本発明は、プラスチック、ガラス、セラミクス及び塗料に添加する添加剤として使用されるサマリウムやモリブデン酸化物からなる無毒性黄色系無機顔料を提供する。このサマリウムモリブデン黄色系顔料は、好ましくは立方晶を有するSm₆MoO₁₂で表される。本発明に係る無機顔料は、(NH₄)₆Mo₇O₂₄.4H₂OとSm₂O₃の化学量論比で混合し、混合物をボールミルで粉砕し、空気雰囲気中1500°C〜1650°Cの範囲内の温度で10〜12時間焼成することによって形成される。十分に細かくした焼成粉末は顔料の特徴付けに使用した。このように調整された顔料の相純度と光学的性質を調べた。本発明の更なる態様によると、基板を提供する工程とこの基板にサマリウムモリブデート黄色系顔料を添加する工程とを含む基板を着色する方法が提供される。サマリウムモリブデート黄色系顔料は基板に分散されてもよいし又は基板を被覆してもよい。 （もっと読む）

【課題】比較的薄膜であっても、深みのある立体的な意匠感を表出することができる透明着色粒子を提供する。
【解決手段】透明着色粒子は、粒子径が０．０５ｍｍ以上５ｍｍ以下の着色材と結合剤とを含む、２種類以上の湾曲面を有して、曲率半径が３ｍｍ以上の湾曲面Ａと湾曲面Ａより曲率半径が小さい湾曲面Ｂの２種の湾曲面を有する。さらに着色剤が、光輝性顔料及び／または光干渉顔料である。 （もっと読む）

【課題】画像の白抜けが抑制された高解像度の画像形成を実現し得るインクジェット記録用水性インク組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）水不溶性樹脂によって被覆された顔料が分散された顔料分散液を５０℃以上で加熱する工程と、（２）前記加熱後７日以内に、前記加熱された顔料分散液に、更にラテックス及び有機溶剤を混合する工程とを含むことを特徴とするインクジェット記録用水性インク組成物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、分散体、及び分散体を製造するための方法を提供する。本発明に従う分散体は、（ａ）０．０１〜９μｍの範囲の平均粒度直径を有する１又はそれ以上のサブ粒子、（ｂ）１又はそれ以上のサブ粒子を少なくとも部分的に封入している１又はそれ以上のベースポリマー（この際、前記少なくとも部分的に封入された１又はそれ以上のサブ粒子は０．０５〜１０μｍの範囲の平均粒度直径を有する）、（ｃ）１又はそれ以上の安定化剤、及び（ｄ）水を含む液体媒体を含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を含んでいるにもかかわらず、ノズルプレートに固着することがないインクジェット記録用インクの提供。
【解決手段】少なくとも水、水溶性有機溶剤、顔料及び樹脂微粒子を含有するインクであって、該顔料の表面に、化学式（１）で示される単量体を構成単位として含有するポリマー鎖がグラフトされているインクジェット記録用インク。


式中、Ｒ１はＨ又はＣＨ_３を表し、ｎは炭素数を表す。 （もっと読む）

カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）を充填した、ＵＶ硬化性で耐摩耗性の帯電防止コーティングを製造するための方法を提供する。組成物は、ＣＮＴ、アクリレート系モノマー、ウレタン-アクリレートオリゴマーおよび光開始剤の混合物から構成される。本発明は、ポリマー基材と比べて、耐摩耗性と帯電防止特性が劇的に改良されたコーティングを提供する。このコーティングは、ひっかき傷および静電蓄積から種々のポリマー基材を保護するのに適する。 （もっと読む）

