【課題】不純物成分の付着が少なく、且つ清掃が容易な油化装置及び油化方法を提供する。
【解決手段】油化装置４０は、プラスチック４８を入れる加熱槽４１と、加熱槽４１内のプラスチック４８を加熱する熱源４１ｃと、加熱槽４１の上方に配置された冷却分離槽４２と、加熱槽４１で発生した蒸気を冷却分離槽４２に導く蒸気管４７と、分離液タンク４３とを有する。冷却分離槽４２は、プラスチック４８から発生した蒸気を冷却して液体とし、液体を比重の差を利用して油分５５と沈殿物５６とに分離する。分離液タンク４３は、は油分５５と沈殿物５６との間の比重を有する分離液５７を貯留し、冷却分離槽４２に分離液５７を供給する。 （もっと読む）

【課題】油種への難燃剤や塗装材の混入を抑制できる油化装置及び油化方法を提供する。
【解決手段】分離液タンク１６から分離槽１３に、油分４２と沈殿物４３との間の比重を有する分離液４１を入れておく。プラスチックから回収された液体は、比重の差により、分離槽１３内で油分４２と沈殿物４３とに分離する。分離槽１３には分離液４１と油分４２との界面を検出する第１の液面センサ３８ａ及び第２の液面センサ３８ｂが設けられており、制御部１５は、第１の液面センサ３８ａ及び第２の液面センサ３８ｂの出力に基づいてポンプ１８及びバルブ３６，３７を制御する。油分４２と沈殿物４３との間に分離液４１を介在させることにより、難燃剤や塗装材の混入が少ない良質の油分を回収することができる。 （もっと読む）

【課題】ボール型乾留炉内に過熱蒸気を供給しながら減容処理を行うイオン交換樹脂の減容処理システムにおいて、減容処理施設のコンパクト化を実現する技術を提供すること。
【解決手段】高含水率で貯蔵される使用済イオン交換樹脂スラリーを脱水する脱水機２と、脱水後のスラリーを無機化減容処理するボール型乾留炉３を備えるイオン交換樹脂の減容処理システムであって、該ボール型乾留炉３は、容器内に充填されたセラミック製または金属製のボール１３上へ、脱水後のスラリーを供給するイオン交換樹脂供給ノズル１４と、該ボール上へ過熱水蒸気を供給する過熱水蒸気供給ノズル１５を備え、該脱水機２の後段には、脱水された脱水液を過熱水蒸気化し、該過熱水蒸気供給ノズルへ４と供給する過熱水蒸気供給手段を備える。 （もっと読む）

