【課題】カーボンナノホーン集合体の比表面積が小さい。
【解決手段】カーボンナノホーン集合体は、複数のカーボンナノホーンを有し、カーボンナノホーン集合体の比表面積が１４６０ｍ^２／ｇ以上、２６３０ｍ^２／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】吸着材、複写機のトナー材、蓄電装置の電極材など種々の用途に供することができる炭素材を提供する。
【解決手段】個々の粒子が互いに独立した球状の活性炭粒子よりなる炭素材であって、その平均粒子径が１００ｎｍ以上８５０ｎｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炭素材料とアルカリ賦活剤との混合状態を向上させ、アルカリ賦活剤の比率を低減することができる電気二重層キャパシタ電極用活性炭の製造方法を提供する。
【解決手段】炭素材料（炭素材料の焼成処理物を含む）を粒度調整したのち、アルカリ賦活剤と混合し、次いで賦活処理して電気二重層キャパシタ電極用活性炭を製造する方法であって、粒度調整した炭素材料とアルカリ賦活剤の混合物の３００μｍ以上の粒度分布値が５％以下となるように混合処理することを特徴とする電気二重層キャパシタ電極用活性炭の製造方法。 （もっと読む）

【課題】重量密度（単位体積あたりの重量が小さい）が低く、優れた成形加工性を備え、比表面積が高く、且つ一本一本のＣＮＴが規則的な方向に配向している単層ＣＮＴ配向集合体、バルク状単層ＣＮＴ配向集合体、粉体状単層ＣＮＴ配向集合体を提供する。
【解決手段】比表面積；６００〜２６００ｍ^２／ｇ、蛍光Ｘ線測定で得られた炭素純度；９５％以上、ラマンスペクトルのＧバンドピークとＤバンドピークの比Ｇ／Ｄ；１〜５０、平均外径；１．５ｎｍ〜４ｎｍ、半値幅；１ｎｍ以上で平均外径の倍以下を備え、かつ配向度が所定の条件で定義されるバルク状単層カーボンナノチューブ配向集合体。 （もっと読む）

【課題】灯油等の炭化水素油の流れに生じるムラの発生を低減でき、脱硫器内の空間を有効利用することも可能な金属担持繊維状活性炭の製造方法を提供する。
【解決手段】比表面積が８００〜４，０００ｍ^２／ｇで且つ全細孔容積が０．５〜１．５ｃｍ^３／ｇである繊維状活性炭に、金属成分を含む含浸液を浸透させ、０〜４０℃で１２〜３６時間放置し、その後に該金属成分が浸透した繊維状活性炭を焼成することを特徴とする金属担持繊維状活性炭の製造方法である。 （もっと読む）

【解決手段】ＢＥＴ比表面積が２２００ｍ²／ｇ以上２７００ｍ²／ｇ以下であり、平均細孔径が２．２ｎｍ以上２．８ｎｍ以下であり、かつクランストンインクレー法で算出した細孔直径が５．０ｎｍから３０．０ｎｍ間の細孔容積が０．２０ｃｍ³／ｇ以上０．６０ｃｍ³／ｇ以下であることを特徴とする電気二重層キャパシタ用活性炭。
【効果】内部抵抗が小さく、高い出力密度を有し、耐久性にも優れた特性の電気二重層キャパシタ用活性炭を提供できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は低濃度溶液中の低級アルコールを吸着して回収する用途に適した吸着剤として有用な、比表面積が高い活性炭を提供することを目的とする。
【解決手段】リグニン類にアルカリ金属炭酸塩を含浸させ、次いで、不活性ガス中で700℃以上の温度において加熱して得られた活性炭は、高い比表面積を有し、かつ、低級アルコールに対して高い吸着能を有することができる。この方法は、高比表面積の活性炭を高い収率で得ることができるという点でも有利である。 （もっと読む）

