【課題】混練中の被混練材料温度の制御性能に優れた密閉式混練機を提供する。
【解決手段】断面が連通された２つの円形である筒状密閉な混練室を形成するチャンバーと、前記混練室に収納され回転により被混練材料を混練する２本の混練用ロータ４１とを有する密閉式混練機において、混練用ロータ４１の中心Ｐに冷却媒体が循環する空間４５を設けるとともに、混練用ロータ４１の回転方向側に面した部分であってチップ部４４を除く表面に複数の凹部４２を設ける。 （もっと読む）

【課題】作業時間の増加、コストの上昇、中間在庫の発生、保管スペースの増大、管理作業の増加を抑え、かつ補強剤、加硫剤を含む薬品とゴムとをゴム焼けを招くことなく均一に分散させて効率よく混練りさせる。
【解決手段】原料ゴムと第１の薬品とを混練りし一次ゴムＧ１として塊状で排出する密閉式ゴム混合機２、前記一次ゴムＧ１を受け取りかつ下流側の薬品供給口１６からの第２の薬品とともに混練りして二次ゴムＧ２として押し出す一軸スクリュー式の第１の連続混合機３と、前記二次ゴムＧ２を受け取りさらに混練りして三次ゴムＧ３として吐出する二軸スクリュー式の第２の連続混合機４とを具える。第１の連続混合機３には、該混合機３の重量を計測する重量計２１が設けられるとともに、前記第２の連続混合機４は、主流路３２に収納される長軸の主スクリュー軸３３と、該主流路３２に傾いて交わる副流路３４に収納される短軸の副スクリュー軸３５とを含む。 （もっと読む）

【課題】混練物を入れるケーシング１と、同ケーシング１内の混練室２で回転する混練用ロータ３とを有する混練機において、上記ケーシング１とロータ３端面との隙間に混練物が侵入しても、上記ケーシング１とダストシール２２との隙間Ａ５にまで混練物が到達することを防止して、混練機外部への混練物の漏洩を防止できる混練機を提供する。
【解決手段】上記ロータ３の軸にフィン１６付きのスリーブ１５を取り付け、同スリーブ１５と相対する上記ケーシング１の内面に快削部材１７を取り付けるか、或は上記ケーシング１の内面にフィン１６付きのスリーブ１５を取り付け、同スリーブ１５と相対する上記ロータ３の軸に快削部材１７を取り付けたことにより、混練物が侵入しようとする隙間Ａ５がほぼ０になり、それ以上の混練機外部側への漏洩を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】混練物を入れるケーシングと、同ケーシングの内部で回転する混練用ロータとを有する混練機において、ケーシングとロータ端面との隙間に混練物が侵入しにくく、また、何らかの原因で侵入しても、それ以上のロータ軸中心側への侵入を防止でき、混練物が混練機外部へ漏洩するのを防止できる混練機を提供する。
【解決手段】混練物を入れるケーシングと、ケーシングの内部で回転する混練用ロータとを有する混練機において、ケーシングとロータ端面との隙間のうち、ロータの突出部の根元部分から先端までの隙間を他の部分の隙間より広く形成したことで、ケーシングとロータ端面との隙間に侵入した混練物の圧力を低下させ、特に圧力が高くなる突出部からの混練物の侵入を防止することができ、混練物が混練機外部へ漏洩するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】溶融合成樹脂や粘液状物等に微細線状体を添加し、混練、引延、配向を促進させることで、混練物の物性を改善する混練技術の提供。
【解決手段】物性の異なる複数の素材からなる溶融又は溶液状態の混練物２の混練装置において、混練、引延、配向を促進させる為、適宜の間隙を設けた溝付き或いは突起状の混練引延配向促進用付与体を付与した回転体３を少なくとも４個以上、直列又は曲列に多段設置した混練装置。更に、該回転体３は、順次、その表面速度を変更することで、混練物の混練引延配向を増進させ、物性を改善することができる。 （もっと読む）

