【課題】混合用流路を形成する流路形成体を用いた液体の混合方法及び装置であって、当該混合用流路の形状の著しい複雑化や、混合促進のための大掛かりな設備を要することなく、当該混合を促進することができるものを提供する。
【解決手段】微小流路でなる混合流路内で互いに可溶性を有する第１液体及び第２液体を混合させる。具体的には、前記混合流路内に前記第１液体及び前記第２液体を合流させる工程と、前記流路内を流れる合流後の液体に対して当該流路と交差する方向から前記両混合対象液体に対して不溶性を有する不溶流体を供給して当該合流後の液体を間隔をおいて分断することにより当該合流後の液体からなる混合対象セル６０と当該不溶流体からなる不溶流体セル６３とが交互に並ぶスラグ流を前記不溶流体の供給位置よりも下流側の流路内に形成し、これにより、前記下流側の流路内において各混合対象セル内の前記第１混合対象液体と前記第２混合対象液体とを混合させる工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】良好に支持体に電極ペーストを塗工することが可能なペースト塗工装置及び電極の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
分散剤を含有する正極ペーストを貯める第１のタンク１８からコーティングダイ３０に至る塗工流路３４の途中に配置されたスタティック・ミキサ２６と、そのスタティック・ミキサ２６を通過後の正極ペーストを第１のタンク１８に循環させる循環流路３６と、を備えることを特徴とし、それにより、正極ペーストの正極導電材と結び付く分散剤の移動が阻止されて正極導電材の凝集を阻止できる。 （もっと読む）

【課題】より高精度な混合比率を得ることができる連続計量混合システムを提供する。
【解決手段】各々、異なる被計量物を連続して排出し、各被計量物の目標混合比率に応じて設定される各被計量物の単位時間当たりの設定排出量に基づいて各被計量物の排出量を制御するように構成されるとともに、各々から排出する被計量物が液体または粉体であって少なくとも１つの被計量物が液体である、複数の連続計量供給装置２，３，４と、全ての連続計量供給装置２，３，４から排出される被計量物を混合しながら連続して排出する混合装置５と、混合装置５から排出される混合物を後段装置へ供給するための輸送ライン７と、輸送ライン７の中途に挿入された貯槽８と、貯槽８内の混合物を吸い出すポンプ１０と、ポンプ１０で吸い出した混合物を貯槽８よりも混合装置５寄りの輸送ライン７へ戻すための戻りライン９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】基板内部の少なくとも1つのプラグの内部における反応を誘導する好適な方法を提供すること。
【解決手段】基板の第1流路４００へ搬送流体を導入する手段と、搬送流体に対して非混和性を持つ少なくとも2つの異なるプラグ流体を1つ以上のプラグ形成領域の第1流路へ導入する手段と、プラグ流体混合物を含む少なくとも1つのプラグを形成するために基板で流体の流れを誘発することを目的として第1流路に圧力を適用(加圧)する手段を備え、プラグ断面積がプラグ形成領域の第1流路断面積と本質的に同一であることを特徴とする、基板内部の少なくとも1つのプラグの内部における反応を誘導する方法。 （もっと読む）

【課題】連続して海中の有害金属を回収することのできる多段階海水浄化システムを提供する。
【解決手段】汚有害金属を含む汚染水および水中で鉄イオンとなる処理剤を含む処理水からなる被処理水１を混合する混合手段と、該混合手段から得られる被処理水２を浄化する浄化手段とを備えた多段階海水浄化システムであって、前記混合手段がその入り口付近に水の向きを回転方向に変換する回転板およびその容器の内壁に突起物を有し高圧で送水された前記被処理水１を前記容器内で前記回転板により回転させ前記突起物に衝突を繰り返させて前記汚染水および処理水を混合することで前記処理剤へ前記有害金属が取りこまれた粒子を含む被処理水２を生成する手段であり、前記浄化手段が前記被処理水２から前記粒子および前記有害金属を回収する手段である。 （もっと読む）

