【課題】凹凸追従性が優れており、ひびやシワ、クラックの発生を低減させたクッション材用表層材を提供する。
【解決手段】クッション材用表層材１１ａは、表層材１１ａの一方面側に配置され、表層材１１ａの一方面を覆う樹脂層１２と、表層材１１ａの他方面側に配置され、表層材１１ａの他方面を覆うゴム層１３と、樹脂層１２およびゴム層１３の間に配置され、経糸および緯糸のうちの少なくともいずれか一方に嵩高糸を用いた織布層１４とを備える。織布層１４は、樹脂層１２側に設けられ、織布の一部に樹脂層１２を構成する樹脂を含浸させて形成される織布−樹脂複合層１７と、ゴム層１３側に設けられ、織布の一部にゴム層１３を構成するゴムを含浸させて形成される織布−ゴム複合層１８とを含む。織布層１４の内部には、空隙２０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】平衡吸湿下でも高い剛性を有し、成形上がりで表層結晶化が進行し、生産性の高い、耐熱変形性を有する構造材用ポリアミド複合材料を提供する。
【解決手段】平均３０ｍｍ以上の炭素長繊維（Ａ）１００質量部に対して、ヘキサメチレンテレフタルアミド共重合体（Ｂ）３０〜２５０質量部、タルク、クレイ、周期表第１ａ属金属含有の有機化合物から選ばれた一種以上の結晶核剤（Ｃ）０．０１〜１０質量部を含有することを特徴とする炭素長繊維強化ポリアミド複合材料である。 （もっと読む）

【課題】組成分布を有するプラスチック部材を、簡便な設備で、工程数が少なく、短時間で得ることができるプラスチック部材の製造方法を提供する。
【解決手段】放射線照射面を設けた注型セル３に第１の放射線重合性組成物４を充填する工程と、前記注型セル３の放射線照射面に放射線１０を照射し、前記第１の放射線重合性組成物４の一部を重合し第１の組成物の重合体６を得る工程と、未重合の前記第１の放射線重合性組成物を前記注型セル３から除去する工程と、除去により生じた前記注型セル３の空隙に、第２の放射線重合性組成物８を充填して前記第１の組成物の重合体６と接触させる工程と、前記第２の放射線重合性組成物８を前記第１の組成物の重合体６の中へ拡散させる工程と、前記注型セル内３で拡散した前記第２の放射線重合性組成物８および前記第１の組成物の重合体６の全体を硬化させる工程とを有するプラスチック部材９の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トリムカバーに設けられた開口部の壁部の湾曲部分に皺を寄り難くして、開口部の外観品質を向上させるようにしたヘッドレストを提供する。
【解決手段】ヘッドレストＨＲにおいて、開口部１２の壁部をなすトリムカバー２の開口形成部１２Ａは、トリムカバー２の前部２ｂの一部として帯状に形成された第１の開口形成半部２１と、トリムカバー２の後部２ｂの一部として帯状に形成された第２の開口形成半部２２とで２分割され、重ね合わされる第１の開口形成半部２１の湾曲部２１ａと第２の開口形成半部２２の湾曲部２２ａとの少なくとも一方には、湾曲形状の保形板２３,２４が逢着され、第１の開口形成半部２１と第２の開口形成半部２２と保形板２３,２４とを重ね合わせて開口部１２の壁部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】一次元または二次元に配列された樹脂材料からなる複数のレンズ部を有するレンズアレイの製造方法であって、各レンズ部の形状が高精度で、同一アレイ上の複数のレンズ部間の距離精度が高いウェハレベルレンズの製造方法の提供。
【解決手段】基板部と、該基板部に配列された複数のレンズ部からなるウェハレベルレンズアレイを所定の樹脂を含む樹脂組成物を一体に成形し得られるウェハレベルレンズアレイであり、（ア）一対の型部材の間に前記樹脂を供給する工程と、（イ）前記一対の型部材の間で前記樹脂組成物を挟み込んだ状態で成形し硬化させる工程と、（ウ）硬化させた該成形物を離型する工程と、を有し、少なくとも該工程（ウ）を相対湿度４０％以下とすることを特徴とするウェハレベルレンズの製造方法。 （もっと読む）

