【課題】簡単且つ経済的な構成で、ピストン部材により良好な荷重の付与を確実に行うことを可能にする。
【解決手段】水電解装置（高圧水素製造装置）１０では、単位セル１２の積層方向に延在し、水素を前記積層方向に流通させる水素連通孔５４が設けられるとともに、ピストン部材５６には、セルユニット１４に対向する端面５６ａから開口して前記水素連通孔５４に連通する第１水素通路７０と、前記第１水素通路７０に連通し且つ前記端面５６ａから開口する第２水素通路７２と、前記第１水素通路７０及び前記第２水素通路７２に連通し、水素を水電解装置１０の外部に導出する水素導出通路７６とが設けられる。端面５６ａの中央を中心とする仮想円上に、第１水素通路７０及び第２水素通路７２が互いに等角度間隔ずつ離間して配設される。 （もっと読む）

【課題】バイオディーゼルの製造において生成するグリセリンのアルカリ塩をグリセリンに変換してバイオディーゼルから分離する方法を提供する。
【解決手段】原料であるトリグリセリドおよびアルコールは電解槽１２にてバイオディーゼルとグリセリンのアルカリ塩の混合物４０に変換され、混合物４０はアルカリイオン伝導セラミックス膜４２を有する電解槽１４の陽極室４４に供給される。電解槽１４においてグリセリンのアルカリ塩はグリセリンに変換されてバイオディーゼルと共に取り出され、沈殿槽６８にてバイオディーゼル７０と純粋なグリセリン７２とにを分離される。 （もっと読む）

【課題】重水素低減水は、従来、蒸留法を用いた同位体蒸留塔によって製造されていたが、この方法では規模の大きな設備が必要となり、設備費が高くなる欠点があった。一方、重水素低減水は、水電解で生成した水素を酸化する方法で得ることも出来る。水素の酸化装置として燃料電池を利用すれば、水素と酸素の直接混合がなく安全であり、かつ水電解で消費するエネルギーもある程度回収可能となる。しかし、燃料電池運転には加湿用水蒸気が必要となるので、加湿用水蒸気から重水が混入するのを防止しなければならない。燃料電池を用いた重水素低減水製造装置では、加湿用水蒸気の重水素濃度低減が課題であった。
【解決手段】 燃料電池の生成水である重水素低減水を燃料電池に供給するガスの加湿に用いる方法で、重水素低減水を安価に製造する方法および装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】導電性ダイヤモンド層の膜厚及び導電性ダイヤモンドの結晶性を制御することにより、電極の耐久性が高く、且つ、低セル電圧で酸化性物質生成効率が高い導電性ダイヤモンド電極、これを用いた、硫酸の電解方法及び硫酸の電解装置を得ることにある。
【解決手段】導電性基体と前記導電性基体の表面に被覆された導電性ダイヤモンド層よりなり、
１）前記導電性ダイヤモンド層の厚さが、１〜２５μｍであり、
２）電位窓が式（１）を満たし、
３）ラマン分光分析によるダイヤモンド成分Ａと非ダイヤモンド成分Ｂとの比（Ａ／Ｂ）が式（２）を満たすことを特徴とする導電性ダイヤモンド電極を構成したことにある。
２．１Ｖ≦電位窓≦３．５Ｖ ・・・（１）
１．５＜Ａ／Ｂ≦６．５ ・・・（２）
Ａ＝ラマン分光分析における波数１３００ｃｍ^-1における強度
Ｂ＝ラマン分光分析における波数１５００ｃｍ^-1における強度 （もっと読む）

【課題】導電性ダイヤモンド電極を用いて硫酸を直接電解し、酸化性活物質を安定して生成させる、硫酸の電解方法、硫酸の電解装置を提供する。
【解決手段】隔膜９により陽極室３と陰極室４に区画し、陽極室３内に導電性ダイヤモンド陽極１０を設け、陰極室４内に陰極１２を設け、陽極室３及び陰極室４内に、それぞれ、外部より硫酸イオンを含む電解液を供給して電解を行い、陽極室３内の陽極電解液中に酸化性物質を生成させる硫酸電解方法において、前記硫酸イオンを含む電解液の硫酸イオン濃度を２〜１４ｍｏｌ／ｌとするとともに、前記硫酸イオンを含む電解液を（１）式、（２）式を満たす条件で電解することを特徴とする硫酸電解方法。１００≦Ｘ≦１００００・・・（１）２５＜Ｙ＜２５０・・・（２）Ｘ＝電流値／陽極液量（Ａ／ｌ）Ｙ＝電流密度（Ａ／ｄｍ²） （もっと読む）

