【課題】 低温ヒートシール性、低臭性及び非膜残り性がいずれも良好な易開封性フィルム、これを用いた蓋材及び容器を提供する。
【解決手段】 エチレン成分及び（メタ）アクリル酸メチル成分からなるエチレン系共重合体（Ａ）と、ポリエステル樹脂（Ｂ）とを含むシール層を有することを特徴とする易開封性フィルム。このような易開封性フィルムは、低温ヒートシール性、低臭性及び非膜残り性がいずれも良好なものとなる。この易開封性フィルムによれば、低温ヒートシール性、低臭性及び非膜残り性がいずれも良好な蓋材及び容器を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】熱融着繊維を使用して繊維間融着をはかることにより防音性能に必要な通気度の微細コントロールを可能として防音性を良好にすると共にフローリングとの接着をよくして剥離強力の改善をはかる。
【解決手段】高融点繊維層２と熱融着繊維層３を交絡一体化し、かつバインダー溶液に浸漬して所定量のバインダーを付与した短繊維層状体１の上記高融点繊維層２側に接着性を有する薄膜フィルム４を重ね、更にその上にスパンボンド不織布５を重ねて熱接着一体化し、熱融着繊維層表面の短繊維間の融着により毛羽伏せと微細な通気孔が形成されてなるフローリングの床材を提供する。
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【課題】 低温ヒートシール性、耐熱性及び非膜残り性がいずれも良好な易開封性フィルム、これを用いた蓋材及び容器を提供する。
【解決手段】 シール層と、該シール層に隣接したサポート層とを有する易開封性フィルムであって、前記シール層は、エチレンと（メタ）アクリル酸アルキルエステル又はビニルエステルとのエチレン系共重合体（Ａ）と、ポリエステル樹脂（Ｂ）とを含有するシール材からなり、前記サポート層は、前記エチレン系共重合体（Ａ）と、ポリオレフィン樹脂（Ｃ）とを含有するサポート材からなることを特徴とする易開封性フィルム、これを用いた蓋材及び容器である。 （もっと読む）

典型的にはポリマーの少なくとも4層の積み重ね層を使用する（例えば、成分Ａ及びＢの交代層を含む）、例えば、同時押出によって得られるものを使用する、改善されたミクロ層構造及び方法。層はそれぞれ、約５０ミクロン未満の厚さを有する。１つの任意のアプローチが、造形複合物品を製造できる、複数の層から製造された少なくとも１つの長尺部材を含む中間品形体を形成することを含む。
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強化複合物品及びその製造方法。この物品及び方法は、強化材相として少なくとも１つの長尺部材を使用する。具体的な長尺部材は、それぞれがポリオレフィンである（例えば層の少なくとも１層がプロピレン系ポリマー、例えばプロピレン−エチレンコポリマー、アイソタクチックポリプロピレンホモポリマー又はそれらの組合せであることができる）多層構造体である。場合によっては、層の少なくとも１層は、非移行性加工助剤又は表面改質剤を含むことができる。長尺部材を含む中間品形体を製造及び加工して（例えば、団結工程を用いて）、複合物品を形成することができる。
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【課題】 高温殺菌処理後に深絞り包装体のフランジ部がカールせず、かつ高温殺菌処理後においても開封性と透明性が良好なイージーピールタイプの高温殺菌処理用深絞り包装体の提供。
【解決手段】 底材及び蓋材が、それぞれ外層、中間層及び内層からなる積層フィルムにより形成され、前記底材は、少なくとも１層の無延伸ポリプロピレン樹脂層からなる外層と、少なくとも１層のポリアミド樹脂層及び耐熱性エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂（ｈｔＥＶＯＨ）層を有する中間層と、少なくとも１層の凝集破壊性を有するイージーピール層からなる内層とにより構成され、前記蓋材は、少なくとも１層の無延伸ポリプロピレン樹脂層からなる外層と、少なくとも１層の二軸延伸ポリアミド樹脂層からなる中間層と、少なくとも１層のヒートシール樹脂層からなる内層とにより構成される。 （もっと読む）