【課題】毎年、大量に発生する鶏の羽根の有効利用の道を開くものであり、高い比表面積を持ち、かつ２〜５０ｎｍの細孔であるメソ孔主体の細孔分布を有する活性炭化物であって、脱臭、浄化、ガス分離などに好適な気相吸着材として、また、排水処理や浄水処理などに好適な液相吸着材として、酵素・微生物の固定化用担体として、さらには大電流大容量の蓄電デバイス材料として好適な活性炭化物を提供する。
【解決手段】平均径が５０〜２０００μｍである鶏の羽根の粉砕物にアルカリ溶液を含浸し、不活性ガスの雰囲気下で７００〜８５０℃の温度で賦活炭化処理することにより得られる活性炭化物であって、比表面積が２３００〜３２００ｍ²／ｇ、幅１．５〜２．５ｎｍのメソ孔容積が１〜２ｍｌ／ｇであり、平均細孔径が１〜３ｎｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】出力密度およびエネルギー密度に優れた電気化学キャパシタを提供する。
【解決手段】分岐構造を有さず、繊維径が１０〜９００ｎｍであり、面間距離ｄ００２が０．３５〜０．３８ｎｍであり、ＢＥＴ比表面積が１０〜３０００ｍ^２／ｇである微細炭素繊維からなる電極材料を正極に含む電気化学キャパシタ。微細炭素繊の製造方法は以下の（１）〜（５）の工程よりなる。（１）熱可塑性樹脂１００質量部と、熱可塑性炭素前駆体１〜１５０質量部からなる樹脂組成物から前駆体成形体を形成する工程。（２）前駆体成形体を安定化処理に付して前駆体成形体中の熱可塑性炭素前駆体を安定化して安定化前駆体成形体を形成する工程。（３）安定化前駆体成形体から熱可塑性樹脂を除去して繊維状炭素前駆体を形成する工程。（４）繊維状炭素前駆体を炭素化して繊維状炭素を形成する工程。（５）繊維状炭素を賦活処理し、微細炭素繊維からなる電極材料を製造する工程。 （もっと読む）

【課題】比表面積が大きく、窒素原子の比率が高い窒素含有炭素多孔体を提供すること。
【解決手段】窒素含有炭素材料を、酸素含有ガスの存在下で、３００〜５００℃で加熱処理をする工程を含む、窒素含有炭素多孔体の製造方法とすること。 （もっと読む）

【課題】メラミンを直接の原料として製造することができ、電気二重層キャパシタ用電極材料として優れた特性を示す窒素含有多孔質炭素材料の提供。
【解決手段】メラミンとクエン酸マグネシウムを混合し、不活性雰囲気下で７００℃以上に加熱したのち、冷却し酸洗浄して得られる窒素含有炭素多孔質材料であり、窒素含有量が０．５〜３０質量％、比表面積が２００〜３０００ｍ^２／ｇである。 （もっと読む）

【課題】沸点が１２０〜３００℃の範囲内の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が１５００〜２３００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．７〜１．２ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９０〜９２％以上であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が４％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】液体中の微量成分の除去に好適なメソ孔を保持しつつ、比表面積が高く、かつ、かさ密度の高い活性炭であって、炭化水素油等の液体中の微量成分を効率的に吸着除去することが可能な活性炭及びその製造方法を提供する。
【解決手段】比表面積Ｓａが８００〜４，０００ｍ^２／ｇで、且つ、全細孔容積Ｖａが０．５〜１．２ｃｍ^３／ｇであって、灰分の含有量が３〜１０質量％であることを特徴とする活性炭である。また、籾殻を４０質量％以上含む原料を炭化処理及び賦活処理する工程を含む活性炭の製造方法であって、更に、アルカリ処理により前記活性炭の灰分を除去する工程を含むことを特徴とする上記活性炭の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】球形フェノール樹脂を原料として炭化及び賦活処理し、細孔直径７．５〜１５０００ｎｍの細孔容積が０．２５ｍＬ／ｇ以上で、吸着性能が良好な球形活性炭を提供する。
【解決手段】種々の製造方法で調製された球形フェノール樹脂を用いて炭化及び賦活化することによって検討した結果、炭化工程に次ぐ賦活化工程において、水蒸気雰囲気下、炉の温度が約６５０〜約１２５０℃下に、２０時間以上、より好ましくは２５時間以上と長時間、加熱賦活化することにより、細孔直径７．５〜１５０００ｎｍの細孔容積が０．２５ｍＬ／ｇ以上の値を満足することを見出した。 （もっと読む）