【課題】一対の基板間に挟持され、密封された硬化性樹脂組成物を硬化させて積層体を製造する方法において、減圧雰囲気を解除した時点で密封空間内の硬化性樹脂組成物層中に残留している空隙の径を小さくすることができ、それにより、該硬化性樹脂組成物層で中に残留している空隙が消滅するまでに要する時間を短縮することができる新規の方法の提供。
【解決手段】一対の基板間に挟持され、密封された硬化性樹脂組成物を硬化させて積層体を製造する方法において、一対の基板間に硬化性樹脂組成物が挟持された積層前駆体の形成を、雰囲気圧力Ｐが０．１〜１０００Ｐａであって、かつ、該雰囲気圧力の圧力勾配（ΔＰ／ΔＴ（Ｐａ／ｓｅｃ））が、−１（Ｐａ／ｓｅｃ）≦ΔＰ／ΔＴ≦０（Ｐａ／ｓｅｃ）を満たす減圧雰囲気で実施すること、前記積層前駆体の形成から、前記減圧雰囲気のよりも雰囲気圧力が高い第２の圧力雰囲気下に前記積層前駆体を置く直前までの該雰囲気圧力の圧力変化量（ΔＰ（Ｐａ））を、−１（Ｐａ）≦ΔＰ≦２（Ｐａ）に保持すること、および、前記積層前駆体を第２の圧力雰囲気下に置く際、該積層前駆体を加圧すること、を特徴とする積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルム部材を良好に配置することができるガスケット、ガスケットの製造方法、及び、ガスケットを用いた光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状の本体部（２）と、本体部（２）の内側に配置されるフィルム部材（Ｆ）と、を備え、本体部（２）とフィルム部材（Ｆ）とが一体成形され、フィルム部材（Ｆ）の外縁部（Ｆｏ）が本体部（２）に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】発泡成形部材にボイドが形成されることが防止されるサポート材と、このサポート材を用いた発泡成形部材及び発泡成形方法とを提供する。
【解決手段】サポート材１は、シートパッド本体１１の背当て部１２の背面に沿って配置される中央部２と、該中央部２の左右両側縁にそれぞれ連なっており、シートパッド本体１１の左右両サイド部１３，１４の背面に沿ってそれぞれ配置される側辺部３，４とを有している。各側辺部３，４は、目付け量が８０〜１４０ｇ／ｍ^２布材よりなる高通気性材料にて構成され、中央部２は、それよりも目付け量が大きい布材により構成されている。シートパッド１０の発泡成形時には、金型２０の中子２３にサポート材１を装着しておいて発泡成形を行う。この際、サポート材１の各側辺部３，４の側端部が上型２１と中子２３との合わせ面Ｐ_２の近傍に位置する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、繊維強化プラスチックテープ間の隙間量が精度よく測定される検査方法、複合材部品の製造方法、検査装置、及び複合材部品製造装置を提供することである。
【解決手段】検査方法は、積層ヘッド２３が移動しながら繊維強化プラスチックテープ７０を貼り付ける貼り付け中に積層ヘッド２３に取り付けられた撮影ユニット３１が画像を撮影すること、繊維強化プラスチックテープ７０の貼り付け中における積層ヘッド２３の移動変位の撮影ユニット３１の光軸方向の移動変位第１成分と、移動変位の光軸方向に垂直な面内の移動変位第２成分と、画像とに基づいて、繊維強化プラスチックテープ７０と他の繊維強化プラスチックテープの間の隙間量を算出すること、を具備する。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料の硬化に伴う収縮によっても、型の転写面と樹脂材料との密着が維持され、型の転写面の形状、が正確に転写でき、またレンズ部間の距離精度が高いウェハレベルレンズアレイの製造方法の提供。
【解決手段】一次元または二次元に配列される複数のレンズ部と、該レンズ部を相互に連結する基板部１と、を有し、該レンズ部及び該基板部１が樹脂材料で一体に形成されるウェハレベルレンズアレイの製造方法であって、前記レンズアレイの一方の表面に整合する第１の型１０２の転写面と、該レンズアレイの反対側の表面に整合する第２の型１０４の転写面との間に前記樹脂材料を配置し、前記レンズ部の前記樹脂材料を硬化する第１の硬化工程と、該基板部を含む前記基板部の前記樹脂材料を硬化する第２の硬化工程と、をこの順で有するウェハレベルレンズアレイの製造方法。 （もっと読む）

