【課題】耐磨耗性及び耐久性に優れ、加工性が容易であり、高硬度の金属粒子の最小量で効率的な耐摩耗機能を提供する高硬度金属粒子を利用した滑り止め用階段縁部材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板（母材）上に、融材、微細粉末で軟性に優れた金属微細粉末、耐磨耗性物質の微細粒子、及び廃タングステン粒子でなる組成物にバインダーを添加して作った流動性膠質物で板形印刷を行った後、１次焼成してバインダーを除去し、２次焼成して融着性柄を形成する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、多層構造の多孔質材を、材質の組合せに制限なく製造することを可能にするとともに、すでにできあがった半製品に対しても、その後工程で新たに多孔質材を密着、付与することが可能となる多層構造の多質材料およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
予め決められた粒度に調整された第１の粉末材料を第１多孔質材料として基材に形成する工程と、予め決められた粒度に調整された骨材となる第２の粉末材料と、この第２の粉末材料を加水反応によって析出する微細結晶または／および非晶質材で結合するアルコキシド溶液と、上記第２の粉末材料と上記アルコキシド溶液とを溶解させる溶媒と、をスラリ状に形成する工程と、上記第１多孔質材料の上に上記スラリを塗布する工程と、上記スラリを高温にして固化させて第２多孔質材料とする工程と、を有する多層型多孔質材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】流路を自由な形状に形成することができ、流路内を流れる冷却媒体が抵抗をあまり受けずにスムーズに流れる金型構成部材を提供する。
【解決手段】冷却媒体が流通可能な冷却媒体用流路７を有し、射出成形型の一部を構成する金型構成部材であって、前記冷却媒体用流路７は、略平行に配置された複数の本体部１５，１７と、該本体部１５，１７の端部同士をつなぐ屈曲部１９とから一体に連通された閉回路である。 （もっと読む）

【課題】広幅で且つ板厚が幅方向及び長手方向で均一な高品質のクラッド材を効率良く製造し得るクラッド材製造設備を提供する。
【解決手段】粉末圧着機４を、対向配置されて回転駆動され且つ間に上方から母材１が導入される一対のワークロール１５と、各ワークロール１５を左右両側から挟み込むようにしてバックアップするバックアップロール１６とを配設した構造とすると共に、そのハウジング１７に、各ワークロール１５のロール本体１５ａ両端から張り出すロールネック部１５ｂにおける開放端側を支持するアウターチョック１８と、それよりロール本体１５ａ側におけるロールネック部１５ｂを支持するインナーチョック１９と、各ワークロール１５のガタをなくすガタ吸収手段２０と、各ワークロール１５にロールベンディング力を付与するワークロールベンディング手段２１とを設け、各ワークロール１５上に粉末供給装置１２から金属粉末を供給する。 （もっと読む）

【課題】ロール上面に供給された粉末の層厚を検出してロール上面に供給する粉末の単位時間当たり供給量を調節することにより、圧縮成形する材料の板厚を容易に精度良く制御できるようにする。
【解決手段】対向配置したロール１ａ，１ｂの少なくとも一方のロール面上に粉末Ｘを層厚調節手段１５ａ，１５ｂにより調整して供給する粉末供給装置４ａ，４ｂと、粉末供給装置４ａ，４ｂにより供給した粉末Ｘがロールキス点Ｋに移動する間において粉末Ｘの層厚を計測する圧縮前層厚計測手段１２ａ，１２ｂと、ロールキス点Ｘから導出される材料の厚さを計測する板厚計測手段１７と、圧縮前層厚計測手段１２ａ，１２ｂで計測した圧縮前層厚計測値γａ'，γｂ'及び板厚計測手段１７で計測した板厚計測値γ_Ｈと板厚設定値Ｈとを入力し、板厚計測値γ_Ｈが板厚設定値Ｈになるように層厚調節手段に層厚を指令制御する層厚指令制御装置１６とを備える。 （もっと読む）

寛骨臼カップアセンブリ（１０）は、カップ部分と担持体とを備え得る。カップ部分は、第１の厚さを有する多孔質金属外層と、第２の厚さを有する中実チタン内層とを備え得る。カップ部分と担持体との間に嵌合機構が形成され得る。担持体は、チタン内層に選択的に拘束されるように構成され得る。一例では、担持体はコバルトで形成される。 （もっと読む）

