【課題】２元系セラミックスを含有とする複合材料に比して強度および硬度に優れる複合材料を提供する。
【解決手段】Ｔｉ、Ａｌ、Ｖ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｗの群から選択される少なくとも２種の金属元素とＮ、さらにはＣを構成成分とする多元系セラミックスと、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、またはこれらのうち少なくとも１種の金属元素を構成成分とする合金との混合粉末を成形体とし、該成形体を焼結させることにより複合材料とする。 （もっと読む）

【課題】 表層部３をアルミニウム合金基複合材料製とし、本体部２をアルミニウム合金製とした鉄道車両用ブレーキディスクで、上記表層部３でのセラミックスの配分をほぼ均一にすると共に、この表層部３と上記本体部２との界面で強度を保つ。
【解決手段】 セラミックスの粒子又は繊維若しくはその両方を固めて焼成する事により円輪状の予備成形体７を造る。この予備成形体７を、鋳型８を構成する下型１０の内側で上記表層部３となるべき上端寄り部分に予熱した状態で配置し、この鋳型８内にアルミニウム合金の溶湯１３を加圧した状態で送り込み、上記予備成形体７にこの溶湯１３を加圧含浸する。 （もっと読む）

【課題】高温強度、耐熱性、耐食性に優れた中性子吸収用アルミニウム合金複合材並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】
０．２〜２質量％のＳｉ、０．４〜２質量％のＭｇ、０．３〜２質量％のＭｎを含むアルミニウム合金母材粉末と、Ｂ_４Ｃ等のホウ素系化合物粉末を混合し、これを加圧成形あるいは缶封入し、減圧雰囲気、不活性ガス雰囲気あるいは還元性ガス雰囲気中で２００〜６００℃まで加熱し、脱ガス処理、熱間塑性加工を行うことにより、アルミニウム合金母材中にホウ素系化合物が分散せしめられた中性子吸収用アルミニウム粉末合金複合材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、複合材料に割れ等を生じさせることなく複合材料の反りを簡単に矯正する方法を含んだ、金属をマトリックス相としセラミックス製粉末を分散相とする複合材料の製造方法を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】 本発明の複合材料の製造方法は、金属をマトリックス相としセラミックス製粉末を分散相とする複合材料の製造方法において、一個もしくは積層された前記複合材料を一対の加圧型に挟み加圧加熱して矯正する反り矯正工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、少なくとも圧延加工が施された酸化物分散強化型の白金材料において、該白金材料を構成する白金結晶粒を、圧延方向、圧延幅方向及び圧延法線方向のいずれにも大きく伸長させた粗大結晶粒組織に制御することで、高温クリープ強度特性を向上させることである。
【解決手段】
本発明に係る酸化物分散強化型の白金材料は、白金材料の板厚は４ｍｍ以下であり、白金材料の白金結晶粒は、圧延法線方向に対する直交方向での平均結晶粒径をａとし、圧延法線方向と前記直交方向のいずれの方向に対しても直交関係となる方向での平均結晶粒径をｂとしたとき（但しａ≧ｂとする）、比ａ／ｂが１以上５以下でａが２ｍｍ〜１０ｍｍの鱗片形状を有し、且つ白金材料内で圧延法線方向に５〜２０層で積層していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 放熱部材の形成材料に適した熱特性を有するマグネシウム基複合材料、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、マトリクス金属を純マグネシウム又はマグネシウム合金とし、分散材をSiC粒子とするマグネシウム基複合材料であり、SiC粒子とマグネシウム合金などの溶湯とを不活性雰囲気下で接触させ、複合する。このように複合を不活性雰囲気下で行うことで、マグネシウム合金などが雰囲気ガスと反応することを防止する。特に、分散材原料として、高純度のSiC粒子を用いると、複合時において溶湯と反応することがほとんどなく、SiC成分が損なわれることを低減できる。 （もっと読む）

