【課題】乳化後エマルション中の分散相の液滴径を、均質バルブ機構のバルブシートやディスクバルブの形状、乳化前エマルションの特性の影響を加味し、より正確に予測する。
【解決手段】対向壁面間同士が平行な隙間平行部が形成された乳化処理路に、分散相と連続相とを含む乳化前エマルションを通過させ乳化後エマルション中の分散相の液滴径を予測する液滴径予測方法であって、隙間平行部の対向壁面でのせん断応力の代表値である壁面せん断応力の平均値τ_ａｖｅ、乳化処理路通過時の圧力損失から算出される隙間平行部での対向壁面間の有効間隔δ、乳化前エマルション中の分散相と連続相との界面の界面張力γ、乳化前エマルション中の分散相の液滴径ｄ_{ｂｅｆｏｒｅ}に基づいて、乳化後エマルション中の分散相の液滴径を、液滴径ｄ_ｔｈｅ＝（ｋγ／（τ_ａｖｅδ））^１／ｍ・ｄ_{ｂｅｆｏｒｅ}（ただし、ｋ,ｍは定数）として予測する。 （もっと読む）

【課題】チャンバーを有する高圧ホモジナイザーで流体を処理する運転方法において、簡便な方法でチャンバーの閉塞度合いを管理する、高圧ホモジナイザーの運転方法を提供すること。
【解決手段】チャンバーを有する高圧ホモジナイザーで流体を処理する運転方法において、チャンバーの表面温度を計測することによりチャンバーの閉塞度合いを管理する、高圧ホモジナイザーの運転方法。 （もっと読む）

【課題】シリマリンを含有する分散粒子の分散安定性に優れた分散組成物、及び該分散組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】シリマリンと、平均分子量５００を超え５０００以下のコラーゲンペプチドと、乳化剤とを含む分散組成物と、前記シリマリンを含む油相成分を該シリマリンの良溶媒に溶解して油相を調製することと、得られた油相とシリマリンの貧溶媒相とを混合することを含む分散組成物の製造方法並びに、シリマリン及びコラーゲンペプチドを含むアルカリ溶液を調製すること、前記アルカリ溶液のｐＨを酸性化すること、を含む分散組成物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、化学反応器を形成するための第１の回路であって、前記第１の回路が、少なくとも２つの化学物質が中を循環することにより相互に反応する複数のチャネル（１０）を備え、前記チャネル（１０）が、流体の方向転換を課する屈折部および連接部を含む３次元構造を有する、第１の回路と、反応が中で生ずるチャネル（１０）の可能な限り近くで伝熱流体が中を循環する複数のチャネル（３６）を備える第２の熱交換回路とを備える、化学反応器を形成するデバイスに関する。
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【課題】混合要素、混合装置、混合方法、攪拌翼、攪拌装置及び攪拌方法として、小さなスペースで高い混合効果を確保しつつ大流量の流体を混合することが可能なこと、洗浄作業を容易に行えることを実現する。
【解決手段】混合要素１Ａは、３枚以上の積層エレメント２１が積層される積層体２と、当該積層体２を挟んで対向配置される第１の板３と第２の板４とを備え、前記積層エレメント２１は、複数の第１の貫通孔２２を有し、前記第２の板４は、前記積層エレメント２１の少なくとも１つの第１の貫通孔２２に連通する貫通孔４１を有し、前記積層エレメント２１は、前記第１の貫通孔２２の一部又は全部が、隣接する積層エレメント２１の第１の貫通孔２２との間で流体を積層エレメント２１の延在する方向に流通可能に連通するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成により、高粘度流体、低粘度流体に対しても良好な攪拌・混合効率が得られるスタティックミキサーを提供する。
【解決手段】 円筒状の配管に複数のオリフィス板が配置され、該オリフィス板には複数の孔が設けられ、配管の軸方向にみたとき隣接する二つのオリフィス板の孔が重ならないように配置されてなるスタティックミキサーであり、配管に３個以上のオリフィスが配置され、それぞれのオリフィスにおける孔数が３個以上であり、該孔がオリフィスの外周に沿って均等に開けられているスタティックミキサーである。 （もっと読む）

