【課題】円弧流路に整流壁を有するＯＤであっても、槽内に効率良く循環撹拌流を形成できる縦軸型曝気撹拌装置を簡易に設置でき低コストでの改修を可能とする。
【解決手段】水槽内を仕切る仕切壁により無端状循環流路が形成され該循環流路を主要流路及び主要流路の端部同士を接続する平面視略半円状の円弧流路６により構成し該円弧流路６に平面視円弧状の整流壁７を備えたＯＤにあって、既設の曝気撹拌装置を撤去し、仕切壁の一部を撤去しその撤去部の両側に残部仕切壁２２を残し、撤去部に間仕切壁１６を設けることで残部仕切壁２２を有する各槽１ａ，１ｂに分け、これにより間仕切壁１６とこれに対面する残部仕切壁２２の端部との間にインペラ９が位置するように縦軸型曝気撹拌装置３を新設すると共に、間仕切壁１６の連通部１６ａ，１６ａにより槽１ａ，１ｂ同士の処理水を流通させ、縦軸型曝気撹拌装置３により各槽１ａ，１ｂを通る循環撹拌流を形成する。 （もっと読む）

【課題】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストを、密閉型混練機を用いて分散処理する際に、ラジカル重合による特性劣化を解消し、十分な分散特性を示し、異物や水分混入のないペーストを得ることを目的とするものである。
【解決手段】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストの製造方法であって、前記有機成分を混合攪拌し有機ビヒクルを作製する工程、前記無機粒子と前記有機ビヒクルを混合して分散前混合物を得る工程、前記分散前混合物を密閉型混練機を用いて分散処理する工程を含み、前記有機ビヒクル中の重合禁止剤の量が不飽和二重結合を持つ化合物に対し１質量％以下であり、かつ前記分散処理する工程に供する前記分散前混合物中の溶存酸素濃度を２〜２０ｍｇ／Ｌの範囲内とすることを特徴とするペースト製造方法。 （もっと読む）

【課題】円弧流路に整流壁を有するオシキデーションディッチ（ＯＤ）であっても、縦軸型曝気撹拌装置によって槽内に効率良く循環撹拌流を形成可能とする。
【解決手段】水槽１内を仕切る仕切壁２により無端状の循環流路が形成されこの循環流路を主要流路５及びこの主要流路５，５の端部同士を接続する平面視略半円状の円弧流路６により構成しこの円弧流路６に平面視円弧状の整流壁７を備えたＯＤにあって、縦軸型曝気撹拌装置３を、そのインペラ９が、円弧流路６の整流壁７の下流側の端部７ａよりさらに下流側の主要流路５に位置するように設置し、このインペラ９の回転によって、当該インペラ９より上流側で円弧流路６の整流壁７より内周側流路８ａ又は外周側流路８ｂの何れか一方へ向かう噴出流を、インペラ９の側方に位置する逆流防止板１３により遮り当該インペラ９より上流側へ向かうことを阻止し、下流側に向かう良好な循環撹拌流を形成する。 （もっと読む）

【課題】低温領域でのＮＯｘの発生を経済的に抑制可能な炭材の改質処理設備を提供する。
【解決手段】焼結原料に用いる炭材の表面に、石灰系原料由来のＣａを３６質量％以上含有する被覆物を、炭材に対する質量％で２質量％以上３０質量％未満の割合で被覆した表面被覆炭材を製造し、表面被覆炭材と焼結配合原料を混合機１１で混合して焼結原料にするための炭材の改質処理設備１０であり、表面被覆炭材の原料となる石灰系原料と炭材が供給された混練機１２に、石灰系原料中の生石灰分のモル数と同等以上の水分を添加し、表面被覆炭材の水分量が９．５質量％以上１９質量％未満となるように調整する。 （もっと読む）

【課題】混練装置に用いられる混練対象物の排出機について、混練対象物の排出経路上に軸受部を設ける必要をなくす。
【解決手段】排出機２０を、混練装置のハウジング１１の排出口に差し込み可能な円筒形の排出管２１と、排出管２１を外周から回転駆動可能に支持する軸受部２２と、排出管２１の内周に形成されて排出管２１の回転駆動に伴い混練対象物を排出管２１の内部を通じてハウジングの外へと送り出し可能な羽根２３と、を備えるものとする。排出管２１の内部が混練対象物の排出経路となり、軸受部２２は排出経路から外れているため、軸受部２２に混練対象物が侵入することはない。 （もっと読む）