基本材料（１１）と該基本材料（１１）中に分散分布されて配置され、該基本材料（１１）中に埋設されておりかつ金属酸化物であり、ならびにＯ₂ １モル当たり８００ｋＪより大きい負の形成エンタルピーを示す、少なくとも１つの添加剤材料（１２）とから形成されている、スパークプラグのための電極（８、９）が記載されている。基本材料（１１）は、Ａｕ基本材料またはＲｈ基本材料であるかまたは純粋なＡｕまたはＲｈであり、この場合添加材料（１２）の含量は、５体積％〜５０体積％である。選択的に、基本材料（１１）として、Ｐｔ基本材料または純粋なＰｔが設けられており、この場合添加材料（１２）の含量は、５μｍ〜２０μｍの添加材料の平均直径（Ｄ５０）の場合に２１体積％〜５０体積％であるか、または添加材料（１２）の含量は、希土類金属酸化物の群からの少なくとも１つの金属酸化物および／またはＡｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃、Ｓｃ₂Ｏ₃、ＣａＯ、ＳｒＯ、Ｂａｏの群からの少なくとも１つの金属酸化物および／または少なくとも１つのアルカリ土類金属酸化物、希土類金属酸化物、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃および／またはＳｃ₂Ｏ₃からの少なくとも１つの混合酸化物、例えばスピネルであり、この場合この添加材料（１２）の含量は、５体積％〜５０体積％である。
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【課題】 コーティング層の形成過程によって母材に熱変形などの損傷を発生しないながらも金属間化合物およびセラミック粒子の分散によって高硬度を確保して耐摩耗性および疲労亀裂に対する優れた抵抗性を有するコーティング層と、前記コーティング層を母材から分離して製造されるバルクを提供する方法、およびこれによって製造されるコーティング層とバルクを提供する。
【解決手段】 本発明は金属マトリックス複合体形成方法およびこれを利用して製造されたコーティング層とバルクに関するものであって、特に母材を提供する工程；（ｉ）金属、合金またはその混合体粒子からなる第１金属粉末、（ｉｉ）前記金属または前記合金の合金元素と金属間化合物を形成する金属間化合物形成用金属粒子からなる第２金属粉末、および（ｉｉｉ）セラミックまたはその混合体粒子からなるセラミック粉末を含む混合粉末を準備する工程；前記準備された混合粉末をコーティング用噴射ノズルに注入する工程；前記噴射ノズル内に流れる運搬ガスの流動によって前記混合粉末を非溶融状態で３００〜１，２００ｍ／ｓの速度で加速して、前記母材の表面に混合粉末をコーティングする工程；および前記コーティングされたコーティング層を熱処理して前記金属間化合物を形成する熱処理工程を含むことを特徴とする金属マトリックス複合体形成方法及びこれによるコーティング層とバルクに関する。 （もっと読む）

先行技術による保護層は、酸化物保護層を形成しまたは犠牲材料として消耗する特定元素を減少することによってその保護機能を達成する。この材料が消耗したなら、保護機能はもはや維持できない。本発明により使用される粉末粒子は消耗する材料の蓄積物を含有しており、この材料が時間を遅らせて放出される。これは、この材料が外被（４）によって取り囲まれていることによって達成される。
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一つの態様において、金属マトリックス複合体を作る溶融金属と混合される組成物（１０）において、前記組成物が、溶融アルミニウムに濡れず、そして／又は溶融アルミニウム中で化学的に安定でない、セラミック補強フィラー（１２）であって、溶融アルミニウムに濡れかつ溶融アルミニウム中で化学的に安定なセラミック材料で被覆されているセラミック補強フィラー（１２）によって特徴づけられる。関連態様において、金属マトリックス複合体を作る溶融金属によって浸透された多孔性プレフォームを作る組成物（２０）において、前記組成物が溶融アルミニウムによって濡れないセラミック補強フィラーであって、溶融アルミニウムに濡れるセラミック材料（２２）で、そして任意的にニッケルのような金属で被覆されているセラミック補強フィラー（２３）によって特徴づけられる。セラミック材料は真空スパッタリングのような真空付着技術によってセラミック補強フィラー上に被覆することができる。
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【課題】酸素を遮断する表面酸化物層と内部合金とのはく離、および酸化の進行を抑制することにより、耐酸化性に優れた被覆構造を有する耐熱合金を提供する。
【解決手段】耐熱合金の基材表面に、必要に応じて拡散防止を目的とする第一層の合金皮膜が形成され、さらにその表面に少なくともＡｌ又はＳｉを含む合金層中に強化繊維が分散された第二相の複合皮膜が形成された耐熱合金の耐酸化被覆構造。とくに耐熱合金が二オブ基合金の場合に、第一層の合金皮膜はＲｅ及びＲｅと安定な相を形成する元素を２種以上含むものとし、第二層皮膜は、少なくともＡｌを含みＣｒとＮｉのうちの１種以上を含む合金層中に、強化繊維が分散されたものとする。また、上記の強化繊維として、平均アスペクト比２〜１，０００の酸化物系セラミックスの繊維又はウィスカーを用いる。 （もっと読む）