【課題】 高粘性度、低スランプ生コンクリートの混練に特に有効な粘性流体混練用２軸ミキサを提供する。
【解決手段】 上端に投入口２を有するミキシングパン１内に、２本のシャフト５と５´を平行に前後方向に延びるように配置して軸受８を介して回転自在に支持させる。両シャフト５，５´は回転駆動部９により対向方向に同期して回転できるようにする。上記シャフト５の他端側とシャフト５´の一端側に撹拌変向部IIを形成するミキシングパドル３５を、ブレード４０が螺旋状に連続するようにして取り付ける。上記シャフト５の他端側を除く部分とシャフト５´の一端側を除く部分に、撹拌搬送部Ｉを形成するミキシングパドル３４を、複数の分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃとして独立して取り付ける。各分割ミキシングパドル部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、各々ブレード３６が螺旋状に連続するようにしてあり、取付角度がずらしてある。 （もっと読む）

内部にキャビティ（１２）を画定する円筒状ハウジング（１０）を備える二軸押出機であって、このキャビティ（１２）の内側で少なくとも二種類の試薬の化学反応が液体状態で行われ、かつ、長手軸（１６）の周りを回転する二つの相互貫入スクリュー（１４）がこのキャビティ（１２）の内側に載置されている二軸押出機内で方法を行う。これらの試薬は混合手段の作用を受ける。
（もっと読む）

【目的】 ロータに偏心部を有する２軸の混練機で２軸を同方向に回転すると、ロータ上の混練物がトラフの一方の側壁に偏り、原料がロータ間に巻き込まないまま撹拌できず加湿処理が不充分な状態となることがある。
【構成】 ロータ１９，２１に偏心部４ｃ，５ｃを設け、偏心部４ｃ，５ｃを等配して混練部材６―２ａ，６−２ｂ，６−２ｃ，７−２ａ，７−２ｂ，７−２ｃを設ける。偏心部４ｃの混練部材と偏心部５ｃの混練部材は周方向のピッチを２分の１ずらせる。また、軸方向において隣接する混練部材は周方向のピッチ２分１をずらせる。２つの偏心部４ｃ，５ｃの偏心中心を回転中心を結ぶ線の２等分線に対して対称な位置から一方の偏心中心を１８０度ずらせた位置に置く。 （もっと読む）

【課題】ゴムや硫黄などの被混練物の混練時間を短縮すること。
【解決手段】密閉式の混練機において、前記ラムを混練室を密閉する下限位置と、被混練物を投入するための第１の上限位置と、混練中に混練物の切り替えしのための第２の上限位置間で上下動させる油圧シリンダ・ピストン機構とを備える。前記下限位置と第２の上限位置間のストロークを、前記下限位置と第１の上限間のストロークよりも短く設定し、混練物の切り替えしのために生じる混練ロスタイムを短縮する。 （もっと読む）

改良された、２軸の前段調整機（１０、７０、１０２）を提供し、これは独立した駆動メカニズム（１８、２０、７８、８０）を持ち、対応する前段調整機の軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）と適切に連動することで軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）が回転速度および方向で互いに独立して選択的に回転することを可能にしている。軸（１４、１６、７４、７６、１０６、１０８）間の速度差は少なくとも約５：１であることが好ましい。メカニズム（１８、２０、７８、８０）はデジタル制御装置（６０）と適切に連動し回転速度および方向の制御を可能にしている。前段調整機（１０、７０、１０２）はこれも制御装置（６０）と連動しているロードセル（６２、１００）の上に支えられることが好ましく、前段調整機（１０、７０、１０２）内の材料滞留時間を絶えず変化させることを可能にしている。前段調整機（１０、７０、１０２）はデンプン含有の飼料または食物材料を前段調整および部分的に糊化し、前段調整した飼料または食物材料が少なくとも約５０％まで蒸解を達成させるのにとりわけ有用である。
（もっと読む）