【課題】加飾部を有する金型の製造に要する時間や費用を低減できる金型の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】成形材料にレーザ光１５を照射して成形材料を焼結させた焼結体３０を金型本体１３の表面に部分的に形成して、高さと表面粗さが金型本体１３の表面とは異なる加飾部を形成する。 （もっと読む）

【課題】導電性を付与した複層摺動部材及び該複層摺動部材を用いたヒンジ構造を提供すること。
【解決手段】複層摺動部材１Ａは、鋼板からなる裏金２と、裏金２の表面３に一体に形成された多孔質青銅焼結層４と、多孔質青銅焼結層４の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層５と、裏金２の裏面６に形成されていると共に導電性を有する裏側金属メッキ層７と、すべり層５の表面８側で点在してすべり層５の表面８と共に露出する表面９を有すると共に多孔質青銅焼結層４に電気的に接触して多孔質青銅焼結層４及びすべり層５に一体に形成された表側金属メッキ層１０とを具備している。 （もっと読む）

【課題】母材の表面に圧着した金属粉末の加熱・冷却を効率良く安定して行い得ると共に、設備全長の長大化を抑えることができ、設備費削減を図り得るクラッド材製造設備の加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】金属粉末が母材の表面に圧着されたクラッド材４を加熱して前記金属粉末を焼結させる加熱炉５と、該加熱炉５の下流側に配設された冷却器６とを備え、該冷却器６が、窒素等の不活性ガスによってクラッド材４を冷却するガス冷却領域６Ａと、該ガス冷却領域６Ａで冷却されたクラッド材４を噴射される水によって直接冷却する水冷却領域６Ｂとを有するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の信頼性を向上させることのできる技術を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の主面に金属電極１２を備える半導体デバイスと、ベース樹脂（有機樹脂）１０に貴金属を含むＡｇ粒子（金属粒子）９を混合した導電性樹脂７を介して、金属電極１２に電気的に接続されるダイパッド（金属部材）１３とを有し、金属電極１２またはダイパッド１３の互いに対向する面の少なくとも一方の面に、金属面にＡｇ（貴金属）のナノ粒子を焼結したポーラスなナノ粒子コート膜（貴金属層）５が形成されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】従来、高温領域での使用を目的とした複層摺動部材として、エキスパンドメタルや金網などの金属網状体と膨張黒鉛とを一体化させた摺動シート材が提案されているが、従来の摺動シート材は、軸受などの摺動部材用途においては強度面で問題があり、使用範囲が限定されていた。本発明の課題は、潤滑油あるいは合成樹脂が使用できない高温用途の使用において好適な複層摺動部材及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明の複層摺動部材１は、金属裏金３の表面に一体に接合された多孔質青銅焼結層４を介してエキスパンドメタル５０のような金属網状体５が一体に接合され、金属網状体５の網目及び表面を覆って膨張黒鉛８が充填被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

基体上にナノサイズの気孔の多孔質被覆を形成する方法は、（ａ）キャリヤー流体中の焼結可能粒子の懸濁物（１０）を形成する工程；（ｂ）前記懸濁物を前記キャリヤー流体を撹拌（１２）することにより維持する工程；（ｃ）前記懸濁物の第一被覆を前記基体に適用する工程（１６）；及び（ｄ）前記焼結可能粒子を前記基体に焼結する工程（３６）；を含む。このナノポーラス被覆の薄層をマイクロポアーを有する基体上に堆積（１６）する。基体は強度及び構造的支持を与えるのに対し、ナノ粉末層の性質は装置の流れ及び濾過状態を制御する。この複合体は工業的処理で取扱い及び使用するのに充分な強度を有する。ナノ粉末層は薄いので、その層を通る圧力低下は、一層厚い慣用的ナノ粉末構造体より実質的に小さい。
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【課題】炭素が過飽和に固溶している炭素固溶鉄材料で成形面に表層を形成した金型成形面の耐久性、耐摩耗性を向上させる。
【解決手段】炭素固溶鉄材料の粉末とバインダーを練り合わせた塗布材料を金型の成形面に塗布して表層を形成し、該表層に、加圧状態で加熱する脱バインダー処理、焼結及び、ショットピーニング処理を行う。脱バインダー処理によって金型材料と表層とが密着し、ショットピーニング処理によって表面の硬度が高くなり、機械的強度が向上する。 （もっと読む）

