【課題】安価に実施できて、既設のドア本体の交換も容易に行い得る成形機の安全ドア装置を提供する。
【解決手段】安全ドア装置５を、ドア本体２１と、該ドア本体２１を所定の開閉方向に案内するレール部材２５，２６と、ドア本体２１をレール部材２５，２６に連結する連結部材２３とから構成する。レール部材２５，２６として、めっき鋼板を加工することによって所定の形状に形成されたものを用いる。これらのレール部材２５，２６は、成形機に設定された所定のレール固定部にボルト２７，２９を用いて固着する。 （もっと読む）

【課題】 応答性を高めつつ、複数のコイルの隣接する箇所の高熱化を防止すること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型が取り付けられる第１の固定部材と、第１の固定部材と対向して配設される第２の固定部材と、可動金型が取り付けられる第１の可動部材と、第１の可動部材と連結されて第１の可動部材と共に移動する第２の可動部材と、を備え、第２の固定部材と第２の可動部材は、電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生機構を構成し、型締力発生機構を構成する第２の固定部材及び第２の可動部材の一方は、電磁石を形成するコイルが複数隣接して配置されるコイル溝を有すると共に、コイル溝内における複数のコイル間の隣接する位置に設けられる熱伝導性部材を有する。 （もっと読む）

【課題】 複数のコイルを効果的に用いて電磁石の応答性を高めること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型が取り付けられる第１の固定部材と、第１の固定部材と対向して配設される第２の固定部材と、可動金型が取り付けられる第１の可動部材と、第１の可動部材と連結されて第１の可動部材と共に移動する第２の可動部材と、を備え、第２の固定部材と第２の可動部材は、電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生機構を構成し、型締力発生機構を構成する第２の固定部材及び第２の可動部材の一方は、電磁石を形成するコイルが複数配置されるコイル溝を有し、複数のコイルは、コイル溝の深さ方向に積層して配置される。 （もっと読む）

【課題】センサを用いて型厚調整を適切に監視しつつ、不要な警報等を抑制すること
【解決手段】射出成形機は、フレームと、固定金型が取り付けられる第１の固定部材と第１の固定部材と対向して配設され、センターロッドが貫通する第２の固定部材と、可動金型が取り付けられる第１の可動部材と、第１の可動部材とセンターロッドで連結される第２の可動部材と、センターロッドを第２の可動部材に対して移動させる型厚調整機構と、センターロッドとフレームとの位置関係を表す情報を取得するセンサと、センサの検出結果に基づく所定警報出力条件が満たされた場合に、警報を出力する制御装置とを備え、制御装置は、所定条件が満たされた場合に、警報を抑制する。 （もっと読む）

【課題】モータに備えられるブレーキ部の状態を検知可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】モータ部３５およびモータ部３５を制動可能なブレーキ部３６を有するモータ３３と、モータ部３５およびブレーキ部３６を制御する制御装置５０とを有する射出成形機１０において、制御装置５０は、ブレーキ部３６によってモータ部３５を制動した状態で、モータ部３５に所定の出力を生じさせ、モータ部３５の回転を検出する回転検出部３７からの情報に基づいて、ブレーキ部３６の状態を検知する検知部５１を有する。 （もっと読む）

【課題】相互に分離と固定が可能な被固定部材を固定する、機構が簡単であり、被固定部材の側面に取付が不要でコンパクトな、固定部材を提供する。
【解決手段】固定部材５は、略円筒状の第１固定部材５０と、第２固定部材６０と、固定ピン７０を有し、それぞれは同一直線状に配置される。第１固定部材５０は、取付部５５と、中空部５１を有し、中空部は、複数のスリット５３が形成されるとともに、突条部がそれぞれ円筒状の中心方向に撓み可能に形成される。第２固定部材６０は、中空部６１と、中空部に隣接して係合面６２が形成される。第１固定部材と第２固定部材が固定されると、第１固定部材の突条部５２が第２固定部材の中空部に挿入され、突条部５２が係合面６２に係止されるとともに、固定ピン７０が第１固定部材の先端部分まで挿入されて、突条部が第２固定部材の係合面に密着固定される。 （もっと読む）