【課題】混練初期から後期まで、混練材料の粘度変化を考慮した密閉式混練機の運転方法を提供すること。
【解決手段】チャンバー１の内周面１ａとロータ翼３２の先端部との間に形成されるチップクリアランスＣの大きさを、ロータ３のロータ軸３１の軸方向の中央部と両端部とに差を持たせるように構成し、混練初期から中期までは、ロータ３のロータ軸３１の軸方向の中央部Ｗａと両端部Ｗｂ、Ｗｃとのうちチップクリアランスが大となる部分に混練材料を送る方向にロータ３を回転させ、混練後期には、ロータ３の回転を反転させて、ロータ３のロータ軸３１の軸方向の中央部Ｗａと両端部Ｗｂ、Ｗｃとのうちチップクリアランスが小となる部分に混練材料を送るようにする。 （もっと読む）

【課題】酸化用空気の気泡径を小さくし、吸収液中の亜硫酸の酸化速度を上げることにより、攪拌機一台あたりの酸化性能を向上させた湿式排煙脱硫装置を提供すること。
【解決手段】循環タンク９の攪拌機７の軸１２に吸収液攪拌用のインぺラ１４と酸化用空気を微細化するためのせん断器１５を設け、該インぺラ１４とせん断器１５の間に酸化空気供給配管８の供給口８ａを配置している。該供給口８ａからの吸収液中への空気の供給方向が、攪拌機７の攪拌軸１２方向あるいはインペラ１４で押し出される液流れと同じ方向でせん断器１５に向かう方向であるので押し出される酸化用空気を、せん断し気泡径を小さくするように作用する。それによって、酸化用空気の気泡径が小さくなり、気液の接触面積が大きくなり、酸化用空気による吸収液中の亜硫酸の酸化速度が大きくなる。 （もっと読む）

【課題】円筒状混合容器内内に回転羽根とチョッパーを配置する形式の混合装置において、被混合物の混合精度を高め、また分解、清掃時における作業性、安全性、清掃性の良い混合装置を提供する。
【解決手段】水平置きに配置された円筒状混合容器５内に回転軸１４を介して設置される第一のフライト１６、第二のフライト１７は略中央にて二分割され、該第一のフライト、第二のフライトは前記円筒状混合容器の互いに対向する側面側からそれぞれ挿着並びに引き抜き可能となし、該第一のフライト、第二のフライトの回転軸は軸受け機構１５を介して前記円筒状混合容器の側面蓋を貫通しそれぞれの駆動モーター１３に連繋されており、該第一のフライト、第二のフライト、それぞれの回転軸、円筒状混合容器の側面蓋、並びに駆動モーターは前記円筒状混合容器の外部に設置された水平移動持設機構にそれぞれ片持ちで持設する。 （もっと読む）

【課題】一定の冷却水供給能力内で、ジャケット構造としたチャンバ、加圧蓋及びロータを介して、混練材料を最適に冷却することができる密閉式混練機を提供すること。
【解決手段】チャンバ１、加圧蓋２及びロータ３、３をジャケット構造とし、ジャケット構造のジャケットＪ１、Ｊ２、Ｊ３に冷却水を通水することによって混練材料を冷却するようにした密閉式混練機において、加圧蓋２の上下方向の位置を検出する検出器６と、この検出器６によって検出した加圧蓋２の上下方向の位置に合わせて、チャンバ１、加圧蓋２及びロータ３、３のジャケットＪ１、Ｊ２、Ｊ３に通水する冷却水の水量を制御するアクチュエータＡ１、Ａ２、Ａ３の制御機構７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ナノメータオーダーの分散が可能であり、大容量で分級性能に優れたメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】 内部に縦型円筒状の粉砕室２０を形成する分散タンク２と、蓋部材２２を挿通して回転自在に設けられる中空の回転軸３と、粉砕室２０の上部に位置して回転軸３に固定されて回転する上部ロータ４と、粉砕室２０の下部に位置して回転軸３に固定されて回転する下部ロータ６と、上部ロータ４の内側に位置して回転軸３に固定されて回転する内側ロータ５を有する。 （もっと読む）