【課題】母材分を適切に分離抽出できて使用液量を抑制した使用済紙おむつの処理システムを提供する。
【解決手段】使用済紙おむつの処理システム１０１は、裁断された使用済紙おむつＤを処理用液体Ｑ内で攪拌分離する攪拌分離装置１０を有する使用済紙おむつの処理装置１と、処理装置１で分離された再生用物質Ｐ中の母材分ＰＬを抽出及び洗浄する洗浄装置４０とを備える。洗浄装置４０は、洗浄液体導入管７４と、洗浄液体Ｓに再生用物質Ｐを拡散させる拡散槽４１と、再生用物質Ｐから母材分ＰＬを抽出する母材分分離手段４２と、洗浄液体Ｓを洗浄装置４０内で循環させる循環手段４２Ｌ、４３Ｄ、４３Ｅ、４４、４６、４７、４９Ｄと、循環する洗浄液体Ｓの一部を処理装置１へ導く洗浄液体導出管４７とを有する。而して、洗浄液体Ｓの大部分が循環すると共に一部が処理装置１で利用され、洗浄液体Ｓの消費量を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】使用者から出された状態で処理できる使用済紙おむつの処理装置及び処理方法を提供すること。
【解決手段】使用済紙おむつの処理装置１は、裁断された使用済紙おむつＤと処理用液体Ｑとを受け入れて攪拌し、紙おむつの再生用物質Ｐ（紙おむつの母材分ＰＬ及び吸水性物質分ＰＭを含む）とプラスチック分Ｖとを分離する攪拌分離槽１０と、攪拌分離槽１０から排出された再生用物質Ｐを含む処理用液体Ｑを受け入れる第１の回収槽１１と、攪拌分離槽１０から排出された再生用物質Ｐを含む処理用液体Ｑを受け入れる第２の回収槽１２とを備える。而して、最初に攪拌した際の汚物の含有量が多い処理用液体Ｑを第１の回収槽１１へ投入し、その後の比較的汚物の含有が少ない処理用液体Ｑで攪拌沈殿させた再生用物質含有処理用液体を第２の回収槽１２へ投入することが可能となり、使用済紙おむつＤの裁断前の予備洗浄を行わなくても再生用物質Ｐの抽出が可能となる。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチック類に付着した有機物を、分解し脱臭処理すること。
【解決手段】スラリー槽１０に破砕された廃プラスチック類を入れ、過酸化水素１２と硫酸第１鉄１３と循環水１４を加え、かつ酸性に調整して攪拌する。フェントン洗浄タンク２０は、上下方向に多数の層２０ａ、２０ｂ、２０ｃに分割され、各層を貫いた回転軸２２が攪拌羽根２３ａ、２３ｂ、２３ｃを回転させる。層を隔てる仕切り板２４ａ、２４ｂには連通孔４８が設けられている。フェントン洗浄タンク３０も同様な構成であり、夫々の最下層同士が配管４０で接続されている。配管１８からフェントン洗浄タンク２０の最上層に攪拌された廃プラスチック類が投入され、フェントン洗浄タンク３０の最上層から廃プラスチック類をオーバーフローさせる。 （もっと読む）

【課題】解重合反応の反応時間を短縮でき、効率的にポリエステルを分解することができるポリエステルを解重合する方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルを解重合する方法であって、ポリエステルと、嵩密度が０．９ｇ／ｃｍ^３以下のセリア粉末及び酸化鉄（III）粉末の少なくとも一方の触媒粉末とを、アルキレングリコール分散媒に分散させることにより分散体を製造する工程、該分散体にマイクロ波を照射する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】混合プラスチックに不純物が混入している場合でも、選別対象のプラスチックを高純度でかつ高回収率で回収できるようにすることを目的とする。
【解決手段】回収箱１４１は、マイナス電極１３１側の端部に配置されマイナス電極側回収箱１４１Ａに回収される複数のプラスチック片のうち他のプラスチック片よりプラスに強く帯電したプラスチック片を回収する強帯電列品回収部屋１４１Ｄを有する。ＡＢＳとＰＳと重ＰＰと微量のＰＡとが混在する混合プラスチック１０１は帯電筒１２１で帯電し、電極間の静電界で静電分離する。プラスに帯電しやすいＡＢＳはマイナス電極側回収箱１４１Ａに回収され、マイナスに帯電しやすいＰＳと重ＰＰはプラス電極側回収箱１４１Ｂに回収される。ＡＢＳよりプラスに帯電しやすいＰＡは強帯電列品回収部屋１４１Ｄに捕集されるため、ＡＢＳを高純度でかつ高回収率でマイナス電極側回収箱１４１Ａに回収することができる。 （もっと読む）

【課題】排出されたプラスチック類を、排出される場所に近い場所で搬送と貯留に適した形態にすることができ、且つリサイクル工場への搬入前の段階で清浄な状態として、特に飲食に関連した用途に使用できるように処理することを可能にする。
【解決手段】プラスチック類を破砕する破砕機１２２と、該破砕された破砕片を洗浄する超音波洗浄機１２６と、該洗浄された破砕片を脱水する脱水機１３０と、を備えて、該破砕機１２２、超音波洗浄機１２６、及び脱水機１３０が、２つの運搬車１９６の脱着可能な荷台１０２Ａ、１０２Ｂに分割されて据付られている。 （もっと読む）