【課題】メッキ調のメタリック色を発色させるのに適したような特定形状を有するフレーク状顔料を含んだ粉体塗料組成物を好適に製造できる方法を提供する。
【解決手段】フレーク状顔料がその表面に結合した熱硬化性樹脂粉末を含む粉体塗料組成物の製造方法であって、１０μｍ以下の平均粒径または６０ｎｍ以下の平均厚みを有するフレーク状顔料を準備する第１工程と、該熱硬化性樹脂粉末を溶解しない溶媒に上記フレーク状顔料を分散させることにより分散液を得る第２工程と、該熱硬化性樹脂粉末と上記分散液とを混合することにより混合物を得る第３工程と、上記混合物を撹拌しながら上記溶媒を揮発させて除去する第４工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】再分散性の良い顔料ナノ粒子を安定的に且つ大量生産が行える製造方法と、この製造方法によって得られる顔料ナノ粒子を含有するインクジェット用インクの提供を図る。
【解決手段】強制超薄膜回転式反応法を用い、接近・離反可能な相対的に回転する２つの処理用面１、２の間に１mm以下の微小間隔を維持し、この微小間隔に維持された２つの処理用面１、２間を被処理流動体の流路とすることによって、被処理流動体の強制薄膜を形成し、この強制薄膜中において顔料物質の析出を行う。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルサイズに微細化された有機顔料微粒子を極めて効率的かつ大量に製造しうる方法を提供する。
【解決手段】有機顔料を微粒子として析出させた分散液Ａを用意する工程と、低分子有機材料を微粒子として析出させた分散液Ｂを用意する工程と、前記分散液Ａと前記分散液Ｂとを混合後、該混合液における前記低分子有機材料の溶解度が前記有機顔料の溶解度より高くなる状態を経る工程とを有する有機顔料ナノ粒子の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、第一の外側面および第二の外側面を有する微小板形状のＰＶＤメタリック効果顔料に関し、その微小板形状のＰＶＤメタリック効果顔料は少なくとも１層のＰＶＤ層を有しており、その少なくとも１層のＰＶＤ層は、元素金属のクラスターを伴う元素金属および金属酸化物を含み、そのＰＶＤメタリック効果顔料の第一の外側面の中および第二の外側面の中の元素金属の量が相互に異なっていて、その差が少なくとも１０原子％である。本発明はさらに、この微小板形状のＰＶＤメタリック効果顔料を製造するための方法、およびさらにはその使用にも関する。 （もっと読む）

【課題】コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子、その分散液の製造方法及びその製品を提供する。
【解決手段】セリウムの塩と高分子を、高沸点有機溶媒に混合して混合物を得る混合工程と、その混合物を、１１０℃以上の温度で加熱・還流して、酸化セリウムを析出する加熱・還流工程と含む、球状単分散コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子の製造方法であって、前記加熱・還流工程において、沸騰現象を生じさせ、かつ、加熱・還流後に、急速に冷却する急速冷却工程を含む球状単分散コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子の製造方法、その乾燥粒子の粒径の変動係数が、０．１０未満である上記コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子、該ハイブリッドナノ粒子を樹脂に分散させて複合体とした酸化セリウム／樹脂複合体。
【効果】粒径が揃った酸化セリウム微粒子を製造し、提供することができる。 （もっと読む）

本発明は二酸化チタン複合体およびその作製方法を提供する。この二酸化チタン複合体はコアと被膜層とを有する。コアは、粒度が１μｍより小さく、白色度が９８％より大きく、ほぼ球形の硫酸バリウム及び／又は硫酸ストロンチウム結晶体である。被膜層はナノレベルのルチル型二酸化チタンである。該二酸化チタン複合体の作製方法は、（ａ）硫酸バリウム又は硫酸ストロンチウム作製、（ｂ）被覆処理、（ｃ）二酸化チタン複合体高温熱処理、（ｄ）二酸化チタン複合体後処理の工程を含む。本発明では、サブミクロンのほぼ球形の硫酸バリウム又は硫酸ストロンチウムを化学合成し、そして加水分解を誘導して二酸化チタンを被覆することにより、二酸化チタン被膜層を形成し。そのため、二酸化チタンを均一に成長させ、最後に得たほぼ球形の二酸化チタン複合体粒子は、粒度が小さく、粒度分布範囲が制御可能である。
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【課題】１度の塗布工程で多層構造を形成することにより製造効率を向上させる塗布組成物、その塗布組成物を用いて多層構造が形成された積層体及びその積層体を形成するための塗布組成物の提供。
【解決手段】ポリジアルキルシロキサン基を有するユニットと無機微粒子を表面修飾する反応基を有するユニットとを有するポリマーによって表面修飾された第一の無機微粒子、硬化性バインダー、溶剤、及び開始剤を含有する塗布組成物。 （もっと読む）

コアおよびコーティングを含む微粒子であって、前記コーティングは有機分子の実質的な単分子層を含む。微粒子の作製は、以下を含むプロセスで行われる：コア物質をプラズマ流中へ導入し、それによって前記コア物質の一部またはすべてを気化させること；前記コア物質が導入された地点から下流側で前記コア物質を冷却し、それによって前記コア物質の粒子を作り出すこと；ならびに、インジェクションゾーンにおいて前記コア物質の粒子を有機分子でコーティングすることであって、前記インジェクションゾーンは、前記コア物質の粒子が形成される領域の下流側にあるコーティングか、または、前記コア物質の冷却された粒子を、液体コーティング物質および／またはコーティング物質の溶液を前記コア物質へ適用することによって、コーティングチャンバー中にて有機分子でコーティングすることであって、前記コーティングチャンバーは、コア物質の粒子が形成される領域の下流側にあるコーティング。 （もっと読む）