【課題】混合ガス流からＣＯ２などのガスを捕捉前溶液に捕捉させて捕捉後溶液とし、捕捉後溶液を電気透析装置を用いてガス、液体、または超臨界流体などの生成物として生成して除去する方法を提供する。
【解決手段】電気透析装置１１０を用いて、ガス、液体、または超臨界流体のような生成物を発生させるプロセスが、本装置へ少なくとも２つの溶液を第１溶液タンク１００、第２溶液タンク１０１から流入させ、電極溶液をタンク１０２，１０３から流入させるステップと、第２溶液から生成物が発生するように、温度および圧力を調整するステップと、第２溶液内に生成物が発生するように、本装置の電気透析スタックへ電圧を加えるステップと、本装置から第２溶液を流出させるステップと、第２溶液から生成物を再生するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】固体高分子形の水素製造セルの耐圧性能を向上させ、高圧水素製造時の差圧制御を不要とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜１１の両面に酸素側集電体１２と水素側集電体１３が配置された水素製造セル１において、酸素側集電体１２は水素側集電体１３よりも大きく、酸素側集電体１２の縁部が、全周に渡って水素側集電体１３の縁部の外方に位置し、水素側集電体１３の外周にＯリング２２が配され、Ｏリング２２の固体高分子電解質膜１１を介した対向位置は、酸素側集電体１２の縁部より内側である。水素側集電体１３側から酸素側集電体１２に対して正の圧力がかかっても、固体高分子電解質膜１１を介して酸素側集電体１２が受け止める。そのため固体高分子電解質膜１１が直接圧力を受け止める事はなく、セル全体の耐圧性能が向上し、水素側集電体１３側と酸素側集電体１２側との差圧制御は不要である。両極間のガスが混合することもない。 （もっと読む）

【課題】 陽極で発生する塩素ガスによる陰イオン交換膜の劣化防止することが可能な膜保持構造物、電極、これらを用いた電解水の製造装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 前記陽極室と前記中間室とを隔てる陰イオン交換膜を備えた第１の膜保持構造物と、前記第１の膜保持構造物に重ねて配置される陽極と、前記陰極室と前記中間室とを隔てる陽イオン交換膜を備えた第２の膜保持構造物と、前記第２の膜保持構造物に対して間隔を空けて配置される陰極とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることのできる電解装置を提供することにある。
【解決手段】電解槽がアノード室と中間室とカソード室から構成された３室型の電解装置であって、前記アノード室と中間室の間に、陰イオン交換膜と電極が配置され、前記カソード室と中間室の間に、陽イオン交換膜と電極が配置され、前記アノード室と中間室とカソード室は夫々２個の流入口を備えたので、水の供給流量を増加してもデッドゾーンの発生を防止できるとともに、電解効率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】リリーフ弁の故障を容易且つ確実に検出することができ、前記リリーフ弁から水素を無駄に放出することを可及的に阻止し、経済的な電解処理を効率的に行うことを可能にする。
【解決手段】高圧水電解システム１０の制御方法は、水素の圧力が、背圧弁３６の設定圧力まで昇圧する昇圧時間を算出する昇圧時間算出工程と、前記背圧弁３６の上流側に配置された圧力計３８により前記水素の圧力を計測する圧力計測工程と、算出された前記昇圧時間が経過した後、計測された前記水素の圧力と前記背圧弁３６の前記設定圧力とを比較する圧力比較工程と、比較された前記水素の圧力が前記設定圧力よりも低圧である際に、システム停止を行うシステム停止工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって安定的に殺菌水を製造することができ、殺菌水製造装置自体を安価にすることができ、殺菌水の製造に伴うランニングコストを低減することが可能な、殺菌水製造装置を提供する。また、上記殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法を提供する。
【解決手段】アノード、カソード、第三電極、およびカソードと第三電極の間に直流電圧を印加可能な直流電源を有する殺菌水製造装置であって、アノードが貴金属、その酸化物またはそれらの組み合わせで被覆されたチタンから構成され、カソードおよび第三電極がチタンから構成される、殺菌水製造装置および当該殺菌水製造装置を用いた殺菌水の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】自動的に水を収集することができるとともに、移動自在な水収集装置を提供する。
【解決手段】陽イオン交換膜と、陽イオン交換膜の一方の表面上に設けられた正極と、陽イオン交換膜の他方の表面上に設けられた負極と、正極と負極との間に電圧を印加するための直流電源と、正極の表面上に設けられた吸水性ユニットとを備えた水収集装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明では、水素と酸素とを別々の電極において生成させる水分解装置であって、効率的に光触媒反応を行わせるための構造を有する水分解装置、並びにその使用方法を提供する。
【解決手段】本発明の水分解装置は、光分解素子（１０）、酸素生成セル（２０）、及び水素生成セル（３０）を有する。ここで、光分解素子（１０）は、第１及び第２水分解電極面（１１、１２）を有する。酸素生成セル（２０）は、第１の水分解電極面を収容し、かつ第１の水分解電極面において発生する酸素を収集する。また、水素生成セル（３０）は、水分解電極面を収容し、第２の水分解電極面において発生する水素を収集し、かつ光分解素子を介して酸素生成セルに隣接している。この本発明の水分解装置では、光分解素子（１０）が、水平面に対して傾斜して配置されており、かつ酸素生成セル及び／又は水素生成セル（２０、３０）が、下側から上側に向けて水を流通させる水流路を形成している。 （もっと読む）

