【課題】高粘度液体の攪拌が可能であって、しかもメンテナンスが容易である攪拌装置を提供する。
【解決手段】攪拌装置10は、撹拌槽11、中心攪拌軸12、上部主攪拌翼131、下部主攪拌翼132、偏心攪拌軸17、副攪拌翼18、及び外周翼14を備える。上部主攪拌翼131及び下部主攪拌翼132は、側面視において、上下方向におけるそれらの回転軌跡間に中心攪拌軸12側に入り込んだ主翼非通過領域15が構成されるように形成されている。副攪拌翼18は、側面視において、上下方向における主翼非通過領域15位置に位置付けられていると共に、その回転軌跡が上部主攪拌翼131及び下部主攪拌翼132の回転軌跡と重複部分を有さないように形成されている。外周翼14は、攪拌槽11の中心軸位置を中心に回転可能に設けられ、攪拌槽11の内壁に沿って上方に立ち上がるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】荒天時における装置の保護が容易であり、エネルギーコストを抑えて水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を効率的に浄化処理することができる汚濁物浄化装置及び汚濁物浄化システムの提供。
【解決手段】被処理水域の水底に沈殿した有機性の汚濁物堆積汚泥を圧力流体供給装置２から供給される圧力流体により浄化処理する汚濁物浄化装置１であって、前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給する圧力流体供給管１１を備え、該圧力流体供給管１１の一端１１１は、前記汚濁物堆積汚泥の近傍又は内部まで延出し前記汚濁物堆積汚泥に圧力流体を供給して該汚濁物堆積汚泥を撹拌し、前記圧力流体供給管１１の他端１１２に、前記圧力流体供給装置２が備える圧力流体供給口２１に着脱可能な接続部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小さな土塊や土粒子の堆積による排気口近傍での閉塞を未然に防止する。
【解決手段】本発明に係る土砂の破砕混合装置１は、処理容器２の内部空間に衝撃付与機構３を配置してあるとともに、該処理容器を構成する最上段の角筒体２ｃの側板には排気口２４を形成してあり、該排気口に連通接続された吸気ブロワ２６を作動させることで、排気口２４を介して角筒体２ｃの内部空間から空気を吸引し、該内部空間から空気を排出できるようになっているが、排気口２４の下方には、複数本のロッド３１をそれらが互いに離間するように水平に配置してあり、衝撃付与機構３の破砕作用あるいは飛散作用で生じた土塊を跳ね返して処理容器２内にとどめるようになっている。ここで、複数本からなるロッド３１は、スクレーパ３４及び円筒体２ｂに貫通させた状態でかつ水平方向に往復動可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】混合物の回収速度を容易にコントロールでき、また、流体の原料をより十分に混合できる装置及び方法を提供すること。
【解決手段】流体である原料を混合して混合物を製造する装置は、対向配置された一対の回転板３２，３５を備え、回転板３２，３５には、対向する側の面に凸部３３，３６が設けられ、回転板３２，３５同士の間に介在する隙間４５が、回転板３２，３５の径方向に関して異なる２箇所以上において回転板３２，３５の外部へと連通する混合部２０と、一対の回転板３２，３５を回転させる回転部と、を備え、隙間４５へと供給された原料が、隙間を通過することで混合される。装置は、径方向に関して外方の箇所において、隙間４５へと原料を供給する供給系と、径方向に関して内方の箇所において、隙間４５から混合物を回収する回収系と、を更に備える。 （もっと読む）

【課題】 使用後の混練槽の内部の清掃を容易に行えるようにする。
【解決手段】 混練槽４の内部に回転軸１５が回転可能に設けられ、回転軸１５に複数の混練部材４５が設けられた混練機１であって、前記回転軸１５を、混練槽４側に軸受２２によって回転自在に支持される固定側軸部１６と、複数の混練部材４５が設けられた分割側軸部２５とに分割可能に連結する。清掃の際に、回転軸１５を、固定側軸部１６と分割側軸部２５とに分割することにより、分割側軸部２５と一緒に混練部材４５を混練槽４の内部から取り出すことができるので、それらが清掃の邪魔になるようなことはく、混練槽４の内部の清掃を容易に短時間を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根と掻取り羽根とに対する複数の駆動源を不要とすることが可能な撹拌翼及び撹拌装置を提供する。
【解決手段】加熱容器３の内面に対する被撹拌物の掻取りを行う掻取り羽根５７ａ，５７ｂと、被撹拌物を通過させるスリット７１を有し掻取り羽根５７ａ，５７ｂに取り付けられて一体回転する泡立て用又は切断微細化用の撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを備えたことを特徴とする。従って、掻取り羽根５７ａ，５７ｂと撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを一体に回転させることができ、両者に対する駆動源を単一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】発生する高い剪断力に対して機械的に安定している軸を備えた、製造基準の混合混練機を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの軸２，３を備えた混合混練機であって、これらの軸の表面においてウェブ５に混練棒４が配置されていて、軸がハウジング６によって取り囲まれており、該ハウジング６において、少なくとも１つの開口１０が軸の上に形成され、かつ生成物排出のための少なくとも１つの開口１１が形成されており、軸２，３が両端部において支承されていて、少なくとも１つの端部において駆動されおり、軸の構造が、軸における曲げの固有振動数と励起体振動数との絶対値の差を、曲げの固有振動数で割った値に１００を掛けて得られる数値が少なくとも５であるように、構成されている。 （もっと読む）

