【課題】混練ロータにおいて、冷却したい部分を重点的に冷却し、混練ロータの冷却効率を向上させる。
【解決手段】本発明の混練機１は、投入材料を収容するバレル２と、このバレル２内に収容されると共に投入材料を混練する翼１６を備える混練ロータ４とを有し、混練ロータ４は外周面に翼１６が設けられると共に内部が空洞とされた外筒体１７とこの外筒体１７の内部に外筒体１７の内面１７ａから距離をあけて収納された内筒体１９とを有しており、内筒体１９は冷却媒体を流通させる冷媒流路２３、２４を内部に備えており、内筒体１９の外周壁１９ａには外周壁１９ａを径方向に貫通すると共に冷媒流路２３により供給される冷却媒体を外筒体１７の内面１７ａ側に向けて送り出す貫通孔２５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】外部からの駆動源を必要とせずに貯留槽内の液体を効率よく攪拌して、発酵生産物の生成や微生物の培養の効率を高く維持できる攪拌装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、液体Ｌを貯留する貯留槽１に設けられる攪拌装置３であって、液体Ｌ内で発生した気体Ｇ、及び気体Ｇの上昇に伴って液体Ｌが上昇する上昇管３３、３４と、上昇管３３、３４に接続され液体の運動エネルギーを回転エネルギーに変換する変換部３５と、上記回転エネルギーを用いて貯留槽１内の液体Ｌを攪拌する攪拌部３１ａ、３２ａとを有する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】オカラ等は７５〜８０％の水分を含み、これを５％の目標値にするための方法は現在幾つかの方法が用いられているが、満足するものはない、そこで省エネ、迅速、確実等７項目を上げこれを満足する方法を有する乾燥機を考案すること。
【解決手段】連続式すなわちスクリュ−一軸または二軸押出方式でシリンダ−とスクリュ−との間のオカラ等を加温し、容積を減少してつつ同時に除々に圧縮により水分を抜き、更に中間ブレカ−プレ−ト部直前で強力に圧縮して水を抜き、真空室に入れる、真空にすることによって水分の沸点を下げ、水を蒸発させて目標値に近づける構造で、確実、迅速等７項目を満足する一軸または二軸押出式真空乾燥機を考案した。被乾燥物としてオカラで説明する。 （もっと読む）

【課題】石臼型の連続混練装置で混練対象物を効率よく冷却し、混練対象物に対して十分なせん断力を作用させることが出来る連続混練装置を提供する。
【解決手段】回転円盤部材１４及びスクリュ部材１５が固定された駆動軸部材１２５を回転することで、筒状の固定部１１０の内部空間内の混練対象物を回転軸方向に搬送しながら、固定部１１０の内壁と回転円盤部材１４の表面とが対向する領域でせん断力を付与することよって通過する混練対象物を連続的に混練する連続混練装置で、回転円盤部材１４よりも混練対象物の搬送方向上流側に配置されたスクリュ部材１５に混練対象物よりも低温の冷媒が通過するスクリュ用冷媒通路１５ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】混練前の湿潤時では、クリアランスが大きすぎ、混練後の希釈時にはクリアランスが小さすぎるという問題点をなくし、均一な混練が行え、効率よく混練作業が行える混練装置を提供することを目的とする。
【解決手段】混練材料を収容する混練槽と、該混練槽に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータを備える混練装置において、前記混練槽の底面部と前記ロータの回転軸との距離が変更可能に構成することを特徴とする混練装置。 （もっと読む）

【課題】磁性塗料の製造方法であって、磁性塗料原料を加圧型ニーダで混練して続いて希釈する工程を含み、均一な剪断力を与える続けることが可能で、かつ生産性も良好な希釈工程を提供すること。
【解決手段】希釈工程中のブレードにかかるトルクによって変動する負荷電流値に着目したもので、電流値に急激な変化が発現しそうな場合は、トルクを変更する手段の機構にフィードバックして、電流値に大きな変化が生じないように低下させて、適度な剪断力を与えた状態で操作することを特徴とする希釈方法である。 （もっと読む）

【課題】 均一な混練が行え、効率よく混練作業が行える混練装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 混練材料を収容する混練槽と、該混練槽に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータを備える混練装置において、前記混練槽底部中央の棟状の凸部が交換可能に構成されていることを特徴とする。更に、前記棟状の凸部を構成する主材料の線膨張係数が、７×１０^−５（１／℃）以上であることを特徴とする。更に、これらの混練装置を用いて混練する工程を含むことを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、材料、特に家畜飼料を一緒に混合するための、１つ以上の数のフライトを有するオーガを含む混合機に関する。この複数フライトを有するオーガは、一般的に垂直軸の周りに回転する。フライトは、底部にキッカーナイフと、フライトの周辺部にチョッパーナイフを含んでいる。フライトの上面は、オーガがその周囲を回転するシャフトに対して垂直であってもよく、または、混合している材料をオーガと接触させ続けるために、凹面形状、または、おおむね上方に向かって傾斜していてもよい。 （もっと読む）

