【課題】 安定した温度で熱処理できるバッチ式熱処理炉を提供する。
【解決手段】 箱状の炉本体部１１を有し、熱処理を施す炉体１０と、炉体１０に、熱処理物Ｗを出し入れする移動台２０とで構成する。移動台２０を、昇降装置４０を備え、前後方向に移動する台車２１と、台車２１の直上に設けられ、昇降装置４０によって昇降動する昇降基盤２２と、昇降基盤２２の後部から立設されたコラム２３と、コラム２３から前方へ延びるフォーク２４とで構成する。炉体１０を、炉本体部１１の直下に形成され、台車２１と昇降台２２が進入する空間部１２と、炉本体部１１の後部に形成され、熱処理物Ｗを載せたフォーク２４が進入できる大きさの出入口１３と、炉本体部１１の内部に設けられ、フォーク２４が進入する凹部１４ａを備え、上面に、熱処理物Ｗが上載される架台１４と、出入口１３を開閉する扉部１６とで構成する。 （もっと読む）

【課題】高炉炉体を損傷することなく、出銑口の安定かつ確実な開孔作業を行うことのできる自動開孔制御方法を提供する。
【解決手段】高炉の出銑口を開孔する開孔機の制御方法において、開孔ロッドの送り速度が所定の送り速度未満のときは、開孔ロッドの送り圧力と回転強さと打撃強さのうちの少なくとも一つを増加させ、開孔ロッドの送り速度が所定の送り速度以上のときは、開孔ロッドの送り圧力と回転強さと打撃強さのうちの少なくとも一つを減少させることにより、開孔ロッドの送り動作を停止することなく開孔を行う自動開孔制御方法である。前記の制御方法において、出銑口深度の検出値が予め決められた設定値以上になったときは、前記送り圧力と出銑口の貫通を検出するための設定値とを比較し、前記送り圧力が前記貫通検出のための設定値以下のときは、開孔ロッドの後退および退避を行う方法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】出銑口の破損を防止しつつ、後で出銑口を容易に開孔することができる出銑口の閉塞方法を提供する。
【解決手段】高炉の炉壁を貫通する方向に延びるように形成された出銑口をマッド材で閉塞する出銑口の閉塞方法であって、出銑口の内径より小さい外径に設定され略棒状に形成された閉塞栓の少なくとも一部がマッド材の供給流路上に配置される配置工程Ｓ１と、供給量を調節したマッド材が出銑口内に供給され、閉塞栓の外周面と出銑口の内周面との間の全周にわたりマッド材が充填される充填工程Ｓ２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】シリコンウェハの表裏に電極を設ける際の焼成工程に利用される熱処理装置を改良するものであり、焼成に際して理想的な温度プロファイルを実現する。
【解決手段】熱処理部を有しており、熱処理部は、断熱筐体内に棚状部材（設置部及び熱源部）１１が設けられたものである。棚状部材１１は、７段の棚部材１６ａ〜１６ｇを有し、棚部材１６ｂの内部は、上下のユニット室２５，２６に仕切られている。上下のユニット室２５，２６には、それぞれ９本の横列用ハロゲンランプ２７と、３６本の縦列用ハロゲンランプ２８が縦横格子状に配列されていて熱源ユニット３５が構成されている。各熱源ユニット３５の照度は、個々に制御され、上下の熱源ユニット群４７の照度を異ならせたり、一つの段の上側の熱源ユニット３５と、他の段の上側の熱源ユニット３５の照度に変化を付けることもできる。また点灯中に照度を変えることもできる。 （もっと読む）

【課題】周長の異なる大量の金属リングを確実にかつ変形を生じることなく搬送することができる金属リング用搬送装置を提供する。
【解決手段】熱処理治具の開口部から金属リングを挿入して熱処理治具の垂直方向に延在する金属リング保持部材に金属リングを水平方向に懸架させる金属リング用搬送装置において、金属リングの全てを、開口部を通過し得る略多角形に変形させて内側から押圧把持し、熱処理治具の開口部から、配置状態で内側から把持された金属リングの全てを挿入した後、配置状態における内側からの把持を解除して積載する複数のフィンガー部材を備え、複数のフィンガー部材中の少なくとも１個が金属リングの内壁に対して接近又は離間する方向に変位可能に設けられた複数の当接部材を有し、複数のフィンガー部材で複数の金属リングを支持したときに、複数の当接部材の各々が移動手段によって複数の金属リングの各々に個別に当接する。 （もっと読む）