【課題】 加圧水頭圧の低下を防止または抑制した吸引力の高い定流量エゼクタおよび安定した再生液の供給が可能なイオン交換装置を提供することである。
【解決手段】 エゼクタにおいて、駆動流体が通過する孔を有し定流量化機能をなす環状弾性体１１をノズル１０として兼用し、環状弾性体１１は、その上流側の駆動圧が高くなると、孔１２の径が小さくなって、駆動流体流路の断面積を狭くし、駆動圧が低くなると、孔１２の径が大きくなって、駆動流体流路の断面積を広くする弾性変形を生ずることで定流量化機能をなすように構成されていることを特徴とする。また、イオン交換装置において、このエゼクタを用いることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】室内・室外を問わず、人間の美容効果等を得るために、シャワーホースを通過する流体（特に、水道水）の流体圧を利用して、該流体に可撓性の内側容器の液状溶剤を自動的に混合して、シャワーヘッドから噴射すること。
【解決手段】左右の両端部に接続部分を有するパイプ状接続部を備えた外側容器と、この外側容器に内設されると共に液状溶剤を収容する袋状部分に連設する細長状の排出部分がパイプ状接続部内の流路と交差する方向か、又は同一方向かのいずれかを指向する可撓性の内側容器とから成り、使用時、内側容器に流体圧が加わると、液状溶剤は、該内側容器の材質自体の弾性変位の収縮に対応して排出部分から排出される人体用シャワー装置の液状物供給容器。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、配管を通過する水に対する薬液等の他の液体を混合する際の混合量を簡易な操作で制御できる液体混合機構を提供する。
【解決手段】管本体１００に形成される細径部１１３よりも上流側に流量調整孔１１４を設け、その開口量を調整する開口量調整部材１１５を設けている。このため、開口量調整部材１１５によって流量調整孔１１４の開口量を調整することにより、流量調整孔１１４から流出する水の流出量が変化する。この水の流出量を調整することで、混合液体用導入路１２０から吸引される他の液体の混合量を供給水量に拘わらず安定化することができる。 （もっと読む）

【課題】ミキシング効率に優れる、結晶微粒子の製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】円周面の一部または全部が多孔質膜で構成される円筒体内に、反応基質Ａを含む液体ａの旋回流を流す旋回流生成工程、および前記多孔質膜を介して、前記反応基質Ａと反応しうる反応基質Ｂを含む液体ｂを前記旋回流に供給して混合し、前記反応基質ＡとＢとを反応させて結晶微粒子を析出させる反応工程を含む、結晶微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】第１流体と第２流体の混合を多段階で行いつつ、流体同士の混合を促進し、各混合段階において異なった種類の第２流体を第１流体に混合すること及び／又は各混合段階における第１流体への第２流体の混合流量を個別に制御することを可能とする。
【解決手段】流路構造体１では、流通路２は、基板４の表面４ａ側から裏面４ｂ側へその厚み方向に貫通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させるための複数の合流部１６，２０，２４を含み、各副流路１４，１８，２２の端部は、主流路１２の延びる方向に沿って間隔を置いた各位置において主流路１２と重なるように配置され、各合流部１６，２０，２４は、主流路１２と副流路１４，１８，２２の端部とを連通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体の流通方向を基板４の厚み方向に変化させてその第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させる。 （もっと読む）

