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Fターム[4F100AB01]の内容

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Fターム[4F100AB01]に分類される特許

2,121 - 2,140 / 5,729


本発明は、基材フィルム、及び前記基材フィルム上に形成され、ヘアラインパターン、ミラーパターン、ビードブラストパターン、微細凸凹パターン、エッチングパターン、及びバイブレーションパターンからなる群から選ばれた一つ以上のパターンが具現されたパターン層を含むインテリアフィルムに関するものである。本発明は、実際と同等の金属質感を具現したインテリアフィルムを提供することができ、このような本発明のフィルムは、家電製品、電子製品、自動車内装材、建築物(エレベーター内部、室内空間の壁など)、又は家具、ドア及び広告材などのインテリア素材として効果的に適用されることができる。
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書き込み消去可能表面を有する溶剤系被覆物を提供する。該被覆物は多くの望ましい属性を有する。例えば、該被覆物は、周囲条件下で急速に硬化し、硬化時に低VOC放出を有し、長期の通常使用後でさえも、減少した消去残像形成傾向を有する。本開示は、書き込み消去可能表面を有する被覆物、そのような被覆物を含む製品(例えば、ホワイトボード)、ならびにその作製法および使用法に関する。一般に、書き込み消去可能表面を有する被覆物は、溶剤系担体中の1つまたはそれ以上の先駆材料から作製され;この被覆物が周囲条件下で硬化する。
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【課題】強固な密着強度を持つ樹脂・金属積層構造体を低コストで安定して製造する。
【解決手段】ポリイミド前駆体層31を有する基板30を還元槽21に設置し、補助槽16内の金属錯体であるニッケル錯体19が溶解した超臨界二酸化炭素を還元槽21内に導入し、所定の温度、圧力を所定時間保持して超臨界二酸化炭素に溶解したニッケル錯体19を基板30上のポリイミド前駆体層31の表面だけでなく内部にまで注入する。その後、未反応のニッケル錯体19を回収して還元槽21内の二酸化炭素を所定の圧力と温度に維持してニッケル分散層32を形成する。その後、ニッケル分散層32が形成された基板30を還元槽21から取り出して、ニッケル分散層32上に電解メッキを施してニッケル金属層33を形成する。 (もっと読む)


【課題】インモールド成形などの成形加工において、より立体的または複雑な形状の成形部品への加工であっても、意匠を形成するフィルムに破れや変形が生じることなく、また厚み斑が少ないことによって意匠層、すなわちインク層に歪みや厚み斑が生じることなく、立体的な成形部品に優れた意匠性を付与することができるフィルムであって、さらに塗工時の溶剤に対する耐溶剤性を兼ね備えた、成形加工性に優れる成形加工用多層積層二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】融点が225〜275℃のポリエステル(A)を含む第1の層と、融点が210〜235℃のポリエステル(B)を含む第2の層とを31層以上交互に積層させた多層積層フィルムであって、ポリエステル(A)の融点がポリエステル(B)の融点より12℃以上高く、第1の層が結晶構造、第2の層が低結晶構造を有し、かつ第1の層が最外層を構成してなり、多層積層フィルムの総厚みに占める第1の層の総厚みの比が5〜35%である積層構造を有し、メチルエチルケトン、トルエンまたは酢酸エチルを溶剤として用いた下記式(1)で表わされる耐溶剤性試験前後のヘーズ変化量がいずれについても10%未満である成形加工用多層積層二軸配向ポリエステルフィルム。
耐溶剤性テスト前後のヘーズ変化量=(浸漬後のヘーズ(%)−浸漬前のヘーズ(%))/浸漬前のヘーズ(%)・・・(1)
(式中、浸漬後のヘーズ(%)はフィルムを溶剤中に25℃、8時間浸した後のヘーズ値、浸漬前のヘーズ(%)は初期のヘーズ値をそれぞれ表わす) (もっと読む)


【課題】
ファインパターン形成・COF実装に適した2層フレキシブル基板とプリント配線基板を提供する。
【解決手段】
本発明に係る2層フレキシブル基板は、絶縁体フィルムの少なくとも片面に、接着剤を介さずに直接下地金属層を形成し、該下地金属層上に所望の層厚の銅導体層を形成する2層フレキシブル基板において、前記下地金属層は、酸素原子を3.1〜3.8原子%固溶したニッケル−クロムまたはニッケル−クロム−モリブデンを主として含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐指紋性、電磁波シールド性、耐食性、耐熱性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロメートフリー表面処理金属板を提供する。
【解決手段】亜鉛めっき金属板上に第一層として皮膜量が0.01〜0.5g/mで、皮膜固形分中質量比率が重リン酸マグネシウム/シリカ=65〜85mass%/35〜15mass%である下地処理皮膜と、第二層として、分子中にアミノ基を1つ含有するシランカップリング剤(A)と、分子中にグリシジル基を1つ含有するシランカップリング剤(B)を固形分質量比〔(A)/(B)〕で0.5〜1.7の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物(W)と、チタン弗化水素酸またはジルコニウム弗化水素酸から選ばれる少なくとも1種のフルオロ化合物(X)と、りん酸(Y)と、バナジウム化合物(Z)からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより形成される複合皮膜とを有する。 (もっと読む)