【課題】スクリューコンベアの交換を、安全、且つ、容易に行うことのできる移動式炉床炉及びスクリューコンベアの交換方法を提供する
【解決手段】移動式炉床炉において、炉内空間を形成する炉体の上面に、スクリューコンベアの軸方向に沿ってスクリュー羽根の直径よりも幅広に形成された、スクリューコンベアを炉外に搬出させるための開口部と、スクリュー羽根の直径よりも大きい半円又はそれ以上の円弧状の断面を有する円筒部材であって、その外周面が前記開口部の対向する長手方向の縁部に跨るように配置されて前記開口部を塞ぐと共に、前記半円又は円弧の中心を回転軸にして回転自在なスクリューカバーと、スクリューカバーの回転軌道の内側領域に、スクリューコンベアが回転炉床から離れた状態で位置するように、前記炉床の上面に対して相対的にスクリューコンベアを昇降させる昇降装置と、を含む構成とする。 （もっと読む）

【課題】冷却の不均一性を解消でき、冷却の不均一性を原因とする被処理物における歪みや曲がり等の発生を防止できるミスト冷却装置、熱処理装置及び冷却方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、加熱されて冷却炉１０内に設けられた被処理物Ｍに対して冷却用ミストを噴射して冷却するミスト冷却装置３であって、加熱された被処理物Ｍに対する冷却用ミストの噴射時に、被処理物Ｍと冷却用ミストを噴射するノズル３０とを相対移動させる移動装置２０を有する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】高炉等の排出口を穿孔するに当り、穿孔用ビットの外側面に形成した繰粉排出溝から排出される掘削粉（繰粉）の排出量が比較的大であり、そのため掘削速度及び掘削ビットの先端外径が比較的大で迅速に開孔し得る高炉等の排出口開孔用ビットを提供する。
【解決手段】先端部に中心軸線と直交する台金６aを３方又は４方に形成し、台金６ａ間に繰粉排出溝１３を形成し、先端面に複数の超硬チップ１２又は硬化肉盛材を装着したビット６及び該ビット６を支持する中空ロッド５よりなる高炉等の開孔装置において、上記ビット６の後端部に中心軸線を共有する中空ロッド５の先端を接続し、上記中空ロッド５の外周が上記各繰粉排出溝１３の内面から上記中心軸線側に形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】高粘性専用の供給流路に、溶融ガラスの大幅な流量増加の要請があった場合でも、２種の異質相の生成や撹拌羽根の削りに起因するガラス成形品の品位低下や製品歩留まり低下の問題が生じないような溶融ガラス供給装置を提供する。
【解決手段】溶融ガラスの供給源となる溶融窯２と、溶融窯２から流出した溶融ガラスを成形装置３に供給する供給流路４とを備えた溶融ガラス供給装置１において、溶融ガラスは、１０００ポイズの粘度に相当する温度が１３５０℃以上となる特性を有しており、且つ、供給流路４の途中に、個々に独立した状態の複数の攪拌槽Ｋ１、Ｋ２を上下流方向に隣り合わせて配設し、それら攪拌槽Ｋ１、Ｋ２内における攪拌羽根の上下方向端部の高さ位置を、各流入口Ｍ１、Ｍ２の開口上端位置と開口下端位置との間に存在させる。 （もっと読む）