【課題】ボトルのフルラベル用の熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、収縮によるシワ、収縮斑、歪みの発生が極めて少なく、印刷後の経時においてもラベルの収縮時に折れ込み等の不具合が発生しにくく、自動販売機での商品詰りを防止できる滑り性を確保できる熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供すること。
【解決手段】少なくとも２層からなる多層熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、前記ポリエステル系フィルムの熱収縮率が、主収縮方向において、処理温度７０℃・処理時間５秒で５〜７０％であり、８５℃・５秒で７５％以上であり、主収縮方向と直交する方向において、８５℃・５秒で１０％以下であり、少なくとも片側最外層にシリコーン成分及びアセチレングリコール及び／またはアセチレングリコール誘導体を含有し、収縮時に片面側へカールすることを特徴とする多層熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

本発明は、サイズがより小さく、より高い効率で作業する粒子線処理装置に関し、そしてまた、処理可能な材料から成る基材上のコーティングを処理するために、例えばフレキシブル包装のためにこのような装置を使用することに関する。処理装置は、粒子線生成アセンブリとフォイル・サポート・アセンブリと処理アセンブリとを含む。粒子線生成アセンブリにおいて、電子を生成し加速することにより、電子がフォイル・サポート・アセンブリを通過するようにする。フレキシブル包装用途において、低電圧、例えば110kボルト以下で操作する処理装置に基材を供給し、そして、加速粒子に対して暴露することにより、基材上のコーティングを処理する。
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少なくとも２層のポリエステル系樹脂を主成分とする無延伸層（Ａ層、及びＢ層）からなる積層シートのＢ層側を接着面として、接着剤を介して金属板に積層した構成の樹脂被覆金属板において、積層シートは総厚みが６５μｍ〜３００μｍであるとともに、着色と隠蔽のための顔料を主としてＡ層に添加し、Ａ層は５０μｍ〜２５０μｍの厚みとし、Ｂ層は１５μｍ〜８０μｍの厚みとするとともに、Ｂ層への顔料成分の添加量を樹脂成分１００重量部に対して１０重量部以下とすることにより、耐久性（耐湿熱性）の良好な樹脂被覆金属板を得る。また、従来、軟質ＰＶＣシートにエンボスを付与するために用いられて来たエンボス付与機を用い、良好なエンボス外観を有する樹脂被覆金属板を提供する。
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【課題】 透明性に優れかつ透明性の変動が少なく、成形時のアセトアルデヒドなどのアルデヒド類の生成およびその変動が抑制された中空成形体、シート状物、延伸フィルムなどの成形体や基材上への被覆物などの素材として好適に用いられるポリエステル組成物、耐圧性あるいは耐熱寸法安定性に優れた中空成形体、特に耐圧性や耐熱耐圧性に優れた中空成形品を高速成形により効率よく生産することができるポリエステル組成物およびそれからなるポリエステル成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 少なくとも２種の、実質的に同一組成のポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物であって、前記ポリエステルの極限粘度の差が０．０５〜０．３０デシリットル／グラムの範囲であり、前記ポリエステルの昇温時の結晶化温度の差が１５℃以内であり、前記ポリエステルの降温時の結晶化温度の差が２０℃以内であることを特徴とするポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】 高温殺菌処理後に深絞り包装体のフランジ部がカールせず、かつ高温殺菌処理後においても良好な透明性を有する高温殺菌処理用深絞り包装体の提供。
【解決手段】 底材及び蓋材が、少なくとも外層、中間層及び内層で構成される積層フィルムによりそれぞれ形成されている深絞り包装体であって、前記底材は、少なくとも１層の無延伸ポリプロピレン樹脂層からなる外層と、少なくとも１層のポリアミド樹脂層及び少なくとも１層の耐熱性エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂（ｈｔＥＶＯＨ）層を有する中間層と、ヒートシール樹脂層からなる内層とで構成された積層フィルムにより形成され、前記蓋材は、少なくとも１層の無延伸ポリプロピレン樹脂層からなる外層と、少なくとも１層の二軸延伸ポリアミド樹脂層からなる中間層と、少なくとも１層のヒートシール樹脂層からなる内層とで構成された積層フィルムにより形成される。 （もっと読む）