【課題】 多孔エレメント式静止型分散器を用いた分散処理において、分散粒子径及びその分布幅を推定する方法を提供する。
【解決手段】 複数の通孔が形成されたディスク状のエレメントを重ね合わせた多孔エレメント式静止型分散器に分散処理すべき流体を流通させることにより分散処理される流体中の分散粒子の粒子径及びその分布幅を推定する方法であって、流体解析による三次元数値計算により、前記通孔内で発生する渦流の渦度を求めるステップと、渦度と、分散処理された分散粒子の粒子径とその分布幅との関係について予め実験により求められた関係に基づいて、前記三次元数値計算により求められた渦度から、分散粒子の粒子径及びその分布幅を推定するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】噴流を広範囲・広角に噴出させることのできる流体混合装置を提供する。
【解決手段】流体混合器１は、流体流路を有する管体１０の流路の一方向から加圧された第１流体（例えば空気Ｆ０）を供給して第１流体Ｆ０に負圧を発生させると共に、管体１０の側壁に設けた流体吸引口から第２流体Ｆ１を吸入し、第１流体Ｆ０と第２流体Ｆ１とを混合することにより微細流体粒子の噴流を発生する。この噴流により、流体混合器１の下流に配置された樹脂製の羽根車２が軸３を中心に回転し、これにより微細流体粒子は広範囲・広角に噴出される。 （もっと読む）

【課題】連続体中の分散体の液滴径を、所望の範囲内にすることが可能な多孔板を設計する。
【解決手段】本発明に係る多孔板設計装置１００は、多孔板２０３に設ける孔の面積の合計である開口面積の候補開口面積、及び上記連続体の空塔速度の候補空塔速度を取得する第１の条件取得部１１１と、上記候補開口面積及び上記候補空塔速度に基づいて、分散体の液滴径である理論液滴径を計算する液滴径計算部１１２と、上記液滴径の上限値及び下限値として、予め設定される設定上限液滴径及び設定下限液滴径を取得する第２の条件取得部１１６と、上記理論液滴径が、上記理論下限液滴径以上、上記設定上限液滴径以下の範囲にあるか判定する設計範囲判定部１１７と、を備える。これにより、候補開口面積に基づいて多孔板２０３を設計すれば、分散体の液滴径が、所望の範囲の液滴径になるか判定することができる。 （もっと読む）

【課題】給水量の変動が大きい場合であっても薬液添加後の薬剤濃度の目標値からの乖離が小さいものとなるガス溶解水の製造装置を提供する。
【解決手段】原水は、流量計１を経由して脱気膜モジュール２に送られて脱気される。次いで、ガス溶解膜モジュール４において、ガス供給器５から供給される水素などのガスがガス透過膜４ａを介して水に溶解する。ガス溶解水に対し、薬液貯槽６から薬注ポンプ７によりアンモニア水などの薬液を添加する。薬液が添加されたガス溶解水中の薬剤濃度が薬剤濃度センサ１０で検知された後、ユースポイントに送られる。流量計１及び薬剤濃度センサ１０の検出値に基づいて薬注ポンプ７を制御する。この際、原水流量、薬液添加量及び濃度センサ１１の検出濃度に基づいて実際の薬液濃度を求め、薬注量を制御する。 （もっと読む）

【課題】高粘度流体や異粘性流体均一に混合でき、酸性溶液等を流通させた場合でも腐食が起こりにくいマイクロミキサーの提供。
【解決手段】第一の微小管状流路を有するプレート５に第二の流体を流通する第二の微小管状流路を有するプレート７が積層した積層部１１と、第一の微小管状流路の出口と第二の微小管状流路の出口とに通じ、流体が混合する混合部とを有し、プレートが金属材からなり、第一のプレートと第二のプレートの少なくとも一方が、流体供給路に通ずる微小管状流路の入り口部と、混合部に通ずる微小管状流路の出口部とを有し、該入り口部の微小管状流路が１本の流路で、出口部における微小管状流路内を液密状に流通する流体断面積が、入り口部における１本の微小管状流路内を液密状に流通する流体断面積より小さい断面積を有するプレートで、しかも、微小管状流路及び混合部がフッ素樹脂で被覆されている。 （もっと読む）