【課題】プラズマ還元処理済みの食品廃棄物などの乾燥対象物質を比較的短時間のうちに比較的大量にかつ比較的効率良く乾燥処理することができる乾燥処理装置１１を提供する。
【解決手段】乾燥対象物質を攪拌しつつ移送することができる物質攪拌機構２５の長手状外筒２６が、加熱槽１３の内部空間に収容されている。攪拌バー群２９、３０が、長手状外筒２６の内部空間に設けられている。攪拌バー群２９、３０を構成している多数本の攪拌バー３１の軸心方向に延在する中心線を順次つないだ包絡面が、ほぼスパイラル形状になっている。 （もっと読む）

【課題】攪拌部材の回転数を下げることなく、横荷重を低減するための攪拌方法および横荷重の低減に適した攪拌部材を提供する。
【解決手段】少なくとも２基の回転軸３１が平行な攪拌部材１０を備えた流体槽における流体の攪拌方法であって、例えば、起動時における電気的位相制御方法として、攪拌部材の回転軸３１の上部に備えつけられ隣接する攪拌部材との位相の違いを検出する回転位相検出器３２と、検出器からの回転位相に関する情報が電気信号として入力される演算器３３と、該演算器で算出された最適起動位相に関する情報が電気信号として入力される起動制御装置３４と、電動機３５とを備えており、演算器３３で得られた最適回転位相を用いて起動制御装置３４が各攪拌部材の起動タイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】反応用気体（液体）の供給量が多いと気泡の微細化が進まず、他方、反応用気体（液体）の供給量が少ないと、気泡の微細化は進むものの気泡流による撹拌力が低下してしまうという課題の解決を目的とする、気液または液液混合装置を提供する。
【解決手段】インペラー３０の回転翼背面の負圧を利用して気体または液体を吸引する混合装置において、インペラーを少なくとも２つの領域に分け、第１の領域ａには第１の流体（液体または気体）を供給して微細化を図り、第２の領域ｂには第２の流体（気体）を供給して気泡流による撹拌を図ることにより、効率的な撹拌を実現する。 （もっと読む）

【課題】手作業ではなく自動で付着ペーストの発生を抑制し、掻き落とし作業を要しないペースト製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】粉体材料を溶媒に分散させたペーストを製造するペースト製造装置１０であって、前記粉体材料と前記溶媒とを含む被混練物を収容する上部開口容器１と、前記上部開口容器１に挿入し、前記被混練物を混練する混練部材５を下部に配置し、当該混練部材５を回転させて前記被混練物を混練しながら前記混練部材５とともに下降して前記上部開口容器１を閉口する混練手段２と、前記混練部材５を前記被混練物の上方から前記被混練物中に回転させながら徐々に下降させる下降制御を行う制御手段４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で粒径の小さな超微細気泡を発生させることができ、耐久性が高くメンテナンス費用を省くことを可能とする超微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】超微細気泡発生装置１は、モータ２と、モータ２と連結されており、中央部に回転軸内通路３１を設けた回転軸３と、回転軸３の下部に回転軸３と相対回転不能に設けられた少なくとも一以上の回転体４と、回転体４の端部に設けられ、高密度複合体で構成された回転翼５と、回転軸３の回転運動を往復運動に変換するためのクランク機構６と、クランク機構６を介して回転軸３と連結されたエアシリンダ７と、を備え、前記モータは、回転速度を変化させるインバータ２３を備え、エアシリンダ７の摺動速度と回転体４の回転速度とを対応させた。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属の溶融炉で生じた浮滓を攪拌破砕し、該浮滓に混入している非鉄金属溶融物を浮滓破砕物から比重分離して回収するのに用いる浮滓処理装置として、浮滓処理槽内に投入直後の浮滓中の非鉄金属溶融物が部分的に固化する懸念がなく、浮滓全体としても冷えにくく、溶融物の回収率が向上し、抽出回収までの時間的余裕が得られ、処理ライン構築上の制約が小さくなるものを提供する。
【解決手段】上方に開放して浮滓を収容する浮滓処理槽１と、浮滓処理槽１内に配置する攪拌羽根２と、攪拌羽根２の回転駆動手段３と、浮滓収容槽１を傾かせる傾動手段４とを備え、浮滓処理槽１の底部中央位置に直立する筒状部１ａが一体形成され、筒状部１ａの内側に非接触状態で同心状に配置した回転駆動軸３０の頂部３０ａに、攪拌羽根２の取付基部２０が相対回転不能に連結され、浮滓の収容前に浮滓処理槽１を外側から予熱する予熱機構５を具備する。 （もっと読む）

