【課題】
優れた繊維長さ方向の引張強度と衝撃強さに優れ、かつ接着強さに優れた炭素繊維強化複合材料を与える炭素繊維束および平滑性に優れたプリプレグを提供する。
【解決手段】
エポキシ基を有するゴムラテックス２０〜８０重量％とエポキシ樹脂８０〜２０重量％を必須成分として含有するエポキシ樹脂サイジング剤が、０．３〜５重量％付着されてなる炭素繊維束と、その炭素繊維束とエポキシ樹脂マトリックスからなるプリプレグ。
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本発明は、フェノール-ホルムアルデヒド及びフェノール-ホルムアルデヒド-アミン縮合体から本質的に成り、２０℃で少なくとも１０００％の水希釈能を有し、液体の合計重量を基準にして表現された、０．１％以下の遊離ホルムアルデヒド含有量を有する、ミネラル繊維のサイジング組成物の処方に使用されることを意図された液体樹脂に関する。
本発明の主題は、また、前記樹脂の製造方法、樹脂を含むサイジング組成物及び上記サイジング組成物によりサイジングされたミネラル繊維系の絶縁製品である。 （もっと読む）

【課題】作業工程を簡略化するとともに、プリーツ加工により施されたプリーツを長期にわたって良好な状態に維持することでプリーツ製品としての価値を高めることが可能なプリーツ製品の製造方法を提供する。
【解決手段】セルロース系繊維を含む生地を、グリオキザール系樹脂、当該グリオキザール系樹脂の反応を促進させる反応触媒および絹タンパク質を含む加工液に浸漬する浸漬工程３と、生地から加工液を脱水、または蒸発させる乾燥工程４と、生地に乾熱状態でプリーツ加工するプリーツ加工工程５と、を含むプリーツ製品の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、フェノール-ホルムアルデヒドとフェノール-ホルムアルデヒド-アミン縮合体から本質的に成り、２０℃で少なくとも１０００％の水希釈能を有し、液体の合計重量を基準にして表現された、０．３％以下の遊離ホルムアルデヒド含有量と０．５％以下の遊離フェノール含有量を有する、ミネラル繊維のサイジング組成物の処方に使用されることを意図された液体樹脂に関する。
本発明の主題は、また、前記樹脂の製造方法、樹脂を含むサイジング組成物及び上記サイジング組成物によりサイジングされたミネラル繊維系の絶縁製品である。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維織物の組織崩れ、裁断時の解れを抑えることができ、目隙を抑えた織組織の形態保持に有効で、かつ、繊維強化プラスチックに成形した時に外観品位に優れる目どめ処理を施された炭素繊維織物の製造方法および繊維強化プラスチックの製造方法を提供する。
【解決手段】たて糸またはよこ糸の少なくとも一方が炭素繊維糸条からなり、織組織の形態を保持する目どめ処理が施された炭素繊維織物の製造方法であって、次の（Ａ）〜（Ｅ）の工程を経ることを特徴とする炭素繊維織物の製造方法。
（Ａ）たて糸を、織機に導く引出工程
（Ｂ）よこ糸を、溶媒または分散媒が水である樹脂溶液、乳濁液または懸濁液で少なくとも部分的に濡らす付着工程
（Ｃ）少なくとも部分的に濡れたよこ糸を、たて糸と交錯させて織物を織成する織成工程
（Ｄ）織成した織物を加熱して乾燥させる乾燥工程
（Ｅ）織物を巻き取って巻物にする巻取工程 （もっと読む）

【課題】 複雑な加工ステップを必要とせず、かつＣＶＤを用いるコーティング方法に比べて費用効果的かつ効率的な繊維／マトリックス界面コーティングの適用方法を提供する。
【解決手段】 繊維ベース基材の少なくとも１つの表面上に界面コーティングを適用する方法が、サイジング剤と、セラミック粉末と、任意選択的に分散剤、解膠剤、または表面湿潤剤のうちの少なくとも１つの物質と、を含んだ液槽に繊維ベースの基材を配置し（ステップ１０）、これにより被覆された基材を熱処理し（ステップ１２）、次いでこの基材をマトリックス材で含浸する（ステップ１４）ステップを備える。マトリックス材への含浸前に通常行われるサイジング作業に界面コーティング材を導入することにより、費用効果が高く、かつ効率的な工程が実現される。 （もっと読む）