【課題】金型内部に形成した冷却又は加熱制御のための熱媒体流路からこの熱媒体がキャビティあるいは外部に漏れる前に金型の異常を検出できる金型異常の検知システムの提供を目的とする。
【解決手段】金型内部に熱媒体を循環させるための熱媒体流路と、金型異常を検知するための検知流体を注入する検知流路とを有し、前記検知流路に注入した検知流体の圧力が前記熱媒体の循環圧力よりも高く又は低くなるように設定する検知流体圧力設定手段と、検知流体の圧力変化又は／及び流量変化を検知する検知流体の変動検出手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置３は、固定金型５０３を保持する固定ダイプレート１１と、移動金型５０５を保持し、固定ダイプレート１１に対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート１３と、移動ダイプレート１３を駆動する駆動力を生じるモータ２３とを有する。また、型締装置３は、摩擦抵抗によりモータ２３を制動可能なブレーキ２８と、ブレーキ２８の異常の有無に関する物理量を検出する圧力センサ７６と、圧力センサ７６の検出結果に基づいて、成形サイクルの１周期毎に異常の有無を判定する（ステップＳ６）制御装置７とを有する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】ダイカストマシン１の型締装置３は、固定金型５０３を保持する固定ダイプレート１１と、移動金型５０５を保持し、固定ダイプレート１１に対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート１３とを有する。また、型締装置３は、移動ダイプレート１３を駆動する駆動力を生じるモータ２３と、摩擦抵抗によりモータ２３を制動可能なブレーキ２８と、モータ２３の動作を検出可能なモータ用センサ６７とを有する。さらに、ダイカストマシン１は、ブレーキ２８に制動力を発揮させた状態で、モータ２３に駆動力を生じさせる制御信号を出力し、そのときのモータ用センサ６７の検出結果に基づいてブレーキ２８における異常の有無を判定する制御装置７を有する。 （もっと読む）

【課題】ブレーキの動作を保証可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置３は、ブレーキ２８を有し、ブレーキ２８は、モータ２３により駆動されるディスク４７と、ディスク４７に当接可能なパッド４９と、パッド４９をディスク４７に押し付ける弾性部材５７と、ロッド側室６０Ａに作動液が供給されることにより弾性部材５７の付勢力に抗してパッド４９をディスク４７から離間させることか可能なブレーキシリンダ装置５５とを有する。さらに、型締装置３は、弾性部材５７の異常の有無に関する物理量を検出するセンサ（７６）と、当該センサの検出結果に基づいて弾性部材５７の異常の有無を判定する制御装置７とを有する。そして、前記センサは、ロッド側室６０Ａの圧力を検出する圧力センサ７６である。 （もっと読む）

【課題】金型が取り替えられる度に煩雑な設定をする必要がなく、金型間に異物が挟まったら確実に型締動作を停止する、金型の保護方法を提供する。
【解決手段】可動金型（１２）を固定金型（１１）に対して型閉して所定の型締力で型締するとき、可動金型（１２）が固定金型（１１）から所定量だけ離間した型開位置から可動金型（１２）が固定金型（１１）にタッチする型閉位置までの間、固定盤（５）の振動を監視して、所定のしきい値を超える加速度の振動を検出したら、型閉動作を停止する。 （もっと読む）

【課題】スタンパをスタンパホルダに積載する際におけるスタンパの脱落を抑制できる信頼性が高いスタンパ供給装置及びスタンパ供給方法を提供する。
【解決手段】スタンパ供給装置は、板状のスタンパ２０の中心孔にピン部１６が嵌合して台座部１２の上に複数のスタンパ２０を重ねた状態で保持可能であるスタンパホルダ２２と、スタンパホルダ２２のピン部１６の変形の度合いを測定可能であるピン部測定装置（反射型センサ５６）と、スタンパ２０をスタンパホルダ２２に積載するためのスタンパ積載装置と、を含み、ピン部１６の変形の度合いが所定の基準の範囲内であるスタンパホルダ２２にのみスタンパ積載装置がスタンパ２０を積載し、ピン部１６の変形の度合いが基準の範囲外であるスタンパホルダ２２にはスタンパ積載装置がスタンパ２０を積載しないように構成されている。 （もっと読む）

【課題】離型検査装置において、樹脂成形品の表面を損傷させることなく、離型不良を検知する。
【解決手段】金型を用いて成形された樹脂成形品１００の非製品部分１０２をプレス治具２，３によって挟み込んで固定し、エアー噴出口２２から製品部分１０１に対してエアーを噴出する。離型が正常であれば、エアーは製品部分１０１によって堰き止められ、圧力センサ４によって検知されない。圧力センサ４がエアーを検知すると、制御部５は、離型が異常であると判定する。 （もっと読む）

【課題】不均等な型締力を与えても、型締装置の構成部材に生ずる機械的損傷を最小限に抑えることのできる型締装置を提供する。
【解決手段】ベースフレーム１１と、固定ダイプレート１２と、移動ダイプレート１３と、移動ダイプレート１３を固定ダイプレート１２に対して進退させる移動ダイプレート移動手段と、固定ダイプレート１２内に形成される油圧型締シリンダ１８と、一端に形成されたラム１６が油圧型締シリンダ１８に配置され、他端が移動ダイプレート１３に対して固定される複数のタイバー１７と、を備え、油圧型締シリンダ１８への作動油の供給を調整することにより、タイバー１７を介して固定金型１４と可動金型１５との型締めをする型締装置１０であって、型締動作の過程で、型締装置１０の所定部位に生ずる応力を検知し、検知された応力が、所定の基準応力を超える場合には、型締動作を停止させる。 （もっと読む）