本発明の例示的な実施形態は、外表面を有する溶融金属収容耐火性容器、および金属ケーシングであって、容器とケーシングとの間の空間を形成している距離を置いて容器の外表面を少なくとも部分的に取り囲んでいる内表面を有する、容器のための金属ケーシングを含む溶融金属収容構造体を提供する。空間は、ケーシングの上および下開口により構造体の外に換気されており上方に延在している非閉塞隙間を含む。断熱材料層は、好ましくは、ケーシングの内表面と容器の外表面との間の空間内に配置されており、断熱材料層が、ケーシングの少なくとも上方に延在している側面における空間よりも狭く、従って空間内に前記非閉塞隙間を形成している。容器は、金属搬送トラフ、金属フィルターのためのハウジング、金属脱ガスユニットのためのコンテナまたはルツボ等であってよい。
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固定型炉からスラグを出湯する方法は、固定型炉からスラグを除去する出湯開口を有する固定型炉を提供する段階と、上記出湯開口にクレイまたはマッドを詰める段階と、上記出湯開口の上記クレイまたはマッドにドリルで孔を開けて、上記スラグが通れる出湯孔を形成する段階であって、上記クレイまたはマッドにドリルで開けられる孔が、上記出湯開口の幅よりも著しく短い直径を持っているような段階と、上記孔のサイズを調整することで、上記孔を通るスラグの流れを制御する段階とを有している。
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【課題】ウォーキングビーム方式の熱処理炉では、被処理体が急激な温度変化をすることになるため、特に被処理体が熱処理炉から出るときには、応力を受け反りが発生し、被処理体の周辺端部からクラックが発生することがあるため、クラックの発生しない熱処理炉の搬送装置を提供する。
【解決手段】被処理体６が載置される複数の載置部８を有し、前記被処理体６が他の載置部８にピッチ搬送される熱処理炉の搬送装置４ｂであって、該搬送装置の前記載置部８が少なくとも前記熱処理炉の出口側外部において加熱手段７を備えている。 （もっと読む）

【課題】 複数の成形型に一定量の溶融塩を適切に供給できるようにする。
【解決手段】 供給された粒状または粉状の塩を溶融した状態で貯留できる坩堝５と、該坩堝５を加熱する加熱手段１０と、該加熱手段１０によって溶融された坩堝５内部の溶融塩Ｓに沈降される、所定の見かけ体積に設定される被沈降体１５と、該被沈降体１５の沈降に伴う液位の上昇で溶融塩Ｓを排出できるように、坩堝５の側壁部７に形成された排出孔８とを備え、前記被沈降体１５を中空に形成する。 （もっと読む）

【課題】クラッド材から、ろう材および芯材を効率的に回収することで、操業性、生産性に優れると共に、回収するろう材および芯材の品質に優れるクラッド材の材料の連続分離回収装置、および、クラッド材の材料の連続分離回収方法を提供する。
【解決手段】連続分離回収装置１００は、低温域処理槽１０と、高温域処理槽２０と、処理液Ｗと、処理液温度保持手段３０と、クラッド材投入手段４０と、クラッド材搬送手段５０と、芯材搬送手段６０と、溶融ろう材回収手段７０と、溶融芯材回収手段８０と、を備え、クラッド材搬送手段５０は、クラッド材投入手段４０で投入されたクラッド材１を、低温域処理槽１０の一側から他側に向けて搬送しながら、ろう材と分離された芯材３を低温域処理槽１０の他側に搬送する手段であり、芯材搬送手段６０は、クラッド材搬送手段５０で搬送された芯材３を、低温域処理槽１０から高温域処理槽２０に搬送する手段である構成とした。 （もっと読む）

【課題】使用済みのクリームハンダからハンダを分離することができるハンダ材分離装置を提供する。
【解決手段】ハンダ材を槽内で溶融し、そして徐冷により分離されたフラックスと固化ハンダとを槽外に取り出すことができるハンダ材分離装置であって、
ハンダとフラックスを含有するハンダ材が投入される分離槽と、
該分離槽を回動または傾動可能に支持する支持機構と、
前記分離槽を回動または傾動させ、そしてその上向き姿勢から所定の回動または傾動角度にて停止させる駆動制御機構と、
前記分離槽を加熱し、該槽内のハンダ材を溶融することができる加熱手段と、
前記分離槽内の温度をハンダの融点より低い高温に維持することができる温度制御機構とを備えてなる、ハンダ材分離装置。 （もっと読む）