【課題】高粘度液体の攪拌が可能であって、しかもメンテナンスが容易である攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置10は、撹拌槽11、中心攪拌軸12、上部主攪拌翼131、下部主攪拌翼132、偏心攪拌軸17、副攪拌翼18、及び外周翼14を備える。上部主攪拌翼131及び下部主攪拌翼132は、側面視において、上下方向におけるそれらの回転軌跡間に中心攪拌軸12側に入り込んだ主翼非通過領域15が構成されるように形成されている。副攪拌翼18は、側面視において、上下方向における主翼非通過領域15位置に位置付けられていると共に、その回転軌跡が上部主攪拌翼131及び下部主攪拌翼132の回転軌跡と重複部分を有さないように形成されている。外周翼14は、攪拌槽11の中心軸位置を中心に回転可能に設けられ、攪拌槽11の内壁に沿って上方に立ち上がるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】低温領域でのＮＯｘの発生を経済的に抑制可能な炭材の改質処理設備を提供する。
【解決手段】焼結原料に用いる炭材の表面に、石灰系原料由来のＣａを３６質量％以上含有する被覆物を、炭材に対する質量％で２質量％以上３０質量％未満の割合で被覆した表面被覆炭材を製造し、この表面被覆炭材と焼結配合原料を混合機１１で混合して焼結原料にするための炭材の改質処理設備１０であり、生石灰に水分を添加して消石灰を含む被覆物を製造する消化機１２と、この被覆物と炭材に水分を添加して混練し炭材の表面に被覆物を被覆する混練機１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】荒天時における装置の保護が容易であり、エネルギーコストを抑えて水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を効率的に浄化処理することができる汚濁物浄化装置及び汚濁物浄化システムの提供。
【解決手段】被処理水域の水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を圧力流体供給装置２から供給される圧力流体により浄化処理する汚濁物浄化装置１であって、前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給する圧力流体供給管１１を備え、該圧力流体供給管１１の一端１１１は、前記汚濁物堆積汚泥の近傍又は内部まで延出し前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給して該汚濁物堆積汚泥を撹拌し、前記圧力流体供給管１１の他端１１２に、前記圧力流体供給装置２が備える圧力流体供給口２１に着脱可能な接続部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摩耗による異物がペーストに混入し難くできるペースト混練装置を提供すること。
【解決手段】ペースト混練装置１００は、混練・攪拌されたペースト１７０を貯留する容器１１０を備えている。容器１１０には、貯留されるペースト１７０の液面ＬＦより上方にてペースト１７０が流入される流入口１１１ｃが設けられている。容器１１０外には、流入口１１１ｃにペースト１７０を送り込む送出手段１５０が設けられている。容器１１０内には、流入口１１１ｃから送り込まれたペースト１７０に対して容器１１０の内壁面１１１ｂに沿って薄膜１７１を形成する薄膜形成手段１６０が設けられている。薄膜形成手段１６０は、流入口１１１ｃから送りこまれたペースト１７０を薄く伸ばすスクレーパ１６１と、内壁面１１１ｂに接触していてスクレーパ１６１と内壁面１１１ｂとの間の隙間Ｔ１を規定するスペーサ１６２を有する。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミックス、薬品、食品、飼料その他の各種製品の製造工程において使用されるプラネタリーミキサーであって、タンク内で枠型攪拌羽根を遊星運動させ、固体/液体系の処理材料を攪拌・混合・混練・捏和等行う際に、枠型攪拌羽根の縦辺部に材料が付着しないようにする。
【解決手段】枠型攪拌羽根２０の縦辺部２２は、タンク内壁から離れた側の内方先端２７間の間隔が広くタンク内壁側の外方先端２８間の対向間隔が狭くなるようタンク内壁に向かって傾斜する２つの傾斜面２５、２６と、該傾斜面の外方先端２８間を結ぶエッジ面２９と、上記傾斜面の内方先端２７間を結ぶ弧状の内側面３０を有する断面形状に構成されている。縦辺部の内側面３０が弧状に形成されているので、材料の流動によどみがなく、付着、固着が防止される。 （もっと読む）

【課題】混合物の回収速度を容易にコントロールでき、また、流体の原料をより十分に混合できる装置及び方法を提供すること。
【解決手段】流体である原料を混合して混合物を製造する装置は、対向配置された一対の回転板３２，３５を備え、回転板３２，３５には、対向する側の面に凸部３３，３６が設けられ、回転板３２，３５同士の間に介在する隙間４５が、回転板３２，３５の径方向に関して異なる２箇所以上において回転板３２，３５の外部へと連通する混合部２０と、一対の回転板３２，３５を回転させる回転部と、を備え、隙間４５へと供給された原料が、隙間を通過することで混合される。装置は、径方向に関して外方の箇所において、隙間４５へと原料を供給する供給系と、径方向に関して内方の箇所において、隙間４５から混合物を回収する回収系と、を更に備える。 （もっと読む）

