、各横金型（５Ｓ）がその被賦形基材の中央外方部（Ｋｓ）を引き伸ばしながら押付けるように各横金型（５Ｓ）を駆動する横金型駆動手段（８）とを有するＦＲＰ成形用強化繊維基材の賦形装置及びそれを用いた賦形方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形材料として用いた場合、良好な含浸性、流動性、成形追従性を有し、繊維強化プラスチックとした場合、優れた力学物性を発現するチョップド繊維束および成形材料の製造方法、ならびにそのチョップド繊維束を用いて得られる成形材料、繊維強化プラスチックを提供せんとするものである。
【解決手段】少なくとも一方のローラーが該ローラーの周方向に刃を等間隔に配列して取り付けたローラーである一対のローラー間に、繊維束をローラーの回転軸垂直方向に連続的に糸道を固定して供給し、ローラーに取り付けた刃と、ローラーの他方のローラーの受け部とを接触させて繊維束を裁断し、該繊維束を所定の繊維長、かつ、繊維配向方向に単位長さあたり所定の総断面積の変化量で裁断する、チョップド繊維束および成形材料の製造方法、ならびにそのチョップド繊維束を用いて得られる成形材料、繊維強化プラスチックである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、成形材料として用いた場合、良好な含浸性、流動性、成形追従性を有し、繊維強化プラスチックとした場合、優れた力学物性を発現するチョップド繊維束および成形材料の製造方法、ならびにそのチョップド繊維束を用いて得られる成形材料、繊維強化プラスチックを提供せんとするものである。
【解決手段】少なくとも一方のローラーが、該ローラーの回転軸平行方向であり、かつ、該ローラーの周方向に等間隔に配列して取り付けたローラーである一対のローラーの間に、所定の角度で前記繊維束を連続的に供給し、前記ローラーに取り付けた刃と、前記ローラーの他方のローラーの受け部とを接触させて前記繊維束を所定の繊維長に裁断する、チョップド繊維束および成形材料の製造方法、ならびにそのチョップド繊維束を用いて得られる成形材料、繊維強化プラスチックである。 （もっと読む）

【課題】ボイドの少ない大面積の繊維強化複合材料を生産性良く製造することが可能で、且つ、プリプレグ裁断時のトラブル等が改善された、シート状の保護フィルム付プリプレグを提供すること。
【解決手段】２５℃での粘度が ５×１０^５ 〜１×１０^７Ｐａ・Ｓの範囲にあるエポキシ樹脂組成物を、強化繊維基材に含浸せしめてなるプリプレグと、その片面又は両面に密着した保護フィルムとからなる保護フィルム付プリプレグにおいて、前記保護フィルムの表面濡れ性が３２〜４５ｍｍＮ／ｍの範囲内にある保護フィルム付プリプレグ。 （もっと読む）

【課題】製造中のスチレン拡散防止を図るとともに、高強度で均一な肉厚、外観の優れた繊維強化プラスチック製管体を製造する方法を提供する。
【解決手段】上記製造方法を、筒状の成形型上に被含浸物のシート状の強化繊維基材を配設し、この強化繊維基材の上に、離型材を介して注入樹脂の拡散を促進する樹脂拡散部材を敷設し、これらの強化繊維基材、離型材及び樹脂拡散部材をバッグフィルムによって成形型上に気密に被覆し、このバッグフィルム内を真空減圧状態にしてバッグフィルム内に樹脂を吸引、注入して、強化繊維基材に樹脂を含浸させる繊維強化プラスチック製管体の真空注入成形方法であって、強化繊維基材として繊維編織物、粒状物及び不織布を積層して用いるものとする。 （もっと読む）

【課題】航空機、自動車、船舶、建造物などのような人命を預かる構造物や材料の一部が破壊したことにより全体が突然破壊を起こし、多大な損害を与えるような構造物に有用な炭素繊維強化複合材料を提供する。
【解決手段】異なる性質の炭素繊維からなるハイブリッド炭素繊維強化複合材料１であって、高弾性炭素繊維３と高強度炭素繊維４からなり、少なくとも両繊維の各一層の配向方向が同一方向に揃えられて積層されている。高弾性炭素繊維の弾性率は５００ＧＰａ以上、高強度炭素繊維の引張強度は５ＧＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】高強度で強度ばらつきの少ないミクロフィブリルセルロースを含む成形品を安定して、効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 ミクロフィブリルセルロースと分散媒を含む分散液を流延して成形品を製造する方法であって、前記分散液を用いて、厚み１μｍ以上１５００μｍ以下で分散媒含有率４５重量％以上７５重量％以下のシートを形成する工程と、前記シートを、単数、または複数枚積層した積層体を、加熱、加圧または加熱と加圧の両方により、成形体を形成する工程と、を含む成形品の製造方法。 （もっと読む）

樹脂ブレンドから発明された、高耐熱弾性複合材の積層材、密閉剤、接着剤およびコーティングである。前記樹脂ブレンドは、サブミクロンの窒化ホウ素、シリカおよび酸化ホウ素フィラーを含む緩やかに発生する反応塊中にシラノール−シラノール縮合のシリコーン重合体を生成するよう選択された、メチルおよび任意でフェニルシルセスキオキサン樹脂からなる。６００℃まで中程度の柔軟性セラミック生成物を形成し、次いでプレセラミック、後に６００乃至１０００℃で高密度セラミック生成物を形成する高温耐性弾性複合材ブレンドの形成を確実にするように、必要なサブミクロンの窒化ホウ素とシリカの比率が開発された。前記複合材の熱収量は、１０００℃で９０重量％よりも一般的に大きい。熱変形の異なるレベルを有する複合材生成物は、強化剤の層の厚さに応じて前記製品の内部に製造されうる。 （もっと読む）

少なくとも１つのポリマー層を含む強化シリコーン樹脂フィルムであって、当該ポリマー層のうちの少なくとも１つは少なくとも１つのシリコーン樹脂の硬化生成物を含み、当該ポリマー層のうちの少なくとも１つは酸化アルミニウムナノ繊維を含み、このナノ繊維はγ−ＡｌＯ（ＯＨ）およびγ−Ａｌ_２Ｏ_３から選択される少なくとも１つの酸化アルミニウムを含む、強化シリコーン樹脂フィルム；ならびに当該酸化アルミニウムナノ繊維を含むナノ繊維充填シリコーン組成物。 （もっと読む）

【課題】
産業用梁部材において、軽量かつ高剛性でありながら、制振性に優れた繊維強化複合材料を提供することである。
【解決手段】
複数層の強化繊維層を含む積層体を組み合わせなる、長手方向に直交する断面が４角形である繊維強化複合材料であって、それぞれの積層体は別個に積層されており、少なくとも１つの積層体には破断伸びが５０〜１０００％である粘弾性樹脂層が含まれ、前記粘弾性樹脂層が含まれてなる積層体中少なくとも１層の粘弾性樹脂層は前面にわたって存在してなることを特徴とする繊維強化複合材料。 （もっと読む）