【課題】 ガラス繊維プリプレグの製造に使用する厚さの薄いガラス繊維織物に対して、目曲がりや目ずれを生じることなく、熱硬化性樹脂組成物の含浸と開繊を行うことのできる方法を提供する。
【解決手段】 ガラス繊維を補強材とするプリプレグの製造に使用するガラス繊維織物４の開繊方法であって、単位重量が５０ｇ／ｍ^２以下のガラス繊維織物４に、キャリア材１に熱硬化性樹脂組成物２を塗布したシート材３を、熱硬化性樹脂組成物２が塗布された面を内側として重ね合わせ、次に、加圧加熱することにより、溶融軟化した熱硬化性樹脂組成物２によってガラス繊維織物４を開繊することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一般家庭における通常の洗濯工程で、繊維製品に持続性のあるハリ・コシを付与できる繊維処理組成物を提供する。
【解決手段】特定のアミノ基及び／又は特定のアンモニウム基を有するアクリル樹脂（Ａ）と、アルコキシシリル基を有するアクリル樹脂（Ｂ）とを含有する繊維処理剤組成物。 （もっと読む）

ナノ補強された繊維および繊維トウを含む、繊維の強度および剛性を向上させるための方法、ナノ補強された繊維およびトウを含む複合材料、およびその複合材料を含む製品を開示する。その方法は、カーボンナノチューブ、ナノファイバー、グラフェン板、ナノワイヤー、ナノ粒子のようなランダムまたは整列されたナノ補強材材料を展開されたトウまたはヤーンの中またはその上に接着して、修飾された繊維を形成する工程を伴い、ここで、ナノ補強材はカーボントウ内に接着または捕捉されている。カーボンナノチューブまたはナノファイバーを整列させることができる。修飾されたカーボンファイバーを含むカーボンファイバートウを、熱硬化性樹脂または熱可塑性材料の含浸のために加工または製織して、複合材料構造物を形成することができる。修飾されていない繊維に比較した修飾された繊維の性能向上は、修飾による質量増加よりも大きくすることができる。増大した繊維の剛性および強度は、著しい質量低減をもたらすことができる。
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電気化学的酸化によって前処理された炭素繊維および該炭素繊維からなる炭素繊維糸であって、該炭素繊維および該炭素繊維からなる炭素繊維糸が単数または複数のエポキシ樹脂とビニル成分と可塑剤とからなる調製物を、該調製物を備えた炭素繊維に対して０．３〜５質量％の量で有することによって特徴付けられる、電気化学的酸化によって前処理された炭素繊維および該炭素繊維からなる炭素繊維糸。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維からなる強化材を含む炭素マトリックスから成形物体を製造するに当たり、繊維束から所定の寸法を持つ強化材を形成可能とし、成形材料に混入するとき束内で繊維の結合および平行な空間的配置を維持可能にする。
【解決手段】形状安定的に硬化した炭化可能な結合剤で結合され、平行に整列した炭素繊維から調整された所定の長さ、幅および厚さを有する束を製造し、繊維束と炭化可能なマトリックス形成剤と選択的補助物質とを混合して成形材料を製造し、ニアネットシェープ成形型内で温度を高めて成形材料を加圧してニアネットシェープ素地を製造し、炭化可能なマトリックス形成剤を硬化させ、引き続き離型し、素地を炭化させ、炭化した成形物体とし、炭化した成形物体を炭化可能なマトリックス形成剤で選択的に再含浸して炭化し、ＣＶＩ法で炭素マトリックスを析出することで、炭化した成形物体を圧縮する。
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【課題】 一方の面は、上品な光沢感、ソフトな風合い、落ち着いた起毛感を有し、他方の面は、プレーンな風合いを有する溶剤紡糸セルロース繊維系布帛、及び品位に優れた溶剤紡糸セルロース繊維系布帛を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】 一方の面がフィブリル化され、他方の面がフィブリル抑制化されていることを特徴とする溶剤紡糸セルロース繊維系布帛。及び溶剤紡糸セルロース繊維を含有する布帛の一方の面に、繊維素反応型樹脂とエマルジョン糊とを含む樹脂糊液を塗布し、乾燥、熱処理し、しかる後に揉布処理することを特徴とする上記の溶剤紡糸セルロース繊維系布帛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】基布をカレンダーロールに挿入させる際に、基布の幅方向にかかる張力及び巻き径による張力差がないゴム付帆布の成形方法及びその装置を提供する。
【解決手段】基布供給ロール７から少なくとも二つのガイドロールを通してカレンダーロール機１に基布９を供給するとともに、基布９に未加硫ゴムを糊付けするゴム付帆布の成形方法において、前記ガイドロールのうち少なくともひとつのロールへ巻き付く基布の巻き付け角度を調整することで、前記基布９とロールとの摩擦力によってカレンダーロール機１へ供給時の基布に掛かる張力を調整するゴム付帆布の成形方法である。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメントを構成する繊維を損傷させることなく充分に開繊された帯状の繊維束（平繊繊維束）を得ることが可能であるとともに、開繊された後の繊維が元に戻ってしまうことがなく、しかも設備の小型化と設備コストの削減を図ることができる平繊繊維束の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数本の繊維からなるマルチフィラメントを平らに拡げて帯状の平繊繊維束を製造する方法であって、前記マルチフィラメントを負の酸化還元電位を有する還元水に浸漬することにより平繊繊維束を得る。 （もっと読む）

