【課題】珪藻土の持つカビの軽減、消臭効果、湿度調節などの有用な効果を、紙並びに布などの繊維構造物などに付加する際、インクジェットプリンタ用染料インク並びに顔料インク用の前処理下地剤と合わせて施術することにより、その機能性を持続させるとともに、印刷インクのにじみを防止し、耐水性・耐洗濯性を併せ持ち意匠性を併せ持つ素材を提供する。
【解決手段】水系ポリウレタン樹脂または水系エチレン酢酸ビニル樹脂もしくはその代用品なる高分子ポリマー（Ｂ）と、紙並びに布などの繊維構造物に固着しやすい、素材に合った適選なる染料用フィックス剤（Ｃ）を混合してなる水中に分散させた溶液と、適量の珪藻土（Ｄ）を付着させ乾燥したことを特徴とする、紙並びに布などの繊維構造物。 （もっと読む）

【課題】
撥水性を有し、遠赤外線に対して優れた偽装性を有する遠赤外線偽装布帛ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の遠赤外線偽装布帛は、布帛の少なくとも片面に、金属薄膜層、着色剤含有樹脂層および撥水樹脂層をこの順に積層せしめ、前記撥水樹脂層表面のＪＩＳ Ｌ１０９２−１９９８６．２法に基づいて測定される撥水性が３級以上であることを特徴とする。その製造方法は、布帛の少なくとも片面に、金属蒸着によって金属薄膜層を形成した後、その金属薄膜層の表面に着色剤含有樹脂からなる処理液を塗布、乾燥して着色剤含有樹脂層を形成し、次いで、その着色剤含有樹脂層の表面に撥水樹脂からなる処理液を塗布し、乾燥するものである。
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【課題】中空球状ポリマーが高温に曝される用途に用いられる場合、向上された白色度、不透明度等を提供する中空球状ポリマーの使用法を提供する。
【解決手段】耐熱性中空球状ポリマーの使用方法であって、（ａ）中空球状ポリマー（中空球状ポリマーは任意に架橋され、かつ固定または永久塩基により膨潤されたコア段を有する）の分散液を含む組成物を提供する工程であって、；（ｂ）（ｉ）前記中空球状ポリマーを含有する前記組成物をコーティング組成物と混合する工程、（ｉｉ）前記中空球状ポリマーを含有する前記組成物を熱可塑性物質と混合する工程、または、（ｉｉｉ）前記中空球状ポリマーを含有する前記組成物を基体と接触させる工程、のうちの少なくとも一つを実施する工程；および（ｃ）前記中空球状ポリマーを含有する前記組成物を１００℃〜３５０℃の温度に曝す工程を含む方法が開示される。 （もっと読む）

本発明はダウンステムを含む断熱用詰め物材料の一種に関する。膜片構造を有する詰め物はステムを互いに交差させて結合させて、その交差及び結合点を接着剤で接着して、ステムを織物繊維により共に交差させて巻回させ、ステムと織物繊維との間の交差及び巻回点を、融点が低い織物繊維により貼りつけられる一回の工程により形成される。本発明は均等ですっきりとした構造を与え、これは誂えることが可能であり、毛羽立たないので、製品のための生産工程は非常に単純且つ効率的である。詰め物を有する製品は、感じが良くて見苦しくなく、嵩張らない外観を呈する。詰め物は大きな羽や枝を用いて低コストで形成することも可能であるので、ダウン製品を精製するには適切な材料である。
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【課題】芯鞘複合糸において、芯部を後溶出加工することで高中空率および中空形態の優れた中空繊維を得ることができ、ソフトで軽量性、保温性の優れたスポーツ用途などに有用な繊維を提供する。
【解決手段】芯部を形成するポリマーがポリ乳酸であり、鞘部を形成するポリマーがポリトリメチレンテレフタレートである芯部と鞘部を有する複合繊維であって、芯部の繊維全体に対する重量比率が３０〜７０ｗｔ％であることを特徴とする複合繊維。 （もっと読む）

【課題】 調温機能を備えた糸の織り方や処理の仕方等を工夫することで、当該糸が備えている調温機能をより十分に効果的に発揮することができると共に、低コスト化を実現可能な編物を提供する。
【解決手段】 第１の糸１０と、調温機能を備えた第２の糸２０がプレーティング編みされてなる編物本体２と、編物本体２の少なくとも一方の面に形成されたデッドエア構造３と、を有してなる調温機能を備えた編物１である。 （もっと読む）