【課題】使用済みの廃芳香族ポリカーボネート樹脂から効率的に高品質の芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液を回収する方法を提供する。
【解決手段】廃芳香族ポリカーボネート樹脂から、芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液を回収するに当たり、（ａ）廃芳香族ポリカーボネート樹脂を水洗する工程、（ｂ）廃芳香族ポリカーボネート樹脂を有機溶媒に溶解する工程、（ｃ）水を分離する工程、（ｄ）水を分離した後の有機溶媒溶液にアルカリ金属水酸化物水溶液を加え、芳香族ポリカーボネート樹脂を芳香族ジヒドロキシ化合物に分解する工程、（ｅ）分解工程で得られた反応混合物に水を加え、固体の芳香族ジヒドロキシ化合物を溶解させ、芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩の水溶液を得る工程、（ｆ）得られた芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩水溶液を含む反応混合物から有機溶媒相を分離し、水相を回収する工程、および（ｇ）得られた芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩水溶液を有機溶媒で洗浄する工程、を含むことを特徴とする芳香族ジヒドロキシ化合物のアルカリ金属水酸化物水溶液の回収方法。 （もっと読む）

【課題】洗浄後の後処理において、コスト高の処理ステップを行うことなく、高品質の破片を得ることができる方法および装置の提供。
【解決手段】粉砕されたＰＥＴ瓶からＰＥＴ破片をリサイクルする方法において、破片に対し洗浄処理が行われ、破片は少なくとも１つの洗浄機Ｗ内で少なくとも２０分間、苛性ソーダを含む洗浄溶液にて７０℃以上の高温度で処理されると同時に、機械的に且つ液圧的にも処理される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、樹脂成形体の外観の低下を抑制することが可能な樹脂成形体再生方法及び樹脂成形体再生システムを提供することを目的とする。
【解決手段】樹脂成形体再生方法は、樹脂を含む組成物を成形して作製された樹脂成形体の表面に刺激応答性材料を含む保護層が形成されている樹脂製品に外部刺激を付与する工程と、外部刺激が付与された樹脂製品から保護層を除去する工程を有し、刺激応答性材料は、熱分解性、加熱発泡性、生分解性又は架橋性を有する。 （もっと読む）

【課題】生活ごみを選別してプラスチック類をリサイクルできる選別方法を提供する。
【解決手段】生活ゴミを選別する過程と、鉄金属を分離する過程と、近赤外線センサーによるプラスチック類のＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴを種類別で選別する過程と、軽量プラスチック類を分類するための風力選別過程と、風力選別過程で選別される軽量プラスチック類からアルミニウムカンなどを選別する過程と、軽量プラスチック類を破砕する過程と、破砕された軽量プラスチック類を水槽で比重差を利用してＰＥ、ＰＰと、一部ＰＳ及びＰＥＴとＰＶＣを選別する過程と、分離されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣの一部と全量ＰＶＣを別に脱水する過程と、脱水されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣの混合プラスチックを乾燥する過程と、乾燥されたＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＶＣを静電選別機を利用してＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、ＰＥＴとＰＶＣを選別する過程とで構成される。 （もっと読む）

【課題】建築廃材として回収された廃棄プラスチックより，合成木材の強度を改善し得る添加材を得る。
【解決手段】建築廃材として回収され，少なくとも一部にＰＥＴによる構成部分を含むと共に，複数種類の成形品が混在した廃棄プラスチックを，破砕工程（工程１）で太さ８〜５０μm，長さ１〜３０mmの繊維状破砕物とし，これを湿式比重選別にかけて夾雑物を除去し（工程４），乾燥する（工程５）。乾燥後の繊維状破砕物は，必要に応じて更に衝撃摩砕力を付加して夾雑物を除去する乾式洗浄(工程６)を行う。これによりＰＥＴの含有量が１５〜３０wt％，好ましくは２０wt％であり，且つ，灰分が１０〜１５wt％の添加材（繊維状破砕物）を得，これをＰＥＴの溶融温度未満の溶融温度の熱可塑性樹脂に，木粉と共に添加してＰＥＴの溶融温度未満の温度で合成木材を形成すると，強度の改善された合成木材が得られる。 （もっと読む）