【課題】混合の有無や混合の程度を容易に切り替えること。
【解決手段】ノズル筒４５を有するジョイント部材１０に、複数の容器本体５１の各吐出部５２が接続され、これらの吐出部５２がノズル筒４５内に連通され、ノズル筒４５には着脱自在にミキシング部材６０が装着され、該ミキシング部材６０は、ノズル筒４５内に挿入されるとともに、複数の容器本体５１からノズル筒４５内に流入した各液剤の流動方向を変化させて混ぜ合わせるミキシング部６１と、複数の容器本体５１からの各液剤がミキシング部６１を通過して混合されてなる混合剤が吐出される吐出筒６２と、を備える吐出容器１を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の流体を混合する場合に混合した混合液に気泡が混入することを防ぐマイクロ流体チップを提供すること。
【解決手段】流体を収容する複数の収容部Ｄ１０，Ｄ１１と、各収容部から移送された流体を収容する混合部Ｍ１と、を有するマイクロ流体チップ１において、収容部Ｄ１０，Ｄ１１と混合部Ｍ１とを接続し、ラプラス力によって流体の流通を制御する複数の移送制御流路ＬＦ１０，ＬＦ１１を備え、収容部Ｄ１０，Ｄ１１は、収容部Ｄ１０，Ｄ１１内に流体を導入する流体導入口１１，１２を有し、混合部Ｍ１は、各収容部Ｄ１０，Ｄ１１側に設けられた複数の排気口２１，２２と、混合部Ｍ１に流入する流体の流入方向末端部に設けられた排気口２３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液体に混合された他の液体、気体又は固体を効率よく微細化して直径が１０ｎｍ以上５０μｍ以下の粒子を安定して生成できる微細化混合装置を提供すること。
【解決手段】微細化混合装置１は、ケーシング２内に複数の微細化ブロック３を備える。混合流体は、ケーシング２の入口管２４を通って分散ヘッド２６でケーシング２内に放出され、ケーシング２の内側面と微細化ブロック３の外側面との間に満たされる。所定値に被圧した混合流体は、微細化ブロック３の端面の入口開口３４ａから供給路３４を通って旋回室３２に導かれ、旋回流を形成する。中心軸が一直線上に形成された２つの旋回室３２から、これら旋回室３２の間に中心軸と直角に形成された直角通路３３へ旋回流が排出され、直角通路３３中の衝突室で衝突する。旋回流の衝突により、混合流体中の空気泡が微細化される。 （もっと読む）

明細書は、通常マイクロ流体システムにおいて流体を混合し輸送するためのシステムおよび方法を開示する。所定の実施例において、流体は、１つ以上の化学的反応または生体反応に関与することができる試薬を含む。いくつかの実施例は、制御可能に流れ、且つ／またはマイクロ流体システム内の流体の部分を混合するために１つ以上の通気弁を使用するシステムおよび方法に関する。好適に、流体の流れの順序および流速の変化のうち少なくともいずれか一方のような流体の制御は、１つ以上の通気弁を開閉することにより、および略定圧にて操作される流体流（例えば真空）の単一の源の付与により行われ得る。これにより、意図した使用者による装置の操作および使用を単純化することができる。
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【課題】流体の流れ方向の濃度分布や温度分布をムラなく均一化して混合する。
【解決手段】第一流路１と第二流路３からなる主流路と、第二流路３の周囲を囲むようにジグザグ状に往復しつつ、第二流路３に沿って延設され、一端部に第一流路１が連通するジグザグ流路２と、第二流路３とジグザグ流路２を流れ方向の複数個所で連通する複数の連通流路４ａ〜４ｇと、第一流路１または第二流路３の端部に設けられた流体入口部５と、流体入口部５とは異なる、第一流路１または第二流路３の端部に設けられた流体出口部６とを有する。 （もっと読む）

【課題】吸引・吐出による撹拌を効果的に短時間で行うことができる液体混合方法及び当該方法を利用した分注装置を提供する。
【解決手段】液体の混合において、第一液を含有する容器に第二液を供給した後、液体を全量吸引せず、吸引時にピペットチップの先端部に空気を導入し、吐出時に気泡を発生させ、吸引及び吐出の繰り返しにより撹拌を行う。 （もっと読む）

【課題】流体の流れ方向の濃度分布や温度分布をムラなく均一化して混合する。
【解決手段】互いに対向するように形成されたジグザグ状の第一ジグザグ流路５および第二ジグザグ流路６と、第一ジグザグ流路５と第二ジグザグ流路６を流れ方向の複数個所で連通する複数の連通流路７ａ〜７ｈと、第一ジグザグ流路５の端部に設けられた流体入口部１，２と、第二ジグザグ流路６の端部に設けられた流体出口部３，４とを有する。 （もっと読む）

