【課題】優れた防塵性を有しているとともに、微小なクリアランスに対しても追従可能な優れた柔軟性を有している防塵材を提供する。
【解決手段】発泡防塵材は、発泡体により構成された防塵材であって、前記発泡体が、平均セル径が１０〜９０μｍ、５０％圧縮した時の対反発荷重が０．１〜３．０Ｎ／ｃｍ²、見掛け密度が０．０１〜０．１０ｇ／ｃｍ³の特性を有していることを特徴とする。前記発泡体は、独立気泡構造または半連続半独立気泡構造を有していてもよい。また、発泡体の片面または両面に、粘着層を有していることが好ましく、該粘着層は、フィルム層を介して、発泡体上に形成されていてもよい。発泡体は、熱可塑性ポリマーに高圧の不活性ガス（二酸化炭素など）を含浸させた後、減圧する工程を経て形成されていることが好ましい。このような発泡防塵材は、光学部材を所定の部位に取り付ける際に好適に用いられる。 （もっと読む）

本発明は、機能性コーティング層が形成された二枚以上の透明プラスチック基材を、接着剤層を通じて積層した保護フィルムに関するものである。 （もっと読む）

【課題】所定の有機膜と無機膜とを有する機能性フィルムの製造において、目的とする性能を有する機能性フィルムを安定して製造することを可能にする。
【解決手段】基板の表面に有機膜を成膜する有機成膜装置と、真空成膜法によって無機膜を成膜する無機成膜装置とを有し、かつ、無機成膜装置は、成膜位置の上流に有機膜を押圧して平坦化する平坦化ローラを有し、その後、有機膜に接触することなく無機膜を成膜する構成を有することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】優れた防水性を有しているとともに、更なる微小なクリアランスに対しても追従可能な優れた柔軟性を有する防水材を提供する。
【解決手段】本発明の発泡防水材は、厚さが０．１〜１．０ｍｍの発泡体により構成された防水材であって、該発泡体が、平均セル径が１０〜６０μｍの微細セル構造、、及び０．０１〜０．０５０ｇ／ｃｍ³の見掛け密度を有していることを特徴とする。前記発泡防水材としては、発泡体の０．１ｍｍに圧縮した時の対反発荷重（０．１ｍｍ圧縮時の反発力）が、０．０１〜０．１ＭＰａであることが好ましい。前記発泡体は、独立気泡構造又は半連続半独立気泡構造を有していることが好ましい。又、発泡体の片面又は両面に、粘着層を有していてもよい。該粘着層は、フィルム層を介して、発泡体上に形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】銅スパッタ膜の上にポリイミドが付着してしまうことによるめっき欠落を防止し、かつ耐熱ピール強度の低下を防止できるフレキシブル基材並びにその製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム１１の表面に金属膜１２、１３を真空成膜し、かつ裏面における上記金属膜の成膜部対応部分の全面にカーボン膜１４を形成したフレキシブル基材１とした。帯状のプラスチックフィルム１１の表面にスパッタリング装置によって金属膜１２、１３を真空成膜した後に、プラスチックフィルム１１を、裏面における上記金属膜の成膜部対応部分の全面に形成したカーボン膜１４と上記表面の金属膜１２、１３とを重ねるようにロール状に巻き取るフレキシブル基材の製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】加工性を劣化させること無く、誘電正接、重量、Ｚ方向の熱膨張係数、コストを低減した高周波対応配線板材料及びそれを用いた電子部品を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン繊維とガラス繊維と低熱膨張性樹脂組成物を複合化したプリプレグとその硬化物を絶縁層とする電気部品。両繊維の複合化により、基材の軽量化、加工性の改善、低コスト化が図れ、高周波信号を利用する各種電子機器の配線材料として好適である。 （もっと読む）

