【課題】コンクリート部材に穴を形成するシース管において、そのシース管をボルトにより型枠に取外し可能に設置する際に、その取付け作業を容易にする。
【解決手段】両端が開口する筒状体８の一端に蓋体９を固設し、該蓋体９に雌ねじ９ｃを形成したシース管７であって、その蓋体９の内側面には、前記雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向うほど拡径し、ボルト１０の挿入側先端を、前記雌ネジ９ｃに誘導する案内面９ｅを設ける。 （もっと読む）

【課題】 工場等におけるプレキャストコンクリート基礎梁部材及びプレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の生産性を向上できる型枠及びインサートキットを提供する。
【解決手段】 底板と、当該底板の周縁部から鉛直方向に立ち上がる複数の側板とによって上部が開口した箱型に形成されるキャビティ部を備え、複数の側板のうち少なくとも一つの側板が、鉄筋の位置決め用開口を形成するためのアタッチメントと、当該アタッチメントを磁着保持することで当該アタッチメントの前記鉛直方向への移動を制限するベースとを備える。 （もっと読む）

【課題】改良されたコンクリートブロックを製造するためのモールドアセンブリを提供する
【解決手段】コンクリートブロックを製造するための、コンクリートブロックマシンで使用するように構成されたモールドアセンブリ３０である。該モールドアセンブリは、少なくとも第一のライナープレート３２が移動可能である少なくとも第一のモールドキャビティ４６と、駆動アセンブリ５５０を形成する複数のライナー３２とを含む。該駆動アセンブリは、第一の端部を有し、第二の端部に隣接した第一の可動ライナープレート３２に連結された第一の駆動要素５７２と、アクチュエータアセンブリ６０７とを含む。該アクチュエータアセンブリは、第一の端部に隣接して第一の駆動要素に選択的に連結された第二の駆動要素６０７を含む。該アクチュエータアセンブリは、第二の駆動要素を第一の軸に沿って駆動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート部材の孔を確実かつ低コストで容易に形成する。
【解決手段】弾性材料で形成され外周面に凹凸を有する管状のチューブ（管部材）２と、剛性材料で形成されチューブ２内に出し入れ可能な棒状の芯パイプ（芯部材）３と、を備える。チューブ２は、内部に芯パイプ３が挿入されると径方向内側から外側へ伸長して外形が貫通孔（孔）に相当する形状となり、内部から芯パイプ３が抜き出されると径方向外側から内側へ収縮して復元する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート部材の孔を確実かつ低コストで容易に形成する。
【解決手段】剛性材料で形成された棒状の芯パイプ（芯部材）３と、弾性材料で帯状に形成され一方の面に延在方向に伸びる凸条（凸部）７を備え、他方の面が芯パイプ３の外周面と当接し、芯パイプ３に螺旋状に巻き付けられて芯パイプ３の外周面を被覆するベルト（帯状部材）２と、を備える。芯パイプ３にベルト２を巻き付けたときの外形が、貫通孔（孔）に相当する形状となる。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮するとともに、建設コストの増加を抑制することができるコンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材を提供する。
【解決手段】支持対象物が固定されるコンクリート製架台の製造方法であって、コンクリートにより形成された一対の側壁および該一対の側壁を繋ぐ底板を有する型枠を形成する工程Ｓ２と、複数の柱の上にまたがって型枠を設置する工程Ｓ３と、複数の柱の上に設置された型枠にコンクリートを打設する工程Ｓ６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少ない部品で簡単安価に製作することができて、埋込部材の型枠への固定は、容易に確実に行なわれる埋込部材の固定装置を提供すること。
【解決手段】内部に縦孔１を設けられる埋込栓２を、上記縦孔１に嵌合させた取付部材３で型枠４の内部へ取り付け、上記取付部材３の下側には、型枠４より外側へ出る線状部材５を連設して、その下端に後記引下げ部材の受体６を付設し、該受体６には、その下方に配置される横軸７に固定した引下げ部材８を、一方への回転で係合させ、他方への回転で離脱させるようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】 プレキャストコンクリート部材を製造するにあたり、作業量とコストとを低減することができる反復利用可能な軽量の型枠を提供する。
【解決手段】 打設されるコンクリートに面するせき板２１と、せき板２１の背面に取り付けられ、枠体に保持されせき板２１を面支持する格子状リブを有する格子状リブ枠２２と、格子状リブ枠２２の背面に取り付けられた保温板材２３とで構成された側面型枠１を用いて、ベッド上１１に、製造予定のプレキャストコンクリート部材に倣った側面型枠１を組み立て、ベッド１１に組み立てられた型枠の下端を固定する。組み立てられた状態の側面型枠１の周囲を締付ベルト１６で拘束し、型枠組立状態の形状を保持する。型枠内にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に、側面型枠１を脱型する。また、締付ベルト１６の型枠締め付け力を増すために、型枠押さえ材１８を用いることも好ましい。 （もっと読む）