【課題】はんだドロスから酸化カスを取り除く際に、より高純度の再生はんだを回収すると共に、再生はんだを巻き込まないで酸化カスのみを破棄することを可能にする。
【解決手段】撹拌ユニット３をはんだ溶解装置２の開口２ａにセットして、撹拌羽根３２をはんだ収納トレイ１内に入れる。撹拌羽根３２によりはんだドロス１３を撹拌すると、はんだドロス１３が再生はんだ１１と酸化カス１２とに徐々に分離する。所定の撹拌時間経過後、撹拌ユニット３を元の位置に戻し、吸引ユニット４を前記開口２ａにセットする。その後、エアブロー送風部材４１から空気または窒素を吹き出し、分離状態にあった酸化カス１２を、はんだ溶解装置２内のはんだ収納トレイ１上方に舞い上げ、酸化カス１２を吸引ユニット４の吸引部材４２により吸引する。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板を熱処理する熱処理装置を改良するものであり、メンテナンスを容易に行うことができる熱処理装置を開発する。
【解決手段】熱処理室１２の略中央部には、基板換装システム１８が配されて、基板換装システム１８に載置棚１６が設けられている。載置棚１６の全部の段部２３には、中央部分の小梁３１が欠落した欠落部３７を有し、当該欠落部３７によって吹き抜け部３８が設けられている。吹き抜け部３８に作業者が入ることができる。 （もっと読む）

【課題】再注湯可能で、浮き滓が鋳型に流れ込むのを防止することができるアーク溶解炉およびアーク鋳造装置を提供する。
【解決手段】炉本体２１が、内部に溶湯１ａを溜めるよう部分球面状に形成された凹状の溶湯溜部２４を有し、溶湯溜部２４の最深部からずれた位置に外部に連通する注湯孔２５を有している。炉本体２１は、常態位置から、溶湯溜部２４の内部の溶湯１ａを注湯孔２５から排出可能な注湯位置まで傾斜可能に構成されている。第１放電手段２２が、炉本体２１が常態位置のとき、溶湯溜部２４の内部に収納された材料１を溶解可能にアーク放電するよう設けられている。第２放電手段２３が、炉本体２１が注湯位置のとき、少なくとも注湯孔２５の近傍の材料１を溶解可能に、注湯孔２５に向かってアーク放電するよう注湯孔２５の上方に設けられている。 （もっと読む）

【課題】熟練技能を要することなく、容易且つ正確に、高温の炉または洗浄槽やめっき槽等の竪型容器内に、被加工材を収容した治具を自動で搬入および搬出できる搬送装置を提供する。
【解決手段】治具２０に係止する係止部１１と、上部のレール１０に沿って水平移動する上端のフレーム２に支持され、フレーム２に対して係止部１１を昇降させる昇降用モータ３と、フレーム２に支持され、鉛直方向に延びたシャフト２４を回転させる回転用モータ２５と、シャフト２４とともに回転しシャフト２４に沿って上下移動可能に取り付けられたシャフト側駆動輪（シャフト側スプロケット２３）と、係止部１１に取り付けられた回転用駆動輪（回転用スプロケット２１）とを連動させる連結部材（チェーン２２）とを有する。 （もっと読む）

【課題】特開平１１−２９３３２３号公報により開示された全長テーパスリーブよりも、寿命を延長しながら出湯速度を高めることができる転炉出湯孔スリーブを提供する。
【解決手段】筒状体３により構成される転炉出湯孔スリーブ１である。筒状体３は、円筒であって第１の開口４ａを含む第１の部分４と、溶湯流出方向へ向けて先細りであって第２の開口５ａを含む第２の部分５とからなる。第１の開口４ａの直径Ｒ_１は１５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下であり、第２の開口５ａの直径Ｒ_２に対する第１の開口４ａの直径Ｒ_１の比（Ｒ_１／Ｒ_２）は１．１０以上１．５０以下であり、筒状体３の長さＬに対する第１の開口４ａの直径Ｒ_１の比（Ｒ_１／Ｌ）は０．１２以上０．１７以下であり、さらに、筒状体３の長さＬに対する第２の部分５の長さＹの比（Ｙ／Ｌ）は０．１０以上０．９０以下である。 （もっと読む）