【課題】シワの発生がなく、外観良好で、強度を保持させた繊維強化樹脂製チーズが得られる製造方法を提供する。
【解決手段】上記繊維強化樹脂製チーズの製造方法を、（Ａ）先端を正面視略Ｖ字状にカットした円筒管を１個または２個用い、（Ｂ）それと接合しうる端面を有する円筒管とを突き合わせて接合し、接合部に繊維補強材を積層状に巻き付け、インフュージョン成形に付して接合部を繊維強化樹脂で囲包し強化するものとする。円筒管（Ｂ）には、一部を正面視略Ｖ字状に切り欠いたものや、円筒管（Ａ）の正面視略Ｖ字状にカットした先端面の片側半分と接合しうる、一部斜めにカットされた端面を有するものや、円筒管（Ａ）のカット面と接合しうる、斜めにカットされた端面を有するものなどがある。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、適切に貼り付けられた繊維強化プラスチックテープの貼り付け状態を誤って不適切と判定することを防止することである。
【解決手段】複合材部品製造方法は、繊維強化プラスチックテープを積層する過程を有する。複合材部品製造方法は、繊維強化プラスチックテープの積層中に、繊維強化プラスチックテープ７０の貼り始め部位Ｖ１から貼り終り部位Ｖｎまでの複数部位Ｖ１〜Ｖｎにおいてテープ７０の貼り付け状態を判定することを具備する。複数部位Ｖ１〜Ｖｎの第１部位においてテープ７０が他の繊維強化プラスチックテープと重なっていると判定され、且つ、複数部位Ｖ１〜Ｖｎの第２部位においてテープ７０と他の繊維強化プラスチックテープとの間に隙間があると判定された場合に積層が停止される。複数部位Ｖ１〜Ｖｎの全てにおいてテープ７０が他の繊維強化プラスチックテープと重なっていると判定された場合に積層が継続される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、成形型に固着した含水性の眼用レンズを、素材に負担のない処理によって迅速かつ効果的に剥離することができる剥離方法を提供することである。
【解決手段】雄型と雌型よりなる眼用レンズ成形型内で重合性モノマー混合物を重合し、型を開いた後の工程において、いずれか一方の型に固着した含水性の眼用レンズを剥離する方法であって、該型に固着した状態で眼用レンズを水性媒体に所定時間接触させる第一工程、前記眼用レンズ周辺エッジの少なくとも一部を押圧することにより、該エッジの一部に剥離部を形成させる第二工程、剥離部を有する前記眼用レンズ表面を押圧して、型から剥離する第三工程、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱型時の剥離性が良好な状態を長期にわたって維持することが可能な弾性ローラ成形金型を提供する。
【解決手段】上端開口と、下端開口と、円筒形状の内部空間と、を備えた母型２と、母型２の上端開口に取り付けられ、母型２の内部空間に配置される芯材８の上端を支持する第１の駒３と、母型２の下端開口に取り付けられ、芯材８の下端を支持する第２の駒４と、を有し、第１の駒３を母型２の上端開口に取り付けたときに、第１の駒３と母型２との間に、第１の空隙７ａと、第１の接触面６ａと、が母型２の周方向に連続して形成され、第２の駒４を母型２の下端開口に取り付けたときに、第２の駒４と母型２との間に、第２の空隙７ｂと、第２の接触面６ｂと、が母型２の周方向に連続して形成され、少なくとも前記内部空間と、前記第１の空隙と、前記第２の空隙と、を構成する面に離型膜を有している。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を三次元形状に成形する場合に、繊維強化樹脂の成形時間を短縮することができるプレス成形装置を提供する。
【解決手段】上型１００と下型２００とを備え、上型１００と下型２００とで繊維強化樹脂２０をプレス成形するプレス成形装置１０であって、周縁部が上型１００又は下型２００に保持され、プレス成形の際に繊維強化樹脂２０の上方に配置される第１弾性シート３００と、周縁部が上型１００又は下型２００に保持され、プレス成形の際に繊維強化樹脂２０の下方に配置され、プレス成形中に、第１弾性シート３００とで繊維強化樹脂２０を挟み込む第２弾性シート４００とを備える。 （もっと読む）