基部および４つの旋開側部を有する型を使用するメーソンリーブロックを重力成型するための成型方法は、外層が異なる密度の材料から成型されることを可能にし、そして中子が中空ブロックを成型するために使用されることを可能にする。基部および４つの側部は、下げられると、効果的な清掃のために最上面を呈する。
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【課題】多数の型板１１を高精度に位置決めして、蹴上げ面１４の高さが異なる何種類もの階段用の型枠装置を、要求どおり効率よく組み立てたり、組み替えたりする。
【解決手段】断面Ｌ字状の型板１１は、設計上の奥行寸法に合致させた踏面１２と設計上の高さ以上の寸法の蹴上げ面１４とが折れ線１５を介して連続し、折れ線１５を軸にして両者の挟む角を可変とする。全ての型板１１の両端近傍に設けられたサイドリブ１６を、一対の位置決め板１８に固定し、傾きと型板相互の間隔とを決める。この状態で、全ての型板１１のバックリブ２４を、隣接する型板１１の蹴上げ面１４に固定する。位置決め板１８を平行に直立させ、側板３０で型板１１の両側面を覆い、コンクリートを流し込む、 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設時に開口部周縁の面取り成形が可能であり、軽量かつ少ない部品点数から構成され、型板への取付け、取り外しが極めて容易であるコンクリート製品の製造方法を提供する。
【解決手段】水抜き孔成形用ピン３は、型板（２ａ、２ｂ）間に掛け渡して配置され、コンクリート打設後に抜き取ることにより、水抜き孔（貫通孔）１１を、そのコンクリート擁壁１の表裏に貫通した状態で成形するためのものである。型板２ａ側の基端部と他方の型板２ｂに押し圧される先端部を備えていて、その先端部の端面の外周部分には、先端部の端面が他方の型板２ｂに押し圧されて、型板２ｂ表面に沿って外側方向に押し広げられる、弾性によって変形可能な、環状の先端部側弾性変形部が設けてある。また、この弾性変形部は、弾性変形するので、押し圧が解除されたときに原形に復元可能なものとなっている。 （もっと読む）

【課題】セグメントの製造時にボルトボックス抜き型の底部とセグメント型枠との隙間からコンクリートが侵入することがなく、型抜きの際に欠けやクラック等が発生しない。
【解決手段】セグメント型枠７の側板８の内部に継手金物３の挿通部１４を介してボルトボックス抜き型１０を配設する。セグメント型枠７の底板９にテーパ面２０ａを有する台座２０を配設し、ボルトボックス抜き型１０の底部を設置する。リーマボルト１６を側板８の挿通孔８ａから挿通部１４の貫通孔１４ｂに挿通し、ボルトボックス抜き型１０の雌ねじ部１２に雄ねじ部を螺合して側板８側に引き込む。ボルトボックス抜き型１０は台座２０のテーパ面２０ａに沿って上向きに姿勢が修正されるために引き込み力によってボルトボックス抜き型１０の底部を台座２０に押し付ける。 （もっと読む）

【課題】複雑な外観形状や内部形状を有するコンクリート製品を、高い作業性、及び、経済性をもって製造し得る型枠、この型枠を使用したコンクリート二次製品の製造方法及びこの製造方法で製造したコンクリート二次製品を提供する。
【解決手段】 主中子４ａ及び副中子４ｂを有しており、これらの主中子４ａ及び副中子４ｂは、互いに独立し、外型枠体５の内壁面に着脱可能に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】既存の型枠を使用し、この型枠の相互に着脱自在に結合するフランジ部間において、固定片を備えた凹部成形型を前記型枠の内面に突出するようにして固定し、作業用治具として固定用ブラケットおよび脱型用ブラケットを適宜使用して、ブロックの表面に藻類の生息場となる生息空間としての凹部の形成を容易かつ確実にして経済的に達成することができるブロックの製造方法および装置を提供する。
【解決手段】ブロックを製造するための複数に分割された型枠を使用し、前記型枠１０Ａ、１０Ｂの相互に着脱自在に結合するフランジ部１２Ａ、１２Ｂ間に挾持される固定片２２を備えて、組立てた前記型枠の内面に突出しブロック表面に凹部を形成するための凹部成形型２０を設け、前記凹部成形型の前記フランジ部間に挾持される固定片を介して、ブロック成形に際し前記型枠の外側面に固定用ブラケット３０を使用して前記凹部成形型を前記型枠の内面側に緊張固定し、前記組立てた型枠内にコンクリート等を充填するように構成する。 （もっと読む）