【課題】光利用効率が高く、高効率で水素を製造することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】水素製造装置は、受光面および裏面を有する光電変換部２と、前記裏面の上にそれぞれ設けられた第１電解用電極８および第２電解用電極７とを備え、光電変換部２は、受光することにより前記裏面の第１および第２区域間に電位差が生じ、第１区域と第１電解用電極８とが電気的に接続し、第２区域と第２電解用電極７とが電気的に接続し、第１および第２電解用電極が電解液に接触するとき、第１電解用電極８は、光電変換部２が受光することにより生じる起電力を利用して電解液からＨ₂を発生させる水素発生部を形成し、第２電解用電極は前記起電力を利用して電解液からＯ₂を発生させる酸素発生部を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】殺菌に好適な所望の生成量と濃度の次亜塩素酸水を小形の装置で効率よく安全に製造する次亜塩素酸水の製造装置と製造方法を提供する。
【解決手段】希塩酸が供給され塩素ガスを発生する陰陽両極間に隔膜が存在しない電解槽１と、水が貯留されている貯留タンク５と、該貯留タンク５内から水を流入循環して該貯留タンク５内に戻す循環管路６と、前記電解槽１と前記循環管路６間を連結し該電解槽１からの塩素ガスを前記循環管路６中の水に混入して次亜塩素酸水を生成する混入管路８とからなる。 （もっと読む）

【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極４´が設けられる陽極側４Ａと陰極５´が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽２０と、上記電解酸化により生成した上記陽極側４Ａの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置４０と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】三室型電解水生成装置において、原水として硬度成分を含むものを使用した場合であっても、陰極などへのスケール付着を防止する。
【解決手段】陽極１５を配した陽極室１４と、陰極１２を配した陰極室１１と、陽極室１４に対して陰イオン交換膜１７によって隔てられ陰極室１１に対して陽イオン交換膜１６によって隔てられた中間室１３と、から構成された三室構造の電解槽１を有する三室型電解水生成装置を使用し、陽極室１４及び陰極室１１に原水を供給し中間室１３に塩類の水溶液を供給しつつ陽極１５と陰極１２との間に電圧を印加して陽極室１４及び陰極室１１から電解水を得る際に、電圧を印加しているときの中間室の溶液のｐＨが酸性になるように制御する。さらに、電解水の生成を停止して電圧の印加を停止する期間を設ける。 （もっと読む）

【課題】環境への負担が少なく、海水からマグネシウムを回収するマグネシウム回収方法及びマグネシウム回収装置を提供する。
【解決手段】海水７を電解し、海水電解により生成されたアノード電解水７ａとカソード電解水７ｂとを分離し、前記アノード電解水にアルカリ材を投入してｐＨ調整し、前記カソード電解水中にマグネシウムを水酸化マグネシウムとして析出させて回収し、ｐＨ調整後のアノード電解水と水酸化マグネシウム回収後のカソード電解水とを合流させ、海水と同等のｐＨとして放流する。 （もっと読む）

【課題】低電力で水素・酸素混合ガスを発生させる。
【解決手段】水素・酸素混合ガス発生用電解装置３０は、電解槽１００と、電解槽１００中に配置された第１の電極板１０２と、電解槽１００中で第１の電極板１０２に対向して配置された第２の電極板１０４と、第１の電極板１０２と第２の電極板１０４との間に高周波の交流電圧を印加する第１の電圧制御部１３０と、電解槽１００中に配置された電気分解用陽極板１０６と、電解槽１００中で電気分解用陽極板１０６に対向して配置された電気分解用陰極板１０８と、電気分解用陽極板１０６と電気分解用陰極板１０８との間に電流を印加する第２の電圧制御部１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水を電気分解して次亜塩素酸を生成するシステムにおいて、塩化物イオン濃度が低い原水が電解部へ供給される状況の場合、その原水の塩化物イオン濃度を上昇させるために、食塩を原水に拡散させて電解部の水の塩化物イオン濃度が所期の値となる簡単な手段を提供する。
【解決手段】カートリッジ本体部１０２内にＮａＣｌ等のＣｌ⁻が化合した無機塩の水溶液が充填され、この水溶液が染み込みこの水溶液から塩化物イオンが塩化物イオン濃度を高めたい水に拡散する拡散機能部材１０４が、カートリッジ本体部の供給端部に露出するようにカートリッジ本体部内に配置され、供給端部の拡散機能部材部分を除いて密閉可能構造である塩徐放用カートリッジ１００と、水の電気分解によって次亜塩素酸を含む電解水１１４を生成する電解部１１０を備え、供給端部から露出する拡散機能部材部分が電解部の水に浸るように、電解部に塩徐放用カートリッジを備える。 （もっと読む）