【課題】
球形フェノール樹脂の熱硬化物を原料として炭化及び賦活処理して、細孔直径７．５〜１５０００ｎｍの細孔容積が０．２５ｍＬ／ｇ以上、回折強度比（Ｒ値）が１．４未満、全酸性基量が０．１６ｍｅｑ／ｇ以上で吸着性能が良好な球形活性炭を得ることを課題とした。
【解決手段】
フェノール類とアルデヒド類とを乳化分散剤とアミン系反応触媒の共存下に加熱攪拌釜中で水と混合し、攪拌下に乳化分散して常圧下〜１．３ｋｇ／ｃｍ^２未満の低圧加圧下に加熱縮合させることにより得られた球形フェノール樹脂は、炭化時の加熱の際に樹脂の熱分解に起因するガスの発生が著しい傾向が見られ、球形を保持したまま炭化された。それにより細孔直径７．５〜１５０００ｎｍの細孔容積が０．２５ｍＬ／ｇ以上の値を有することが達成され、なおかつ洗浄される機会がより多いことによって重金属などの不純物の含有率が低く、炭素化する場合に混在する微粒子との又は球同士の熱融着がなく、ブロッキングが抑制され、回折強度比（Ｒ値）も１．４未満、全酸性基量も０．１６ｍｅｑ／ｇ以上の数値を有する球形活性炭を与えることを見出した。 （もっと読む）

【課題】処理能力を格段に増加させた活性炭の製造装置を提供し、短時間かつ連続的にする高比表面積活性炭を製造すること。
【解決手段】炭素質原料を炭化処理した炭化物にアルカリ金属水酸化物を混合してなるスラリーを、水蒸気を含む不活性ガス雰囲気中に連続供給しつつ、１０秒〜３０秒間、８００℃〜９００℃に加熱可能にする反応部を備える。 （もっと読む）

【課題】体積又は質量当たりに吸蔵できる水素密度が高く、貯蔵・輸送上の取扱が容易な水素吸蔵技術を提供する。
【解決手段】水素吸蔵方法は、炭素材料にガス賦活を施す工程（Ｓ１）と、ガス賦活工程により調整された前記炭素材料にアルカリ賦活を施す工程（Ｓ２）と、アルカリ賦活工程により作製された多孔質炭素を容器内に収容する工程（Ｓ３）と、容器内部を７７〜１５０Ｋの範囲内の温度に保持しながら、平衡状態圧力が０．５〜６ＭＰａになるように水素を該容器内部に導入する工程（Ｓ４）と、を含む。アルカリ賦活を施す工程（Ｓ２）では、炭素原料との重量比で３〜８倍の水酸化カリウムを添加することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】アルカリ賦活剤を用いた賦活処理において、アルカリ賦活剤の使用量を増加させることなく、また、得られる活性炭の比表面積を過剰に高めることなく、細孔径を大径化できる活性炭の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の活性炭の製造方法は、炭素原料とアルカリ賦活剤との混合物を炉に収容し、炉内を加熱してアルカリ賦活する賦活工程；賦活工程後、炉内に水を供給する水和工程；水を供給した後、炉内を加熱する加熱工程；を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブを利用した電気オーブンを提供することである。
【解決手段】電気オーブン１００は、チャンバーを有する本体１１０と、該本体に組み付けられたドア１２０と、前記本体１１０のチャンバー内に設置されたヒーターと、を含む。前記ヒーター１５０はカーボンナノチューブ構造体１５２と、基体と、少なくとも二つの電極１５１と、を含み。前記カーボンナノチューブ構造体１５２及び基体が複合され、前記カーボンナノチューブ構造体１５２は複数のカーボンナノチューブからなり、自立構造を有し、前記少なくとも二つの電極１５１は前記カーボンナノチューブ構造体１５２に電気的に接続される。 （もっと読む）

２，０００ｍ²／ｇより大きい表面積を有する電気伝導性炭素ネットワーク（１５）と、ＭｎＯ₂等の擬似容量金属酸化物（１６）とを、有するナノコンポジット電極を使用することにより、高エネルギー密度スーパーキャパシタを提供する。導電性炭素ネットワーク（１５）を多孔質金属酸化物構造に組み込んで、金属酸化物（１６）の大部分を電荷貯蔵に利用するために十分な電気伝導性を導入し、及び／又は、導電性炭素ネットワーク（１５）の表面を金属酸化物で装飾して、電荷貯蔵用ナノコンポジット電極中の擬似容量金属酸化物の表面積及び量を増加させる。 （もっと読む）