【課題】 液晶テレビ、パソコン、DVDプレーヤー等の電気機器や電子機器の筐体に用いられる電子電気機器用プレコート金属板を提供する。
【解決手段】
算術平均粗さRaが0.1〜0.6μmであり、Ra以上の山の個数が1mmあたりに19個以上781個以下である金属板の両面に化成皮膜を形成し、片面に、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂及びアクリル系樹脂の1種以上からなり、皮膜厚が0.4〜2.0μm、平均粒径1〜10μmとなるウレタンビーズ、フッ素樹脂ビーズを1種以上を3〜20重量%配合した樹脂皮膜を形成し、前記面と反対面に、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂及びアクリル系樹脂の1種以上からなり、皮膜厚は0.2〜2.0μm、平均粒径0.1〜6.0μmとなるウレタンビーズ、フッ素樹脂ビーズを1種以上を1〜5重量%配合した樹脂皮膜を形成した。 (もっと読む)


【課題】高いバリア性を有するガスバリア性積層体、ガスバリアフィルムおよびこれらを用いたデバイスを提供する。
【解決手段】少なくとも1層の有機層と、少なくとも1層の無機層とを有し、前記有機層は、エチレン性二重結合と、芳香族基と、シランカップリング反応を引き起こす基とを有する重合性化合物を重合させてなる、バリア性積層体。有機層の表面に無機層を設けた構造を有することが好ましい。無機層が、金属酸化物からなることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 適用可能な金属種が多く、製造条件設定が容易で、一定品質の製品を容易に得ることができるクラックを有する金属膜加飾シートの製造方法を得る。また、生産工程が少なく、短時間小労力で生産性にすぐれたクラックを有する金属膜加飾シートの製造方法を得る。
【解決手段】以下の工程からなるクラックを有する金属膜加飾シートの製造方法である。
(イ)基体シート31上に、クラック誘発層32とクラック誘発層に接して形成され、特定の金属を材料とした金属膜層33からなる母材シート1を作成する工程。(ロ)母材シート1に、50−150Nの力で張力を負荷しつつ、温度120℃−200℃を付加し、クラック母材シート3を得る工程。(ハ)クラック母材シート3の金属膜層の上に、接着層37を形成し、金属膜加飾シート5を得る工程。 (もっと読む)


本発明は、2枚のプラスチックフィルムと(場合によりその間の金属または金属酸化物層と)、トリアジン以外の有機化合物の層とを備える積層体であって、90°引張試験で30mm/分で測定されたラミネート強度が約2N/インチ以上である積層体に関する。さらに本発明は、上記積層体に好適な複合層に関する。さらに本発明は、バリア性を改善するためのトリアジン以外の結晶性有機化合物を有する積層体に関する。 (もっと読む)


【課題】
アンダーコート層を工夫することにより、長期間にわたり層間密着性を確保すると同時に、耐環境試験を実施しても試験後の性能劣化が生じない積層フィルムを提供する。
【解決手段】
基材となる高分子樹脂フィルムの表面に、少なくともアンダーコート層と、特定機能を付与する特定機能層と、をこの順に積層してなる積層フィルムであって、前記アンダーコート層を形成する主たる素材が、加水分解基と有機官能基とを含有するシランカップリング剤とした、積層フィルムとした。 (もっと読む)


【課題】優れた防カビ性能を発揮しつつ基材の劣化を長期に亘り防止しながら、添加・使用の際に着色の問題の生じない光触媒塗装体を提供すること。
【解決手段】 基材と、該基材上に設けられる中間層と、該中間層上に設けられた光触媒層とを備えた光触媒塗装体であって、光触媒層には、紫外線で励起される金属酸化物からなる光触媒粒子とイオン状態の銅元素とが含まれており、中間層には、耐候性樹脂と、ヒドロキシフェニルトリアジン化合物とが含まれていることを特徴とする光触媒塗装体。 (もっと読む)