【課題】酸素を遮断する表面酸化物層と内部合金とのはく離、および酸化の進行を抑制することにより、耐酸化性に優れた被覆構造を有する耐熱合金を提供する。
【解決手段】耐熱合金の基材表面に、必要に応じて拡散防止を目的とする第一層の合金皮膜が形成され、さらにその表面に少なくともＡｌ又はＳｉを含む合金層中に酸化物の繊維及び粒子が分散された第二相の複合皮膜が形成された耐熱合金の耐酸化被覆構造。とくに耐熱合金が二オブ基合金の場合に、第一層の合金皮膜はＲｅ及びＲｅと安定な相を形成する元素を２種以上含むものとし、第二層皮膜は、少なくともＡｌを含みＣｒとＮｉのうちの１種以上を含む合金層中に、酸化物繊維および酸化物粒子が分散されたものとする。ここで、繊維として平均アスペクト比２〜１,０００の酸化物系セラミックスの繊維又はウィスカーを、粒子として平均粒径１〜５０μmの酸化物系セラミックスの粒子を用いる。 （もっと読む）

【課題】 油圧機械や建設機械のように過酷な条件で使用する場合であっても、焼付を起こしたり、摺動材料と鋼板とが剥離したりすることのない信頼性のある摺動材料を開発する。
【解決手段】 Cu-Sn合金のマトリックス中にBiを偏在させることで、有効な油溜まりを形成させる。そのような摺動材料の製造に際しては、Cu-Sn合金粉末と、Bi粉末を不均一に混合してから鋼板上に散布し、それを焼結する。 （もっと読む）

【課題】 基材上に、所定の組成および条件でＣｏ基合金焼結被覆層を形成することにより、特に人工股関節を始めとするインプラント用材料に使用した場合、生体組織との十分な密着強度をもち、しかも、焼結被覆層の内部での破壊、若しくは焼結被覆層と基材との間で破壊を有効に防止できる多孔質Ｃｏ基合金焼結被覆材を提供する。
【解決手段】ＣｏＣｒＭｏからなる基材と、該基材の表面に形成され、Ｃｒ：２０〜３４質量％およびＭｏ：１〜１０質量％を含有するとともに、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｎｂ及びＴａの中から選択される一種または二種以上を合計で０．０５〜５質量％含有し、残部が実質的にＣｏからなる組成をもち、気孔率が５〜４０％の範囲である多孔質Ｃｏ基合金焼結被覆層とを有する。 （もっと読む）

比較的低温で活性化可能であり、広範な種類のガス、特に水素ガスに対する収着特性が優れ、Ｙ７５wt％‐Ｍｎ１５wt％‐Ａｌ１０wt％のような組成を持つ不揮発性ゲッター合金。
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【課題】金属複合材構成部品又はガスタービンエンジン用のブレードを製造する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、セラミック又は金属発泡体材料を含むコアを準備する段階と、構成部品又はブレードの外部輪郭を定める空洞を有する金型内にコアを配置する段階と、混合物を金型内に射出して発泡体のセル内容積に侵入させる段階と、プリフォームから結合剤の大部分を除去する段階と、プリフォームを加熱して、結合剤の残部を除去しかつ金属粉末を互いに焼結させて完成構成部品又はブレードを形成する段階とを含む。金属複合材構成部品のためのプリフォームは、それらの間にセル内容積を備えたセラミック又は金属セル壁を有する発泡体材料のコアを含む。コアは、構成部品の外部輪郭の少なくとも一部分を形成する。金属粉末及び結合剤の混合物が、セル内容積内に配置される。 （もっと読む）

摩擦撹拌工具は、回転軸と、粉末金属材料から作られる溶着チップとを有する。
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金属製基材から成る、摩耗の危険を有する部材に、金属マトリックス（７）に含有されたセラミックス粒子（６）を有する少なくとも１つの層（３）から構成される摩耗防止層（２）を塗装する際、基材（１）の融点よりも低い融点を有する材料で前記マトリックス（７）を構成することによって、高い負荷能力が得られるとともに、当該基材の損傷が回避される。
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