【課題】 キャップシートとバックシートからなる二層品のキャップ上にライナーシートを融着させた、三層構成をもつプラスチック中空板の製造において、ライナーシートとライナー加圧ロールとの間に空気が巻き込まれるのを防いで、ライナーシートの表面の平滑性が改善された製品を与える製造技術を提供する。
【解決手段】 ライナー加圧ロールと、熱可塑化状態のライナーシートとの間の空気を真空吸引して負圧状態に保つことにより、ライナーシートがライナー加圧ロールに向かって押しつけられて密着し、全面的に急冷されるように図る。具体的には、ライナー加圧ロールとライナーシートとが接触する直前の位置で開口するリップを有する空気吸引ノズルを配置するか、または、サクションロールを加工したライナー加圧ロールを使用する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れるとともに、生産性および品質に優れた加飾成形品および加飾成形品の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】樹脂基材の表面側が、シート状加飾材によって被覆されてなる加飾成形品であって、前記樹脂基材の表層および前記シート状加飾材が、同一または同類、かつ、荷重たわみ温度（０．４６ＭＰａ）が１２０℃以上、吸水率が０．５％以下の樹脂またはその強化樹脂で形成されている加飾成形品を、シート状加飾材を、真空圧空成形法を用いて樹脂基材に貼り付ける工程を経て得るようにした。 （もっと読む）

【課題】種々の機器の外装材として用いられる金属コート物における金属合金部品と塗幕との接合力を高め、塗膜の浮きや割れが生じ難く、耐候性が向上し、機器の寿命を延ばすことができるようにする。
【解決手段】機械的加工がなされた各種金属合金に対し、その金属種に関し全面腐食性ある酸塩基性水溶液を選択し、その水溶液に浸漬し水洗する工程を基礎にして必要な追加工程を加え、結果的に（ａ）表面が０．５〜１０μｍ周期の凹凸面を有し、（ｂ）その凹凸面上に１０〜３００ｎｍ周期の超微細凹凸面を有し、さらに（ｃ）全表面がセラミック質薄層で覆われている、というようにした金属合金部品とする。このように表面処理がなされた金属合金部品にコート材を塗布して金属コート物が得られる。特に１液性熱硬化型コート材を塗布することにより強く金属相と接着したコート層が得られる。 （もっと読む）

【課題】真空成形後の化粧シートの角部が白化しない真空成形用化粧シートを提供する。
【解決手段】基材シートの上に装飾層を積層し、装飾層の上に透明樹脂層を積層してなる真空成形用化粧シートであって、該真空成形用化粧シートの１００℃における上降伏応力が２０〜２５０Ｎ／ｃｍ²であることを特徴とする真空成形用化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗が高く、且つ優れた耐久性を有する半透過鏡を提供する。
【解決手段】基板上に、金属反射膜、及び保護塗膜がこの順に積層された半透過鏡であって、前記金属反射膜がスズとアルミニウムとを含み、その金属反射膜中のアルミニウムの含有率が８〜４０質量％である半透過鏡。 （もっと読む）

【課題】バックフィルム、キャップフィルムおよびライナーフィルムからなる三層構成の農業用プラスチック気泡シートにおいて、垂直に吊り下げて使用しても断熱性能が高く、紫外線にさらされたときに劣化しにくく、長期の使用に耐える、改良された製品を提供する。
【解決手段】溶融押出ししたポリオレフィンのフィルムを真空成形ロールで成形してキャップフィルム２を得、キャップフィルム２にバックフィルム１を融着し、キャップの頂きにライナーフィルム３を融着する工程によってプラスチック気泡シートを製造する。このとき、真空成形ロールの一方の端が成形キャビティの列を欠くものを使用するとともに、ライナーフィルム３の端をキャップフィルム２とバックフィルム１とが融着したものに融着させることにより、３枚のフィルムが一体となった縁辺４を形成させる。キャップの断面形状の選択により、光線の拡散透過率が高い製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】真空加熱圧着機で成形体に貼り付けるときに、成形性が良好であり、凹凸模様の変形、消失が抑制され、更に使用時において耐久性に優れ、環境に配慮した装飾シートを提供する。
【解決手段】一方の面２に凹凸模様４を有するフィルム状の凹凸模様層１と、凹凸模様層１の他方の面３側に配設される接着剤層５とを備え、凹凸模様層１が、Ｉ（Ａ）直鎖脂肪族系ポリカーボネートジオール、ＩＩ（Ｂ）炭素数４〜８の分岐あるいは脂環式ポリカーボネートジオール、及び（Ｃ）炭素数４〜８の分岐あるいは脂環式ポリヒドロキシル化合物からなる群から選択される少なくとも１種、並びにＩＩＩ（Ｄ）脂環式ポリイソシアネートを反応させて得られたポリカーボネート系ポリウレタン樹脂を含む原料溶液を、凹凸模様４に対して相補的な凹凸模様型１２を一の面１３に有する転写用シート１１の上記一の面１３に塗布し、加熱乾燥させて形成されたものである装飾シート１００。 （もっと読む）