【課題】多種類の材質を含む廃プラスチックを材質別に精度良く選別する。
【解決手段】廃プラスチック原料を粉砕して所定の大きさの廃プラスチック片を形成する破砕機１１と、破砕機１１の下流側に配置されて、廃プラスチック片を洗浄する蒸気洗浄装置１３と、蒸気洗浄装置１３の下流側に配置されて、廃プラスチック片に含まれる材質の比重列の中間に位置する比重の分離液により、浮遊または沈降する比重選別片に分離し、各比重選別片の材質を３種類以下とする主，副湿式比重選別機１４，１５と、主，副湿式比重選別機１４，１５の下流側に配置されて、各比重選別片を摩擦帯電させる摩擦帯電装置、および摩擦帯電された各比重選別片を、高電圧が印加された回転ドラム電極と対向電極との間の静電場に投入して落下方向を変化させ材質別に分離する静電選別機５６を有する第１〜第３静電分離装置１６Ａ〜１６Ｃとを具備した。 （もっと読む）

感染性医療廃棄物からプラスチックを再生し、再生プラスチックから医療用デバイスを製造する方法が記載される。感染性医療廃棄物から再生されたプラスチックから作られる医療用デバイスも記載される。 （もっと読む）

【課題】フィルム状を含めた高比重プラスチックを比重分離させる方法を提供することである。
【解決手段】プラスチック混合物を液体中で比重分離する方法であって、前記プラスチック混合物に気体中または液体中で酸化処理を行う酸化処理工程と、前記酸化処理工程後のプラスチック混合物に付着または内包した気泡を除去する脱気工程とを含む工程を設定することにより、フィルム状を含めた高比重プラスチックが混入している廃プラスチック混合物からの高比重プラスチック分離することができる方法を提供できた。 （もっと読む）

【課題】樹脂製バンパーの粗破砕品からペレット化された実用レベルの再生樹脂材までを連続してスムーズに加工して再生樹脂材の大量生産を可能とする。
【解決手段】樹脂製バンパーの再生方法において、金属が除去された樹脂製バンパーの粗破砕品を、粉砕工程Ｂで塗膜が付いたままで粉砕した後、風力選別方式及び水比重差選別方式を用いた異物選別工程Ｃで異物を除去する。この粉砕樹脂材を二軸押出し機２２に投入して溶融混練しながら細紐状に押出し成形し、その成形品を切断工程Ｄで切断してペレット化する。 （もっと読む）

【課題】比較的小型で大きな設置場所がなくても設置できるコンパクトな廃棄材料の比重液分別機における廃棄材料供給装置およびこの廃棄材料供給装置を備える比重液分別機を提供する。
【解決手段】比重液槽１内に突入配置して廃棄材料供給円筒１４を設け、この廃棄材料供給円筒１４の下部先端開口２１を比重液槽１内の底部に向けて配置し、廃棄材料供給円筒１４内に駆動モーター１６により回転する回転軸１５を設け、この回転軸１５に廃棄材料を押し込み供給する突片１７を放射方向に突設してなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】ポリマー複合樹脂材料を粉砕し、しかも、それぞれの樹脂や材質に分離分別できるポリマー複合樹脂材料の粉砕方法及びそのリサイクル方法を提供する。
【解決手段】一方のポリマー材料の伸びがもう一方のポリマー材料の伸びの７０％以下であるポリマー複合樹脂材料の粉砕方法であって、前記ポリマー複合樹脂材料１５を一軸せん断粉砕機１０を用いて粉砕し、その一軸せん断粉砕機１０の粉砕物１ｋｇ／ｈｏｕｒ処理あたりのモータ負荷（Ｌｅ＝モータ電圧（Ｖ）・モータ電流（Ａ）／処理量（ｋｇ／ｈｏｕｒ））を、２０ＶＡ・ｈｏｕｒ／ｋｇ以上として粉砕するものである。 （もっと読む）