【課題】 炊飯システムの停止時間を最小限に抑え、炊飯効率を低下させることのない米飯撹拌装置、及び、そのような米飯撹拌装置を備えた炊飯システムを提供することを課題とする。
【解決手段】 第１及び第２の撹拌ユニットを有し、当該第１及び第２の撹拌ユニットは、それぞれ、米飯をコンベアベルト上に載置して搬送する搬送コンベアと、コンベアベルト上の米飯を撹拌する撹拌手段とを有しており、第１の撹拌ユニットが炊飯釜から取り出された米飯をそのコンベアベルト上に受け入れる米飯の搬送ライン上にあるとともに、第２の撹拌ユニットが搬送ライン外にある第１位置と、第２の撹拌ユニットが前記搬送ライン上にあるとともに、第１の撹拌ユニットが搬送ライン外にある第２位置との間で、移動する移動手段を備えている米飯撹拌装置及びそれを備えた炊飯システムを提供することによって解決する。 （もっと読む）

【課題】混練時における混練ロータの加振により生じる慣性力により発生する軸受荷重を低減させることによって、ケーシングの振動を抑えることができるようにする。
【解決手段】ケーシング３内に設けられた混練ロータ２と、この混練ロータ２を回転自在に支持する軸受と、混練ロータ２に回転駆動を付与する駆動装置４とを備え、混練ロータ２において駆動装置４とは反対側を軸芯方向に延設し、この延設部１０に混練時に発生する混練ロータ２の慣性力による軸受の荷重を低減させる加重部材１１を設けている。加重部材１１の重量は、軸受間の混練ロータ２の質量に応じて求める。 （もっと読む）

【課題】被混練物が滞留せず、良好に被混練物を混練可能な二軸連続混練機、及びそれを用いた電池の製造方法を提供する。
【解決手段】バレル１０と、バレル１０の内部に形成された混練室１１に設けられた回転軸２０・３０と、回転軸２０に設けられた大円板２３と、大円板２３と比較して小さい径を有し、大円板２３と軸方向における位置を合わせて対向するように回転軸３０に設けられた小円板３３とを具備する混練機１であって、大円板２３の外周面には、斜溝２３ａ・２３ａ・・・が形成され、小円板３３の外周面には、外周溝３３ａ・３３ａ・・・が形成され、斜溝２３ａ・２３ａ・・・は、大円板２３の回転方向に応じて、混合体に搬送方向とは逆向きの力が加わるように、大円板２３の軸心に対して傾斜している。そして、電池の製造工程Ｓ１は、混練機１を用いて、電極合剤を作成する混練工程Ｓ１０を具備する。 （もっと読む）

【課題】水平回転攪拌装置を備えた台車をその長さ方向の中心部を中心として回転させる際、小さい動力ですみ、発酵装置に故障が少なくなり、発酵装置の大型化に対処できる利点を有しつつ、発酵装置の中心で被発酵物の目詰まりが生じ、故障を生じ易くなるという新たな問題を解決できる好気性堆肥化発酵装置を提供する。
【解決手段】台車５と撹拌装置４との相互の長さ方向の中心線の方向を一致させ、被発酵物９を発酵装置１の外周に集め、発酵槽２に設けられた開口部２０３から直接、又は、当該発酵槽を内体部２としてその外側に外体部３を設け、被発酵物９を内体部２の開口部２０３から外体部３に送出して、外体部３から発酵装置１の外部に排出するようにした。その際に、攪拌装置４を、台車５の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ上下方向に複数配置しそれらを共に正逆同一方向に回転するか又は正逆異なった方向に回転するように構成する。 （もっと読む）