【課題】水系離型剤を使用しながらも、溶剤系離型剤を用いた場合と同等の低い摩擦係数を有するウレタン製バンパスプリングおよびこのバンパスプリングを効率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】成形型のキャビティの壁面に、水系離型剤を塗布し、このキャビティ内にウレタン原料を注入して加熱することにより、上記成形型内でウレタン原料を硬化させる工程と、上記硬化後のウレタン成形体を成形型より取り出す脱型工程と、を備えるウレタン製バンパスプリングの製造方法であって、上記水系離型剤が、樹脂パウダを含有しており、この樹脂パウダが、上記硬化後のウレタン成形体の表面に転写されていることを特徴とする。また、本発明のウレタン製バンパスプリング１は、その内周面（１１ｂ，１２ｂ，１２ｃ）に、水系離型剤に由来する樹脂パウダが散在しているため、相手部材との摩擦抵抗が小さい。 （もっと読む）

【課題】非対称な横断形状を有する光学素子の向きを容易に認識できる光学シートを提供する。
【解決手段】光学シート１は、主面３と裏面４とを有する本体２を備える。主面３は、一対の縁Ｅ１Ｐを有する製品面１Ｐと、構造化面１Ｓとを含む。構造化面１Ｓは、製品面１Ｐに隣接し、製品面１Ｐよりも狭い幅を有する。製品面１Ｐは、複数の非対称光学素子１ＡＬを含む。非対称光学素子１ＡＬは、一対の縁Ｅ１Ｐと直交する仮想面において、左右非対称の横断形状を有する。構造化面１Ｓは、複数の光学素子１Ｌを含む。光学素子１Ｌは、非対称光学素子１ＡＬと異なる形状を有する。 （もっと読む）

【課題】無機充填剤が高充填されることにより、高い熱伝導率を有する圧縮成型品の製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂（a）、及び無機充填剤（ｂ）を少なくとも含有する樹脂組成物（ｃ）を圧縮成型する工程を含む樹脂成型品（ｄ）の製造方法において、該樹脂組成物（ｃ）中の該無機充填剤（ｂ）の体積充填率（Ａ）と該圧縮成型品（ｄ）中の該無機充填剤（ｂ）の体積充填率（Ｂ）とが、Ｂ／Ａ≧１．０５を満足することを特徴とする前記圧縮成型品の製造方法。 （もっと読む）

パターン化された乾燥ポリマーをポリマー溶液またはポリマー分散物から作製する方法であって、ポリマー溶液／分散物の露光区域と、ポリマー溶液／分散物の非露光区域とができるように、ポリマー溶液／分散物の上方にマスクを置く工程と、マスクをかぶったポリマー溶液／分散物に赤外線を照射する工程とを含む方法。 （もっと読む）

本発明の態様に係る方法は、プラスチックマトリクス物質を強化繊維構造と接触させて、中間材料を形成させる工程を含む。さらに、その方法は、中間材料のマトリクス物質を硬化させて、複合材料を形成させる工程を含む。プラスチックマトリクス物質は強化繊維構造と接触する前に、希釈剤と混合して、混合物を形成する。 （もっと読む）