【課題】貼合性に優れ、表面硬度及び製膜性の点でも優れるアクリル積層フィルムを提供する。
【解決手段】メタクリル樹脂を５０重量％以上含有するアクリル材料（Ａ）からなる第１層と、アクリルゴム粒子を含有し、アクリル材料（Ａ）よりビカット軟化温度が少なくとも５℃低いアクリル材料（Ｂ）からなる第２層とから、アクリル積層フィルムを構成する。ここで、第１層及び第２層の厚さはそれぞれ１０〜５００μｍ及び１〜１００μｍとし、第１層の厚さは第２層の厚さより大きくする。 （もっと読む）

【課題】印刷機上での走行安定性、機材強度、網点の再現性、印刷の鮮明性及び耐水性等に優れるものであって、枚葉オフセット印刷を施す用途、例えば屋外用ポスターや地図、カタログ、パンフレット、メニューなどの商業印刷用途に好適に用いることができる印刷用紙、およびそれを用いたラベルを提供する。
【解決手段】（ａ）脂肪族ポリエステル樹脂４０〜９０重量％、（ｂ）無機微細粉末６０〜１０重量％を含む組成物をフィルムに成形し、該フィルムをポリエステル樹脂の融点よりも１〜１００℃低い温度で一軸方向に１．２〜８倍延伸してなる多孔質な延伸フィルムであって、ガーレ剛度が５０〜３，０００ｍｇであり、空孔率が５〜６０％であり、かつフィルム表面の投影面積４，２９２μｍ² 当たりの表面積Ｓが５，０００〜５０，０００μｍ² の範囲であり、且つ投影面積４，２９２μｍ² 当たりの凸部の体積Ｖが２，０００〜２０，０００μｍ³ の範囲である印刷用紙。 （もっと読む）

本発明は成形容易な車両用内装材及び建築用シートの製造方法とそれにより製造された車両用内装材及び建築用シートを開示する。この製造方法は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン及び発泡ポリスチレンよりなる群から選択されたいずれか一つのチップによって発泡されたフォーム層の一面または両面に、ポリプロピレン繊維とポリエチレン繊維とが３〜７：７〜３の比率で混合された短繊維をカーディング成形する工程と、 前記フォーム層の一面または両面にカーディング成形された短繊維をニードルパンチング作業によって交絡させて前記フォーム層の内部にトラス状に埋め込む工程と、前記短繊維が外部に露出したフォーム層の両面に、ポリプロピレン繊維またはポリエチレン繊維と天然繊維とが３〜７：７〜３の比率で混合された繊維層を積層する工程と、前記繊維層に１２０〜２５０℃の熱と圧力を加えることにより、前記フォーム層の一面または両面に、露出した短繊維が融けたり硬化したりして短繊維層が形成されるようにし、且つ前記フォーム層に前記繊維層を一体化する工程とを含む。
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【課題】表面が平坦であり、クッション性と成型追従性に優れる複合繊維シートおよび繊維製品を提供する。
【解決手段】１２０℃以上の融点を有する熱可塑性エラストマーと、非弾性ポリエステルとからなり、前者が少なくとも繊維表面に露出した熱接着性複合短繊維Ａ、および非弾性ポリエステル系捲縮短繊維集合体からなるマトリックス繊維Ｂを用いて、熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂとの重量比がＡ：Ｂで４０：６０〜１００：０の範囲内で、かつ熱接着性複合短繊維Ａとマトリックス繊維Ｂが厚み方向に林立した繊維構造体を得た後、繊維構造体の少なくとも１面をスライサーでスライスして切断面を形成し、該切断面に接着層を介して布帛を貼り合わせる。 （もっと読む）