本発明は建築及び化学等の産業において液体成分とともに粉状材料の均質化を同時に行う粉砕技術に関する。ローラ型均質化ミルは、円錐形の駆動ロールと３つ以上の被駆動ロールとを備え、これらの主基部が対向する。被駆動ロールは、駆動ロールに関して遊星の態様で着脱可能な容器を有するボディに垂直方向同位置に配置され、ボディカバーのベアリングで片持ちされ、駆動ローラはバネ継手を介して駆動シャフトに軸方向に接続される。バネ継手の圧縮力を調節する器具が駆動部とバネ継手との間に取り付けられる。駆動ローラの上方のボディカバーに処理材料を導入する開口があり、アンカー型混合機が駆動ローラの下側端に固定される。本発明は、ロールの間隙の数を増して混合物を均質化と同時に粉砕する効率の向上を可能にする。これはペーストの事前準備を排除する。
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【課題】 二双の混合胴より成る混合槽を採用しながら、多種多様な材料を攪拌・混合処理する場合でも容易にかつ柔軟に対応可能とした汎用性の高いミキサを提供する。
【解決手段】 二双の混合胴４ａ、４ｂより成る混合槽４の左右側壁５ａ、５ｂに、各混合胴４ａ、４ｂの略中心部を通すように四本の混合軸６ａ〜６ｄを貫通させ、これら各混合軸６ａ〜６ｄの基端部を混合槽４外部に備えた軸受７にて独立して回転自在に軸支する一方、混合槽７内に突出させた各混合軸６ａ〜６ｄの遊端部には隣り合う互いの回転軌跡が交錯しないように構成した混合羽根９を取り付ける。また、混合軸回転駆動用の駆動モータ１０ａ〜１０ｄを各混合軸６ａ〜６ｄ毎に個別に備え、各駆動モータ１０ａ〜１０ｄの駆動動作にて各混合軸６ａ〜６ｄをそれぞれ任意の速度で、かつ正転・逆転自在に回転可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】汚物処理槽のみを駆動手段から切り離して、取り出すことができるとともに、新しい分解促進物質を収容した別の汚物処理槽と迅速に交換することができ、効率のよいメンテナンス作業を可能とした、汚物処理装置およびそれを備える仮設トイレを提供する。
【解決手段】回転軸２３に設けた攪拌翼３２を回転させることにより、汚物を、分解促進物質３３とともに攪拌して、分解処理するようにした汚物処理槽１７を、回転軸２３を回転させるギヤードモータ３４を設けた筐体１１に対して着脱自在に設け、ギヤードモータ３４の出力軸３５に、汚物処理槽１７を筐体１１における正規の装着位置に装着したとき、回転軸２３に相対回転不能として係合するカップリング３７を設ける。 （もっと読む）

【課題】混練物によるセルフライニング層の形成によってケーシングの摩耗発生を防ぎ、耐久性の大幅な向上を図ることができる二軸ミキサを提供する。
【解決手段】ケーシング１３の内部に、相反する方向に回転駆動される二本の混練軸１４を平行状態の配置で架設し、両混練軸１４のそれぞれに、先端にブレードを備えた複数の攪拌翼１７を突設した二軸ミキサであって、前記ケーシング１３の外板内面と攪拌翼１７の先端が描く回転軌跡との間に、混練物がケーシング１３の内面に付着することによって生成されるセルフライニング層Ａを形成するための隙間Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】混練物によるセルフライニング層の形成によってブレードの摩耗発生を防ぎ、耐久性の大幅な向上を図ることができる二軸ミキサを提供する。
【解決手段】ケーシング１３の内部に、相反する方向に回転駆動される二本の混練軸１４を平行状態の配置で架設し、両混練軸１４のそれぞれに、先端にブレード１６を備えた複数の攪拌翼１７を突設した二軸ミキサであって、前記ブレード１６の表面を混練物付着凹凸面２１に形成し、この混練物付着凹凸面２１に付着した混練物でブレード１６の表面を覆うセルフライニング層を形成する。 （もっと読む）

【課題】混練槽反転排出式密閉加圧型混練機において、混練物の排出動作に時間と手数が掛かるという問題点を解決し、かつ、配合した粉末配合剤の飛散を抑制し、各バッチ毎に混練槽から噴出する該配合剤ほぼ全量を回収可能にする。
【解決手段】混練ローター１０を備え、開閉自在の加圧蓋５によって仕込開口部４を閉鎖可能にした混練槽３を、混練物の排出のために反転可能にした混練機において、上記仕込開口部の四周を囲む開口部壁８の前面壁８ａを、混練槽の反転時にヒンジ２６により混練槽から下方に垂下するように取り付ける。混練槽は、９０〜１２０°の範囲で反転可能にする。また、加圧蓋５と共に仕込開口部４を覆う内圧カバー４５を設け、該内圧カバーに捕集装置５０のダクト５３を連結して、内圧カバー内に噴出した粉末配合剤を捕集させ、該捕集装置のフィルター５１に捕集された粉末配合剤を混練槽３に回収可能にする。 （もっと読む）

【課題】性状が異なる材料であっても均一に撹拌・混合して押出し成形できるエクストルーダーを提供すること。
【解決手段】エクストルーダーは、温度制御される細長いシリンダーと、シリンダー内で互いに平行に並び同方向に軸回転する一対の細長いスクリューとを備え、各スクリューは、シリンダーに供給された材料をシリンダーの基端側から先端側へ搬送する複数のボールスクリューと搬送されてきた材料を撹拌・混合する複数のニーディングスクリューが交互に組合されてなる。 （もっと読む）

【課題】 長期安定的に運転維持ができる生ゴミ処理機を提供する。
【解決手段】 生ゴミ処理剤と生ゴミなどの被処理材を混合・醗酵させるための何ゴミ処理機であって、被処理剤などを混合・破砕するための粉砕攪拌用の羽根が設けられ互いに逆方向に回転する平行する２本のスクリューが、互いに逆方向に回転し間歇的に回転方向が正回転と逆回転とで作動する、スクリュー主軸寸法に対して特定寸法比の羽根が特定角度で設けられた生ゴミ処理機。 （もっと読む）