【課題】基材の端部に浮き等を生じさせることなく、精緻で綺麗に表皮材を基材の表面から裏面まで貼り付けることのできる表皮材の貼り付け装置と貼り付け方法を提供する。
【解決手段】少なくとも基材Ｗの表面Ｗ１に表皮材Ｓが貼り付けられた該基材Ｗを支持する治具６を具備する載置台５と、載置台５上で治具６の側方にてスライド自在な入れ子７１と、入れ子７１のスライドの駆動制御を実行する制御手段と、を少なくとも備え、表皮材Ｓが基材Ｗの表面Ｗ１から入れ子７１の端面７１ａに貼り付けられた状態で入れ子７１がスライドして表皮材Ｓを基材Ｗの表面Ｗ１から裏面Ｗ３に亘って貼り付けるようになっている貼り付け装置１０である。 （もっと読む）

【課題】ラミネーティング過程で発生する接触面上の気泡を除去できるようなエアープレッシングパターンを形成できるラミネーティング装置及びそのラミネーティング方法を提供する。
【解決手段】ラミネーティング装置は、キャリア装置及び正圧プレス装置を含み、キャリア装置は、被加工物である基板などを収容し、真空を形成して基板と基板とを固定圧着させ、正圧プレス装置は、キャリア装置の弾性膜に向かってエアーを噴射して基板間の接着力を高めると同時に、噴射されたエアーがまるで基板をその中心から縁部に掃き出すような効果を持たせることによって、ラミネーティング過程で発生しうる基板間の気泡を除去する。このようなエアープレッシングによる加圧では、基板などをチャンバーではなく別の移送可能なキャリア装置に収容するため、正圧プレス装置が複数個のキャリア装置に対して反復的なエアープレッシング工程を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】貼付時に偏光フィルムのシート片が振動することを抑制して貼付気泡の発生を防ぐことを目的とする。
【解決手段】キャリアフィルムからシート片を粘着剤とともに剥離する剥離手段と、キャリアフィルムを巻き取る巻取手段と、シート片を粘着剤を介して液晶パネルに貼り付けて液晶表示素子を形成する貼付手段と、貼付処理の貼付速度（Ｖｈ（ｔ））が、剥離手段で剥離されるキャリアフィルムの搬送速度（Ｖｓ（ｔ））より速く、かつ、貼付位置から剥離手段の先端部までの間で、貼付中のシート片に生じた撓みがなくなるように、貼付速度（Ｖｈ（ｔ））およびキャリアフィルムの搬送速度（Ｖｓ（ｔ））を設定し、および貼付位置から剥離手段の先端部までの距離（Ｌ）が、剥離手段の先端部からキャリアフィルムが折り返された部分である屈曲部までの距離（Ｌｓ）より長くなるように巻取手段および貼付手段の搬送速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】シートを圧着する場合に、シート間に隙間が発生しにくいシート圧着方法及びシート圧着装置を提供する。
【解決手段】第１工程にて、容器１１内にて第１のシートと第２のシート９とを積層し、弾性部材内部空間１９（ゴム部材５１内）と容器内部空間とを真空状態とする。その後、第２工程にて、弾性部材内部空間１９の真空度を容器内部空間の真空度よりも低下させることにより、ゴム部材５１の中央部を下降させて、両シートの中央部の表面に接触させる。その後、第３工程にて、ゴム部材５１内に加圧空気を供給する。これにより、ゴム部材５１が第２のシート９の表面を押圧する面積が増加し、第２のシート９の表面全体を押圧して両シートを圧着する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバの摩耗や断線などの損傷を防止した管路内周側構造体を提供する。
【解決手段】地中に埋設された延在する管路２０の内周面を樹脂が含浸された裏打材１１で裏打ちした管路内周側構造体１０において、管路内周側構造体１０は、裏打材１１と管路２０の内周面との間で管路２０の延在方向に延びる光ファイバ１２、および光ファイバ１２と管路２０の内周面との間で管路２０の延在方向に延びた保護部材１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】物品の大きさ、形状、数に限らず、より均質で、追従性のよいフィルムラミネートが可能なフィルム成型装置とその方法を提供する。
【解決手段】加熱手段５０を備えた真空または加圧状態に保持可能な第１チャンバー１０と、第１チャンバー１０に対向して、接合または離間可能に配置され、物品を載置する稼動可能な載置台６０を備えた、真空または加圧状態に保持可能な第２チャンバー２０と、第１チャンバー１０と第２チャンバー２０間に配置され、フィルムを保持する枠状のフィルム保持部材３０と、フィルムを物品表面にラミネートを行う際に、当該フィルムの浮き上がりを抑制するフィルム押圧部を持つフィルム補助押圧治具４０とを有する、フィルム成型装置１００。 （もっと読む）