【課題】梱包、貯蔵、輸送の各物流段階ではスパイラル捲縮が発現していないので場所を取らず、使用する段階で水分と接触することにより本来求められるスパイラル捲縮を発現し、伸縮性、嵩高性、風合い等の優れた繊維となる潜在捲縮性繊維及びこれを用いた繊維構造物、吸収性物品を提供する。
【解決手段】異なる２種類の水不溶性熱可塑性樹脂成分（それぞれＡ成分およびＢ成分という）から構成される複合繊維であって、
複合の形態は並列型もしくはＡ成分を鞘とする偏心比０．１以上の偏心鞘芯型であり、
該複合繊維の２０℃における水分接触１０秒後の横断面積変化率が下記関係にあることを特徴とする潜在捲縮性複合繊維、それを用いた繊維構造物および吸収性物品。
Ａ２／Ａ１ ＞ Ｂ２／Ｂ１
ここで
Ａ１：Ａ成分の水分接触前の横断面積
Ａ２：Ａ成分の水分接触１０秒後の横断面積
Ｂ１：Ｂ成分の水分接触前の横断面積
Ｂ２：Ｂ成分の水分接触１０秒後の横断面積 （もっと読む）

【課題】、繊維径が小さく、柔軟性、吸水性、濾過性に優れ、かつ機械的強度にも優れる極細長繊維不織布とその製造方法および用途を提供する。
【解決手段】平均繊度が０．５ｄｔｅｘ以下である極細長繊維からなる不織布であって、不織布構造体中に水溶性熱可塑性ポリビニルアルコールが存在しており、８０℃水中で６０分間浸漬処理を行った後のバイレック法による２０℃、１０分間の吸上性が３０ｍｍ以上であることを特徴とする極細長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽量性、保温性をはじめとする機能性に優れたポリアミド中空繊維を生産性良くかつ、高次加工工程での中空つぶれが発生することなく提供するものである。
【解決手段】芯部を形成する熱可塑性樹脂がポリ乳酸、鞘部を形成する熱可塑性樹脂がポリアミドであり、芯部と鞘部の複合割合が２０／８０〜６０／４０重量％であり、繊維外形が異形度１．３〜２．５の３〜８葉断面もしくは扁平度１．３〜３．５の扁平断面形状であることを特徴とする芯鞘複合フィラメント糸。 （もっと読む）

次の行程、即ち、(1)未加工黄麻の梱包を解いて結束する行程、(2)その黄麻が処理されるようにペクターゼおよびラッカーゼから得られる酵素化合物の水性溶液を容器に添加する行程を含む、未加工黄麻を酵素化合物を用いて処理する工程、その容器から黄麻を取り出して所定の期間寄せ集める行程、そして最後に熱水を用いてその未加工黄麻をすすぐ行程、(3)容器に還元性漂白剤の溶液を添加して前記黄麻を漂白する行程、続いて脱色剤をそれに添加してその黄麻を処理する工程を含む未加工黄麻の還元漂白行程、最後にその黄麻を、それらの処理が行われた後、その容器から取り出す行程、(4)得られた黄麻を打ち砕き、続いてすすぎ、オイル化、脱水、乾燥を連続的に行い、それによって黄麻繊維を脱色して不純物のない黄麻繊維が得られる行程、を含む、黄麻を脱ゴム化するための方法。リグニン類が脱色および除去率の割合は、それぞれ89％および76％を越えて上昇する。この黄麻繊維の色調は白である。この黄麻繊維は、他の種類の繊維と混合したり、織り合わせたりしてもよく、得られた布はアパレル産業で表地の布として使用するのに必要な要件を満たしている。この方法は簡便であるとともに、水や他の資源を抑えており、コストも低く生産性が高い。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、軽量性、保温性に優れたポリアミド中空繊維を生産性良くかつ、高次加工工程での中空つぶれが発生することなく提供するものである。加えて、ポリ乳酸の溶出時間を短縮させることにより低コスト化を可能とさせるものである。
【解決手段】 芯部を形成する熱可塑性樹脂がポリ乳酸であり、前記易溶解性ポリエステル１００ｇ中に０．５〜２５ミリモルのマグネシウムを含有し、鞘部を形成する熱可塑性樹脂がポリアミドであり、芯部と鞘部の複合割合が２０／８０〜６０／４０重量％であり、かつ鞘部が繊維表面を完全に覆っている芯鞘複合フィラメント糸。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、軽量性、保温性をはじめとする機能性に優れたポリアミド中空繊維を生産性良くかつ、高次加工工程での中空つぶれが発生することなく提供するものである。
【解決手段】 芯部を形成する熱可塑性樹脂がポリ乳酸、鞘部を形成する熱可塑性樹脂がポリアミドであり、芯部と鞘部の複合割合が２０／８０〜６０／４０重量％であり、かつ鞘部を形成するポリアミドに機能材料が０．５〜１０重量％含有され、および／または芯部を形成するポリ乳酸に酸化防止剤が０．０１〜１重量％含有されていることを特徴とする芯鞘複合フィラメント糸。 （もっと読む）