【課題】 セラミックス粒子の含有率が40〜60vol％の金属基複合材料を中間素材として用いなくてもアルミニウム合金中にセラミックス粒子を40vol％未満均一分散させることが可能な鋳造用金属基複合材料の製造方法を提供することである。
【解決手段】 溶解坩堝中に、Ｍｇを含む粉末を混合したセラミックス強化材およびアルミニウム合金、または、セラミックス強化材およびＭｇを含むアルミニウム合金、を入れて、窒素雰囲気中で700〜1000℃で加熱溶解処理後に攪拌混合することにより、アルミニウム合金中に強化材としてのセラミックス粒子を40vol％未満均一分散させることを特徴とする鋳造用金属基複合材料の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、主として、プレミックス粉末（５）の冷間等方圧加圧処理のステップと、このステップで得られた圧縮粉（12）の熱間一軸プレスのステップを少なくとも含む、金属基複合材料の製造方法に関する。本発明の方法によって、性質が改善された金属基複合材料を得ることが可能になる。本発明はまた、特に、前記方法の等方圧加圧処理ステップを実施するための装置であって、粉末混合物（５）を流し込むラテックスシース（１）と、ラテックスシース（１）を配置する多孔円筒形容器（２）と、シース（１）に含まれる粉末混合物（５）の気密封止手段（７、10、11）とを含む、上記装置に関する。
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【課題】 強化材含有率を高めて軽量化を確保しつつ強度を高め、強化材含有率の分布のばらつきを小さくする金属基複合材の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属基複合材の製造方法は、金属基複合材料で形成したビレットを少なくとも母材（アルミニウム合金）１４の固相線温度に加熱し、加熱ビレットを得る工程と、加熱ビレットの母材を透過し、強化材１５を透過させないフイルター部材４１をプレス金型４２の取付け部４３に設置する工程と、フイルター部材に対して加熱ビレットをセットする工程と、セットした加熱ビレットにプレス金型で圧力を加えて昇温状態の母材を透過させる工程と、母材からフイルター部材を分離する工程と、からなる。フイルター部材を、加圧方向に対してほぼ直交する方向に母材を通すように配置した。フイルター部材を、加圧方向に母材を通すように配置した。 （もっと読む）

【課題】 アルミナを強化材料としてを用いた複合材料の特性を高めることができるアルミニウム基複合材料およびアルミニウム基複合材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム基複合材料の製造方法は、強化材料１２とマグネシウム粉末１５とを混合して多孔質成形体１６を形成する工程と、多孔質成形体１６にビレット１７を載せる工程と、ビレット１７と多孔質成形体１６とを、窒素雰囲気中においてマグネシウム粉末１５の昇華温度まで加熱する工程と、マグネシウム３８が窒素３２と反応して窒化マグネシウム４１を生成し、窒化マグネシウム４１が強化材料１２と反応してスピネル層１３を形成する工程と、ビレット１７の融点まで加熱し、アルミニウム合金１１を多孔質成形体１６内に浸透させるとともに、スピネル層に窒化アルミニウムを形成する工程とからなる。 （もっと読む）

複合構成部材、特にブレーキディスクを製造するための方法ならびに金属・セラミック構成部材が提案されている。この方法では、多孔質のセラミックプリフォームを製造し、これを金属溶融物によって溶浸する。本発明によれば、溶浸の際に金属溶融物として、銅と少なくとも１種の別の金属とから成る合金を使用し、この場合、この別の金属を、プリフォームの少なくとも１種の反応性の成分と反応させることにより、セラミック相の気孔室が、ほぼ純粋な銅によって埋められる。 （もっと読む）

【課題】主として半導体・液晶製造工程等に用いられるセラミックス−金属複合体において、多孔質セラミックスに溶融した金属を加圧含浸した後、その冷却工程での金属の急激な収縮により出来上がったセラミックス−金属複合体に亀裂や割れが生じていた。
【解決手段】窒化珪素からなる多孔質セラミックスの気孔内に金属を有するセラミックス−金属複合体であって、前記多孔質セラミックスと金属との境界面における窒化珪素の結晶粒子同士が前記金属を介して結合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

剛く、３次元であり、比較的小さい質量を有する構成部品が提供される。構成部品は、ダイアモンド及び／又はｃＢＮなどの超硬質粒子又はグリットと共に埋め込まれた金属又は合金マトリクス複合体から形成された箔体を含む。それは、例えば音響用途などの高剛性及び低質量の組合せが要求される用途に使用できる。
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【課題】 耐食性及び耐熱性を向上させるためマグネシウム合金に添加される希土類元素との反応を防止でき、マグネシウム合金の特性を阻害しないセラミック製のマグネシウム合金複合用プリフォーム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 繊維状、ウィスカ状、又は粒子状のセラミック材料を分散させた水に、Ｙ_２Ｏ_３などの希土類酸化物を添加し、必要に応じて無機結合材及び／又は気孔付与剤した後、凝集材を投入してセラミック材料を凝集させ、その凝集体を成形、乾燥、焼成する。得られるプリフォームは焼結したセラミック材料からなり、その表面に希土類酸化物の固着層を有している。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図ると共に、安定した制動力を長期間に亙り確保し、更に、製品の歩留りの向上を図る。
【解決手段】 下型２６に、セラミックス多孔質体の原料４０を投入する。押型４１でこの原料４０を加圧して摺動用ディスク部６の多孔質プレフォーム４２を成形した後、この下型２６を、上型２７、型枠２８と組み合わせ、内側にこの多孔質プレフォーム４２を入れたままの状態で浸透炉１８に入れる。溶融したアルミニウム合金の溶湯２１を上記下型２６に注湯しこの多孔質プレフォーム４２に浸透させる事により、アルミニウム合金基複合材料製の摺動用ディスク部６を得る。この摺動用ディスク部６は、下型２６、上型２７、型枠２８と共に浸透炉１８内から取り出した後、内径側にアルミニウム合金製の取付部を成形する。 （もっと読む）