【課題】 低熱抵抗を示し、低温でも薄化容易で、かつ取扱性に優れた、発熱性電子部品の放熱材料に適した樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 (a)エチレン・酢酸ビニル共重合体5〜20体積部、(b)ポリエチレンワックス2〜20体積部、(c)ピネン・フェノール共重合体1〜20体積部、及び(d)熱伝導性無機粉末40〜75体積部を含有してなる樹脂組成物。(a)エチレン・酢酸ビニル共重合体5〜20体積部、(b)ポリエチレンワックス2〜20体積部、(c)ピネン・フェノール共重合体1〜20体積部、(d)熱伝導性無機粉末40〜75体積部、及び(e)流動パラフィン3〜10体積部を含有してなる樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】金属板へのラミネート適正が良好であり、耐熱性を有するエンボス意匠を良好に付与することができ、精密エンボス意匠をも良好に転写することができる積層シートを提供する。
【解決手段】表面からA層10、B層20、C層30の3層を備え、総厚みが55μm以上300μm以下の範囲である積層シート100とする。A層:実質的に非晶性である共重合ポリエステル樹脂組成部を主成分としてなる厚みが100μm以下の無配向の層。B層:実質的に非晶性であるポリエステル系樹脂を主成分としてなり、着色剤が添加された、厚みが40μm以上の層。C層:融点が215℃以上235℃以下であるポリブチレンテレフタレート系樹脂、及び/又は、融点が215℃以上235℃以下であるポリトリメチレンテレフタレート系樹脂を、C層における樹脂成分全体の質量を100質量%として70質量%以上95質量%以下含有してなる、5μm以上の厚みの無配向の層。 (もっと読む)


【課題】剥離を発生しにくく、放熱性の高い積層シートを低コストで得ることは困難であった。
【解決手段】黒鉛シート2と、接着層4が形成された金属薄層3とを積層した積層体を製造する積層工程を行なう(S3)。次に、この積層体を真空パック中に封入する封入工程を行なう(S4)。次に、この真空パックをオートクレーブ(圧力釜)中に入れ、真空パックごと、この積層体を加圧し(S5)、加熱する(S6)ことにより、層間を接合させる(接合工程)。その後、冷却後にこの真空パックから積層体を取り出す取り出し工程を行なう(S7)。ここで、この積層体は、接着層4により黒鉛シート2と金属薄層3とが接合された積層シート1となっている。 (もっと読む)


【課題】視認性と発熱性に優れた透明性の発熱体(透明発熱体)に用いて好適な導電性フイルムを提供する。
【解決手段】第1導電性フイルム10Aの導電部12は、複数の第1金属細線12aと複数の第2金属細線12bにて構成された多数の格子の交点(交差部24)を有するメッシュパターン22を有し、交差部24間の導電部12は、少なくとも1つの湾曲を有する波線形状に形成されている。平行に隣り合う第1金属細線12aのうち、一方の第1金属細線12a1の円弧の配列周期は1周期であり、他方の第1金属細線12a2の円弧の配列周期は2周期となっている。同様に、一方の第2金属細線12b1の円弧の配列周期は1周期であり、他方の第2金属細線12b2の円弧の配列周期は2周期となっている。 (もっと読む)


【課題】 可撓性を有し、変換効率が高いCIS系太陽電池を提供する。
【解決手段】 芳香族テトラカルボン酸成分と芳香族ジアミン成分とから得られるポリイミドフィルムであって、25℃から500℃までの寸法変化率が、初期の25℃での寸法を基準にして、−0.3%〜+0.6%の範囲内であるポリイミドフィルムを基板として使用する。 (もっと読む)


本開示は、ミクロ構造を形成する物品及び方法を記載する。方法は、くぼんだ表面を伴う1つ以上のくぼんだ形状を含む構造化表面領域を有する基材を提供する工程を含む。構造化表面領域は、実質的に平坦域を有さない。方法は、機能材料及び液体を含む流体組成物を構造化表面領域上に配置する工程を含む。方法は、液体を流体組成物から蒸発させる工程を含む。機能材料は、構造化表面領域の残余が、実質的に機能材料を有さないように、くぼんだ表面上に集まる。
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【課題】高温時における弾性率の低下が少なく、かつ柔軟性および電気絶縁性に優れたエポキシ系接着樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明に係るエポキシ系接着樹脂組成物は、エポキシ樹脂に硬化剤を含有してなるベース樹脂と、ゴム成分と、ポリイミドシリコーン樹脂とを含有する。前記ゴム成分と前記ポリイミドシリコーン樹脂の配合比は、質量比で70:30〜94:6である。前記ゴム成分と前記ポリイミドシリコーン樹脂の合計添加量は、前記ベース樹脂100質量部に対して、10〜100質量部である。 (もっと読む)


【課題】熱伝導性、耐熱性、ドリル耐摩耗性、及び難燃性に優れたコンポジット積層板を提供することを目的とする。
【解決手段】不織繊維基材1aに樹脂組成物1bを含浸させてなる芯材層1と、織繊維基材2aに樹脂組成物2bを含浸させてなり、芯材層1の両表面にそれぞれ積層された表材層2と、が積層一体化されたコンポジット積層板10であって、芯材層1に含浸された樹脂組成物1bが、ギブサイト型水酸化アルミニウム、ベーマイト型水酸化アルミニウム、及びアルミナを含む充填材を含有するコンポジット積層板を用いる。 (もっと読む)


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