パンティストッキングを低温処理装置において処理する方法であって、向上した耐摩耗性を有する、低温処理されたパンティストッキングを生産するための方法が記載される。この点に関して、このような方法のうち１つの方法は、概して次の工程によって要約することができる：パンティストッキングの温度を、約１〜６時間にわたって、約−８０℃〜約−２４０℃へ低下させる工程；パンティストッキングの温度を、６〜４８時間、約−８０℃〜約−２４０℃に保持する工程；及びパンティストッキングの温度を、３〜４８時間にわたって、約２５℃へ上昇させる工程である。パンティストッキングの低温処理の結果、向上した耐摩耗性が得られる。 （もっと読む）

【課題】自動車のボデイや電子機器の筐体等に用いて好適な電磁波遮蔽材料を提供する。
【解決手段】本発明に係る電磁波遮蔽材料１０は、絹素材が１０００℃以上の温度で焼成された炭素材料１が高分子材料２で被覆されていることを特徴とする。炭素材料１に、布状をなす絹素材を焼成したものを用いれば、炭素繊維間の接触性が良好で高い電磁波遮蔽効果を示す。また布状の絹素材を焼成した炭素材料はきわめて薄くでき、この炭素材料の片面側もしくは両面側を高分子材料で被覆した構成を採用することにより、軽量化ができ、また、高分子材料の厚さを選択することで必要な強度も確保できる。 （もっと読む）

本発明は、毛繊維製品を仕上げる方法に関する。本発明によれば、毛繊維製品が可能な限り僅かだけ動かされる又は全く動かないように、水溶液中の毛繊維製品が大量の水の中のプロテアーゼと、約６０℃以下の温度にて、１０〜９０分間、接触させられる。酵素が不活性化され、毛繊維製品は、機械的な乾燥により、約６０℃以下の温度にて乾燥させられて、最終含水量が１０〜４５％に至り、最終的な乾燥が機械的な動作を使用せずに実施される。 （もっと読む）

本発明は、充填材−繊維複合材、その製造方法、紙または板紙製品の製造におけるその使用、ならびにそれから製造された紙に関する。より特には、本発明は、無機充填材のモルホロジーおよび粒径が繊維への結合の発生前に確立される充填材−繊維複合材に関する。なおさらに特には、本発明は、それから製造される紙の所望される光学特性および物性が実現されているＰＣＣ充填材−繊維複合材に関する。 （もっと読む）

【課題】
チョークマークの出やすいニット生地に、機能性をもつ無機粒子を樹脂加工すると、チョークマークが発生して表面品位が悪化する問題があった。
【解決手段】
タテ密度とヨコ密度の和が１００以上であるニット生地に、無機粒子とシリコーンセグメントを有するアクリル樹脂を付着させ、通常見られるチョークマークを軽減する。
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本発明は、充填材−繊維複合材、その製造方法、紙または板紙製品の製造におけるその使用、ならびにそれから製造された紙に関する。より特には、本発明は、無機充填材のモルホロジーおよび粒径が繊維への結合の発生前に確立される充填材−繊維複合材に関する。なおさらに特には、本発明は、それから製造される紙の所望される光学特性および物性が実現されているＰＣＣ充填材−繊維複合材に関する。 （もっと読む）

生物学的な活性により、特にバクテリア及び真菌類等の微生物により劣化し易い材料を、オゾンで処理する。このオゾンは、該材料に浸透し、かつ活性な生物自体を不活性化するのみならず、バクテリア及び真菌類の胞子をも不活性化する。このオゾン化は、少なくとも1回のオゾン化サイクルにおいて行われ、該オゾン化サイクルは、該材料を、閉じた容器(3)内で、低圧、例えば約50 kPa(約500 mbar)なる圧力条件下に置く工程、及び該容器を、次にオゾン含有ガス(45)で満たす工程からなる。好ましい態様においては、該オゾン化に先立って、少なくとも一回の蒸煮サイクル(45)を実施することができ、該蒸煮サイクルは、本質的に真空を適用する工程(40、44)、次いで該容器を水蒸気(43)、特に約80℃の蒸気で満たす工程からなる。
(図2)
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【課題】 複合溶融紡糸し、化学薬品などを使用することなく、水で処理することにより、高伸度極細長繊維不織布を安定に提供する。
【解決手段】下記（Ａ）と（Ｂ）
（Ａ）けん化度９０〜９９．９モル％である水溶性熱可塑性ポリビニルアルコール、
（Ｂ）ＭＦＲが３０以下のポリプロピレンまたは８モル％以上のイソフタル酸を共重合したポリエチレンテレフタレート系ポリエステル、
からなる極細繊維化可能な複合長繊維により構成される長繊維不織布から該（Ａ）を水で溶解除去することを特徴とする極細長繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）