【課題】供試体製造に伴う締固め処理を、供試体型枠の変形や打設コンクリートの溢れ等の不具合を抑制しつつ効率よく実行し、精度の良い供試体製造を可能とする。
【解決手段】コンクリート供試体製造に用いる供試体型枠１０の補助具１００を、供試体型枠外周面１１に当接可能な形状の内周面１０１を有し、前記内周面１０１を供試体型枠外周面１１に当接して前記供試体型枠１０を内包する腕部１０２から構成する。 （もっと読む）

【課題】各内側板に対する各外側板のセッティング作業を簡単、且つ、容易に行えるコーナー擁壁ブロック製造用型枠を提供する。
【解決手段】型枠は、ベース１の上面を各内側板５の回転軌道に沿って移動できるように該ベース１の上面に配置された左右一対の可動ベース４を備え、各内側板５は各可動ベース４の上面にそれぞれ立設されていて、各第１外側板８は各内側板５に対して平行移動できるように可動ベース４に配置され、各第２外側板９は各内側板５と平行に向き合い、且つ、第１外側板８に対する左右方向位置を変更できるように該第１外側板８に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート等の非圧縮体スラリーを成形型枠に流し込んで成形する型成形板であっても、一方の板面に連続した平板を有し、他方の板面には複数の凹部を有し、かつ該凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板を容易に形成することができる型成形板の成形装置を提供すること。
【解決手段】底板および該底板を囲うように前記底板から立設された側板を有する成形型枠と、該成形型枠の底板に所定間隔で多数配置したエラストマーパッドと、それらのエラストマーパッドを、その軸芯に対して半径方向外方へ弾性変形させる変形手段とを備えた型成形板の成形装置とした。 （もっと読む）

【課題】雌継手金物に取付部材を係合させて、これら取付部材を型枠の定位置へ楔止めすることで、継手金物のコンクリート型枠への取り付けを簡便な構造で速やかに行える継手金物のコンクリート型枠への取付構造を提供すること。
【解決手段】雌継手金物１１にその係止溝１３係合部１４を係合させることで取付部材１３を取り付け、この取付部材１３を雌継手金物１１の受座１５に設けた貫通孔１６より外に出して雌継手金物１１を受座１５に支持させると、取付部材１１の下部にあけた楔孔１７が楔受部１８より下側に位置して、該楔孔１７へ楔１９を打ち込むと雌継手金物１１が取付部材１３により端枠５へ固定され、上記楔孔１７から楔１９を引き抜くと雌継手金物１１が取付部材１３とともに端枠５より離脱されるように構成されていること。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、プレキャストコンクリート部材の製造装置の型枠を簡素化することにある。
【解決手段】
プレキャストコンクリート部材の両面を形成する第１の型枠３と第２の型枠４と、プレキャストコンクリート部材の両側面を形成する側枠５と、第１の型枠と第２の型枠の相対移動を拘束する複数の固定手段Ｒとを備え、各固定手段が、第１の型枠を貫通して成形空間に突出させられる固定部材６と、この固定部材に係脱可能に取り付けられ第１の型枠に当接させられる第１の係止部材７と、この第１の係止部材に一端部が固定されるタイロッド８と、このタイロッドの他端部に固定されて第２の型枠に当接させられ、第２の型枠を貫通してその他面側に突出させられる連結ロッド９ａを備えた第２の係止部材９と、連結ロッドに係合させられて、第２の型枠を第２の係止部材に押圧させる押圧手段Ｐとによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、プレキャストコンクリート柱の成形作業の労力を軽減することのできる製造装置を提供することにある。
【解決手段】
基盤２上に立設され、プレキャストコンクリート柱Ｔの隣り合う鉛直方向に沿った２側面を形成する一対の固定枠３と、この固定枠３と組み合わされて、鉛直方向に沿い上方が開口する直方体状の成形空間を形成して、プレキャストコンクリート柱の鉛直方向に沿った他の２側面を形成する一対の着脱枠４と、これらの着脱枠を外面から支持する支持機構Ｓとを備え、支持機構が、着脱枠の外面に当接し、一端部が固定枠の一方に連結される支持部材５と、この支持部材の他端部と他方の固定枠とを連結する連結部材６とによって構成され、これらの支持部材と連結部材とが係脱可能に連結されていることを特徴とする。 （もっと読む）