【課題】２種以上の流体を均一に混合できるマイクロミキサーを提供する。
【解決手段】第一の流体、第二の流体を入れるタンク、混合器並びに第一の流体を入れるタンクと混合器との配置した熱交換器または第二の流体を入れるタンクと混合器との配置した熱交換器を有し、混合器は第一の流体が流通する微小管状流路１と、第二の流体が流通する微小管状流路２と、第一の流体と第二の流体とが混合する混合部を有し、熱交換器は第一の流体または第二の流体が液蜜状に流通する微小管状流路３を有し、微小管状流路１中を液密状に流通する第一の流体の体積と微小管状流路２中を液密状に流通する第二の流体の体積との合計の体積（Ａ）と微小管状流路３中を液密状に流通する第一の流体または第二の流体の合計の体積（Ｂ）との比〔（Ｂ）／（Ａ）〕が２〜５０である流体混合装置。 （もっと読む）

【課題】微小液滴をより低コストで，効率的に，しかも大量生産することができる微細流路を用いた微小液滴の製造装置を用いて，２色性微小液滴，ならびにそれから得られる２色性微粒子，を製造する方法を提供し得る。
【解決手段】微細流路と貫通孔を用いる微小液滴製造装置により微小液滴を製造する方法であり，該装置は貫通孔に第１および第２分散相を供給するための基板の面方向に形成された微細流路を有し；
前記貫通孔部またはそれより手前の微細流路において，第１分散相と第２分散相が合流し，ついで，合流した第１分散相と第２分散相を、連続相で満たされた前記貫通孔の開口部側の、連続相で満たされたチャンバ内に押し出して微小液滴を製造する方法であって；第１分散相および第２分散相は相異なる色相を有し，かつ生成液滴が第１分散相と第２分散相から構成されるようにすることを特徴とする２色性微小液滴の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長時間連続的に被覆処理しても処理液および被覆処理粉粒体の品質が安定していて連続的な被覆処理が可能である流動層装置を提供する。
【解決手段】粉粒体を浮遊流動させながら被覆処理するための処理容器、粉粒体を浮遊流動させるために処理容器に設けられた流動用ガス供給口、および加水分解性の処理材を含む処理液導入口と処理材を加水分解するための加水分解促進液導入口と噴出用ガス導入口とを持ち処理液および加水分解促進液を混合して噴出させる構造の噴出装置を備えてなる流動層装置。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、一方の液体を他の液体に持続的に注入することのできる液体注入装置およびこれを備えた給湯機を提供すること。
【解決手段】本発明の液体注入装置は、第１の液体が流れる第１の流路１の内部で回転可能に設置され、第２の流路２から供給される第２の液体で満たされる内部空間を有するローター３０１と、ローター３０１を回転させる駆動手段と、を備え、ローター３０１の少なくとも一部は、第２の液体が浸透可能な多孔質体で構成されており、ローター３０１の回転の遠心力により、内部空間の第２の液体が多孔質体からローター３０１の外側にしみ出て第１の流路１内に注入されるものである。 （もっと読む）

【課題】クーラント槽の底部に金属粉、ゴミ等が溜まりにくく、クーラント液が劣化にくいクーラント液の処理装置を提供する。
【解決手段】円筒状のタンク本体の下部を逆円錐状に形成したクーラント槽１０の内側を、断面円形の筒体１２で仕切り、加工装置１１から排出されるクーラント液が流入するよう流通路１５を設け、筒体１２の下部に吸込み口１６を透設し、浸漬ポンプ１８を設けて、加工装置１１から排出されるクーラント液と筒体１２の外側のクーラント液とを混合することによって混合槽２８として構成し、この混合槽２８から前記クーラント層１０の外部に設けられた分離装置３０に混合されたクーラント液を送るよう流通路１７を設け、分離装置３０で処理されたクーラント液を前記クーラント槽１０に横方向から送ってクーラント槽１０内で浸漬ポンプ１８と同じ方向に渦巻き状態になるよう流通路２１を設けた。 （もっと読む）