本発明は、工業用プラスチックでの使用に特に適した耐候性二酸化チタン顔料、及びその製造方法に関する。前記二酸化チタンは、内側から外側に向かって緻密なＳｉＯ₂層、Ａｌ₂Ｏ₃層、及び有機層を有する表面被覆を備えており、ここで粒子の全Ａｌ₂Ｏ₃含分は全顔料に対して最大２．４質量％であり、かつ前記有機層はＨ−シロキサン、シリコーンオイル、及び有機官能化されたポリシロキサンの群からの化合物を少なくとも１つ含む。本製造方法は、Ａｌドープされた二酸化チタン粒子の水性懸濁を撹拌ミルで粉砕し、それからバッチ法で緻密なＳｉＯ₂層及びＡｌ₂Ｏ₃層を施与し、引き続きＨ−シロキサン、シリコーンオイル、及び有機官能化されたポリシロキサンの群からの化合物を少なくとも１つ含む有機層を施与することにより特徴付けられる。
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本発明は、基材およびそれに適用されているケイ酸鉄（ＩＩ）含有被覆を含む顔料、これらの顔料の調製方法、ならびにそれらの使用に関する。 （もっと読む）

【課題】銅−クロム−マンガン系複合酸化物黒色顔料に匹敵する性能を有する新規クロムフリー複合酸化物黒色顔料を提供する。
【解決手段】銅の酸化物、マンガンの酸化物、コバルトの酸化物およびアルミニウムの酸化物を含有することを特徴とする複合酸化物黒色顔料であり、顔料を構成する銅、マンガン、コバルトおよびアルミニウムの割合が、これらの金属の合計を１００モル％とした場合、銅が５〜３０モル％、マンガンが５〜３０モル％、コバルトが１５〜４０モル％、そしてアルミニウムが２５〜５０モル％である複合酸化物黒色顔料。 （もっと読む）

【課題】 低温焼成が可能で、低い体積抵抗率が得られ、配線材料用として好適な銀被覆銅微粒子及びその分散液を提供する。
【解決手段】 銅を主成分とする銅微粒子と銅微粒子表面の少なくとも一部を被覆している銀とからなる銀被覆銅微粒子であって、平均粒径が１０〜１００ｎｍ、相対標準偏差（標準偏差σ／平均粒径ｄ）が６０％以下であり、銀の銅に対する割合が０.３〜１５質量％である。その銀被覆銅微粒子分散液は、溶媒中にエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコールの少なくとも１種と、水及びエタノールの少なくとも１種を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】クロムの価数に関わらずクロムそのものを主成分に含有しない顔料であって、高い安全性、色調及び経済性を具備し、しかも、自動車のウインドウガラス等の板ガラス製品に用いるセラミックペーストの用途により適合した黒色顔料及びその製造方法、並びに黒色セラミックペースト、これを塗着した板ガラス製品を提供する。
【解決手段】原料酸化物の主成分としてＭｎ、Ｆｅ、Ｃｕ及びＣｏの各酸化物を全て含有する黒色顔料であって、主成分であるＭｎ、Ｆｅ、Ｃｕ及びＣｏの各酸化物の含有量は、黒色顔料全体重量における酸化物換算重量として、ＭｎをＭｎＯ₂として４０〜７５重量％、ＦｅをＦｅ₂Ｏ₃として１５〜４５重量％と、ＣｕをＣｕＯとして１〜１０重量％、ＣｏをＣｏ₃Ｏ₄として０．５〜１０重量％とする割合を満たす。当該黒色セラミックペーストに当該黒色顔料を含有する。 （もっと読む）

特定添加剤の使用により、特定顔料の製造もしくは加工の際に放出され得る可溶性クロム（ＶＩ）イオンが低減される。前記添加剤には、メタリン酸アルミニウム、フッ化アルミニウム、酸化タングステン、タングステン酸、及びリン酸モノアンモニウムが挙げられる。前記顔料は、クロムを含有し、且つ、コランダム結晶構造を有する顔料である。
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