【課題】
切断位置を検知するセンサー及び複雑な構成のカッター装置を不要とした、安価で構造が簡単なラミネート装置を提供する。
【解決手段】
ラミネート装置１は、シート片Ａを送る送り部３５と、ラミネートフィルムＰに小孔Ｐ１を形成する穿孔手段１６と、シート片Ａの表面にラミネートフィルムＰを熱圧着する熱圧着部４０と、シート片Ａを切断部５０側へ引き出す引出部４５と、シート片Ａ間のラミネートフィルムＰを切断する切断部５０と、切断されたシート片Ａを装置本体２外に排出する排出部７５とを有する。切断部５０の切断手段５１は、駆動モータ８１の動力が摩擦力を介して伝達される切断軸６０を有する。切断軸６０は、シート片Ａが熱圧着されたラミネートフィルムＰ上では切断することがなく、シート片Ａが熱圧着されていないラミネートフィルムＰ上では摩擦力が切断力を上回ってラミネートフィルムＰを切断する。 （もっと読む）

【課題】既に成形されている管継手の内周面に、吸水膨張性不織布をきっちりと沿わせながら精度良く取り付けることができる管継手への吸水膨張性不織布の取付方法を提供する。
【解決手段】
この取付方法は、吸水膨張性不織布５２を内周面に巻き付けた管継手５３を支持部材７１によって支持するとともに、この管継手５３の内側に複数の分割型材８２・・からなる内金型８１を挿入して、管継手５３の吸水膨張性不織布５２全周に亘って内金型８１の分割型材８２・・を数回に分けて押し付けることで、吸水膨張性不織布５２を管継手５３の内周面に一体的に取り付ける。この分割型材８２・・の各回の押し付けに際して、各回の押し付け部位を管継手５３の内周面に沿った周方向にずらしながら部分的にオーバーラップさせる。 （もっと読む）

【課題】少人数で安全にダイヤフラムを取り付けるためのダイヤフラム引っ張り治具、このダイヤフラム引っ張り治具を取付可能なラミネート装置、および、ダイヤフラムの取付方法を提供する。
【解決手段】引っ張り治具２００は、ベース２１と、下プレート２２と、上プレート２３と、２つの下方圧え型トグルクランプ２４と、押し引きトグルクランプ２５と、固定ピン２６と、回転防止ピン２７とを備えている。引っ張り治具２００を用いてダイヤフラム８を引っ張って固定する。１つずつ引っ張り治具２００にダイヤフラム８を固定していくことで、少人数で、かつ、皺が生じることなく、ダイヤフラム８の取付作業を行える。また、引っ張り治具２００でダイヤフラム８を固定するため、作業者がラミネート装置１００から離れた状態で上ケース７を下降させて、ダイヤフラム８を上ケース７に取り付けることができ、安全に取付作業を行える。 （もっと読む）

【課題】ラミネート処理のスループットを向上させる。
【解決手段】まず、被保護部材である太陽電池セルをラミネート用の保護フィルムで挟んでプレス式のラミネート装置１００内に配置する。次いで、保護フィルムを加熱するとともに、保護フィルムの温度がこの保護フィルムの軟化点以上である第１の温度になったときに、保護フィルム及び太陽電池セルのプレスを開始する。そして保護フィルム及び被保護部材をプレスしたまま、保護フィルムを、第１の温度よりも高い第２の温度（目標温度）に保持する。 （もっと読む）

【課題】装置の高さを抑えて、メンテナンス性を向上させ、コストを削減すると共に、被ラミネート体の品質低下を防止するラミネート装置を提供する。
【解決手段】ラミネート装置１は、ダイアフラムが取り付けられた上ケースと、下ケースとを用いて内部に前記ダイアフラムによって仕切られた上下のチャンバを形成し、被ラミネート体を加熱し、前記ダイアフラムによって前記被ラミネート体を狭圧することによりラミネート加工を行うラミネート部２、３を上下方向に複数備えるラミネート装置であって、ラミネート部２の上ケース２２と、ラミネート部３の下ケース３１とは一体的に構成され、上ケース２２の下側及び下ケース３１の上側を通過する無端状のシート１０１を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プロファイルコイルから帯状部材を引き出す作業のために配された作業員によって、プロファイルコイルの回転状態を制御することを可能にする新規なコイルローラを提供することを目的とする。
【解決手段】更生管４０の製管作業中において、円周方向に回転するプロファイルコイル１０の回転状態を、フットスイッチ６１が備えられた遠隔操作装置６を介して決定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、地上と既設管との高低差が大きい場合であっても、配管輸送によって一定粘度の高粘度モルタルの注入を行うことができる新規な既設管の更生方法及び製管装置構造を提供することを目的とする。
【解決手段】低粘度モルタルとこの低粘度モルタルの粘度を増加させる添加剤とを裏込め材注入機１０に供給する各配管２２、２３の経路中、立坑２０２に沿って垂下する位置において一軸偏心ねじ式ポンプ５を各々組み込み、各一軸偏心ねじ式ポンプ５をそれぞれ作動させることによって低粘度モルタルと添加剤とを裏込め材注入機１０に輸送する。 （もっと読む）