【課題】用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る攪拌用回転体１は、回転軸Ｃを中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、本体１０は、回転軸Ｃ方向の一方から他方に向けて漸次回転軸Ｃから遠ざかる傾斜面１０ｂを有し、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸Ｃに近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸Ｃから遠心方向外側の位置に配置されると共に少なくとも一部が傾斜面１０ｂに位置している。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を提供する。
【解決手段】後濾過容器４０の内部下方に設けられた濾材支持板４２と、濾材支持板４２の上部に充填された濾材４３と、後濾過容器４０の中央部に設けられた濾材撹拌用のスクリューリボン型撹拌機４４と、濾材４３の充填部より上方に設けられた濾過水流入部４０ｂと、濾過容器４０の下方に設けられた逆洗水導入部４０ｅ及び洗浄排水排出部４０ｆとを備えている。スクリューリボン型撹拌機４４は、内部に空気通路を有する回転軸４４ａと、回転軸４４ａの周壁から径方向に突出してスクリューリボン４４ｃを支持するとともに前記回転軸の空気通路に連通する空気通路を内部に有する複数のスクリュー支持部材４４ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】夾雑物を多く含みＳＳ濃度の高い原水であっても、効率よく浄化させることができ、また、スクリーンや濾材を極力目詰まりさせないコンパクトな濾過装置を用いた排水処理装置を提供する。
【解決手段】
原水を生物処理する生物膜リアクター３０と、生物膜リアクター３０から導出される生物処理水の濾過処理を行う後濾過装置４０とを備え、生物膜リアクター３０は、密閉容器の内部上方及び内部下方にそれぞれ設けた担体支持板３１と、両担体支持板３１間に充填された比重が０．９５〜１．０５の範囲の生物担体３２と、上部の担体支持板３１の上方及び下部の担体支持板３１の下方にそれぞれ設けられた原水流入部及び処理水導出部と、生物担体３２を散気によって撹拌する散気手段３３とを備えた流動床式生物膜リアクターである。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により粉粒体を混合して、十分な分散状態を得ることのできる、粉粒体の混合装置を提供する。
【解決手段】計量混合装置の混合ユニット１７において設けられる撹拌羽根２５を、駆動軸３０と、その軸方向において互いに所定の間隔を隔てて設けらる複数の羽根３１とにより構成し、各羽根３１を実質的に断面Ｌ字形状に形成するとともに、その羽根３１を、コントローラユニットにおいて、所定時間毎に正回転と逆回転とに切り換えて回転するように制御する。 （もっと読む）

【課題】短時間でタンク内及びタンク内洗浄装置を清掃できるようにする。
【解決手段】開放口９を備えて、攪拌処理するための内容物の貯留可能なタンク１を、開放口９を上方に向けた内容物貯留状態と、開放口９を横方向に向けた内容物流出状態とに横軸心Ｘ周りに上下揺動自在に設け、内容物流出状態における内容物注ぎ部１０を開放口９の一部に形成し、横軸回転の攪拌羽根２をタンク１内に装備し、タンク１の内方に向けて洗浄水を噴射自在なタンク内洗浄装置１１を設け、内容物貯留状態で、タンク内洗浄装置１１における横軸心Ｘを含む上下仮想平面よりも内容物注ぎ部側部分を、開放口９よりも上方に配置してある。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミック、食品、飼料その他の分野で用いられる固体/ 固体系、固体/液体系の処理材料を、部分的に凝集したブツ、ダマ等を生じることなく、短時間で混合、混練、捏和等できる連続式二軸混練機を提供する。
【解決手段】バレル１内に二本の混練軸２を回転可能に収納する。混練軸には材料を前進方向に送る供給スクリュー７と、材料を混練しながら前進させる送りブレード８と、後退させる戻しブレード９が設けられている。供給スクリューは材料供給部ゾーン１０に配置される。送りブレード８と戻しブレード９は向かい合わせに組み合わされ、攪拌混練部ゾーン１１と、硬練混練部ゾーン１２と、希釈混練部ゾーン１３にそれぞれ配置される。攪拌混練部ゾーン１１と硬練混練部ゾーン１２の間、およびと硬練混練部ゾーン１２と希釈混練部ゾーン１３の間には開口部２２を有する仕切り板２１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】
従来型Ｔａｙｌｏｒ渦リアクタの不均一撹拌の問題、目詰まりの問題の解決、および、被プロセス材供給、プロセス後材排出の効率化を実現する。
【解決手段】
内筒回転レートを繰り返し変える制御にて、泡（気体）と他の液体または固体の被プロセス前材とが穏和な撹拌混合状態となり所望のプロセス効率が向上する。そして、第一第二フィルタがそれぞれ逆洗される新規な周期的ダブル逆洗構成で目詰まり発生が回避される。さらに、軸方向に電気化学反応ゾーンを組合せ、電気化学プロセスを兼ねる構成も可能とした。また、回転対称体の径が回転対称軸方向に漸次単調減少または漸次単調増加している構成で被プロセス材供給、プロセス後材排出を効率化した。 （もっと読む）