【課題】オプション機能を備えた射出成形機において、金型装置が破損するのを防止することができるようにする。
【解決手段】操作者による操作部３２の操作に基づいて表示部３１に形成される設定確認画面において、金型装置の内部構造に関して設定されたオプション機能について、オプション機能の名称、オプション機能の設定状態、オプション機能を設定するための設定画面の名称、及びオプション機能を設定するための操作部３２の操作要素が一覧で表示される。オプション機能の名称、設定状態、設定画面の名称、及び操作部３２の操作要素が設定確認画面に一覧で表示されるので、前回の成形時に選択されたオプション機能の設定が残っているかどうかの設定状態を確認することができる。 （もっと読む）

【課題】電動モーターを用いて型締め力を発生させる場合、電動モーターが過負荷となってしまったり、可塑化した材料が金型のキャビティから漏出してしまう可能性があった。
【解決手段】可動側金型１１_Mを第１の駆動トルクＴ₁にて駆動してこれを固定側金型１１_Sに密着させる型締めステップと、第１の駆動トルクＴ₁よりも小さな第２の駆動トルクＴ₂にて可動側金型１１_Mを固定側金型１１_Sに押し当てる保圧ステップと、可塑化された材料をこれら２つの金型１１_M，１１_Sの間に画成されたキャビティ１４内に少なくとも保圧ステップ中に射出する射出ステップとを具えた本発明による射出成形方法は、型締めステップと保圧ステップとの間に第１の駆動トルクＴ₁から第２の駆動トルクＴ₂へと可動側金型１１_Mに対する駆動トルクを低減させるステップをさらに具え、このトルク低減ステップの終了時期ｔ₃を射出ステップの終了時期ｔ₄よりも前に設定した。 （もっと読む）

【課題】型開完了位置で安全装置を確実に係合させることができる型締装置の制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の係合段部９を有する安全棒７と、安全扉開放時に前記係合段部９に係合可能となるように構成された係合板１０からなる安全装置６を備えた型締装置１３の制御方法であって、型開完了位置で前記係合板１０が前記係合段部９に係合可能となるようにする調整を型開完了設定値Ｄに対して実施することとする。 （もっと読む）

【課題】トグル式射出成形機の型開き量を調整可能なトグル式射出成形機の型開き量調整装置を提供することである。
【解決手段】リアプラテン後退指令オンである場合（ＳＡ１）、プラテン開き量ｘはバネが伸びきった状態のバネ入り３枚金型の幅Ｄ１以上であるか否か判断し（ＳＡ７）、ｘがＤ１より小さいと判断された場合、可動プラテン前後進モータを駆動し、可動プラテンをｘ＝Ｄ１の位置まで後退させバネからの弾性力による反力を受けない状態とし（ＳＡ８）、その後で、リアプラテンを後退動作させる。リアプラテンの後退指令はオンか否か判断し、オンである場合にはステップＳＡ９へ戻りリアプラテンの後退動作を継続し、オンでない場合にはリアプラテン後退の処理を終了する（ＳＡ１０）。 （もっと読む）

【課題】金型周辺の可視光の影響を受けて誤判定を来たすことなく、かつ複雑・高度な照射技術を不要とすることのできる金型の監視装置を提供する。
【解決手段】成形品の排出が終了した金型１０５の内面から放射される赤外線ＩＲの放射強度を二次元的に検出した赤外線撮像データを出力する赤外線撮像手段１と、成形品が残留していない金型１０５の内面から放射された赤外線ＩＲの放射強度を二次元的に検出したマスタ画像データが記憶されるマスタ画像記憶手段３と、前記赤外線撮像データと前記マスタ画像データとの比較により抽出された赤外線放射強度の差により前記金型の内面における残留物の有無を判定する演算処理手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】異常が発生した場合においても、ロボットによって金型から成形体を取出し、後工程を完了することができる射出成形機を提供する。
【解決手段】射出成形中に、射出成形機１が備える異常検出手段２０によって次回成形分の溶融樹脂が不足していると検出した場合、制御部２２は、射出成形機１の動作を即座に停止させるのではなく、射出成形中の成形体を取出ロボット４０によって取出すべく、侵入許可信号を継続して出力する。取出ロボット４０によって成形体が取出され、後工程の全てが完了したことによって取出ロボット４０から射出成形機１に対して取出完了信号が出力され、制御部２２は当該信号を受けた後に、射出成形機１の動作を異常停止させる。 （もっと読む）