【課題】本発明は、水蒸気バリア性と平坦性を兼ね備えた樹脂基板を提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂層と、この樹脂層の表面に表面層を有する樹脂基板であって、前記表面層は、化学気相成長法により成膜された窒化ケイ素を主成分とする層であり、前記樹脂層と前記表面層との界面において、前記表面層中の窒素濃度の最大値と樹脂層中の窒素定常濃度の差分を１００％としたときに、８０％から２０％に遷移する界面領域の厚みが２５ｎｍ以下であり、且つ前記表面層の平均表面粗さＲａが１ｎｍ以下であることを特徴とする樹脂基板。 （もっと読む）

【課題】高精度に位置合わせて貼り合わせることができる、シート材貼り合わせ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シート材（複層のシート材、例えばセラミックシート、プリント基板等）を貼り合わせるためのもので、上下に対峙するように近接させて、例えばＸ，Ｙ，Ｚ、θ方向に移動可能な構成の第１のユニット１１と第２のユニット１２とを備える。
これら第１ユニット１１における第１ケース１５、並びに第２ユニット１２における第２ケース２８に、互いに貼り合わせるべきシート材をそれぞれ搭載して、第１、第２ケース１５、２８を、互いに位置決め調整して押圧当接させて密閉空間を作り、減圧して、加熱状態でシート材を貼り合わせる構成とする。 （もっと読む）

【課題】積層プロセスの効率が改善された板状加工物積層技術を提供すること。
【解決手段】可撓性の圧接仲介体によって物側チャンバ領域と圧側チャンバ領域とに区分された真空チャンバを有するプレス段を複数備えた多段真空積層プレス２００には一定数のラミネータ段を有する少なくとも１つの多段ラミネータ２０１が後置され、そこで前記加工物２０、２１は接着剤層の硬化温度前後またはそれ以上の温度を受け、かつ加工物を多段真空積層プレス２００から多段ラミネータ２０１へ移送するための移送装置が設けられている。圧接仲介体は物側チャンバ領域からの排気によりまたは圧側チャンバ領域への付加的圧力供給により真空チャンバ内に生ずる圧力差によって加工物を真空チャンバの下側に押し付ける。 （もっと読む）

本発明は、ａ）カプセル中の成形部材をフィルム間に距離比をもって配置しかつ固定し、ｂ）空気をカプセルから排気し、およびｃ）それによってフィルムを成形部材の対抗した面上に、フィルム間に真空下維持されている間に押圧することを特徴とする、硬質フォーム成形部材をプラスチックフィルムで両面被覆する方法および装置に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、フォーム成形品表面の下流工程における改変を可能にする方法を発見することを目的とする。
【解決手段】上記目的は、ａ）カプセル内に前記フォーム成形品を配置及び固定し、ここで前記プラスチック薄膜をカプセル壁とフォーム成形品の間に挿入する工程、ｂ）プラスチック薄膜とフォーム成形品の間のチャンバー内の空気を抜く工程、及びｃ）次いでプラスチック薄膜をフォーム成形品に押圧し、この押圧手順の間、減圧を維持する工程を含む、フォーム成形品をプラスチック薄膜でコーティングする方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】耐ガソリン性があり、使用の際に生じるせん断力や応力により基材と粘着剤層との界面での剥離を抑制しうる非ハロゲン系の装飾性シートを提供する。
【解決手段】ポリエステル系樹脂を主成分とし、ポリカルボジイミドを添加剤として含む樹脂フィルム１１と、樹脂フィルムの少なくとも一方の面上に配置されたアクリル系粘着剤層１２とを有する装飾性シートとする。 （もっと読む）

【課題】 吸水性がさらに向上した吸水性ポリスチレン系樹脂発泡板を提供するところにある。
【解決手段】 連続気泡率が６０％以上の連続気泡性発泡層と連続気泡率が３０％以下の独立気泡性発泡層とを含むポリスチレン系樹脂発泡シートを成形して得られたポリスチレン系樹脂積層発泡板であって、前記連続気泡性発泡層を１．５倍以上の発泡倍率に成形させて得られたことを特徴とする、吸水性の敷物としてあるいは窓ガラスの結露水吸収帯など吸水材として好適に使用できる吸水性ポリスチレン系樹脂発泡板である。 （もっと読む）