【課題】流体の流れ方向の濃度分布や温度分布をムラなく均一化して混合する。
【解決手段】第一流路１と第二流路３からなる主流路１，３と、第一流路１の周囲に第一流路１に対し略同心状に形成され、一端部に第二流路３が連通する螺旋流路２と、第一流路１の流れ方向複数個所とその外側の螺旋流路２とをそれぞれ連通する複数の分岐流路４ａ〜４ｅと、第一流路１または第二流路３の端部に設けられた流体入口部５と、流体入口部５とは異なる、第一流路１または第二流路３の端部に設けられた流体出口部６とを有し、複数の分岐流路４ａ〜４ｅは、主流路１，３または螺旋流路２の少なくとも一方の流路中央軸線から偏芯した位置で、該主流路１，３または該螺旋流路２の少なくとも一方に連通する。 （もっと読む）

【課題】循環方式にて液体と液体などのミキシングを行う場合、循環タンク内を含む全ての液体の循環回数を均一化する構造を有する循環タンクを提供する。
【解決手段】円筒状のタンク１０の上部に設けられた循環液１１が流入する循環液流入口２１およびタンク１０の下部に設けられた循環液１１が流出する循環液流出口２２のそれぞれが循環用配管２に接続され、循環用配管２に接続されたポンプ１２により循環液１１が循環する循環タンク１０において、タンク内の中心に立設された支柱３０に、複数の開口３２が間隔をおいて形成された仕切板３１が支持されて循環タンク内が仕切られている。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構造をもつ部材の組み合わせにて構成される静止ミキサを提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】一端部に導入口４７１が、他端部に排出口４７２がそれぞれ開口する筒状の混合空間を区画する外壁４３と、混合空間内で軸方向に積層され、隣接する邪魔板とは広がり方向での異なる位置に１又は２以上の連通孔をもつ複数の邪魔板４４、４５と、複数の邪魔板４４、４５の間に挟持されるリング状のスペーサ４６と、邪魔板４４、４５及びスペーサ４６からなる積層体を混合空間の軸方向から挟持し且つ外壁４３に固定される蓋部材４７とを有することを特徴とする静止ミキサ。 （もっと読む）

【課題】第１液に第２液を添加して増粘させる際に生じる液の品質低下を抑制する。
【解決手段】液体の増粘方法は、第１液に、それを増粘させる第２液を添加するものであり、流路を層流条件下で流通する第１液に、その内部から第２液を添加し、それらを層流条件を保持した状態で混合させる。 （もっと読む）

【課題】気体と液体とを効率よく混合することができ、液体のしずくの発生を抑えてより微細な粒子を生成することができる気液混合ノズルを実現する。
【解決手段】気液混合ノズル１０は、ノズル吐出口１８の中心部に向けて空気を吐出させる内方側空気吐出経路Ａと、ノズル吐出口１８の外縁部から空気を吐出させる外方側空気吐出経路Ｄと、内方側空気吐出経路Ａと外方側空気吐出経路Ｄとの間に配置され水および／又は燃料を主成分とする液体をノズル吐出口１８に導入するための少なくとも１つの液体導入経路Ｂ，Ｃと、内方側空気吐出経路Ａ及び液体導入経路Ｂ，Ｃの出口で混合された空気及び液体の混合体が衝突する衝撃部材２２とを備える。内方側空気吐出経路Ａの出口及び液体導入経路の出口は、ノズル吐出口１８よりもノズルの内側に配置される。衝撃部材２２は、内方側空気吐出経路Ａ及び液体導入経路Ｂ，Ｃの出口とノズル吐出口１８との間に配置されている。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも1種の水溶性開始剤および少なくとも1種の水溶性調節剤の存在下において、水性溶媒中のアクリル酸を、場合により水溶性モノエチレン系不飽和コモノマーと共にラジカル重合(radical polymerization)することによりアクリル酸のホモポリマーまたはコポリマーの水溶液を製造する方法であって、この場合、前記重合が連続法によって行われ、また、重合後に得られた水性ポリマー溶液から低分子量成分が少なくとも部分的に分離される、前記方法に関する。重合に関して、好ましくは、マイクロ構造化ミキサーおよびリアクターを使用する。本方法には、好ましくは、マイクロ構造を有する少なくとも1機のリアクターおよび／またはミキサーを使用する。 （もっと読む）

本発明は、一般に液滴を生成するシステムおよび方法に関連する。上記液滴は、例えば、ライブラリとして使用するために様々なスピーシーズを含んでいてもよい。いくつかの場合では、フローフォーカシング技術のような技術を使用して、少なくとも1つの液滴が複数の液滴を生成するために使用される。一実施形態では、様々なスピーシーズを含む複数の液滴は、分割され、様々なスピーシーズを液滴中に含む液滴の集合体を生成しうる。特定の実施形態では、液滴の集合体は、すべてそこに同じスピーシーズを含む液滴の様々な部分母集団を含んでいてもよい。液滴のそのような集合体は、いくつかの場合では、ライブラリとして使用されてもよく、あるいは、他の目的に使用されてもよい。
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