【課題】 使用後の混練槽の内部の清掃を容易に行えるようにする。
【解決手段】 混練槽４の内部に回転軸１５が回転可能に設けられ、回転軸１５に複数の混練部材４５が設けられた混練機１であって、前記回転軸１５を、混練槽４側に軸受２２によって回転自在に支持される固定側軸部１６と、複数の混練部材４５が設けられた分割側軸部２５とに分割可能に連結する。清掃の際に、回転軸１５を、固定側軸部１６と分割側軸部２５とに分割することにより、分割側軸部２５と一緒に混練部材４５を混練槽４の内部から取り出すことができるので、それらが清掃の邪魔になるようなことはく、混練槽４の内部の清掃を容易に短時間を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】攪拌装置を駆動するのに要する駆動力の増大を抑制することが可能であり、粗大な凝集フロックを容易に形成することが可能な凝集反応装置を提供する。
【解決手段】凝集槽１０内に急速攪拌領域１６と緩速攪拌領域１７とが形成され、汚泥２の供給経路１３が急速攪拌領域１６に連通し、汚泥２の排出経路１４が緩速攪拌領域１７に連通し、急速攪拌領域１６の汚泥２を急速攪拌する第１の攪拌装置１１と緩速攪拌領域１７の汚泥２を緩速攪拌する第２の攪拌装置１２とが設けられ、凝集剤３を急速攪拌領域１６と緩速攪拌領域１７との各々に添加する凝集剤添加手段１５が備えられている。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０の油圧アクチュエータ７１は、攪拌軸２２に対して垂直な面内での攪拌機構２０の重心位置Ｇに設けられている。 （もっと読む）

【課題】均等且つ効率的に粉体を液状体に混合すると共に、攪拌槽内の効率よく洗浄する。
【解決手段】第一仮想軸Ａ１の両側で開口している槽本体５１、主開口を塞ぐ取り外し可能な蓋、及び副開口５３と連通している投入室形成筒５５を有する攪拌槽５０と、第二仮想軸回りに揺動可能に攪拌槽を支持する支持脚と、攪拌翼２１を有する攪拌機構２０と、投入室形成筒５５への材料投入位置よりも下側の退避位置Ｐ１と槽本体内の主攪拌位置Ｐ２との間で攪拌翼２１を往復移動可能に攪拌機構２０を移動させる昇降機構７０と、を備える。攪拌機構２０は、攪拌翼２１が固定されている攪拌軸２２と、攪拌軸に対して垂直な方向に攪拌軸から離れて配置されているモータ２３とを有する。昇降機構７０は、攪拌機構２０を移動させる油圧アクチュエータ７１と、投入室形成筒５５に対する攪拌機構のベース３５の相対回転を規制するベース動作規制機構７７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】槽内に複数の撹拌機を設置した撹拌槽において、簡易な構成によって槽内の広い範囲を十分に撹拌することができる撹拌槽を提供する。
【解決手段】流動床式生物処理装置（撹拌槽）１は、槽５と、該槽５内に設けられた撹拌機２，３と、板状体４とを有する。槽５は、一方向に長く延在しており、長手方向の一端側から原水が流入し、他端側から処理水が流出する。担体６には排水の生物処理用の微生物が付着している。撹拌機２は槽５の長手方向の流入側に配置され、撹拌機３は流出側に配置されている。撹拌機２は時計回り方向に回転され、撹拌機３は反時計回り方向に回転される。撹拌機２，３間に板状体４が立設されている。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根と掻取り羽根とに対する複数の駆動源を不要とすることが可能な撹拌翼及び撹拌装置を提供する。
【解決手段】加熱容器３の内面に対する被撹拌物の掻取りを行う掻取り羽根５７ａ，５７ｂと、被撹拌物を通過させるスリット７１を有し掻取り羽根５７ａ，５７ｂに取り付けられて一体回転する泡立て用又は切断微細化用の撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを備えたことを特徴とする。従って、掻取り羽根５７ａ，５７ｂと撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを一体に回転させることができ、両者に対する駆動源を単一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は、投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部には、生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが配置される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が装着される。 （もっと読む）

【課題】二軸連続式の混練機について、メカニカルシールを用いることなく、ハウジング内の気密性を簡易な手段で確保する。
【解決手段】混練機１のシャフト３を含むハウジング２内の機構と、ハウジング２外に配置されたキャリア５との間に磁気カップリング機構を形成する。磁気カップリング機構は、シャフト３に設けられたギア部３ｃと、ハウジング２内で両シャフト３の軸端の外周に回転可能に支持されたリングギア４と、ハウジング２外でリングギア４と同心上に回転可能に支持されたキャリア５とからなる。キャリア５が駆動すると、マグネット部４ｂ、５ｂの磁気作用でリングギア４が回転し、ギア部３ｃ、４ａのかみ合いでシャフト３が回転する。ハウジング内を密封できるため、気密性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】フライトから欠け落ちた小片が最終的な混練製品のコンタミネーションとならない混練用セグメントを提供する。
【解決手段】混練用セグメント１ａは、混練用フライト１２ａ，１２ｂを有するセグメント本体１７ａを備え、内部が空洞とされたバレルに回転自在に収容される混練スクリュに設けられる。混練用セグメント１ａは、混練スクリュとともに回転してバレル内に供給される材料を混練する。混練用セグメント１ａにおいて、混練用フライト１２ａ，１２ｂの先端部１５ａ，１６ｂはセグメント本体１７ａの材質とは異なる材質で構成されている。 （もっと読む）