本発明は、高分子材料を補強することを企図し、且つ接着性フィルム形成剤として、少なくとも１種のポリ酢酸ビニルと少なくとも１種のポリビニルピロリドンの混合物を含むサイズ剤組成物であって上記少なくとも１種のポリ酢酸ビニルが上記サイズ剤の固形分の70質量％〜90質量％を示すことを特徴とするサイズ剤組成物でコーティーングしているガラスフィラメントに関する。得られるガラスフィラメントは、上記フィラメントと樹脂を同時スプレーすることによって、特に、LFI (長繊維射出)成形法によって得られる熱硬化性マトリックスを有する成形品の製造における補強材として使用する。 （もっと読む）

【課 題】極めて少ない添加量で優れた糊立ち性を付与し、洗濯時には優れた糊落ち性を具現し、高濃度であって、かつ取扱いも容易な液状洗濯糊組成物を提供する。
【解決手段】炭素数７〜１８の炭化水素基が４級カチオン窒素に少なくとも１つ結合した４級カチオン化澱粉を含むカチオン化澱粉、ノニオン性水溶性高分子およびノニオン性界面活性剤と、カルボン酸ビニルエステル系単量体、エチレン性不飽和結合を有するカルボン酸系単量体およびエチレン性不飽和結合を有するカチオン性単量体を含み、その他の単量体を含んでいてもよい単量体混合物とを、前記カチオン化澱粉の質量と前記単量体混合物の質量との比が０．５／９９．５〜２０／８０の範囲となるよう混合し、乳化重合して得られる組成物からなり、不揮発分が５０質量％以上である液状洗濯糊組成物。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド樹脂との接着性に優れるサイジング剤を付与した熱可塑性樹脂強化用炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリウレタン樹脂を含むサイジング剤が付与されてなる炭素繊維ストランドにおいて、前記サイジング剤の乾燥被膜の破断伸度が４００％以下であり、その付着量が炭素繊維に対し０．１〜５．０質量％であるものとする。当該炭素繊維ストランドを配合した炭素繊維強化熱可塑性樹脂は、フィラメントに炭素繊維とマトリックス樹脂との親和性が高い樹脂が付着しているので、曲げ強度等の機械的強度に優れる。
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エポキシフィルム形成剤、ウレタンフィルム形成剤、アミノシランカップリング剤およびエポキシシランカップリング剤を含むシランパッケージ、カチオン性潤滑剤、非イオン性潤滑剤、帯電防止剤、および少なくとも１種の酸を含有するサイジング組成物を提供する。当該エポキシ樹脂エマルジョンは、低分子量液体エポキシ樹脂と１種以上の界面活性剤を含む。上記エポキシ樹脂は、好ましくは、185〜192のエポキシ当量を有する。上記サイジング組成物は、必要に応じて、メタクリルオキシシランを含有し得る。上記サイジング組成物を使用して、フィラメント巻取り用途において使用するガラス繊維をサイズ処理し、改良された機械的性質、湿潤引張特性、改良された亀裂に対する抵抗性および改良された加工特性を有する補強複合物品を製造することができる。
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【課題】繊維に染み込んだ悪臭の徐放といった二次被害を防止する可能な繊維製品のクリーニング用サイジング剤の提供。
【解決手段】糊剤にβ−シクロデキストリンまたはγ−シクロデキストリンを添加したサイジング剤を、繊維製品に適用してサイジング処理を行うと、特定のシクロデキストリンを含んだ糊剤が繊維の周囲や間隙を覆い、脱臭作用を有するシクロデキストリンの存在により、繊維製品に一旦取り込まれた臭気の徐放は抑止ないし抑制される。さらに、臭気が取り込まれたシクロデキストリンを含むサイジング剤は、その繊維製品を再クリーニングする度に、その水洗工程で洗浄除去され、仕上げのサイジング処理により新しいサイジング剤に入れ替わる。すなわち、クリーニングの度に徐放抑制作用の更新を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】地染めされた合成繊維起毛布の表面に、凹部を形成すると同時に、合成繊維起毛布の地染めの色を変色させない程度の低い温度での熱蒸気処理においても該凹部を高い色濃度で着色可能な捺染剤及びその製造方法を提供することである。さらには、該捺染剤により加工された合成繊維起毛布を提供する。
【解決手段】分散染料（Ａ）、アルカリ性物質（Ｂ）、吸水性無機物質（Ｃ）、及びシリコーンオイル（Ｄ）を含有することを特徴とする捺染剤。
【効果】本発明の捺染剤を用いて加工された合成繊維起毛布は、地染めの色が変色せず、該捺染剤での加工の有無によって地染めの色に違いを生じないため、該捺染剤での加工していない合成繊維起毛布と組み合わせて用いても、問題なく用いることができる。よって、本発明の捺染剤を用いて加工された合成繊維起毛布は、衣料、家具、車両内装材等の用途に好適である。 （もっと読む）