本発明の目的は、商品を封入した袋を取り付ける工程の自動化が容易であり、いったん取り外した商品を封入した袋を容易に再接着することができるディスプレイストリップを提供することである。 本発明は、商品が封入された袋を複数並べて取り付けて展示するためのディスプレイストリップであって、前記ディスプレイストリップは、少なくとも、基材層とシーラント層とからなるものであり、前記シーラント層は、前記袋の表面層と熱圧着することにより結合することができるものであり、かつ、熱圧着する前には粘着性を示さないが、熱圧着により結合した前記袋を剥離すると粘着面が露出して前記袋を再結合することができるディスプレイストリップである。
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【目的】内外２層構造の樹脂燃料タンクを外観性良く、しかも耐候性，低温衝撃性並びに耐ガソリン透過性を充足するように成形する。
【構成】上型１０と下型１１の中へ外層用の樹脂材料１２を投入し（Ａ）、加熱しながら回転成形して外層８を得る（Ｂ）。その後直ちにノズル１３から外層８の内側へ内層の樹脂材料１４を投入し（Ｃ）、加熱しながら回転成形する（Ｄ）。さらに、冷却して（Ｅ）から製品である樹脂燃料タンク１を取り出す（Ｆ）。このとき、外層となる樹脂材料１２は耐候性及び低温衝撃性に優れたポチエチレン樹脂とし、内層となる樹脂材料１４は耐ガソリン透過性に優れたポリアミド樹脂とし、内層となる樹脂材料１４はできるだけ低融点のものを選択する。 （もっと読む）

【課題】 ボトルのフルラベル用の熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、収縮によるシワ、収縮斑、歪みの発生が極めて少なく、印刷後の経時においてもラベルの収縮時に折れ込み等の不具合が発生しにくい熱収縮性ポリエステル系フィルムを提供すること。
【解決手段】 少なくとも２層からなる多層熱収縮性ポリエステル系フィルムであって、前記ポリエステル系フィルムの熱収縮率が、主収縮方向の収縮率が４０％のときの主収縮方向と直交する方向の収縮率がマイナス３％以上であり、処理温度７０℃・処理時間５秒で５〜７０％であり、８５℃・５秒で７５％以上であり、主収縮方向と直交する方向において、８５℃・５秒で１０％以下であり、収縮時に片面側へカールすることを特徴とする多層熱収縮性ポリエステル系フィルム。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐熱性や耐加水分解性等が高く、また環境に配慮した内装材を提供することを主目的としている。
【解決手段】 上記目的を達成するために、本発明は、生分解性を有する材料および／または生物由来の材料を有する樹脂に耐熱性を付与した組成物を含有する基材を有することを特徴とする内装材を提供する。 （もっと読む）

【課題】 エンボスを付与する際にシートの幅縮み、皺入り、破断等が生じず、エンボス付与性と金属板への接着性とのバランスがよい積層シート、エンボス意匠シート、エンボス意匠シート被覆金属板および建築内装材等を提供する。
【解決手段】 実質的に非晶性であるポリエステル系樹脂を主体としてなる厚み４５μｍ以上の無配向の樹脂層(Ａ層)と、Ｂ層における樹脂成分全体の質量を基準として、融点が２１０〜２３０℃のポリブチレンテレフタレート系樹脂を７５〜９５質量％含有してなる厚み２０〜２００μｍの無配向の樹脂層(Ｂ層)、および、Ｃ層における樹脂成分全体の質量を基準として、融点が２１０〜２３０℃のポリブチレンテレフタレート系樹脂を５５〜７０質量％と、実質的に非晶性であるポリエステル系樹脂を４５〜３０質量％含有してなる厚み５μｍ以上の無配向の樹脂層(Ｃ層)、の少なくとも３層より成り、総厚みが６５〜３００μｍの範囲である積層シート。 （もっと読む）