【課題】剥離シートに付着した付着物を除去できるスクレーパ装置、ラミネート装置およびラミネート装置の制御方法を提供する。
【解決手段】スクレーパ装置１１は、掻き取り部４１と、インデックスプランジャ４２と、ホルダ４３と、ホルダプレート４４と、アルミフレーム取付用プレート３７と、回転機構４６，４７とを有する。掻き取り部４１はラミネート装置１００に固定されておらず、ローラチェーン３２により牽引されるため、任意の回数、剥離シート８上で掻き取り部４１を移動させることができる。そのため、剥離シート８に付着したＥＶＡ２４ａを確実に掻き取ることができる。 （もっと読む）

【課題】薄肉化された缶体でも高速で貼着ムダなく安定してフィルムラベルを貼着でき、且つ樹脂被覆缶体であっても缶体内面の樹脂にダメージを与えることなく良好に貼着できる缶体へのフィルムラベルの貼着方法及び装置を提供する。
【解決手段】マンドレルに装着された缶体と、ラベルを接着可能な温度に加熱された加熱貼着ローラ３の間に、吸着搬送ベルトコンベヤ２０からフィルムラベルｆを缶体及び加熱貼着ローラ３の双方に非接触状態で供給し、加熱貼着ローラ３によりフィルムラベルを缶体に押圧することによりラベルを接着可能な温度に加熱して貼着する。 （もっと読む）

【課題】支持部材のたわみを抑制すると共に、装置コストの増加を防止するラミネート装置を提供する。
【解決手段】ラミネート装置は、ダイアフラム３１が取り付けられた上ケース１０と、上面が開放された内部空間を有する下ケース１２と、複数の孔が設けられ、被ラミネート体を加熱するヒータ板３３と、前記複数の孔を挿通して設けられ、上端部分で前記被ラミネート体を保持する保持部３４と、保持部３４の下端部分に連結された支持部材３５と、前記支持部材を昇降させる昇降部３７、３８と、前記支持部材の下面と前記下ケースの内壁底面との間に設けられたバネ３６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】真空時におけるチャンバ内部への大気の流入を抑制することができ、かつ、ダイヤフラムに穴を開ける必要のないラミネート装置、およびラミネート装置のダイヤフラム取り付け方法を提供する。
【解決手段】下面が開放された内部空間を有する上ケース２と、上面が開放された内部空間を有する下ケース３と、上ケースの下面側に着脱可能で、ダイヤフラムの周縁部を支持するフレーム４と、上ケースと下ケースの少なくとも一方に設けられた排吸気手段１１，１２と、上ケースと下ケースとの間に配置された被ラミネート体を支持および加熱するための支持台および加熱手段７，８とを備える。そして、このラミネート装置はさらに、上ケースとフレームとの間にダイヤフラムを挟み込んだ状態で、上ケースおよびフレームの端面よりも内側で、上ケースとフレームを締め付けるための締付け具３２を備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ラミネート装置にて使用されるダイヤフラムの破れ検知方法およびそのダイヤフラムの破れ検知方法を使用したラミネート装置を提供するとを目的としている。
【解決手段】 ラミネート装置のダイヤフラムの破れ検知の方法を、上チャンバの真空度を確認する検出器を設け、上チャンバおよびダイヤフラムを有する上ケースと、下チャンバおよび熱板を有する下ケースが上下に離間した状態で、上チャンバを真空引きする工程（Ａ）を設け、前記工程において上チャンバの真空度を確認し、前記真空度が所定の真空度に到達しない場合に、前記ダイヤフラムが破れたと判断する形態とした。 （もっと読む）

【課題】貼付けフィルムから剥離フィルムを剥離する際に発生する剥離帯電を十分に除電することができる貼付け装置を提供する。
【解決手段】本発明にかかる貼付け装置は、剥離フィルム２を剥離する剥離箇所に配置される案内部材５と、剥離フィルム２に切れ目を入れる刃７と、刃７により剥離フィルム２に形成された切れ目から前記剥離箇所へ、除電器により送気されたイオン化エアを送るための開口部１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な手法で確実にダイヤフラムシートを固定でき、上チャンバの側面形状を変更せずにダイヤフラムシートを取付可能とする。
【解決手段】ラミネート装置１は、上チャンバ２と、下チャンバ３と、ヒータ盤５と、ダイヤフラムシート６とを備えている。上チャンバ２の側面に偏芯ローラ１１とロック機構１２を設け、上チャンバ２の側面に沿って折り曲げられたダイヤフラムシート６を偏芯ローラ１１で押圧して固定する。このとき、折り曲げられたダイヤフラムシート６が自重により下方に下がろうとすると、ダイヤフラムシート６が偏芯ローラ１１に接触して自動的にロック機構１２をロック方向に移動させるため、作業者がロック機構１２のレバー１４を操作しなくてもロックさせることができ、ダイヤフラムシート６の取付が容易に行える。 （もっと読む）