【解決手段】タンク５内の中央付近で一方向に高速回転するセンターロール２と、その外方に近接して配置されていて前記センターロール２よりも低速で自転しながら公転する２つのサイドロール３、３を備えている。
【効果】被処理物を２つのロール２、３間に供給するだけでなく、一方向に高速回転するセンターロール２の外方で２つのサイドロール３、３を自転しながら公転させるので、被処理物の混練、分散を十二分に行うことができ、混練、分散精度が大幅に向上する。センターロール２とサイドロール３とは別駆動のため、周速比を任意に設定できる。センターロール２とサイドロール３の外周面をテーパー状に形成すると、センターロール２とサイドロール３の隙間Ｃとその間の押付力を容易に調整できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は籾殻、わら、廃棄処分される木、竹などの植物を発酵させて有機肥料を製造するに当たり、短時間に発酵させて有機肥料を製造可能な発酵手段を有する製造システムを提供する。
【解決手段】 籾殻、わら・木・竹のチップなどの被処理植物を発酵装置、発酵させて有機発酵肥料を製造するシステムは、水平方向に回転し被処理植物と酵素液を撹拌混合する撹拌混合手段５２と、酵素液と混合した被処理植物を撹拌混合しながら垂直方向に回転搬送させるスクリュー板５３と、該被処理植物を拡散落下させる拡散手段５５を有する発酵機５０と、該撹拌混合手段とスクリュー板を回転駆動する駆動機構５００を備えている。 （もっと読む）

【課題】屋根付きの堆積処理場に堆積された家畜糞尿による有機廃棄物を低い設備投資費、及び運転費で、効率よく、堆肥化させることのできる装置、及びその処理方法の提供。
【解決手段】家畜糞尿による有機廃棄物を処理する装置として、移動機構１と攪拌装置２からなる堆肥化攪拌処理装置を提供する。攪拌装置２の攪拌軸２aは少なくとも２軸のスクリュー軸を１組とし、このスクリュー軸は先端に近づく程、スクリューピッチを短くしたスクリュー体でなっており、この攪拌軸２ａはハイド板２ｂを沿設し、その基部にはスクリュー軸がお互いに反転するように内向き回転させる駆動モータ２ｃが具備される。堆積した有機廃棄物は、ハイド板２ｂにガイドされながら、攪拌装置２の移動、攪拌軸２ａの回転で、掻き揚げ攪拌されることになり、よって、出力の小さな攪拌装置で、しかも軽量化、小型化し、設備投資費を低く、運転費も安くでき、効果的な堆肥化が促進される。 （もっと読む）

【課題】閉式混練装置の入力軸と駆動装置の出力軸とが互いに偏心している状態で互いの軸を接続可能であって、装置寿命を長くする。
【解決手段】バッチ式混練装置１の入力軸１６とこのバッチ式混練装置１を駆動する駆動装置２の出力軸１９とを接続する接続装置６であって、バッチ式混練装置１の入力軸１６と駆動装置２の出力軸１９とが互いに偏心している状態で両軸を接続可能なギアカップリング部５と、ギアカップリング部５に回転に伴って相対的に歯幅方向に摺動するように噛合して設けられたギア２４と、ギア２４に対して潤滑する油浴式の潤滑部４６とを有している。 （もっと読む）

【課題】 従来の攪拌造粒装置に比べて、製造時間、掃除などの手間、製造コストなどを低減して混合分散工程及び／又は造粒工程を行える装置を提供する。
【解決手段】 処理槽４の底部中央部に設けられ、処理槽４内で上方向に突出するチョッパ用回転軸３３に取付けられたチョッパ羽根１０と、処理槽４の上部から下方向に処理槽４内に突入された攪拌用回転軸９に取付けられた攪拌羽根７とを備え、攪拌羽根７は処理槽４内で上下方向に立体的に延びて処理槽４の下部域まで達する羽根であり、攪拌羽根７の形状は回転時にチョッパ羽根１０と干渉しないような形状とし、処理槽４内でチョッパ羽根１０の回転と攪拌羽根７の回転によって攪拌又は造粒を行うことを特徴とする。 （もっと読む）